小型布袋除塵器需要防爆電機嗎

A. 布袋除塵器對除塵布袋有哪些要求

布袋除塵器在選型時應著重考慮以下幾個影響除塵器除塵效率和運行費用的主要因素.
(1)處理風量。布袋除塵器的處理風量必須滿足系統設計風量的要求，並考慮管道漏風系數。系統風量波動時，應按最高風量選用布袋除塵器。對於高溫煙氣應按煙氣溫度折算 到工況風量來選用布袋除塵器。
(2)使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應按長期使用溫度考慮，為防止結露，一般應保持布袋除塵器的煙氣溫度高於露點15～20℃.在凈化溫度接近露點的高溫氣體時，應以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
對於高溫塵源，必須將含塵氣體冷卻至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx,鑒於SOx的酸露點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應予以特別的注意。
（3）氣體的組成。在考慮被處理氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，必須掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
對於可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構成爆炸性混合物。若不在爆炸界限之內，可直接使用布袋除塵器，但應採用氣密性高的結構，並採取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到爆炸界限則應在進入除塵器前設置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒並經冷卻後，才能進入布袋除塵器。
對於腐蝕性氣體，如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等，需根據腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。

B. 如何防止粉塵的爆炸防止除塵器粉塵爆炸應注意哪幾點

（1）某復些粉塵屬於爆炸制危險性粉塵，應盡量避免這些粉塵出現在高溫、明火、摩擦、振動、碰撞以及放電火花等情況下。

（2）某些粉塵（如鎂粉、碳化鈣粉）與水接觸後會引起自燃或爆炸，對於這類粉塵應避免與水或其他可能產牛劇烈反應的液體接觸。

（3）應注意粉塵種類，避免能夠產生化學反應的粉塵混合或相互接觸。

（4）應控制粉塵濃度低於爆炸下限（粉塵濃度在通常情況下不會達到爆炸上限值）。

對於除塵系統來講，除塵設計必須嚴格按照《建築設計防火規范》（GBJ16-87）的規定執行，主要如下。

（1）能夠與水反應的粉塵不得採用濕式除塵器除塵。

（2）相互混合會產生燃燒和爆炸的粉塵不能合並用一個除塵系統。

（3）有爆炸危險的粉塵進入風機前應預先凈化，並且宜採用

乾式除塵器或過濾器。

（4）排除、輸送有燃燒或爆炸危險的氣體、蒸氣和粉塵的排風系統，應設有導除靜電的接地裝置。

（5）除塵系統管道應裝有能拆卸的清掃口並用不燃材料製成。

（6）電動機、通風機及其開關應採用防爆型

C. 布袋除塵器清灰風機選型

風機選型是除塵設計的重要環節，通風機選型是否恰當不僅關繫到除塵系統能否正常運行，而且關繫到運行管理和費用等一系列問題。因此，通風機的選擇應仔細、全面考慮。 

 風機的選項原則 

• 在選擇通風機之前，應了解國內外通風機的生產和產品質量情況，如品種、規格、用途、質量和售後服務等。 

• 根據通風機輸送氣體的性質的不同，選擇不同用途的風機。如輸送有爆炸和易燃氣體的應選用防爆通風機；輸送煤粉的應選擇煤粉通風機；輸送有腐蝕性氣體的應選用防腐通風機；在高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應選擇高溫通風機等。 

• 在通風機選擇性能圖表上查得有兩種以上的通風機可供使用時，應優先選擇效率高、機號較小、調節范圍較大的一種。 

• 當通風機配用的電功率≤75kw時，可以不裝設啟動用的閥門。當排送高溫煙氣或空氣而選擇離心鍋爐引風機時，應設啟動閥門，以防冷態運轉時造成過載。

• 對有消聲要求的通風系統，應首先選擇低雜訊的通風機，例如效率高、葉輪圓周速度低的風機，且使其在最高效率點工作；還要採取相應的消聲措施。如裝設專用的消聲設備。通風機和電動機的減振措施，一般採用減振基礎，如彈簧減振器或橡膠減振器等。 

• 在選擇風機的時候，應盡量避免採用通風機並聯或串聯工作。當通風機聯合工作時，應盡可能選擇同型號同規格的通風機並聯或串聯工作。當採用串聯的時候，第一級通風機到第二級通風機之間應有一定的管路聯結。 

