總平電氣有防爆導管嗎

❶ 鋪設防爆電線管要注意哪些規則，如用什麼樣彎頭，謝謝指教

爆炸危險場所電氣線路和防爆電器設備安裝施工要求

爆炸危險場所的施工，講究細節。每一個環節都有相關的要求，先向大家介紹一般要求，拋磚引玉，請高人一起來討論

一、選用的防爆電器設備的級別、組別，不應該低於爆炸危險場所內爆炸性混合物的級別和組別。
二、防爆電器設備應該有標志Ex（EXPLOSION）,名牌上應該有防爆等級標志，防爆合格證書編號。
三、電氣線路應盡量在遠離釋放源的地方或者爆炸危險性較小的環境內敷設。
四、鋪設電氣線路的溝道、電纜或鋼管，所穿過的不同區域之間或樓板處的孔洞，應該採用非燃性材料嚴密堵塞。
五、在爆炸危險場所選用導線或者電纜（單芯）的截面積：
0區：本安用0.5mm²；
1區：控制通訊、照明用1.5 mm²，動力用2.5 mm²；
2區：可用1.5 mm²。
移動設備1、2區都要用2.5 mm²，且要用重型合成橡膠電纜。
六、電氣線路敷設應該盡量避免有中間接頭。必須分路或者接頭，可以用防爆接線盒。
七、爆炸危險場所的配線方法：
在0區，只允許本安設備配線。
在1區，可用鍍鋅鋼管配線或者用低壓電纜配線，不準用高壓輸線；
在2區，允許用低壓電纜配線，低壓可用鋼管和電纜配線。
八、電纜敷設時，電力電纜與通訊、信號電纜分開，高壓電纜與低壓、控制電纜分開。
九、輸電架空線不允許跨越爆炸危險場所，必須離開爆炸危險場所1.5倍的電線桿高度。
十、本安電路用的電纜或導線需是藍色；
十一、本安電路和非本安電路在同一接線箱內接線時，需要有絕緣隔板分隔，距離至少50mm；
十二、本安電路和非本安電路配線，不應該發生混觸，要避免發生靜電感應和電磁感應現象。
十三、 本安電路和非電路或其它電路不允許用同一根電纜，也不應在同一根鋼管里鋪設。
十四、接地
1、凡在爆炸危險場所里的防爆電氣設備、金屬構架、金屬配線鋼管、電纜金屬護套均應接地；
2、如果防爆電器設備是固定在金屬構架上，電氣設備仍然需要單獨接地；
3、接地線應單獨與接地干線相連；
4、接地線的截面積和絕緣等級應與相線相同；
5、接地線應與相線在同一鋼管內放設；
6、接地電阻不大於4Ώ；
7、本安用電源的屏蔽層接地，應在非爆炸危險場所一頭接地。
8、防爆電器設備如有主腔和接線腔組成，需要內外接地；
9、防爆電器設備的安裝固定螺栓，不能認為是接地螺栓；
10、電氣線路鋼管敷設時，無特殊要求，可不設置金屬跨接線。
十五、隔爆型電氣設備的隔爆接合面應無砂眼、機械傷痕、銹蝕，嚴禁塗油漆。
十六、隔爆接線盒內壁應塗耐弧漆。
十七、隔爆電動機和風機的軸和軸孔、風扇與端罩之間在正常工作狀態下，不應該產生摩擦。
十八、隔爆插銷，一定要有斷電後才能插入或者拔出插頭的連鎖裝置。
十九、除了本安型設備外，都應有斷電源後開啟的警告牌。
二十、正壓型防爆電氣設備的取風口應該在非危險場所。
二十一、正壓型防爆電器設備必須在充分換氣後，才通電源。當設備正壓不能保持規定時候，1區環境使用應該能夠切斷電源，2區環境應該能夠發出警告。
二十二、電氣線路進入防爆電器設備應該注意下列要求：
1、電氣線路可以用電纜或者導線配線，進入電氣設備時候必須配相應的橡膠密封圈；
2、電纜的外徑和密封圈內徑相配合，誤差（±1mm，導線的根數必須與密封圈的孔數相同，配合尺寸誤差<±0.5mm）。
3、電氣設備的電纜引入裝置，安裝密封圈處，不應有螺紋，它與電纜引入裝置內孔相配合，誤差<±1mm。
4、密封圈的硬度應該在邵氏45~55度。
5、密封圈和壓緊螺母之間應該有一個密封圈。
6、必須保證安裝完畢後，電纜的外護套和導線的絕緣曾在密封圈內。
7、為了保證壓緊螺母壓緊密封圈，可施加電纜外徑乘20的拉力，單位牛頓，不能拉動電纜為合格。
8、多餘的電纜引入口，必須用帶芯金屬堵頭，放在壓緊螺母和密封圈之間，再壓緊密封達到堵封，不能用絲堵堵封。
9、電纜引入口，不能用鋼管直接連接，必須用一個過渡壓緊螺栓，先壓緊密封圈後再連接鋼管。兩個防爆電器設備用鋼管連接，還需要增加防爆活接頭。
10、引進美國標准製造的電纜接入口，必須用一個NPT過渡接頭，轉為中國GB標准，再連接。

