① 制氮設備和制氫設備是否能放在一個廠房中
可以是可以,,但是要注意一點:
1、你的氮氣設備是不是上面有一些電氣設備,而這些電氣設備是不是又是不防爆的,或者達不到防爆要求的呢,
2、制氫設備的安裝是有間距要求的,放在一起間距是否符合要求,
3、以後的操作規程要注意不能按照氮氣操作規程要求,而且以後氮氣維修時也很麻煩,不能在制氫間進行。
我估計你的氫氣設備是水電解制氫設備、氮氣設備是PSA制氮裝置,我公司(天津市新氣能源科技有限公司)是專業做氣體設備安裝的公司,具體可咨詢我們022-88322132。
② 生產制氫設備需要特種設備生產許可證嗎
咨詢記錄 · 回答於2021-10-24
③ 簡述制氫設備的工藝流程
天然氣制氫工藝流程主要包括凈化系統與轉化系統和提純系統。凈化系統主要包括對原料氣的烯烴、含硫進行凈化(原因是轉化催化劑的敏感)。轉化系統主要是以凈化氣、蒸汽在轉化催化劑的作用下,轉化成氫氣、CO/CO2,然後經過以Fe3O4為催化劑使得CO轉化成C02和氫氣,最後經過凈化系統,得到純度較高的氫氣。
④ 防爆接線盒為什麼能防爆和普通接線盒的區別有哪些
1,防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。
2、爆炸環境主要有空氣、粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下,主要手段就是電氣設備內部與外部大氣(大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等)隔絕,來達到防爆的目的;一體介質環境也主要是靠密封,有的可能會要承受很高的壓力,就將設備做成防水型的等手段。
3、對有電氣設備區域有易爆氣體:石化、制氫、制氧等等,都要用。如電機接線盒、電氣開關等。
4、用的最多的當然是石化行業了。
⑤ 制氫的機器都叫什麼呢
家用制氫的機器市面上多是稱為氫氣呼吸機或吸氫機,都是提供吸氫體驗的的家用設備,例如氫力泉氫氣呼吸機。
⑥ 制氫站的火災報警探測器用本安型的可以嗎
制氫站要用氫離子探測器,並且是防爆型的。氫離子探測器的控制盤要安裝在制氫站保護區外,並和火災報警系統留有介面。
也可使用防爆感溫探測器。
⑦ 發電廠氫冷發電機和制氫設備的防火措施和滅火規則有哪些
發電廠氫冷發電機和制氫設備的防火措施和滅火規則有哪些?
1 氫冷發電機及其氫冷系統和制氫設備中的氫氣純度和含氧量,必須在運行中按專用規程的要求進行分析化驗,氫純度和含氧量必須符合規定的標准。氫冷系統中氫氣純度須不低於96%,含氧量不應大於2%;制氫設備中,氣體含氫量不應低於99.5%,含氧量不應超過0.5%。如不能達到標准,應立即進行處理,直到合格為止。
2 氫冷發電機的軸封必須嚴密,當機組開始起動時,無論有無充氫氣,軸封油都不準中斷,油壓應大於氫壓,以防空氣進入發電機外殼或氫氣充入汽輪機的油系統中而引起爆炸起火。
3 氫冷發電機運行時,排煙機應保持經常運行,並定期(每周一次)從排煙機出口
和主油箱頂取樣(漏氫增大時應隨時取樣檢查),監視含氫量是否超過製造廠規定(無製造廠規定的按2%)。如超過則應查明原因並予消除。
4 密封油系統應運行可靠,並設自動投入雙電源或交直流密封油泵聯動裝置,備用泵(直流泵)必須經常處於良好備用狀態,並應定期校驗。兩泵電源線應用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。
5 氫冷發電機密封油箱應設置火災檢測和水噴霧滅火設施。
6 在氫冷發電機及其氫冷系統上不論進行動火作業還是進行檢修、試驗工作,都必須斷開氫氣系統,並與運行系統有明確的斷開點。充氫側加裝法蘭短管,並加裝金屬盲(堵)板。
7 動火前或檢修試驗前,應對檢修設備和管道用氮氣或其他隋性氣體吹洗置換。
在置換過程中應有專職人員定期取樣,分析混合氣體的成分。取樣點應選在排出母管和氣體不易流動的死區。取樣前先放氣1~2min,以排出管內余氣。
氮氣置換時,氮氣中含氧量不得超過3%。置換結束後,系統內混合氣體的含量必須連續三次分析合格,並應有二台以上測爆儀進行現場監測。
8 氣體介質的置換避免在起動、並列過程中進行。氫氣置換過程中不得進行預防性試驗和拆卸螺絲等檢修工作。
9 機組漏氫量實測計算每月進行一次,用以考核漏氫水平。
10 設備和閥門等連接點泄漏檢查,可採用肥皂水或合格的攜帶式可燃氣體防爆檢測儀,禁止使用明火。
11 管道閥門和水封裝置凍結時,只能用熱水或蒸汽加熱解凍,嚴禁用明火烤烘。
12 不得在室內排放氫氣。
13 放空管。
