① 防爆電氣的原理是什麼
爆炸的發生需要一定的前提即氧氣、爆炸性物質、引爆源，只有當這三者在一定區域同時存在時才有可能發生爆炸，這就是所謂的爆炸三角形原理。而我們要做的就是控制這三個條件中的一個或多個。在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時，會滿足爆炸條件。
當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。於是人們採取了多種防爆電氣技術方法，防止爆炸危險性環境形成及其爆炸，所以我們就是要控制在爆炸性環境中工作的物體既引爆源這就是防爆。
② 本質安全防爆電氣設備有哪些優點
本質安全型電氣設備的防爆原理是：
通過限制電氣設備電路的各種參數，或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物，從而實現了電氣防爆，這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能，也就是從「本質」上就是安全的，故稱為本質安全型（以下簡稱本安型）。採用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。
由於本安型電氣設備的電路本身就是安全的，所產生的火花、電弧和熱能都不能引燃周圍環境爆炸性混合物，因此本安型電氣設備不需要專門的防爆外殼，這樣就可以縮小設備的體積和重量，
簡化設備的結構。同時，本安型電氣設備的傳輸線可以用膠質線和裸線，可以節省大量電纜。因此，本安型電氣設備具有安全可靠、結構簡單、體積小、重量輕、造價低、製造維修方便等優點，是一種比較理想的防爆電氣設備。但由於本安型電氣設備的最大輸出功率為25W左右，因而使用范圍受到了限制。目前本安型電氣設備主要用於通訊、信號和控制系統，以及儀器，儀表等。
本質安全型電氣設備分為單一式和復合式兩種型式。單一式本安型電氣設備是指電氣設備的
全部電路都是由本質安全電路組成的，如攜帶式儀表多為單一式。復合式本質安全型電氣設
備是指電氣設備的部分電路是本質安全電路，另一部分是非本安電路，如調度電話系統。
③ 如何提升加油站安全PPT
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（1）認真學習有關消防法律法規，從長遠打算，嚴格按照規范要求做好加油站的選址工作。
（2）加油站建設改造方案必須由具備設計資質的部門進行設計，並將圖紙報送公安消防機構審核，不得擅自施工，嚴禁不按規范圖紙進行施工。
（3）落實防火責任制，建立健全各種安全操作規程和防火安全規章制度，層層落實責任人，並與有關施工單位在合同中明確各方的消防安全責任，指定專人負責安全管理工作。
（4）要對臨時用電部分實行嚴格管理，嚴禁亂拉亂接電氣線路，嚴格動火審批手續，落實防雷、防靜電、防爆措施。
（5）加強對員工進行消防安全知識的培訓，掌握對初起火災的撲救方法，使每位員工具有牢固的消防安全意識。配備足夠數量的消防器材，做到有備無患。
（6）根據加油站的特點，制定出相應的滅火和應急疏散預案，並組織實施演練。
總之，加油站的消防責任重大，防火工作關繫到加油站的生死存亡，只有不斷提高對消防工作重要性的認識，居安思危，強化措施，做到常抓不懈，才能做好加油站的消防工作，安全才能真正得到保障。
④ 防爆電氣設計
防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題
一、防爆電氣產品的總體設計思路
1、簡述
Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。
選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。
2、防爆電氣設備應用的環境要求
A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。
B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。
C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。
D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。
3、防爆電氣設備的選型
根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。
在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。
對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。
目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。
在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。
●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。
●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。
●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。
●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。