金安防爆電氣有限公司

❷ 建築電氣金屬導管工程施工工藝標准

扣壓式薄壁鋼管敷設安裝
依據標准：
《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300-2001
《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
1、范圍
本施工工藝標准適用於一般工業、民用建築工程1kV及其以下照明與動力配線的鋼管明、暗敷設及吊頂內和護牆板內鋼管敷設安裝工程。
2、施工准備
2.1材料要求：
2.1.1使用的管材、器材應符合國家現行技術標準的規定、並應有產品合格證。
2.1.2管材及器材的規格型號應符合本標准及設計要求；鋼質接線盒、分線盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、直角彎管、金屬線管管卡、開關盒、插座盒等的規格應與面板、蓋板相配套。
2.1.3管卡、支架、吊桿及箱盒等黑色金屬件，均應鍍鋅或刷防腐漆；緊固件均應鍍鋅。
2.1.4所需材料：電線鋼管、彎管、可撓金屬管，配電箱、接線箱、燈頭盒、插座盒、直管接頭、爪型螺紋管接頭、管卡、圓鋼、角鋼、扁鋼、支架，吊桿，鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、膨脹螺栓、鍍鋅木螺絲、自攻螺釘、鐵釘、射釘及子彈、防腐漆、調和漆、瀝青油、機油、水泥、砂子、鉛絲、地線卡子等。
2.2機具：
2.2.1扣壓器、手扳彎管器、液壓開孔器、砂輪鋸、無齒鋸、台鑽、手電筒鑽、電錘、電焊機、氣焊工具、射釘槍。
2.2.2專用搬子、活搬子、鋼鋸、切割刀、銑子、扁銼、半圓銼、圓銼、木銼、平銼、手錘、鏨子、鑽頭、管鉗子。
2.2.3水平尺、角尺、捲尺、尺桿、紅鉛筆、鐵畫筆、點沖子、線墜、小線、灰鏟、灰桶、水桶、絕緣手套、工具袋、工具箱、高凳等。
2.3作業條件：
2.3.1暗管敷設：
2.3.1.1各層水平線，牆厚度線和設備基礎線彈好，配合土建施工。
2.3.1.2預制混凝土樓板上配管，在樓板吊裝就位並調整好後、地面做好以前，彈好水平線。
2.3.1.3現澆混凝土樓板配管，在底層鋼筋綁扎完後，上層鋼筋未綁扎前進行；牆板配管在鋼筋綁扎後進行。
2.3.1.4隨牆（砌體）配合土建施工立管。
2.3.2明管敷設：
2.3.2.1配合建築結構安裝好預埋件、預留洞工作。
2.3.2.2採用剔注法固定支架，應在抹灰前進行；採用膨脹螺栓固定支架，應在抹灰後進行。
2.3.2.3配管應在土建噴漿、刷漆後進行。
2.3.3吊頂內管路敷設：
2.3.3.1配合建築結構進行預埋件、預留孔洞工作。
2.3.3.2單獨支撐、吊掛的管路，在吊頂龍骨安裝進行施工；敷設在吊頂主龍骨上的管路，配合龍骨安裝進行施工。
2.3.3.3內部裝修施工時，配合土建做好吊頂燈位及電氣器具位置樣圖，並在頂板或地面彈出實際位置。
3、操作工藝
3.1工藝流程：
3.1.1暗管敷設工藝流程：
彎管、箱、盒預制→測位→剔槽孔→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒定向穩裝→管路敷設→斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.1.2明管敷設工藝流程：
彎管、箱、盒預制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.1.3吊頂內管路敷設工藝流程
彎管、箱、盒預制→測位→爪型螺紋管接頭與箱、盒緊固→箱、盒支架固定→管路敷設→斷管、銑口（管路連接）→壓接接地→管路固定
3.2彎管、箱、盒、支架預制：根據施工圖加工好各種彎管、箱、盒、支架。電線彎管可採用冷煨法及定型彎管。
冷煨法：一般管徑25mm及以下時，可使用手扳煨管器，即將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度；管徑32mm及以上時，可使用液壓彎管器。
3.3暗管敷設：
3.3.1箱、盒測位：根據施工圖紙確定箱、盒軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線拉平，線墜找正，標出箱、盒實際位置。成排、成列的箱、盒位置，應掛通線或十字線。
3.3.2暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設，並應減少彎曲；埋入牆體或混凝土內的導管，與牆體或混凝土表面的凈距不應小於15mm。