• 原有除塵系統更換用新風機應考慮充分利用原有設備、適合現場安裝及安全運行等問題。根據原有風機歷年來的運行情況和存在的問題，最後確定風機的設計參數，以免採用新型風機時所選用的流量、壓力不能滿足實際運行的需要。

D. 布袋除塵器的正確使用方法

一、運轉操作要點

袋式除塵器的運轉可分為試運轉與日常運轉。首先，進行試運轉時，必須對系統的單一部件進行檢查，然後作適應性運轉，並要作部分性能試驗。在日常運轉中，仍應進行必要的檢查，特別是對袋式除塵器的性能的檢查。要注意主機設備負荷的變化會對除塵器性能產生的影響。在機器開動之後，應密切注意袋式除塵器的工作狀況，做好有關記錄。

二、試運轉

在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：

1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。

2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。

3、濾袋的安裝情況，在使用後是否有掉袋、鬆口、磨損等情況發生，投運可目測煙囪的排放情況來判斷。

4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。

5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復並逐漸增高起來，最終影響其使用效果。

兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，並根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，並在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。

在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新啟動時就又會產生振動。最好根據氣體溫度來選用不同類型的風機。設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。

三、日常運行

在袋式除塵器的日常運行中，由於運行條件會發生某些改變，或某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：

1、運行記錄

每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，在日常運行中必須定期進行測定，並准確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，並及時地排出故障，保證其正常運行。

通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。

2、流體阻力

壓差可用來判斷運行情況：如壓差增高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。

3、安全

袋式除塵器要特別注意採取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的後果往往是很嚴重的。應很好地考慮採取防火、防爆措施，如：

⑴在除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。

⑵採取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料製造時加入導電纖維。

⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。

⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。

4、停止作業注意事項

當袋式除塵器停止運行前，除必須徹底清灰外，還應注意下列問題：

⑴袋室內往往發生濕氣凝結現象，這是含濕氣體，特別是燃燒產生的氣體冷卻後引起的，因此，要在系統冷卻之前，把含濕氣體排出去，完全換上乾燥的空氣，也就是在工藝設備停止運轉後，袋式除塵器的排風機應運行一段時間後，才停止運行。

⑵在長期停止運轉期間，要充分注意風機的清掃、防銹等工作，防止灰塵和雨水進入軸承（注意電動機的防潮）。在停止運轉前，應把灰斗內的積灰排除干凈。清灰機構與驅動部分要充分。

⑶在袋式除塵器停止運轉期間，定期的進行短時間的運行（空運轉）是保證除塵系統正常運轉最好的維護方法。

布袋除塵器

E. 布袋除塵器會爆炸嗎有沒有防爆的解決辦法

粉塵爆炸要有一定的條件的，燃燒過的灰塵不會爆炸，因為已經不屬於可燃物了，布袋除塵器在輸煤設備應用很多，只有著火的，沒有爆炸的案例

F. 振打式扁袋除塵器符合防爆法規么

可以做成防爆類的，振打電機必須為防爆電機，機械部分和其震動接觸部分必須是不發火材質。濾袋必須導靜電，設備電阻率必須在一定范圍內。做起來相對費勁。

G. 製造布袋除塵器所需用的設備

布袋除塵器至少要有剪板機，氬弧焊，網板肯定外協，一般都是水切割的。氧氣乙炔不能少。還要有行車吊裝用。

H. 布袋式除塵器需要裝防爆電器開關嗎

工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過內濾為凈氣進入凈氣室，再容經凈氣室排氣口,由風機排走.清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹,並伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵.

I. 布袋除塵器設計時有防爆等級嗎

應該有不然怎麼會用布袋

J. 布袋除塵器原理及注意事項

工作原理-含塵氣體由進氣口進入灰斗或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣室排氣口,由風機排走.清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣（0.5~0.7MPa),由噴吹管孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍於一次風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋在瞬間急劇膨脹,並伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵,達到清灰的目的.粉塵積附再濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵.
注意事項：1.除塵器在開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，檢查各個運動部件，2.停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時，必須向提升閥氣缸提供壓縮空氣。現在我公司設計一種側開門代替提升氣缸，這樣就可以防止突然斷氣時對除塵器造成影響。