●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。
●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。
●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。
●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。
4、防爆電氣設備的質量意識
●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。
●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。
高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證
●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。
●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。
●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。
●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。
●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。
正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能
●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。
一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。
防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。
所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。
樹立正確的產品設計理念
●國家標準是開發設計的最基本准則。
一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。
●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。
但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。
●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。
提高防爆電氣技術水平，正確理解標准
●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。
原材料和電氣部件、配件的合理利用
●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。
●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。
合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性
●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。
例如：
1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。
2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。
3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。
4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。
5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。
6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。
7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。
8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。
9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。
10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。
11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。
12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。
13）注意e型產品內部電池的特殊要求。
14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一：
A限製表面電阻值；
B限製表面積；
C設置靜電警告標志牌。
15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC
級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。
製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。
對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。
而工藝又是生產環節中的基礎。
例如：
（1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。
（2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。
（3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。
（4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。
（5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。
（6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。
（7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。
⑤ 本安型電氣設備如何防爆
本質安全型電氣設備是通過限制電氣設備電路的各種參數，或採取保護措施來限制電路的火花放電能量和熱能，使其在正常工作和規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃周圍環境的爆炸性混合物，從而實現了電氣防爆，這種電氣設備的電路本身就具有防爆性能，也就是從「本質」上就是安全的，故稱為本質安全型。採用本安電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。
⑥ 防爆電氣的原理
防爆電氣設備是按國家標准設計製造的不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。在煤炭、石油、化工及其他行業中，生產環境，爆炸物質不同，所採用的防爆措施也不同。為了使防爆電氣設備的設計、製造標准化，便於檢驗、使用和維修，我國已制訂了完整的防爆電氣設備的國家標准。現行的防爆電氣設備的國家標準是GB3836，它與IEC79標准基本對應。
根據所採取的防爆措施，GB3836把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、澆封型、氣密型和特殊型。 a.隔爆型電氣設備
具有隔爆外殼的電氣設備稱為隔爆型電氣設備。隔爆外殼既能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力，也能阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。該型設備的標准為GB3836.2―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――隔爆型電氣設備》。 b.增安型電氣設備
正常運行條件下不會產生電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，在其結構上採取措施，提高安全程度，以避免在正常或規定的過載條件下出現電弧、火花或可能點燃爆炸性混合物的高溫的電氣設備，稱為增安型電氣設備。該設備的標准為GB3836.3―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――增安型電氣設備》。 c.本質安全型電氣設備
全部電路均為本質安全電路的電氣設備稱為本質安全型電氣設備。所謂本質安全電路是指在規定條件下，在正常工作或規定的故障狀態下，產生的電火花和熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電路。該型設備的標准為GB3836.4―83《爆炸性環境用防爆電氣設備――本質安全型電路和電氣設備》 d.正壓型電氣設備
具有正壓外殼的電氣設備稱為正壓型電氣設備。所謂正壓外殼是指向外殼內通入保護性氣體，保持內部保護性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，以阻止外部爆炸性混合物進入殼內的外殼。該型設備的標准為GB3836.5―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――正壓型電氣設備》。
e.充油型電氣設備
將全部部件或可能產生電火花或過熱的部分部件浸在油內，使其不能點燃油麵以上或殼外的爆炸性混合物的電氣設備稱為充油型電氣設備。該型設備的標准為GB3836.8―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――充油型電氣設備》。 f.充砂型電氣設備
外殼內部充填砂粒材料，使其在規定條件下外殼內產生的電弧、傳播的火焰、殼壁或砂粒材料表面的過熱溫度均不能引燃該型設備周圍的爆炸性混合物的電氣設備稱為充砂型電氣設備。該型設備的標准為GB3836.7―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――充砂型電氣設備》。
g.無火花型電氣設備
在正常運行條件下不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用故障的電氣設備稱為無火花型電氣設備。