3.3.3剔槽孔：磚牆或砌體牆需剔槽時，應在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。槽寬及槽深均以比管外徑大5mm為宜。預制圓孔時，樓板上燈位打孔位置，用手錘由板下往上打；預制實心板上燈位打孔，可先在板上面用電錘打孔，在板下面用手錘、銑子擴孔，孔大小比燈盒稍大為宜。
3.3.4管子切斷：常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進行切管，將需要切斷的管子長度量准確，放在鉗品內卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑、無毛刺，管內鐵屑除凈。
3.3.5穩注箱、盒：根據施工管路的要求，加工箱、盒時注意引出管的定向。磚牆、砌體牆及預制樓板的箱、盒，用強度不小於M10的水泥砂漿穩住，灰漿應飽滿、平整、牢固、坐標正確。預制樓板上的燈頭盒應安裝好卡鐵和轎桿，在樓板下面裝設托板後再穩注；現制混凝土牆及樓板上的箱、盒，應先安裝好卡鐵或轎桿，將卡鐵或轎桿點焊在鋼筋上；如為木模板時可用釘子、細鉛絲將箱、盒綁扎固定在模板上。
3.3.6進入落地式配電箱、屏的電線管路，排列應整齊，管口應高出配電箱基礎面不少於50mm。
3.3.7管路連接：採用直管接頭連接，其長度應為管外徑的2.0～3.0倍，管的介面應在直管接頭內中心即1/2處。根據配管線路的要求採用90°直角彎管接頭時，管的介面應插入直角彎管的承插口處，並應到位，再使用壓接器壓接，其扣壓點應不少於兩點。壓接後，在聯介面處塗抹沿油，使其整個線路形成完整的統一接地體。
3.3.8管路兩個接線點之間的距離在下列長度范圍內，應加裝接線盒。接線盒的位置應便於穿線和檢修：
3.3.8.1管路無彎時，不超過30m；
3.3.8.2管路有一個轉彎時，不超過20m；
3.3.8.3管路有兩個轉彎時，不超過15m；
3.3.8.4管路有三個轉彎時，不超過8m；
3.3.9管入箱、盒應採用爪型螺紋管接頭。使用專用搬子鎖緊，爪型根母護口要良好，使金屬箱、盒達到導電接地的要求。箱、盒開孔應整齊，應與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制箱、盒嚴禁用電氣焊開孔。兩根以上管入箱、盒，要長短一致，間距均勻，排列整齊。
3.3.10管路固定：
3.3.10.1鋼筋混凝土牆及樓板內的管路，每隔1000mm左右用鉛絲綁扎在鋼筋上。
3.3.10.2磚牆或砌體牆易槽敷設的管路，每隔1000mm左右用鉛絲、鐵釘固定。
3.3.10.3預制圓孔板上的管路，可利用板孔用鉛絲綁扎固定。
3.4明管敷設：
3.4.1根據設計圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件，以及各種箱、盒、彎管。明管敷設工藝與暗管敷設工藝相同處請見相關部分。
3.4.2彎管（包括定型彎管）、支架、吊架預制加工：明配管彎曲半徑一般不小於管外徑的6倍；當兩個接線盒之間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小於管外徑的4倍。加工方法可採用冷煨偎法和定型彎管。支架、吊架應按設計圖紙要求進行加工。支架、吊架的規格設計無規定時，應不小於以下規定：扁鋼支架：30mm×3mm；角鋼支架：25mm×25mm×3mm。埋注支架應有燕尾，埋注深度應小於120mm。
3.4.3測定箱、盒及固定點位置：
3.4.3.1根據設計首先測出箱、盒與出線口等的准確位置。測量時最好使用自製尺桿。
3.4.3.2根據測定的箱、盒位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來，按照安裝標准規定的固定點間距的尺寸要求，計算確定支架、吊架的具體位置。
3.4.3.3固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm。中間管卡最大距離見表3.4.3.3所示。
薄壁鋼管中間管卡最大距離 表3.4.3.3
鋼管直徑（mm）
15～20
25～32
40～50
最大距離（mm）
1000
1500
2000
3.4.3.4固定方法：脹管法、木磚法、預埋鐵件焊接法、穩注法、剔注法、抱箍去。
3.5吊頂內及護牆板內管路敷設，其操作工藝及要求：材質及固定參照明配管工藝；連接、彎度、走向及壓接接地等可參照暗敷設工藝要求施工。
3.5.1會審圖紙要注意結合土建結構圖、建築圖與通風、暖衛、消防綜合布線圖及各專業配合協調，特別是在各專業管道施工交匯處，如衛生間、通道等關鍵部位，應及時繪制翻樣圖。經審核無誤後，在頂板或地面進行彈線定位。如吊頂是有方格塊線條的燈位，必須按格塊分均，做法如圖3.5.1.1～3。