(1)放空管出口應在遠離明火作業的安全地區。若室內放空管出口近屋頂,應高出屋頂2m以上;在牆外的放空管應超出地面4m以上,周圍並設置遮欄及標示牌;室外設備的放空管應高於附近有人操作的最高設備2m以上。排放時周圍應禁止一切明火作業。
(2)應有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管和排污管的措施。
(3)放空閥應能在控制室遠方操作或放在發生火災時仍有可能接近的地方。放空閥能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
14 氫氣管道。
(1)氫氣管道宜架空敷設,其支架應為非燃燒體,架空管道不應與電纜、電線敷設在同一支架上。
(2)氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時,中間宜有非燃物體將管道隔開,或凈距不少於250mm。分層敷設時,氫氣管道應位於上方。
(3)氫氣管道與建築物、構築物或基他管線的最小凈距應符合現行的GB4962《氫氣使用安全技術規程》的規定。
(4)室外地溝敷設的管道,應有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施,埋地敷設的管道埋深不宜小於0.7m,含氫氣的管道應敷設在冰凍層以下。室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地。
(5)管道穿過牆壁或樓板時應設套管,套管內的管段不應有焊縫,管道和套管之間應用非燃材料填塞。
(6)管道應避免穿過地溝、下水道、鐵路及汽車道路等,必須穿過時應設套管。
(7)管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、控制室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間,不宜穿過吊頂、技術(夾)層。當必須穿過吊頂或技術(夾)層時,應採取安全措施。
15 氫氣瓶使用。
(1)因生產需要,必須在現場(室內)使用氫氣瓶時,其數量不得超過5瓶。
(2)氫氣瓶與盛有易燃、易燃、可燃性物質、氧化性氣體的容器的間距不應小於8m。
(3)氫氣瓶與明火或普通電氣設備的間距不應小於10m。
(4)氫氣瓶與空調設備、空氣壓縮機和通內設備等吸風品的間距不應小於20m。
16 氫冷器的回水管必須與凝汽器出水管分開,並將氫冷器回水管接長直接排入虹吸井內。若氫冷器回水管無法與凝汽器出水管分開,則嚴禁使用明火對凝汽器管銅找漏。
17 防止氫冷發電機封閉母線爆破失火事故的措施按原水利電力部(87)電生字第8號文關於轉發「防止國產氫冷發電機封閉母線爆破事故技術措施」的通知執行。
18 當氫冷發電機失火時,應迅速切斷氫源和電源,使發電機解列停機,並使用固定的滅火裝置進行滅火。機旁應設置大中型二氫化碳或1211滅火裝置作滅火備用。
19 由於漏氫而著火時,首先應斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處,不使氫氣逸出。
20 制氫站(供氫站)平面布置的防火間距及廠房防爆設計應符合現行的GBJ16《建築設計防火規范》和現行的GB4962《氫氣使用安全技術規程》的規定。其中泄壓面積與房間容積的比例應超過上限0.22。
21 制氫站(供氫站)宜布置於廠區連緣,車輛出入方便的地段,並盡可能靠近主要用氫地點。
22 制氫站(供氫站)和其他裝有氫氣的設備附近均嚴禁煙火,嚴禁放置易燃易爆物品,並應設「嚴禁煙火」的標示牌。制氫站(供氫站)儲氫罐周圍(距10m處)應設有圍牆。如條件不允許時,距離可以適當減少,但需經單位保衛(消防)部門同意,並報當地公安部門批准。
23 制氫站(供氫站)屋頂應做成平面結構,防止出現積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整,耐磨,不發火花。
24 制氫站(供氫站)應通風良好,保證空氣中氫氣最高含量不超過1%,建築物頂部或外牆的上部設氣窗(樓)或排氣孔(通風口),排氣孔應面向安全地帶。室內排氣次數每小時不得少於3次,事故通風每小時換氣次數不得少於7次。
25 採用自然通風時,排氣孔應設在屋頂最高部位,每個排氣孔直徑不應少於200mm。屋頂如有梁隔成2個以上的間隔,或井字結構、助字結構,則每個間隔內應設排氣孔。排氣孔的下邊應與屋頂內表面齊平,以防止氫氣積聚。
26 每周應對制氫站(供氫站)空氣中的含氫量進行一次檢測,最高不得超過1%。