無火花型電氣設備在設計和製造時要採取措施，使設備在正常運行時不產生具有點燃作用的電弧、火花或危險溫度，並且在一般情況下也不會發生具有點燃作用的電氣或機械故障。該型電氣設備的標准為GB3836.8―87《爆炸性環境用防爆電氣設備――無火花型電氣設備》。
h.澆封型電氣設備
整台設備或其中部分，即可能產生點燃爆炸性混合物的電弧、火花或高溫部分澆封在澆封劑中，在正常運行和認可的過載或認可的故障下不能點燃周圍的爆炸性混合物的電氣設備。該型電氣設備的標准為GB3836.9―90《爆炸性環境用防爆電氣設備――澆封型電氣設備》。
i.氣密型電氣設備
具有氣密外殼的電氣設備。該外殼用熔化、擠壓或膠粘的方法進行密封，防止殼外的氣體進入殼內，使之與引燃源隔開。該型設備的標准為GB3836.10―90《爆炸性環境用防爆電氣設備――氣密型電氣設備》。
j.特殊型電氣設備
凡在結構上不屬於上述基本防爆類型，或上述基本防爆型的組合，而採取其他特殊措施經充分試驗又確實證明具有防止引燃爆炸性
氣體混合物能力的電氣設備稱為特殊型電氣設備。該型設備須經國家主管部門指定的檢驗單位檢驗合格，還應報國家標准局備案。 k.粉塵防爆電氣設備
按規定條件設計製造，使其外殼能阻止可燃粉塵進入或進入量不會妨礙設備安全運行，內部堆積的粉塵也不易產生點燃危險，從而保證使用時不會引起周圍爆炸性混合物爆炸的電氣設備。該型設備的標准為GB1276.1―90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備――粉塵防爆電氣設備》
⑦ 電氣防爆的EXD和EXP是什麼意思，各有什麼區別
EX d是指隔爆型防爆型式，是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個回外殼內答，其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙，滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不 損壞，並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃(參見GB 3836-2標准)
EX p 是指正壓型防爆，它是一種通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高於周圍爆炸性 環境壓力的措施來達到安全的電氣設備(參見GB 3836-5標准)。
電氣防爆的基本型式有：
防爆型式 防爆型式標志
隔爆型 Ex d
增安型 Ex e
正壓型 Ex p
本安型 Ex ia
本安型 Ex ib
本安型 Ex ic
油浸型 Ex o
充砂型 Ex q
澆封型 Ex m
n型 Ex n
粉塵防爆型 DIP A
粉塵防爆型 DIP B
特殊性 Ex s
⑧ 如何實現防爆電氣整體防爆
一、什麼是電氣整體防爆
1、電氣整體防爆，是指對設備製造、工程設內計、安裝使用和維修等容方面安全工作的全面要求。
2、在我國爆炸性場所中的電氣設備和線路存在諸多不防爆環節，例如，有的主機防爆，附件不防爆；有的設備防爆，儀表不防爆；有的同類設備一部分防爆，而另一部分卻不防爆；有的防爆設備型號不全，系統配置不符合要求，備件不配套及施工存在問題等等，都是不滿足「電氣整體防爆」要求的表現。
3、這一概念最先由《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規程》針對我國在防爆電氣設備應用中存在的上述實際現狀而提出的，其目的是為了消除爆炸危險場所設施的危險因素。
4、因此，防爆電氣設備的設計、生產、采購/銷售、檢驗驗收、使用和維護等各環節的相關方都必須基於「電氣整體防爆」要求各司其職。
二、 防爆電氣設備應用相關節點
1、區域劃分—一般為設計院；
2、設備選型—設計院、工程公司或最終用戶
3、采購驗收—工程公司或其它采購單位
4、正確安裝—工程公司或其它安裝單位
5、日常維護—用戶、業主
6、人員培訓—用戶、業主
⑨ 防爆電氣
防爆電器和防爆燈具設計製造應注意的問題 一、防爆電氣產品的總體設計思路 1、簡述 Ⅱ類非礦用防爆電氣設備90%是用於石油、海洋石油、石油化工、化學工業和制葯等行業（簡稱石化行業）,這些行業中的危險化學品作業場所存在的易燃易爆氣體/蒸氣種類繁多，生產、儲存、運輸等環節工藝裝備復雜多變，釋放源種類繁多，爆炸危險因素難以分析判定。所以，對防爆電氣設備的選型、安裝和使用維護比礦用防爆電氣設備要復雜的多。 選用防爆電氣設備：一要滿足危險場所劃分的危險區域來選用相應的電氣防爆類型；二要根據危險環境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設備的級別和溫度組別；三是考慮其他環境條件對防爆性能的影響（例如：化學腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；四是保證安裝使用維護的特殊性；五是選用具有防爆合格證以及國家相應認證的產品。 2、防爆電氣設備應用的環境要求 A、具有易燃易爆氣體/蒸氣的爆炸危險性環境/作業場所。 B、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境/作業場所。 C、易燃易爆氣體/蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境/作業場所，在固態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此類場所防爆電氣設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重視。 