在兩塊板縫中
圖3.5.1.1

在四塊板角縫的十字中
圖3-3.5.1.2

在一塊板中間
圖3.5.1.3
3.5.2燈位測位後，用不少於2個螺絲把燈盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理。燈頭盒無用的敲落孔，不應敲掉；已脫落的要補好。
3.5.3管路應敷設在主龍骨的上邊，管入箱、盒必須煨燈叉彎，並以爪型螺紋管接頭，用專用搬子鎖好，再用扣壓器在連接處扣壓不少於2點，以達到電氣接地良好可靠。
3.5.4管路敷設應牢固通順，禁止用攔腰管或攔腳管。管路固定點的間距不得大於1500mm。受力燈頭盒應用吊桿固定，在管入盒處及彎曲部位兩端150～300mm處加固定卡子固定。
3.5.5吊頂內燈頭盒至燈位可採用金屬可撓導管過度，長度不宜超過1000mm。金屬可撓導管應使用專用接頭。吊頂各種箱、盒的安裝，箱、盒口的方向應朝向檢查口。
4、質量標准
4.1基本規定
4.1.1一般規定
4.1.1.1建築電氣工程施工現場的質量管理，除應符合現行國家標准《建築工程施工質量驗收統一標准》GB50300—2001的3.0.1規定外，尚應符合下列規定：
4.1.1.1.1安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調試人員等，按有關要求持證上崗：
4.1.1.1.2安裝和調試用各類計量器具，應檢定合格，使用時在有效期內。
4.1.1.2除設計要求外，承力建築鋼結構構件上，不得採用熔焊連接固定電氣線路、設備和器具的支架、螺栓等部件；且嚴禁熱加工開孔。