27 一般氫氣化驗室不得設在生產氫氣的場合。如化驗室設在生產氫氣的同一建築內,則應用防火牆隔開,門應直通廠房外。
28 氫氣生產系統的廠房和貯氫罐等應有可靠的防雷設施。避雷針與自然通風口的水平距離,不應少於1.5m,與強迫通風口的距離不應少於3m;與放空管口的距離不應少於5m。避雷針的保護范圍應高出管口1m以上。
29 制氫站(供氫站)應採用防爆型電氣裝置,並採用木製門窗,門應向外開。電線應穿密封金屬套管,並經氣密試驗檢查合格。儀表等低壓設備應有可靠絕緣,電話電鈴應安裝在室外。
30 氫氣設備生產系統各部位,必須使用銅質或鈹銅合金工具。
31 制氫設備要動火檢修,或進行能產生火花的作業時,應盡可能將需要修理的部件移到廠房外安全地點進行。如必須在現場動火作業,應按各單位「動火工作票制度」執行。
⑧ 防爆接線箱密封面是否需要膠條
1,防爆電器是原理就是讓可能會發生電火花的電氣設備內部與外部隔絕。
2、爆炸環境專主要有空氣、屬粉塵或液體介質。空氣和粉塵環境都是在大氣環境下,主要手段就是電氣設備內部與外部大氣(大氣里可能有易爆的粉塵、易爆的氣體等)隔絕,來達到防爆的目的;一體介質環境也主要是靠密封,有的可能會要承受很高的壓力,就將設備做成防水型的等手段。
3、對有電氣設備區域有易爆氣體:石化、制氫、制氧等等,都要用。如電機接線盒、電氣開關等。
4、用的最多的當然是石化行業了。
防爆接線盒的防爆等級是:ExdIIBT4,ExdIICT6,兩個一個是隔爆型的,一個是粉塵IIC級別的,IIA、IIB、IIC,AF估計是型號。
⑨ 因為設備引起安全事故有那些
一起由分析儀引起制氫設備爆炸事故的分析
漣源鋼鐵公司制氧廠有兩台DQ21/16水電解制氫機,均為蘇氫公司產品。該設備 1995年 8月投產運行,每台制氫設備配有邯鄲七一八研究所的DYZ0/1 1型氫中氧及DQF0/2型氧中氫在線分析儀。2000年 9月14日發生了一起由分析儀引起的制氫設備爆炸事故。
1、事故經過
2000年 9月14日8時,2#制氫機啟動,10時開始升壓。手動取樣化驗氧氣純度為90%,氫氣純度為95%,操作工此時打開在線分析儀,見分析值超出測量范圍,隨即關閉電源開關。只聽到分析箱內發生「叭」的一聲,並有焦味。隨後制氫設備現場發生一聲更大的爆炸聲。當日上午,打開2#DQF0/2 2型分析儀,發現進氣管連接處有一段被燒出小洞。設備現場的流量控制器的轉子流量計被炸飛了。因當時現場無人,故沒有造成傷人事故。
2、事故原因及分析
1) 2# 制氫機設備存在問題 2# 制氫機自1995年投產以來,一直未進行大修。在此事故發生前,出現過氧氣純度下降現象,曾停下來對電解槽進行清洗。本次自開車以來,氧、氫純度一直不好。出現這種現象的主要原因是制氫機的電解槽隔膜效果不好,氫室和氧室的兩種氣體互滲,形成了氫、氧混合爆炸氣。
2)分析儀器內連接管漏氣 拆開分析儀發現進氣管和感測器連接的PVC軟管被燒出一個小洞,連接管道已變形。從現象上分析,感測器進口連接處漏氣,分析箱內局部形成了氫、氧混合氣,當有外界明火的作用就立即爆炸。
3)分析儀選型不妥 DQF0/2分析儀電源為220V交流電,控制開關為鈕子開關。眾所周知,鈕子開關為觸點式,當開關頻繁、快速反復動作就可能產生火花。選用在制氫設備的電器、儀表應為防爆型的設備,以杜絕產生火花,防止意外事故發生。
3、事故教訓及防範
此次事故不大,但從氫氣爆炸的性質來說是很嚴重的。值得引起我們對制氫設備安全運行的高度重視,從這次事故中吸取教訓。
1 )制氫設備的氣體輸送連接管密封性要好。檢修後的閥門、儀表的氣源管道要進行氣密性檢查,尤其是氫氣管道,以防止氫氣漏出形成局部爆炸的混合氣。
2 )連有氫、氧氣氣源的電器、儀表應選防爆設備或加防爆設施 ,杜絕一切可能引起的火源。
3 )開機階段,一定要先手動取樣分析,待產品合格後再投運有氣樣的儀表儀器。
4)電器開關的操作不能過於頻繁,以防止產生火花。
5)制氬設備配套的制氫機的氧氣純度變化值得重視。在制氫過程中,氫氣的分子小,一旦隔膜出現問題,首先是氫分子向氧室滲透,引起氧氣純度下降。
6)制氫設備是危險性極大的設備,凡出現氧、氫純度長時間不好的現象,必須停產檢修。不能因經濟效益上的原因強行開車,以防發生悲劇。
⑩ 制氫站需要再增設一套制氫設備需要哪些程序
由於制氫設備屬於甲級裝置,必須先立項申報,再進行安評環評,能評,單獨上制氫的話就不用設計了,然後全部通過就直接可以采購了。
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