D、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件（高溫高濕、低溫、砂塵雨水、振動）影響的環境/作業場所。 3、防爆電氣設備的選型 根據爆炸危險程度的高低，氣體/蒸氣危險場所劃分為：0區、1區和2區，它們的劃分主要取決於釋放源（爆炸危險源）的釋放程度，當然，場所中的建築物結構、通風設施的能力以及場所所處的自然因素等都會對其劃分有影響，甚至影響很大。 在現代石油化工項目中2區場所約佔60%以上，1區場所約佔20～30%左右，；老化工企業一般1區和2區場所各約佔50%。0區場所一般局限於石油和化工裝置內或排放口較小區域。對於1區、2區場所而言，企業一般為了提高安全程度，均願意選擇1區使用的防爆類型的電氣設備。如果應用環境/場所是戶外或有輕微腐蝕、沙塵雨水的2區時，往往願意選用防護能力較強的防爆類型電氣設備，例如：增安隔爆復合型「de」、增安型「e」、「n」型等。此外，在溫度組別上，願意選擇高於應用環境氣體點燃溫度的組別。 對於0區場所，防爆電氣設備只能選用「ia」等級的本質安全型。但國際電工委員會IEC60079-26《爆炸性氣體環境用電氣設備第26部分：Ⅱ類0區電氣設備的結構，試驗和標志》專門對O區使用的電氣設備做了詳細規定,規定中的結構類型已經不僅僅是ia防爆類型。 目前，PCEC對於0區環境使用的特殊電氣設備，已經開始採用IEC60079-26進行檢驗發證。填補我國標准方面的空白，滿足石化行業的需要。 在爆炸危險場所，往往同時存在化學腐蝕、鹽霧以及其他特殊因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設備的電氣性能和機械性能，更嚴重的是破壞設備的防爆安全性能，縮短設備的防爆安全壽命，使得設備的防爆安全性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設備時，一定要確認其同時具有抗這些因素的能力。 ●可燃性粉塵是指可燃性粉塵和導電性粉塵兩種。 ●可燃性粉塵是指與空氣混合後可能燃燒或悶燃、在常溫壓力下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。 ●導電性粉塵是指電阻系數等於或小於1×103Ω·m的粉塵、纖維或飛揚物。 ●導電性粉塵是比較危險的粉塵，如果進入電氣設備外殼內將吸附在導電部件的絕緣構件上，造成電路的短路及故障的發生，所以，導電性粉塵容易造成電氣設備內部產生點火源。 ●可燃性粉塵危險場所的劃分與氣體危險場所相似，分為：20、21和22區。 ●純粹的粉塵危險場所在石化工企業中比例不是很大，主要存在於煤化工和造粒工藝中。較為常見的是氣體和粉塵同時存在的場所。 ●可燃性粉塵危險環境用電氣設備防爆型式目前主要是用外殼保護和限製表面溫度保護的結構（GB12476.1-2000）,其他的防爆型式，例如限制點燃能量的型式，我國還沒有標准規定，但國際電工委員會對這種型式有專門的標准（IEC61241-11:2005）規定。 ●對於上述的氣體和粉塵同時存在的危險場所設備選型時，一定要選用氣體與粉塵雙重防爆的防爆電氣設備，其防爆等級即要滿足爆炸氣體的特性，還要滿足可燃性粉塵特性。這種雙重防爆特性的電氣產品是在2005年才開始由國內一些製造商批量生產，今年將在電氣設備種類上大量增加，預計在未來的三年內，會基本滿足這類場所應用的電氣設備種類需求。 4、防爆電氣設備的質量意識 ●石油和化工行業生產中發生的爆炸事故主要有：高壓、高溫造成反應裝置的泄露或爆炸；機械撞擊、摩擦或靜電點燃爆炸；電氣火花或高溫點燃爆炸。其中電氣設備的火花或高溫點燃事故佔有相當大比例，也是全世界各國首先控制、管理的設備，因為電氣設備的點燃爆炸不僅僅是由於其事故狀態或誤操作。 ●由於石油和化工生產工藝和設施、環境的決定，防爆電氣設備（除發電、拖動和分析、物質參數儀表外）基本是輔助生產的設備，所以，一些企業對其缺乏重視，盲目地追求利潤指標，降低輔助設備購置的費用，而忽視了對人的生命和財產的安全，購置的設備質量差，防爆性能不穩定，甚至是劣質產品。 高質量防爆電氣產品，是安全的重要保證 ●高質量防爆電氣產品，體現在它的電氣性能和防爆結構設計合理，防爆參數和環境指標要滿足應用場所的要求，能夠在安裝、長期使用、維護和檢修後仍然具備防爆性能。 ●製造防爆電氣產品一定要嚴格執行國家標準的相關規定和應用環境的特殊要求。 ●目前我國工廠用防爆電器和燈具產品由於市場競爭和安全意識差等諸多因素，普遍存在安全裕度較低的問題。 ●所謂安全裕度是：產品不僅要滿足相應標准規定，而且還要保證在安裝、使用和維護檢修後防爆性能不能失效。 ●相當部分的產品僅僅為了節省原材料，降低成本，達到測試樣品滿足標準的基本要求，取得防爆合格證即可，而忽視了用戶在使用過程中防爆性能失效。 正確安裝和使用維修，保證防爆安全性能 ●由於防爆電氣的結構、工藝的特點,造成其防爆質量的保證與其他工業設備有極大的區別。 一般工業設備只要保證產品製造的質量滿足要求，用戶安裝使用後就基本能夠保證質量。 防爆電氣設備不僅要保證在製造過程中防爆安全質量，而且，還要保證安裝、使用和維護得當，才能真正達到防爆的目的。如此說來，防爆電氣設備製造的質量和選型、安裝、維護的正確在其實際應用中防爆性能的保證各佔有50%的重要性。如果防爆電氣設備選型、安裝、維護不當，其掩蓋的不安全因素比非防爆電氣設備更危險，容易造成用戶的麻痹意識。 