4.1.2主要設備、材料、成品和半成品進場驗收
4.1.2.1主要設備、材料、成品和半成品進場檢驗結論應有記錄，確認符合本規范規定，才能在施工中應用。
4.1.2.2因有異議送有資質試驗室進行抽樣檢測，試驗室應出具檢測報告，確認符合本規范和相關技術標准規定，才能在施工中應用。
4.1.2.3依法定程序批准進入市場的新電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。
4.1.2.4進口電氣設備、器具和材料進場驗收，除符合本規范規定外，尚應提供商檢證明和中文的質量合格證明文件、規格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求等技術文件。
4.1.2.5經批準的免檢產品或認定的名牌產品，當進場驗收時，宜不做抽樣檢測。
4.1.2.6導管應符合下列規定：
4.1.2.6.1按批查驗合格證：
1按批查驗合格證：
2外觀檢查：鋼導管無壓扁、內壁光滑。非鍍鋅鋼導管無嚴重銹蝕，按製造標准油漆出廠的油漆完整；鍍鋅鋼導管鍍層覆蓋完整、表面無銹斑：絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和製造廠標；
1按批查驗合格證：
3按製造標准現場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻燃性能有異議時，按批抽樣送有資質的試驗室檢測。
4.1.3工序交接確認
4.1.3.1電線導管、電纜導管和線槽敷設應按以下程序進行：
4.1.3.1.1除埋入混凝土中的非鍍鋅鋼導管外壁不做防腐處理外，其他場所的非鍍鋅鋼導管內外壁均做防腐處理，經檢查確認，才能配管；
4.1.3.1.2室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經檢查確認，才能埋設導管；
4.1.3.1.3現澆混凝土板內配管在底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未綁扎前敷設，且檢查確認，才能綁紮上層鋼筋和澆搗混凝土；
4.1.3.1.4現澆混凝土牆體內的鋼筋網片綁扎完成，門、窗等位置已放線，經檢查確認，才能在牆體內配管：
4.1.3.1.5被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格，才能隱蔽；
4.1.3.1.6在梁、板、柱等部位明配管的導管套管、埋件、支架等檢查合格，才能配管；
4.1.3.1.7吊頂上的燈位及電氣器具位置先放樣，且與土建及各專業施工單位商定，才能在吊項內配管；
4.1.3.1.8頂棚和牆面的噴漿、油漆或壁紙等基本完成，才能敷設線槽、槽板。
4.2主控項目
4.2.1金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠，並符合下列規定：
4.2.1.1鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線，截面積不小於4mm2
4.2.1.2當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線：
4.2.1.3金屬線槽不作設備的接地導體，當設計無要求時，金屬線槽全長不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接；
4.2.1.4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
4.2.2金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小於等於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
4.2.3防爆導管不應採用倒扣連接；當連接有困難時，應採用防爆活接頭，其接合面應嚴密。
4.2.4當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時，應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護，保護層厚度大於15mm。
4.3一般項目
4.3.1室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小於0.7m。壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內。
4.3.2室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口，箱底無封板的，管口應高出基礎面50～80mm。所有管口在穿入電線、電纜後應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建築物的導管，建築物一側的導管管口應設在建築物內。
4.3.3電纜導管的彎曲半徑不應小於電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑應符合本規范表12.2.1-1的規定。
4.3.4金屬導管內外壁應防腐處理；埋設於混凝土內的導管內壁應防腐處理，外壁可不防腐處理。
4.3.5室內進入落地式櫃、台、箱、盤內的導管管口，應高出櫃、台、箱、盤的基礎面50～80mm。
4.3.6暗配的導管，埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm；明配的導管應排列整齊，固定點間距均勻，安裝牢固；在終端、彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150～500mm范圍內設有管卡，中間直線段管卡間的最大距離應符合表4.3.6的規定。
表4.3.6
敷設方式
導管種類
導管直徑(mm)
15～20
25～32
32～40
50～65
65以上
管卡
間最大距離(m)
支架或沿
牆明敷
壁厚>2mm剛性鋼導管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm剛性鋼導管
1.O
1.5
2.O

