A. 粉塵防爆電機等級和使用區域怎麼劃分的
IP54和DIIC T4之間是沒關系的。 IP54 是電機外部的防護等級,其中5為防塵等級,4為防水等版級。這個在網上隨處可見。 D是防權爆級別為隔爆型電機。 IIC是危險型氣體氫氣環境中可使用。 T4是電機表面最高溫度不得高於135℃ 另:A21 國家將防爆區域進行劃分。有氣體防爆的0區 1區 2區(其中0區為氣體防爆最高區)。粉塵防爆為20區 21區 22區(20區為最高)。你這邊所說的A21是指,在21區粉塵環境下使用。產生21區的環境一般是粉塵濃度比較大的設備內部。 你這邊的DIP是一個整體。是粉塵防爆的意思。
B. 存在金屬類粉塵爆炸危險的生產場所所有電氣設備必須採用什麼電氣設備
存在金屬類粉塵爆炸風險的環境中的電器必須用防爆電器,其他電器是不允許使用版的。權
防爆場所使用的電氣設備,除了通常對電氣設備的要求外,還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說,爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下,氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物,在該混合物中點燃後,燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
(2)粉塵爆炸區域應該選用防爆電機擴展閱讀:
防爆電氣設備的選型原則:
(1)防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別,級別,組別選型。
(2) 在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備(特殊型)。
(3)氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。
(4)粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型,目前尚無定型產品,在確保安全的情 況下,暫由各主管部門自行選定。
(5)煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程,並根據 火炸葯和煙花爆竹的特性,來確定電氣設備 的選型。
C. 電動頭有哪些類型,怎麼選用
戶外型防爆電器一般有W的標志,
防爆電氣設備能否用於戶外,主要看其外殼防護等級。只有達到IP54級及以上者方允許直接使用於戶外露天場所。它的銘牌上在產品型號後面一般有字母「W」,表示戶外的意思。對於沿海濕熱帶地區使用的設備,一般還應使用「濕熱帶」型,即型號後面加有「TH」字樣的設備。
防爆的等級應該根據戶外場所的介質做決定
如果是礦山:可選用EXdI型
如果是工廠:一般選用隔爆型
0區選用ia本質安全型
根據物質的安全技術說明書,查找其引燃溫度
爆炸性氣體環境可根據《爆炸和火災電力裝置設計規范》的附錄中防爆等級的要求查詢。在石化企業中,爆炸危險場所的照明燈具主要使用隔爆型。隨著增安型電氣設備在2區爆炸危險場所的廣泛應用,增安型和復合型照明燈具也越來越多地被使用。增安型的燈具在具有一定防爆性能的基礎上,同隔爆型燈具相比,具有重量輕、價格低、安裝維護方便、使用壽命長等優點。在石化企業使用最普遍的復合型電氣設備是增安—隔爆復合型防爆電氣設備,一般由隔爆部件、增安型接線端子和增安外殼三部分組成,它既有隔爆型的安全性能,又具有增安型的優點。
如果是粉塵爆炸環境,可選用DP或DT型防爆電機。
D. 在選用防爆電機時應該考慮哪些因素呢
選用防爆電機要考慮如下三個主要因素:
1、在電壓、頻率、轉速確定後,按照電機所拖動回負荷及答供電網路狀況,選取過安裝系數K,確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機功率的情況。
2、確認技術指標是否滿足要求(供、需雙方在技術協議中敲定)。對於繞線轉子電機,為了選用配套的啟動、調速系統,還需要供方提供轉子電壓U2及電流I2的數值。
3、按照使用環境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級,以及其他要求,如戶外、船用等。可參考:防爆電機溫度組別以及防爆類別。
E. 防爆電機等級如何劃分
電機防爆等級 一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念
爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的
三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、
電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場
所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的
電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限
范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、
危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可
燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1
在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2
2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2
2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib
GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o
GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n
GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB
3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣
體分為四個危險等級如下表
工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然