所以，製造企業在設計製造時，要考慮到用戶可能在使用過程中造成的失效問題。 樹立正確的產品設計理念 ●國家標準是開發設計的最基本准則。 一個產品的開發設計不僅僅是滿足國家標准和相關標準的規定，而且要從用戶的安全利益出發，盡可能地考慮到用戶可能在安裝、使用、維護、維修過程中造成的失效問題。提高產品的安全裕度。 ●一個產品的生命力和先進性，主要體現在它的性能優越、工作可靠，其次才是它的實用性和外觀。防爆安全性能的保證是企業設計製造最基本的道德理念，防爆安全的設計一定要圍繞前者來實現。 但是，防爆性能的保證不可能完全滿足前者的需要，有的時候是無法實現的，有可能放棄開發設計。 ●在開發設計中，不能以降低成本作為依據，應考慮產品質量和安全裕度。 提高防爆電氣技術水平，正確理解標准 ●開發設計產品，應首先對標准全面理解，不僅僅是標準的主要條款，還要考慮標准中的細節和註解。檢驗機構在審查檢驗時，是嚴格執行標準的規定，不能隨意放棄標准中的某些條款和試驗項目。 原材料和電氣部件、配件的合理利用 ●要保證產品能夠在不同環境和運行條件下的防爆性能,原材料的合理選擇是非常重要的因素。尤其是非金屬材料和膠粘、澆封材料。例如：非金屬d型元件的可燃性能和耐火焰燒蝕性能；e型外殼的耐光照（在這里需強調燈具（指示燈）的燈罩耐自身光源的光照），耐熱、耐寒性能。 ●合理的選擇電氣元件和材料同樣是保證防爆性能的重要條件。例如：e型電流表的短路電流引起的發熱和強度對防爆性能的影響；e型光源的合理應用；e型管型熒光燈的鎮流器發熱、不對稱功率影響和燈座的特殊要求；d型燈具燈罩的耐沖擊強度；引入裝置的抗拔脫等。 合理的結構和科學的工藝保證產品的可靠性和穩定性 ●合理的結構設計，能夠減少工藝環節、實現標準的各項規定。 例如： 1）d型熒光燈多腔電器連通部位和內部電氣元件布置時要考慮可能的壓力重疊。 2）d型電器和燈具透明部件與金屬部件配合時，ⅡA、ⅡB應採用金屬包覆的耐燃彈性襯墊或金屬襯墊，或直接配合；ⅡC須採用膠粘。熒光燈玻璃管與殼體配合一定要採取膠粘。 3）大直徑電纜引入裝置，防拔脫裝置的合理利用。 4）d型外殼的壁厚和拉筋的合理利用，但是，採用拉筋並不完全等於減少壁厚。此外，需注意避免殼體內部設計結構曲線的突變。 5）d型一體化燈具應合理考慮啟動元件的合理布局，減少光源腔內溫度的影響。 6）對於d型自帶電源（電池或其他儲能元件）的電器或燈具應考慮電池短路，造成溫度上升和自爆。 7）注意d型外殼內儲能元件的放電、發熱部件降溫的延遲開蓋。 8）e型外殼內部帶電部件要進行防護處理。 9）用於防護的密封圈應採取措施，防止脫落。 10）e型全塑雙腳熒光燈應注意燈腳與燈座的連接要求。 11）e型燈具要考慮燈管老化造成的鎮流器發熱和管型熒光燈極限壽命時的不均勻脈沖過熱，造成燈座燒毀。 12）e型接線箱內部接線端子的合理選用和端子數量的合理確定。 13）注意e型產品內部電池的特殊要求。 14）非金屬外殼表面避免點燃的靜電電荷產生，可採用下列方法之一： A限製表面電阻值； B限製表面積； C設置靜電警告標志牌。 15）壓緊接觸式燈具（接線腔螺紋結構）用於ⅡC 級時應再次增加接線腔或採用隔離密封裝置；ⅡB級要考慮腔凈容積是否小於2升，否則同前。 製造加工中，工藝是保證產品質量的依據。 對於防爆電氣產品生產來講，在設計結構合理後，產品的生產取決於工藝、設備、人員和質量保證體系。 而工藝又是生產環節中的基礎。 例如： （1）d型ⅡC電器或燈具螺紋隔爆和燈具壓盤螺紋結構應注意配合的精度和螺紋加工的質量。 （2）特別要考慮鋼板焊接產品的焊接方式、工藝以及鋼板的強度和厚度。這類產品在強度試驗時極少炸壞，但過壓試驗後很難通過內部點燃不傳爆試驗。 （3）注意非金屬材料樣片的制備工藝和精度要求，防止樣片性能的分散性和變形。 （4）d型外殼內部電氣元件或接線端子等在裝配時要盡量避免造成人為多腔，產生壓力疊加。 （5）d型外殼無論是砂模鑄造的外殼，還是壓力鑄造外殼，均要進行時效處理，以消除鑄造的應力，充分保證外殼的強度和參數指標。 （6）在制定膠粘或澆封工藝時，要考慮它們的粘著力和強度，防止澆封或膠粘的部件、電纜受力脫落或受到爆炸強度拔出。 （7）隔爆型產品裝配時應考慮隔爆面緊固螺栓力矩均勻的要求。同時要明示用戶安裝、維修時，緊固螺栓的力矩要求。參考資料： www.tormin.com
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⑩ 化工廠安全用電須知PPT版的
化工廠安全用電須知
防止觸電事故的發生
1 化工廠觸電事故的發生，主要原因有三 ：
一是電氣安全的組 織措施不健全；
二是電氣安全防護設施不完善；
三是電氣安全教育不 落實。 因此， 為了防止觸電事故的發生， 就必須做好這三方面的工作， 不可偏廢。
2 健全電器安全組織 電工是化工廠的特殊工種，也是容易發生事故的]種之一，所以， 電工必須有豐富的電氣安全知識。電工必須經過正規的學習和培訓， 考試合格、取得電工作業證後，才能上崗操作。化工廠安全技術部門 和電氣部門都應配備要有經驗豐富的電工擔任或兼任車間安全員。 電氣安全員的主要職責是： 負責貫徹各項安全規章制度和落實各項安 全技術措施， 並負責與安全技術部門和電氣部門聯系解決重大的電氣 安全問題。
3 電器檢查包括以下內容
(1)檢查電氣線路和設備的絕緣是否完好， 必要時還應測量其絕緣 電阻值是否合格； (2)各類電氣設備的保護接地和保護接零是否可靠，保護裝置是 否符合要求；
(3)檢查各項移動電器(如手電筒鑽、低壓行燈、移動式風機等)的 觸電保安器和使用電壓是否合格，是否符合要求；
(4)新安裝的
電器設備，其安裝位置是否合理，是否安全可靠
