電氣設備所產生的火花、電弧或危險溫度,能引起爆炸性混合物爆炸。因此,人們不斷地總結經驗,根據電氣設備產生火花、電弧或危險溫度的特點,採取各種防爆措施,以使各種電氣設備能在有爆炸危險的場所使用,達到安全生產的目的。下面就按防爆電氣設備的類型分別講述它們的基本特徵。
隔爆型
它具有能承受內部的爆炸性混合物爆炸而不致受到損壞,而且內部爆炸不致通過外殼上任何結合面或結構孔洞引起外部混合物爆炸的電氣設備。
增安型
它是在正常時不產生火花、電弧或高溫的設備上採取措施以提高安全程度的電氣設備。
充油型
它是將可能產生電火花、電弧或危險溫度的帶電零部件浸在絕緣油里,使之不能點燃油麵上爆炸性混合物的電氣設備。
充砂型
它是將細粒狀物料充入,令殼內出現的電弧、火焰傳播、殼壁溫度或粒料表面溫度不能點燃殼外爆炸性混合物的電氣設備。
本質安全型
它是正常狀態下和故障狀態下產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
正壓型
它是向外殼內充入帶正壓的清潔空氣、惰性氣體或連續通入清潔空氣以阻止爆炸性混合物進入外殼內的電氣設備。
無火花型
它是在防止危險溫度、外殼防護、防沖擊、防機械火花、防電纜事故等方面採取措施,以提高安全程度的電氣設備。
特殊型
它是上述各種類型以外或由上述兩種以上型式組合成的電氣設備。
㈡ 防爆電器設備型號都有哪些
防爆燈型號有BAD系列、BAX防爆吸頂燈、BAYD防爆應急燈、BAT防爆投光燈內、BAY56防爆防腐全塑熒光燈等。
防爆燈等級區分:
新修訂容國家標准GB3836.1爆炸性環境用電氣設備分I類、II類和III類:
1 I類
I類電氣設備用於煤礦瓦斯氣體環境
註: I類防爆型式考慮了甲烷和煤粉點燃及地下用設備增加物理保護措施
用於煤礦電氣設備當其環境除甲烷外還能含有其爆炸性氣體時應按照Ⅰ類和Ⅱ類相應燃性氣體要求進行製造和試驗該類電氣設備應有相應標志(例:Ex d I/IIB T3或ExdI/II(NH3)
2 II類
II類電氣設備用於除煤礦甲烷氣體之外其爆炸性氣體環境
II類電氣設備按照其擬使用爆炸性環境種類進步再分類
II類電氣設備再分類:
●IIA類:代表性氣體丙烷;
●IIB類:代表性氣體乙烯;
●IIC類:代表性氣體氫氣
3 III類
III類電氣設備用於除煤礦外爆炸性粉塵環境
III類電氣設備按照其擬使用爆炸性粉塵環境特性進步再分類
III類電氣設備再分類:
●IIIA類:燃性飛絮;
●IIIB類:非導電性粉塵;
●IIIC類:導電性粉塵
㈢ 防爆區1區和2區到底有什麼本質區別,怎麼判定
電氣防爆國家標准GB3836上有,1區:在裝置正常工作下可能產生爆炸性氣體或空氣混合物的區域 ;2區:正常操作情況下不太可能產生爆炸性氣體或空氣混合物區域。
來自南陽中天防爆
㈣ 防爆變頻器等級有哪些
防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。 防爆電氣設備分為兩類:I類為煤礦井下用電氣設備;II為除礦井以外的場所使用的電氣設備,依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分,II類電器設備又分為:IIA、IIB、IIC 三個類別。 以上四個類別主要是根據不同工況下可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分此四個危險等級,具體區別如下表: 組別對比
其次,根據爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異,組別又分為T1、T2、T3、T4、T5、T6六種,引燃溫度用t(℃)表示,各組別的引燃溫度為: T1為:450℃<t; T2為:300℃<t ≤450 ℃; T3為:200℃<t ≤300 ℃; T4為:135℃<t ≤200℃; T5為:100℃<t ≤135℃; T6為:85℃<t ≤100℃。 再次,針對不同的用途,防爆電氣的防爆型式有所不同,型式分主要包括為:1、隔爆型,標志為d; 2、增安型,標志為e; 3、正壓型,標志為P; 4、本安型,標志為i, 5、充油型,標志為o ; 6、充砂型,標志為q ; 7、無火花型,標志為n ; 8、澆封型,標志為m ; 9、氣密型,標志為h 。
編輯本段示例
:防爆標志為dIIBT4,代表:防爆電氣產品的型式為隔爆型,是使用在II類場所的IIB級(類)別,爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。
分開低壓如220V和380V,中壓如690V,高壓如1200V ,變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置, 其最主要的特點是具有高效率的驅動性能及良好的控制特性。簡單地說變頻器是通過改變電機輸入電壓的頻率來改變電機轉速的。從電機的轉速公式 可以看出,調節電機輸入電壓的頻率f,即可改變電機的轉速n。目前幾乎所有的低壓變頻器均採用圖1所示主電路拓撲結構
㈤ 防爆的產品等級有什麼特點
分為兩類
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆版炸權性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
例如:防爆感測器環境的爆炸性氣體的點燃溫度為100℃,那麼感測器在最惡劣的工作狀態下,其任何部件的最高表面溫度應低於100℃。
㈥ 工業防爆電氣中ia和 ib 哪個等級高,哪個適合用在化工區
ia比ib高。ia。
