① 防爆電機出線口螺紋規格有哪些
出線口螺紋一般是圓柱型管螺紋,也有公制細牙、NPT等。根據電流大小配套相應的電纜,根據電纜直徑配套進出口。
② 普通電機和防爆電機的機殼一般是什麼材質的
普通的電機和防爆電機的機殼都是採用生鐵澆鑄而成的鑄件,再有車床做精加工,以和定子鐵芯配合,只不過因為防爆電機特殊的使用環境,電氣的密封處理比較好,就是電機內部的接線部件打火燒壞,也不會引燃外部環境的可燃性氣體 ,普通的電機機殼沒有防爆隔離的功能,電機引出線沒有特殊的密封措施。
電機機殼
電機機殼的製造是電機生產中很霞要的一環。電機機殼的材料一般有鑄鐵、鑄鋁合金.型鋼(鋼管)、鋼板等。國內的小功率電機普遍採用鑄鐵、鑄鋁合金、型鋼(鋼管)機殼,工件加工量大,加工工序多,生產周期長;操作者工作環境衛生條件差,勞動強度大;能源浪費大,材料浪費火。
國際上,發達國家如德、莢,日等國早在本世紀中期就已大量採用鋼敬梘殼。這種新型的機殼加工工藝是極少坨削加工工藝。國內一些電機廠家於70年代初開始研究鋼板機殼製造,並於80年代中期形成一定批量。但由於所採用的為剪床下料——壓「U」型(或壓「W」型)一一壓「O」型,電焊(手工或二氧化碳保護焊)——拋光一一車加工一一八塊整形工藝方案(指無底腳機殼),所用設備類型多,影響質量的人工因素比例大,質量保證困難。
鋼板機殼製造目前一些發達國家已普遍採用先進的專用加工設備進行加工,機械化、自動化程度很高,質量好。先進國家的電機市場上所出現的小功率電機已普遍為鋼板機殼電機。1989年國內已開始試制出鋼板機殼的寺用加工設備——鋼板機殼卷圓機,電機鋼板機殼焊機等單機。近年來材料價格昂貴,國內電機市場疲軟。為了降低電機製造成本,提高鋼板機殼的質量及將我國的小功率電動機打入發達國家的電機市場,並佔領住這個市場,必須進行電機鋼板機殼製造新工藝研究。
新舊工藝方案的比較
所謂舊工藝方案,指鋼板機殼製造專用加工設備問世前的擠壓制工藝方案。
剪床下料(長×寬)——沖床沖孔——壓「U」型(或壓「W」型)——壓「O」型——電焊——拋光——車總長——整形,且圓度大(機殼內圓),一般要安排兩端止口加工,即對實旌外壓裝定子工藝帶來一定困難。
所謂新工藝方案,指應用鋼板機殼製造專用加工設備的壓卷制工藝方案:
剪床下料(機殼展料寬度)一一沖床沖長度—一沖床沖孔——卷圓機卷圓——專用焊機氬弧焊接——車總長。
由以上兩種方案可以看出,前者需八道工序,而後者則需六道工序。即使增加一道整形工序也還較前者少一道工序。可見,前電動機鋼板機殼製造新工藝者機殼的內圓尺寸精度、內圓圓度、焊接表麗質量受人的影響因素比例大於後者。
工藝過程及整形後的檢測
(1)計算公式
機殼展開長度的計算公式為
本工藝採用微量徑向擴張法,整形修正系數K值為0.999—0.9999。
(2)工藝過程
2.1機殼展開幾何形狀下料
由於剪床下料不易保證尺寸精度,故剪床按寬度尺寸下料(機殼展開幾何形狀寬度),普通沖床按長度尺寸剪裁(機殼展開幾何形狀長度),如圖1所示,即剪沖結合下料。
2.2機殼卷圓
新型的兩輥卷圓機,可一次成形,卷圓後接縫部分直線段A約為3~5倍的板厚。由於接縫處直線段的存在,使得焊接後此處呈現微型尖角,如圖2所示。圖2b中卷圓後機殼開口小於lOmm。
2.3機殼焊接
機殼焊接採用對縫氬弧焊接,機殼套裝在心軸上,用兩半瓦工裝夾緊,保證焊接對縫合齊、平整。焊接設備配有可編程式控制制器、焊槍採用穩速裝置的電機鋼板機殼焊機。焊接表面平整、光滑,如圖3所示。焊後杌殼焊縫處呈現微形塵角,見圖3b。
2.4機殼整形
鋼板機殼經過卷圓、焊接後,其圓度水平一般小於或等於0.50mm。若是採用精車雙止口工藝,則機殼整形工序可以取消。為了取消精車雙止口這道工序,保證機殼內孔尺寸的一致性,即保證止口尺寸的一致性,採用微量徑向擴張法對機殼進行整
(3)檢測方法及量具的精度
3.1檢測方法
由於機殼卷圓後在對縫處留有直線段,焊接、整形後並未完全消除,而採用三點檢測方法。這種檢測方法可用於機殼焊接、機殼整形後對機殼內孔的檢測,也適用於對壓入定子(或定子鐵心)後止口部分的檢測。
3.2檢測量具的耩度
檢測量具用於機殼整形後的檢測,其精度為
200mm游標卡尺,精度0.02mm;500mm游標卡尺,精度0.05mm; 500mm游標卡尺,精度0.02mm;內徑千分尺,精度O.Olmm。
a定子止口處兩端圓度不大於0.40mm;
b定子採用車雙止口工藝,可以取消機殼整形工序;
c提高了加工質量,降低了勞動強度;
d採用不車止口的外壓裝工藝,端蓋可取兩種尺寸。若取一種尺寸,可採用帶稍心軸對機殼進行整形
③ 在使用防爆電機時需要注意什麼
應注意按使用環境選擇防爆電機的類型。
(2)要嚴格按要求設置短路、過載、過熱、缺相等回保護,並定期對這些保答護裝置進行檢查,確保其有效。
(3)非專業人員嚴禁拆修電機的任何部位。
(4)連接電源線應按如下程序:取下接線盒蓋後,擰下接線斗,拿出接線座進線口中的橡膠墊圈,並將這兩個零件套在電纜上。應注意:橡膠墊圈的內孔必須與電纜的外徑相同,不得有較大空隙,否則,當壓緊接線斗時,橡膠墊圈與電纜不能形成密封,
④ 一般電機能換防爆接線盒嗎