(5)絕緣手套、絕緣 靴、絕緣墊等安全用具是否齊全，必要時應進行耐壓檢查；
(6)電氣滅火器材是否齊全、有效；
(7)檢查各班組的電氣安全制度的執行情況是否得到落實
4 完善電器安全防護設施 電氣安全防護設施包括電氣設備的安全屏蔽、安全防護，以及設 計和安裝時對電氣的選型等等， 都應符合電氣安全技術的要求。 因此， 如在電氣安全專業檢查中發現存在不安壘因素時，應及時整改，消除 隱患。
5 落實職工的用電安全教育 除了電工的專門培訓外，全廠的職工都要定期進行用 電安全教育。 用電安全教育的目的是使廣大職工都懂得用電的基 本知識，能掌握安全用電的基本方法。更重要的是要認識安全用電的 重要性。
6 對化工工人的用電安全教育，除對電的基本知識、車問常用庖 氣的安全操作、以及觸電事故的嚴重性進行教育外，還要求做到用電 安全「十不準」 ， (1)任何人不準玩弄電氣設備和開關； (2)非電工不準拆裝、修理電氣設備和用具，發現破損的電線、 開關、燈頭及插座應及時與電工聯系修理； (3)不準私拉亂接電氣設備，更不準將電器電源線直接插入插 座內。 (4)不準使用絕緣損壞的電氣設備; (5)不準私用電氣設備和燈泡取暖；
(6)不準用水沖洗電氣設備，也不要用濕手和金屬物扳帶電的電 氣開關；
(7)熔絲熔斷，不準調換容量不符的熔絲；
8)不準擅自移動電氣安全標志、圍欄等安全設施；
(9)不準使用檢修中機器的電氣設備；
(10)不準在帶電導線、帶電設備附近使用火爐或噴燈， ：也不要 靠近暖氣設備或蒸汽管等。在帶電設備周圍不能使用鋼捲尺、皮捲尺 進行測量工作。
7 觸電事故的規律
1．觸電事故的季節性 一般夏季發生的觸電事故明顯多於其他季節發生的， 事故。據統計，在 6～9 月份發生的觸電事故中，低壓 觸電事故約佔全年低壓觸電事故的 80％；高壓觸電占 全年高壓觸電事故的 40％。在高、低壓觸電事故爭， 均以八月份為全年的最高月。 之所以有季節性，主要原因有以下幾方面。
(1)夏季氣溫高，工 作人品所穿的衣服單薄， 人體皮膚外露的面積大， 有衣服遮護的部分， 由於人體出汗潮濕，或空氣濕度大使衣服潮濕，都會使觸電的機會增 大，後果也較嚴重。
(2)因夏季晚間休息不好，造成工作中思想不集 中或操作失誤導致觸電，
(3)夏季也是電氣設備故障率較高的季節。 往往因高溫、潮濕、大雨、雷電、冰雹等因素的影響，使設備及線路 等出現故障的機率增高；因此維修工作量加大，也使觸電機會增加；
(4)大多數化工廠的停車大檢修都是選在 6～l0 月之間進行，因此觸 電的機會增多。 2.低壓觸電事故高於高壓觸電事故
(1)由於對低壓設備的使用與維修的機會多於高壓，故觸電機 會增加；
(2)使用或操作低壓電器設備的人員，大多是非電工，而且人 數眾多， 因此觸電機會增加； 而高壓設備的操作人員大多是專業電工， 人數也少，事故率也低；
(3)使用低壓設備的人往往對安全防護工作重視不夠，因此觸 電機會也增加。
3.非電工觸電事故多餘電工
(1)直接操作電設備的大多是非電工，因其人數眾多觸電機會 也較多；
(2)非電工人員的電氣知識、安全意識相對不足，使觸電的後 果更趨嚴重。
3．使用手持式電動工具及移動電氣設備時發生的觸電故障率多 於使用固定式電氣設備
(1)手持式電動工具在使用時，往住震動較大，易造成絕緣的 損壞或結構上的損壞而引起觸電事故，
(2)手持式電動工具其電源線在引出部位易磨損，一旦芯線導 體外露或碰到金屬外殼會引起觸電事故；
(3)許多手持式電動工具其金屬外殼接地(接零)保護未能真正
起作用。如插頭部位有保護接線，在插座部位沒有接保護線，或保護 線本身斷線或從接線端脫開，都易引起觸電事故；
(4)工具停用未切斷電源或移動式電氣設備在移動時未切斷電 源，該電源線被拉斷或碾傷後引起觸電事故；
(5)這些工具或設備在使用時往往握持很緊，一旦觸電不易擺 脫，後果更為嚴重；
(6)設備本身雖無缺陷， 但在使用時由於對施工部位情況不明， 使工具觸及帶電導體而造成觸電事故。 如牆面或樓板打孔暗敷設的配 線上都易造成觸電事故。
二、車間常用電器的安全知識 化工企業的車間電氣設備品種繁多，簡單介紹常用電器設 備，如電動機、保護電器、開關電器及照明裝置等的安全知識。
1．電動機、保護電器及開關電器 電動機的種類較多，有直流電動機和交流電動機；交流電動機 分為同步電動機和非同步電動機。為了保證安全生產，必須正確選用電 動機， 並按照工況環境選擇適當的防護形式。 如在惡劣環境下火戶外， 選用封閉式電動機；易燃易爆的環境，選用防爆電動機。常有短路保 護、過負荷保護阻及失壓保護措施。當電動機發生短路故障時，電路 中流過很大的短路電流，熔斷器中的熔體自動熔斷，切斷電源，保護 電動機、電氣線路和電氣設備， 低壓開關電器一般是指額定電壓在 1200v 以下的開關電器： 低壓 開關電器種類繁多，主要作用是用來接通和斷開電路，刀開關、自動
開關、 接觸器、 起動器等都屬於開關電器。 起動一般設備的電動機時， 操作匆用力過猛，不準用錘桿敲打來代替手動，以免損壞電器開關； 起動大型設備的電動機，要嚴格按照操作規程進行操作，注意不要起 動過載引起跳閘 ，生產中要防止酸鹼對電器的腐蝕。 2．照明裝置 照明裝置包括白熾燈、目光燈、新型電光源，開關、插座、掛線 盒及附件。照明裝置安裝必頻安全日靠，符合安裝質量，盡可能照顧 美觀大方，而又經濟合理。 所有燈具拉線插座等照明用裝置的環境必需良好。 如果在塵接 然塵挨多又潮濕的場所，可採用防潮燈，有腐蝕性氣體的房間，可采 用耐腐蝕的防潮燈或密閉式燈具，有爆炸危陸的場所，按防爆等級選 用防爆燈，易發生火災的場所，可採用各種密目式燈具等等…… 。。 3.移動工具的安全使用 移動工具種類很多，例如各種手電筒鑽、手提電砂輪、電風扇、 移動 式風機，行燈、電焊機、電烙鐵、電爐、電吹風等等都是移動 工具。 由於移動工具攜帶方便，又能減輕勞動強度，所以化工企業廣泛 使用，但如果使用前不檢查，使用不當，保管不善，維修不及時，接 地不良，則很容易發生觸電等傷亡事故。所以要做到安全使用移動電 具，除應採用觸電保安器外，要從下面機箱抓起