剛性絕緣導管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
4.3.7線槽應安裝牢固，無扭曲變形，緊固件的螺母應在線槽外側。
4.3.8防爆導管敷設應符合下列規定：
4.3.8.1導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊密牢固，除設計有特殊要求外，連接處不跨接接地線，在螺紋上塗以電力復合酯或導電性防銹酯；
4.3.8.2安裝牢固順直，鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
4.3.9絕緣導管敷設應符合下列規定：
4.3.9.1管口平整光滑：管與管、管與盒(箱)等器件採用插入法連接時，連接處結合面塗專用膠合劑，介面牢固密封：
4.3.9.2直埋於地下或樓板內的剛性絕緣導管，在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段，採取保護措施；
4.3.9.3當設計無要求時，埋設在牆內或混凝土內的絕緣導管，採用中型以上的導管：
4.3.9.4沿建築物、構築物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導管，按設計要求裝設溫度補償裝置。
4.3.10金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定：
4.3.10.1剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接，柔性導管的長度在動力工程中不大於0.8m，在照明工程中不大於1.2m：
4.3.10.2可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設備、器具間的連接採用專用接頭；復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好，防液覆蓋層完整無損；
4.3.10.3可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的接續導體。
4.3.11導管和線槽，在建築物變形縫處，應設補償裝置。
5、成品保護
5.1剔槽不得過大、過深和過寬。磚牆不宜橫槽。預制梁、柱和預應力樓板不得隨意剔槽打洞。混凝土樓板、牆等均不得私自斷筋。
5.2現澆混凝土樓板上配管時，注意不得踩壞鋼筋；土建澆注混凝土時，電工應留人看守，以免振搗時損壞配管及箱、盒移位。遇有管路損壞時，應及時修復。
5.3明配管路及電氣器具安裝時，應保持頂棚、牆面及地面的清潔完整。搬動材料和使用高凳機具時，不得碰壞門窗、牆面等。電氣照明器具安裝完後，不得再噴漿。必須噴漿時，應將電氣設備及器具保護好後再噴漿。
5.4吊頂內穩盒配管時，不要踩壞龍骨，嚴禁踩電線管行走；刷防腐漆不應污染牆面、吊頂和護牆板等。
5.5其它專業在施工中，注意不得碰壞電氣配管，嚴禁私自改動電線管及電氣設備。
6、應注意的質量問題
6.1煨彎處出現凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數的現象。其原因及解決辦法有：
6.1.1使用手扳煨彎器時，移動要適度，用力不要過猛。
6.1.2使用液壓煨管器或液壓煨管機時，模具要配套，管子的焊縫應在側面。
6.2暗配管路彎曲過多，敷設管路時，應按設計圖要求及現場情況，沿最近路線敷設，不繞行彎曲處可明顯減少。
6.3預埋箱、盒、支架、吊桿歪斜，或者箱、盒裡進外出嚴重，應根據具體情況進行修復。
6.4剔注箱、盒出現空、收口不好，應在穩注箱、盒時將其周圍灌滿灰漿，箱、盒口應及時收好後再穿線、上器具。
6.5明配管、吊頂內或護牆板牆板內配管、固定點不牢，螺絲松動鐵卡子、固定點間距過大或不均勻。應採用配套管卡，固定牢靠，檔距應找均勻。
6.6暗與管路堵塞，配管後應及時掃管，發現堵管及時修復。配管後應及時加管堵把管口堵嚴實。
6.7管口不齊有毛刺，斷管後不及時銑口，應用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。
6.8箱、盒與螺紋管接頭應按操作工藝進行，否則造成電氣接地不良；管與管連接時，扣壓器應配套使用，否則管子連接松動，電氣接地不良。
6.9預制圓孔板上配管，如為焦碴墊層，管路需用混凝土砂漿保護。素土內配管可用混凝土砂漿保護，也可纏兩層玻璃布，刷三道瀝青油加以保護。在管路下先用石塊墊起50mm，盡量減少接頭，管箍絲扣連接處塗抹鉛油，纏麻擰牢。
7、質量記錄
7.1管材及配件產品材質證明及合格證。
7.2扣壓式薄壁鋼管敷設工程預檢、隱檢、自檢記錄。
7.3設計變更洽商記錄、竣工圖。
7.4分項工程質量檢驗評定記錄。
8、安全環保措施
8.1安裝照明線路時，不得直接在板條天棚或隔聲板上行走或堆放材料；因作業需要行走時，必須在大楞上鋪設腳手板；天棚內照明應採用36V低壓電源。
8.2在腳手架上作業，腳手板必須滿鋪，不得有空隙和探頭板。使用的料具，應放人工具袋隨身攜帶，不得投擲。
8.3在平台、樓板上用人力彎管器煨彎時，應背向樓心，操作時面部要避開。大管徑管子灌沙煨管時，必須將沙子用火烘乾後灌人。用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開，管子加熱時，管口前不得有人停留。
8.4管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈出。二人穿線，應配合協調，一呼一應。高處穿線，不得用力過猛。
8.5鋼索吊管敷設，在斷鋼索及卡固時，應預防鋼索頭扎傷。綳緊鋼索應用力適度，防止花籃螺栓折斷。
8.6使用套管機、電砂輪、台鑽、手電筒鑽時，應保證絕緣良好，並有可靠的接零接地。漏電保護裝置靈敏有效