後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分
溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義
標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性
氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安
裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的
時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃
F. 粉塵環境中必須採用防爆電機嗎
IP54和DIIC T4之間是沒關系的。 IP54 是電機外部的防護等級,其中5為防塵等級,4為防水等級。這版個在網上權隨處可見。 D是防爆級別為隔爆型電機。 IIC是危險型氣體氫氣環境中可使用。 T4是電機表面最高溫度不得高於135℃ 另:A21 國家將防爆區域進行劃分。有氣體防爆的0區 1區 2區(其中0區為氣體防爆最高區)。粉塵防爆為20區 21區 22區(20區為最高)。你這邊所說的A21是指,在21區粉塵環境下使用。產生21區的環境一般是粉塵濃度比較大的設備內部。 你這邊的DIP是一個整體。是粉塵防爆的意思。
G. 防爆電機的防爆等級怎麼劃分
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
防爆電機的特點
1、全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
2、雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
3、外殼防護等級提高到IP55。
4、全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
H. 防爆電機的選型,這些因素你真的都考慮周全了嗎
選用防爆電機要考慮如下三個主要因素
1、在電壓、頻率、轉速確定後,按照電機所拖動負荷及供電網路狀況,選取過安裝系數K,確定電機功率。由安裝方式從電機樣本中查出安裝尺寸。也有先從已確定的中心高從樣本中選擇電機功率的情況。
2、確認技術指標是否滿足要求(供、需雙方在技術協議中敲定)。對於繞線轉子電機,為了選用配套的啟動、調速系統,還需要供方提供轉子電壓U2及電流I2的數值。
3、按照使用環境確定防護等級及防爆類型、防爆等級或防腐蝕的類別、等級,以及其他要求,如戶外、船用等。可參考:防爆電機溫度組別以及防爆類別。
在選用防爆電機時要注意以下三點
1、隔爆型電機的隔爆等級符合易燃、易爆環境的要求即可,不要選級別高的。
2、按照實際使用情況確定技術指標,技術指標中 η、cos
φ越高越好,節省電能,其餘指標則不盡然。比如拖動軸流式泵和風機的電機,Tst在0.6~0.8的范圍內即可,Tm也不必高,1.6左右就能滿足使用要求。若買方在這兩項指標上稍許松動一點,設計者可以把從這挖出的過剩功能貼補到Ist上,即用於降低Ist。這對於網路容量小的使用場所則很有實際意義。
二極電機的負荷絕大部分是風機和泵,Tst高沒必要。若生產廠過於追求這一指標,將鑄鋁轉子槽形的上半部設計得很窄,給製造增加不必要的難度;使用中由斷條、細條引發的故障也多。
3、防護等級要選得適中。IP54與IP44之差主要在防塵功能上。有的買主為了省錢,在該用IP54的場所中選用IP44的電機,使電機軸承過早地損壞。反之,IP44 能滿足使用要求時,無需選P54的。後者要加設橡膠密封圈,維護上不如前者。
I. 什麼物料需要使用防爆電機
一、什麼物料需要使用防爆振動電機?
1、篩分的物料是易燃易爆的粉回體:鎂粉、答鋁粉、鋅粉、硫磺粉等;
2、篩分的物料在生產過程中需要有惰性氣體進行保護時,如:羰基鎳粉、鐵粉,錫粉等。
四、粉塵防爆振動電機和氣體防爆振動電機是有質的區別,他們的要求標准不一樣。客戶用振動篩篩分的物料是易燃易爆的粉體或靜電爆炸或粉塵爆炸等,需要採用粉塵防爆振動電機。當客戶指明要粉塵防爆振動電機時,氣體防爆是不能替代的;但目前因粉塵防爆振動電機的市場額較少訂貨期較長,很多廠家均為氣體通用。
J. 能不能在粉塵爆炸環境選擇氣體防爆型電氣設備,這樣可以嗎
在可燃性粉塵環境可以選擇爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備。
可燃性粉塵環境(explosive st atmosphere):在大氣環境條件下,粉塵或纖維狀的可燃性物質與空氣的混合物點燃後,燃燒傳至全部未燃混合物的環境。
爆炸性氣體環境(xplosive gas atmosphere):大氣條件下,氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物,在該混合物中點燃後,燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆電氣設備指在危險場所,易燃易爆場所所使用的電氣設備。
在中華人民共和國國家標准GB 12476.1-2000《可燃性粉塵環境用電氣設備》中對於多數粉塵爆炸環境用防爆電氣設備,引用了 GB 3836.1-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第1部分:通用要求》,GB 3836. 3-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型「e」》,GB 3836. 4-2000《爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型「i"》的指標。很多規定都是以:用滿足××標準的××、除了滿足××準的以外應……。這樣的形式作出規定,這里的××標准就是上面所說的標准。
一般而言,本安型電氣都能滿足粉塵防爆的要求;其它類型的爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備,其相關指標基本都高於可燃性粉塵環境用防爆型電氣設備的要求。所以在核對相關內容,在滿足條件的情況下,可燃性粉塵環境可以選擇爆炸性氣體環境用防爆型電氣設備。
可燃性粉塵環境用電氣設備的相關國家標準是 GB 12476.1~10
爆炸性氣體環境用電氣設備 的相關國家標準是 GB 3836.1~9 和 GB 7957
相關設計規范是 GB 50058-1992 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》