『壹』 防爆等級為Ex Ⅱ2 G d e T4是什麼意思適用於哪些地方
Ex Ⅱ2 G d e T4
EX 防爆標志
II 代表氣體類別
2 代表防護水平,可用於危險2區(1為非版常高,2為高)
G 代表 谷類粉塵
d 代表 隔爆型權
e 代表增安型
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種
『貳』 防爆等級
1、T1為:t<450℃。
2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。
4、T4為:100℃<t ≤135℃。
5、T5為:85℃<t ≤100℃。
6、T6為:t<85℃。
(2)防爆等級為BC什麼意思擴展閱讀
防爆等級分屬類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
『叄』 防爆標志字母含義是什麼
防爆標志的完整字母為:ExdiambIIBT4。
其中:「Ex」表示防爆,「 d」表示防爆型,「 ia」表示本質安全相關的設備,「 mb」表示灌封型,「 IIB」表示出廠類型的以乙烯為氣體的氣體防爆型代表氣體,「 T4」表示防爆電氣的最高表面溫度不超過T4,即表面溫度不超過135°C。
爆炸性氣體混合物的著火溫度是可以點燃爆炸性氣體的溫度極限,根據電氣設備的最高表面溫度將其分為T1至T6組,因此T1至T6組中相應電氣設備的最高表面溫度不能超過相應溫度組的允許值,溫度組,設備表面溫度和易燃氣體或蒸氣著火溫度之間的關系。
相關內容解釋:
爆炸性氣體混合物的爆炸傳遞能力指示爆炸危險等級。爆炸性混合物的爆炸傳播能力越大,其危險就越大。炸葯混合物的炸葯傳輸能力可以通過最大測試安全距離來表示。
易燃易爆氣體,液體蒸氣和霧氣易於點燃,也表明存在爆炸危險,用最小點火電流比表示。根據適用於爆炸性氣體混合物的最大測試安全距離或最小點火電流比,II類防爆電氣設備或本安電氣設備進一步分為IIA,IIB和IIC。
『肆』 防爆等級iib和iic的區別
法律分析:1. ii類工廠用防爆電機又可分為:
iiA類防爆電機;
iiB類防爆電機;
iiC類防爆電機;
防爆級別: iic> iib> iia
2.所有氣體可燃性氣體防爆等級iiC氣體檢測儀都可以用;iiB檢測器不可以檢測:H2、C2H2、CS2.因為這3種氣體屬於典型的IIC級。
法律依據:《國家市場監管總局辦公廳關於開展電線電纜和防爆電氣產品質量安全專項整治的通知》 第二天 第二款 防爆電氣專項整治。
1. 檢查隔爆結合面參數是否滿足標准要求。要對隔爆螺紋或非螺紋隔爆面進行檢測,檢查產品的隔爆接合面表面是否存在氣孔、沙眼、油漆、銹蝕、爛牙等情形,判斷隔爆接合面有效配合長度、間隙和表面是否符合有關標准規定。要查閱銷售台賬或成品倉庫,檢查已售出或庫存產品的型號規格是否按照GB3836.1標准附錄D要求,委託有資質檢驗機構出具了試驗報告,是否具備防爆合格證書。對產品零部件和成品的防爆結構,尤其是透明件與外殼配合處的防爆結構,要與有資質檢驗機構認定的產品設計圖紙一致性進行檢查,檢查是否存在擅自變更防爆結構或隔爆結合面參數等不符合標准規定的行為。
2. 檢查抗沖擊試驗指標是否滿足標准要求。防爆燈具外殼和透明罩,是影響產品防爆安全性能的重要零部件。針對部分企業不按照GB3836.2標准規定逐件開展、或不開展隔爆外殼水壓試驗,違反標准規定、擅自更改產品防爆外殼和透明罩厚度或結構等問題,要現場檢查水壓試驗機能否正常工作;由企業工作人員按GB3836.2標准規定對隔爆外殼進行水壓試驗;水壓試驗機設備數量與生產規模是否相匹配,查看水壓試驗記錄是否保存完整;查看隔爆外殼、玻璃透明罩能否承受規定壓力的水壓試驗;以有資質檢驗機構確認符合標準的產品設計圖紙為依據,檢查生產企業是否擅自改變隔爆外殼厚度、玻璃透明罩材質和防爆結構。
3.企業整改基本要求。建立完善的合格供應商評價制度、原材料采購質量控制制度;保障機械加工設備精度並確保設備數量與生產規模相匹配;加強產品過程檢驗和出廠檢驗。沒有進行產品型式檢驗的,督促盡快委託有資質檢驗機構進行檢驗。
『伍』 IIB代表什麼,IIC又是什麼,防爆等級有如何劃分
ⅱc標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
防爆等級分為兩類:
1、ⅰ類:煤版礦井下電氣設權備;
2、ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
ⅱ類又可分為ⅱa、ⅱb、ⅱc類,標志ⅱb的設備可適用於ⅱa設備的使用條件;ⅱc可適用於ⅱa、ⅱb的使用條件。
防爆設備定義:在規定條件下不會引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備。
『陸』 防爆等級怎麼分
Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。
『柒』 防爆電器中,B C等級在製作工藝上有什麼差別
防爆電氣只有再廠用防爆才又這個區別,分為a,b,c三個等級。從a到c等級排高,也就是說專c級的相比b級別安屬全系數更高,相比a級更高。
製造工藝隔爆型產品就更嚴苛一些,c級隔爆型產品比如隔爆面長度更長,隔爆間隙更小;對於本安的產品就是c級設置的故障更多一些時還是安全的。
『捌』 防爆等級分為幾個等級
防爆等級分為三類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
爆炸必備條件
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件,當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質,煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。
『玖』 防爆等級怎麼劃分的安防行業防爆等級一般是多少
要選擇合適的防爆攝像機,其實就是根據現場的不同環境和條件選擇不同的版防爆類型、不同的防權爆級別和溫度組別,不同的外殼材質的防爆攝像機。
Ⅱ類
爆炸性混合氣體——在化工、油田、油罐、石化、煉油、軍工、航天等工廠用(氣體防爆):常用隔爆型,其防爆標志為ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。
現場有存在氫氣,乙炔,二硫化碳這三類氣體才會用到最高等級EXdIICT6.除此以外所有的環境都是可以選用防爆等級EXdIIBT6.IP是國際用來認定防護等級的代號。
IP等級由兩個數字所組成,第一個數字表示防塵;第二個數字由表示防水,數字越大表示其防護等組長越佳。一般IP65在室外基本可以達到要求。
『拾』 防爆等級劃分
爆炸是物質從一種狀態,經過物理或化學變化,突然變成另一種狀態,並放出巨大的能量。劇速度釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
2、爆炸必須具備的三個條件:
1 )爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)
2 )氧氣:空氣。
3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。
3、為什麼要防爆
易爆物質 : 很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣 : 空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源 : 在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花 , 機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。安全柵安全參數定義:
安全柵最高允許電壓:Um
保證安全柵本安端的本安性能,允許非本安端可能輸入的最高電壓
安全柵最高開路電壓:Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
安全柵最大短路電流:Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
安全柵允許分布電容:Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
安全柵允許分布電感:La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感
防爆標志格式說明:
將工廠或礦區的爆炸危險介質,按其引燃能量,最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式