❸ 什麼是防爆導管

你的問題不明確。一般是指用於危險氣體爆炸環境用敷設線纜時的電線、電纜導管。有人管防爆繞行管也叫防爆導管。GB3836里好像沒這個概念。

❹ 防爆電器有哪些分類

從種類上講，差不多有普通的電氣，就有防爆電氣，比如：防爆電機、防爆燈、防爆空調、防爆電氣控制箱，防爆風機、防爆儀器儀表等等；
從防爆型式上講：防爆標志：隔爆型Exd、增安型Exe、本安型ExiaExib、充砂型 Ex q、澆封型 Ex m、正壓型Exp、n型 Exn、特殊型 Exs、油浸型Exo、粉塵防爆型 ExtD，防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。

❺ 防爆管經過潔凈頂板處有何要求要不要加裝飾環

防爆管經過潔凈頂板處加裝飾環裝飾性好且美觀。
防爆管導管布線有如下要求：
1、允許使用的導管:
（1）配線導管應採用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。
（2）與隔爆外殼相關的導管應按以下選型：
1）重規螺紋鋼管、無縫鋼管或符合GB/T14823.1規定的焊縫鋼管；或
2）撓性金屬導管或復合材料結構，例如金屬導管具有塑料或合成橡膠套（有國家檢驗機關頒發防爆合格證書的）。
2、導管與導管、導管與導管附件及導管與電氣設備間須用螺紋連接,電氣管路之間不得採用倒扣連接,導管與電氣設備間的連接應滿足相應的防爆型式要求。
3、鋼管連接螺紋加工應光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應塗電力復合脂或導電防銹脂。不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及塗其他油漆。
4、導管系統中下列情況下使用隔離密封件：
（1）鋼管通過不同危險區域相鄰的隔牆時，應在隔牆的任何一側裝設橫向式隔離密封件；
（2）鋼管通過樓板或地坪引入其它區域時，均應在樓板或地坪的上方裝設縱向式隔離密封件；
（3）在正常運行時，所有有點燃源外殼的450mm范圍內；
（4）含有分接頭、接頭、電纜頭或終端的外殼，與直徑為50mm以上導管連接的地方;導管所有螺紋連接處應嚴密擰緊。
（5）易積聚冷凝水的管路，應在其垂直段下方裝設排水式隔離密封件，排水口應置於下方。
5、隔離密封件應採用填料填塞，填料凝固後應不透水，不收縮，沒有裂紋，例如密封膠、密封泥、環氧樹脂、密封纖維等。隔離密封件作為防爆電氣設備外殼的一部分則整個部件應經防爆認證並符合相應的防爆型式。
6、隔離密封件中填料厚度應至少等於導管直徑，最少不小於16mm。
7、導管內含有多根電線或電纜時，電線或電纜總截面積不超過導管截面積的40%。
8、導線在隔離密封盒內不得有接頭。
9、導管通過牆、樓板、地坪時隔離密封件與牆面、樓板、地坪的距離不應超過300㎜，並應將孔洞嚴密堵塞。
10、導管系統中下列各處應設置與電氣設備防爆型式相當的防爆撓性連接管：
（1）電動機的進線口；
（2）導管與電氣設備連接有困難處；
（3）導管通過建築物的伸縮縫、沉降縫處。
11、防爆撓性連接管應無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷,其安裝時應符合下列要求：
（1）在不同的使用環境條件下，應採用相應材質的防爆撓性連接管
（2）彎曲半徑不應小於管外徑的5倍。
12、長距離布線的外殼應有排放裝置，用於排放冷凝水，另外電線絕緣應有防水特性。
13、為了滿足外殼防護等級要求，導管和外殼間應有密封措施（例如密封墊圈或螺紋密封劑）以及導管與導線間密封措施（例如密封附件）。
註：如果導管是唯一的接地措施，螺紋密封劑不應影響接地路徑的有效性。