是的。在規定試驗條件下,氣體、蒸氣爆炸性混合物的最小點燃電流與甲烷爆炸性混合物的最小點燃電流之比。中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為ⅡA級,ⅡB級和ⅡC級。最小點燃電流比≤1.0,>0.8的為ⅡA級;≤0.8,>0.45的為ⅡB級;≤0.45的為ⅡC級。例如,乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級,ⅡB級,ⅡC級危險物質。
防爆接線盒產品特點:
1.鑄鋁合金外殼,表面噴塗,外形美觀.防爆防腐系列材質為玻璃纖維增強不飽和聚脂樹脂模壓成型外殼。或不銹鋼焊接成型。
2.開蓋時,只需把螺栓松開1/3,再把蓋順時針旋轉10°即可打開,可以起到螺栓不丟失,且快速開蓋的效果.
3.進出線口有多種方式及規格.
4.進出線口螺紋可以特製.
5.鋼管或電纜布線.
6.防爆接線盒符合GB3836-2000,IEC60079,GB12476.1-2000,IEC61241標准要求。
⑤ 防爆電機殼可用鋁合金嗎
可以吧,主要要考慮電機會不會過熱,空間要足夠。
⑥ 防爆電機有哪些參數
你需要什麼參數啊?
請參考GB/T 15703—1995 《隔爆型電機基本技術要求》,裡面應該會有你需要的東西。
⑦ 防爆電機接線盒有哪些特點
電機接線盒主要用於含有瓦斯或者煤塵爆炸危險的煤礦井下,是煤礦井下的本安接線裝置,用於中煤煤礦監控系統的本安線路兩芯及四芯電纜的兩通至四通的接線、分線用。
防爆電機接線盒特點
1、鑄鋁合金外殼,表面噴塗,外形美觀.防爆防腐系列材質為玻璃纖維增強不飽和聚脂樹脂模壓成型外殼。或不銹鋼焊接成型。
2、開蓋時,只需把螺栓松開1/3sh10,再把蓋順時針旋轉10°即可打開,可以起到螺栓不丟失,且快速開蓋的效果.3.進出線口有多種方式及規格。
4、進出線口螺紋可以特製.5.鋼管或電纜布線。
⑧ 防爆電機接線盒型號
防爆接線盒防爆型式有本質安全型和隔爆型,有2通、3通、4通、6通、9通的。
防爆版接線盒產品特點:
1.鑄鋁合權金外殼,表面噴塗,外形美觀.防爆防腐系列材質為玻璃纖維增強不飽和聚脂樹脂模壓成型外殼。或不銹鋼焊接成型。
2.開蓋時,只需把螺栓松開1/3,再把蓋順時針旋轉10°即可打開,可以起到螺栓不丟失,且快速開蓋的效果.
3.進出線口有多種方式及規格.
4.進出線口螺紋可以特製.
5.鋼管或電纜布線.
6.防爆接線盒符合GB3836-2000,IEC60079,GB12476.1-2000,IEC61241標准要求。
⑨ 防爆電機如何接線
使用星形接法。都是在電機內部就把星點連好了,四個接線柱是三個電源一個接地(零)。
防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備》的規定;電機功率范圍為0.55—200kW,相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun;
防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4,分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級,溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所;主體外殼防護等級為IP44,也可製成IP%4,接線盒防護等級為IP54;
額定頻率為50Hz,額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V;電機絕緣等級為F級,但按B級考核定子繞組的溫升,具有較大的溫升裕度。
(9)電機合金防爆出線斗擴展閱讀:
低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機,它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836.1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836.3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定;
功率范圍為O.55~90kW,相對應的機座中心高為80—280mm; 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3。
分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所;主體外殼的防護等級為IP54,接線盒防護等級為IP55;額定頻率為50Hz,額定電壓為380V;電機採用F級絕緣。
⑩ 22OV電機,0.75Kw,防爆電機,怎樣接線
取下接線盒蓋後,擰下接線斗,拿出接線座進線口中的橡膠墊圈,並將這兩個零件套在電纜上。橡膠墊圈的內孔必須與電纜的外徑相同,不得有較大空隙,否則,當壓緊接線斗時,橡膠墊圈與電纜不能形成密封,這樣當接線盒內爆炸時,將引起電機外部的爆炸,從而失去隔爆作用。將電纜從接線盒進線口引入盒內,3股芯線分別繞接在各自的接線柱上(礦用電機還需將接地芯線繞接在接地螺釘上),每股芯線都必須圓整地壓在兩個弓形墊圈內,然後擰緊接線柱螺母。在電纜接妥後,將橡膠墊圈裝好。裝上接線斗並擰緊螺釘,以使接線斗的端面壓緊橡膠圈,使其完全箍緊電纜。