在正常工作,一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電回氣設備。有毒氣體報答警器正常工作時,安全系數為 2.0 ,一個故障時安全系數為 1.5 ,二個故障時安全系數為 1.0 。
ia能承受已進入外殼內部的可燃性混合物內部爆炸而不受損壞,並且通過外殼上的任何接合面或孔不會引燃由一種或多種氣體或蒸汽所形成的外部爆炸性環境的電氣設備外殼。
(6)i類防爆電氣設備的特點擴展閱讀:
注意事項:
為了防止突然斷電,保證供電可靠性,爆炸危險場所應由雙電源供電,並安裝自動切換裝置。
必要時可裝設漏電保護器,當漏電電流超標時,迅速切斷電源。
為處理緊急情況,在危險場所合適的地點或位置應有一種或多種措施對危險場所電氣設備斷電。為防止附加危險,必須連續運行的電氣設備不應包括在緊急斷電電路中,而應安裝在單獨的電路上。
㈦ 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分
根據釋放源和通風條件,分為0、1、2區。存在連續釋放源、長期出現爆炸性氣體混合物的環境為0區;存在第一級釋放源、正常情況下可能出現爆炸性氣體混合物的環境為1區;存在第二級釋放源、正常情況下不可能出現爆炸性氣體混合物的環境為2區
㈧ 煤礦礦井下電器設備的防爆等級EXdⅠ能不能煤礦井下使用
ExdI就是使用在井下的。I類為礦用防爆、II類為廠用防爆。ⅡC標志是較高的防爆等內級,但並不表示該容設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
㈨ 防爆設備中, Ⅰ類電器、 Ⅱ類、ⅡA類、ⅡB類、ⅡC類、Ⅲ類分別表示什麼,怎麼區分,請回答的詳細點吧
1、I類電氣設備用抄煤礦井下電氣設備。
2、II類電氣設備用於除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
3、II類設備的分類依據最大試驗間隙(隔爆型)或最小點燃電流(本安型)。
4、II類電氣設備按照其擬使用的爆炸性環境的種類可進一步再分類:IIA類代表氣體是丙烷、IIB類代表氣體是乙烯、IIC類代表氣體是氫氣。
5、III類電氣設備除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。IIIA類可燃性飛絮、IIIB類非導電性粉塵、IIIC類導電性粉塵。
(9)i類防爆電氣設備的特點擴展閱讀:
防爆電氣設備的選型原則:
防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別,級別,組別選型。
在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備(特殊型)。
氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。
粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型,目前尚無定型產品,在確保安全的情 況下,暫由各主管部門自行選定。
煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程,並根據 火炸葯
和煙花爆竹的特性,來確定電氣設備 的選型。
參考資料:網路-防爆設備
㈩ 防爆電機防爆標識CT4和BT4區別
防爆電機防爆標識CT4和BT4區別:
1、等級不同
CT4防爆電機的防爆等級是ExdIICT4,BT4防爆電機的防爆等級為ExdIIBT4,防護等級低於CT4防爆電機。
2、使用范圍不同
CT可用的范圍是最廣的。
3、適用氣體環境不同
CT是乙炔、氫氣級別的防爆等級,若環境里有乙炔、氫氣這些氣體,要用CT級別的防爆電機。
而BT不能用於乙炔氣體的運作場所,只是中等級別的防爆定義。
防爆電機可以分為I類和II類兩種類型,I類適用於煤礦井下運作電機設備的,II類是用於工廠防爆電機設備。
I類防爆電氣設備是專門使用在煤礦井下作業,而煤礦井下的氣體甲烷,所以I類電氣設備不再分級。
II類防爆電機設備,按其適用於氣體混合物最大安全間隙或最小點燃電流比分為A、B、C三級(即IIA、IIB、IIC)
CT4防爆電機的C就是廠用的意思,T4就是防爆電機可以承受高溫的溫度組別。
CT4防爆電機和BT4防爆電機表面溫度等級從低到高的順序是:T1(450℃)、T2(300℃)、T3(200℃)、T4(135℃)、T5(100℃)、T6(85℃) 。
(10)i類防爆電氣設備的特點擴展閱讀
隔爆型電機採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。
但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。
當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
其主要特點如下:
1、功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致,同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性,作了必要調整,更加有效和適用。
2、全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
3、雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
4、外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。