❻ 請問電氣安裝里的防爆繞管是什麼管，應該套用什麼定額

1、電氣中的防爆繞管是用在需要防爆場合，作為防爆電器設備的進出線連接或鋼管布線彎曲難度較大的場所連接之用。
2、防爆繞管可以按相應的長度，套用「金屬軟管」定額。

❼ 防爆接線軟管和防爆擾性軟管有何區別

兩個只是來稱呼不同，但自是大體是指一類東西，沒有什麼區別的。
但是防爆管的種類和等級還是有很大差別的，需要按照使用環境和使用要求選擇不同種類的軟管。
防爆是指能夠抵抗爆炸的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作稱為防爆， 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備，標準的結構有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型等。

❽ 防爆區域電纜進防爆電機是否需要防爆撓性軟管直接進線，有依據嗎

防爆區域電纜進防爆電機是否需要防爆撓性軟管，要看實際需要；防爆撓性管或鋼管布線都是為了保護電纜，如果現場的電纜被損壞的可能性比較小，就不用保護，一般防爆電機的出線口分為：橡套電纜出口或鋼管布線出口。依據實際情況來選。
來自南陽中天防爆

❾ 防爆穿線管是什麼管

防爆穿線管是一種外危險場合使用的防爆管，外殼為鑄鋁合金管。

防爆穿線管的具體內解釋：

1、外殼為鑄鋁容合金，採用先進的高溫一次壓鑄成型工藝，表面光滑，外觀精美。金屬結構密度高，無氣泡，無砂眼，抗沖擊性能好（可達7J），外殼防爆性能好，直接壓上永久性防爆標志。

2、產品外殼先進行高速拋丸清理，高壓靜電噴塗工藝。該塑料粉附著力強，具有良好的防腐、抗氧化、防靜電、防曬等性能。

3、產品本體與蓋結合面採用橡膠密封，密封性能好，防水性能強。

4、結構多樣，客戶可根據需要選擇。

(9)總平電氣有防爆導管嗎擴展閱讀：

防爆穿線管的適用范圍：

1、適用於ⅡA、ⅡB、ⅡC級爆炸性氣體環境；

2、適用於可燃性粉塵環境20區、21區、22區

3、適用於溫度組別為T1—T6的環境；

4、適用於石油采煉、儲存、化工、醫葯、軍工及軍事設施等爆炸性危險環境。

❿ 爆炸性氣體環境2區內，電纜接防爆電機，需要防爆軟管嗎有規范嗎

在爆炸危險區域裡面使用的線纜都必須增加防護，套電器必須為防爆電器，至於具體的規范要看具體是哪個行業。
好像在GB3836-2010裡面有的，沒時間去找。既然是在防爆區域裡面使用防爆電機，那套管不做好防爆工作的話是沒有用的。