(1)移動電具應配備專用配電盤，其盤子上應設專線控制開關，熔斷器及漏洞保護器
(2)室外使用時，器專用配電盤應設置在具有水、防雨功能的 配電箱內；
(3)移動電具的金屬外殼課可靠的接零 或接地保護；防護蓋、手炳等防護裝置應嚴格檢查確無損壞和 變 形和松動後才能使用；
(4)構件上的操作開關應靈敏、可靠、 安裝 要牢固；
(5)電源線應採用橡皮軟電纜絕緣層無破損和龜裂想 象 象，單相用三芯電纜，三相用四芯電纜；
(6)每月應搖測一次 移動電具的絕緣電阻，應不超過 1Ω 三． 電氣安全防護技術 電器事故是以不同形式出現的，按照災害形式，可分為人身事 故、設備事故、火災及爆炸等。為防止意外，用電時需採取以下主要 措施。
1 絕緣 採用絕緣物將帶電體封閉起來，使人體不能觸及帶電物體。但絕 緣物常因受潮，受高溫、受日曬老化或受化工生產中的腐蝕性物質的 浸蝕而降低其絕緣性能，因此需定期進行檢測，保證電氣絕緣的安全 可靠。
2 屏護 用屏障或圍欄把帶電體隔離開來，使人體不能觸及電體。
3 安全電壓
(1)在化工廠的檢修工作中，常要求檢修人員進入設備內進行 檢修，由於場地狹小，環境潮濕，手持的點動工具和電照明燈容易造 成觸電。為了確保人身安全，必須使用低電壓作為電氣的設備的安全 工作電壓。 安全電壓是按人體允許承受的最小的擺脫電流和人倒電阻值決 定的。中國對工頻安全電壓規定了五個等級，安全電壓值及其使用范 圍是： 42V 用於手持式電動工具； 36V 和 24V 用於一般場所的安全燈或手提燈； 12V 用於特別潮濕場所及在金屬容器內使用的照明燈 6V 用於水下工作的照明燈
(2)在使用安全電壓時，還應注意做到以下幾點． ，
a 安全電壓的上限值在任何情況下，兩導體間或任一導體與地 之間，均不得超過交流有效值 50V。
b 安全電壓供電必須採用隔離變壓器，實現輸入與輸出的電路 的隔離。工作在安全電壓下的電路，必須與其他電氣系統和任何無關 的可導電部分，實行電氣上的隔離。
c 保護措施 當用電設備呆用了超過 24V 的安全電壓時，必須采
取防止人體直接接觸帶電休的保護措施。
4 保護接地 採用保護接地措施是在電器設備正常不帶電的金屬外殼與大 地間作良好的金屬聯接。 凡是在正常情況下不帶電， 而發生故障時可能帶危險電壓的 金屬部件，均應進行保護接地。
5 保護接零 採取保護接零措施是將電氣設備的金屬外殼與變壓器中性點引 出的工作零線或保護零線相連接，稱為保護接零
6 重復接地 指的是中性點直接接地的低壓三相四線或三相五線制供電系統 中；當電氣設備採用保護接零時，將工作零線或保護零線一處或多處 通過接地體與大地作再一次連接。 作用在於：
a 降低漏電設備外殼的對地電壓；
b 減輕零線斷線後的觸電危險
c 減輕零線斷線後由於三相負荷不平衡引起中性點電位偏移，能 保三相電壓基本平衡 d 防止零線斷線後，單相用電設備燒毀；
e 縮短故障持續時間； f 改善防雷性能。
三觸電急救
1 當發現有人觸電後，如果觸電人尚未脫離電源，
設法使觸電人迅速地脫離電源。與此同時，還應防止 觸電人在脫離電源後可能造成的第二次傷害(如倒地後 l 摔傷或從高空落下)，對此應採取有效地預防措施，以 免觸電事故的擴大。 觸電急救的要點是動作迅速，救護得法
2 如果觸電人自主脫離電源 即說明不會有生理傷害，但是在擺 脫電源時，因擺脫動作可能碰到附近物 體形成外傷，這時所需要的是治療可能出現的外傷；
3 如果觸電人脫離電源後，僅是神志不清，呼吸及心臟^ 無異常，應使其平躺在環境較好空氣清新的處所，保 持環境的安靜，將衣服解開，使呼吸通暢及血液循環 不發生障礙，並密切觀察，請醫生診治。必要時可使 其嗅一點氨水。
4 如果觸電人呼吸停上， 在使其脫離電源後要立印進行人工呼吸。 若心臟也停止跳動，還應該進行胸外心臟擠壓以助其血液循環，若有 外傷也應及時予以治療．世首要的仍是採取人工呼吸、心臟擠壓等急 救措施，並及時請醫生，以利救護工作的進行 觸電人如果呼吸停止、心臟也不跳動，但沒有致命的外傷，只 能認為是假死．假死的觸電人生命能否得救，絕大多數情況下取決於 能否使其迅速脫離電源並及時正確地施救，這期間任何遲疑、中斷都 可能增加觸電人死亡的機率． 事實證明， 觸電後一分鍾內即開始施救， 90％的觸電人都能救活；經過六才施救時，只有 10％的才能救活；六分鍾後才施救的，能救活的寥寥無幾。
5 在低壓系統中，是人脫離電源可採取如下措施：
(1)觸電人所觸及的電輯必須切斷；
(2)觸電人所觸及的電源插頭迅速拔下；
(3)觸電人所觸及的電源是明敷設導線絕緣損壞，用絕緣物將導 線挑開，並應防止可能存在的跨步電壓
(4)觸電人是在梯子上觸電， 特別應防止其脫離電源後造成損傷
(5)觸電人是在架空線路上觸電，使其脫離電源應拉開符合總開關
6 在高壓系統中發生觸電，要迅速通知有關部門要求停電，但要 特別注意：
(1)設法盡快使觸電人脫離電源；
(2)救護人要注意自身安全，不可再觸電，
(3)採取有效措施，防止觸電人脫離電源後造成二次傷害 使觸電人脫離電源後，要立即採取急救措施，常採用的急救方法 有人工呼吸法及胸外心臟擠壓法兩種。 不要因打電話叫救護車而延誤 搶救時間，即使在救護車上，也不能中止搶救。