選煤廠監控頭防爆等級

Ⅰ 防爆等級ExiaIICT6達到什麼級別，可以直接用於煤礦井下嗎

不能，IIC類是廠用防爆 I類產品才能用在礦下。如防爆標志為ExiaI、ExibI等

Ⅱ 布袋除塵器應用在洗煤廠如何選型

由於洗煤廠煙氣量大，含塵濃度高，飛灰成分復雜多變，以酸腐蝕為主，因此在選擇洗煤廠除塵設備時，應優選脈沖式布袋除塵器。
脈沖式袋除塵器的過濾速度較高 非常適合煙氣量大的工藝條件，同時脈沖式袋除塵設備可以選用三維濾料，不但可提高除塵效 率、降低濾料運行阻力，且使用壽命也比二維濾料長。能會使一次性投資降低，但使運行阻力加大，設備故障增多，濾料壽命縮短，實際上是不劃算的。
因此在選擇濾袋、脈沖閥等，尤其是濾袋時要選擇適合自身工況需求、質量好的除塵濾袋。同時洗煤廠專用布袋除塵設備，具有防爆、節能、高效、運行維護簡單等優點。電磁閥、提升閥氣缸、電動卸料器、輸送機、艙壁振打器，風機等各個電器部件均採用防爆設型，防爆等級達到國家II雷防爆等級。

Ⅲ 煤礦礦井下電器設備的防爆等級EXdⅠ能不能煤礦井下使用

ExdI就是使用在井下的。I類為礦用防爆、II類為廠用防爆。ⅡC標志是較高的防爆等內級，但並不表示該容設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(3)選煤廠監控頭防爆等級擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

Ⅳ 煤礦用電氣設備的配件哪些屬於3C認證范疇

現在國家規定不管是家電還是工業電器都要通過3C強制認證才可以銷售，煤礦的更要在認證范圍內，包括高、低壓電氣設備，照明設備，報警設備都要通過3C才可以

Ⅳ 採掘工作面瓦斯感測器如何布置，並對報警、斷電、復電規定有何要求

①瓦斯報警點:T1為1% CH4;

②瓦斯斷電點:T1為1.5%CH4;

③斷電范圍:T1為掘進工作面全部非本質安全型電氣版設備;

④復權電點:T1小於1% CH4。

高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井：

(1)監測內容:在掘進面回風流中增設1個高低濃度組合式瓦斯感測器。

(2)測點布置:按圖3-5要求布置。

(5)選煤廠監控頭防爆等級擴展閱讀：

被串聯掘進工作面局部通風機前的甲烷感測器報警濃度≥0.5%CH4，斷電濃度≥0.5%CH4，復電濃度＜0.5%CH4，斷電范圍為被串聯掘進巷道內全部非本質安全型電氣設備；若包括局部通風機在內，則斷電濃度為≥1.5%CH4。

煤巷、半煤岩巷和有瓦斯湧出岩巷的掘進工作面應在以下地點設置甲烷感測器，並實現瓦斯風電閉鎖：

（1）在掘進工作面混合風流處，即距工作面迎頭≤5m處。

（2）在掘進工作面回風流中，即距采區回風上山15m處。

（3）採用串聯通風的掘進工作面，被串聯工作面局部通風機前3～5m處。

Ⅵ 煤礦安全監控系統的特點

煤礦井下是一個特殊的工作環境，有易燃易爆可燃性氣體和腐蝕性氣體，潮濕、淋水、礦塵大、電網電壓波動大、電磁干擾嚴重、空間狹小、監控距離遠。因此礦井監控系統不同於一般工業監控系統，其與一般工業監控系統相比具有如下特點 ：
①電氣防爆；②傳輸距離遠； ③網路結構宜採用樹形結構；④監控對象變化緩慢；⑤電網電壓波動大，電磁干擾嚴重；⑥工作環境惡劣；⑦感測器( 或執行機構) 宜採用遠程供電；⑧不宜採用中繼器。

Ⅶ 煤礦生產量多少萬噸 才算大 有什麼等級

礦井的設計年生產能力。常按礦井的年設計生產能力分為大、中、小三個類型。
一定的井型要求有一定的煤儲量，以保證礦井有一個合理的服務年限。
井型越大，服務年限越長，要求煤炭儲量越多。
井型的大小主要決定於井田的地質條件、儲量規模和服務年限，以及煤的供需狀況。

根據礦井設計生產能力的不同，我國煤礦劃分為大、中、小三種井型。

大型礦井：1.2、1.5、1.8、2.4、3.0、4.0、5.0、6.0Mt/a及以上；

中型礦井：0.45、0.6、0.9Mt/a；

小型礦井：0.3Mt/a 及以下

現在地質條件非常好的神府煤田神東礦區一礦一井一面一千萬以上的特大型煤礦，比比皆是，不稀奇啊！
神華神東煤炭集團有限責任公司是神華集團的骨幹煤炭生產企業，自1985年開發建設，地跨蒙、陝、晉三省區，擁有16個礦井，礦區整體產能達到2億噸。公司依託神華集團礦電路港一體化、產運銷一條龍運營模式，堅持「高起點、高技術、高質量、高效率、高效益」的建設方針，依靠技術和管理創新，形成了「生產規模化、技術現代化、隊伍專業化、管理信息化」為特徵的新型集約化安全高效千萬噸礦井群生產模式。從1998年開始，公司煤炭產量每年以千萬噸速度遞增，2005年率先建成全國第一個億噸煤炭生產基地，2011年原煤和商品煤總量均突破2億噸，成為中國首個2億噸商品煤生產基地。礦區開建以來百萬噸死亡率控制在0.02以下。企業安全、生產、技術、經濟等主要指標達到國內第一、世界一流水平。
公司立足世界前沿水平，創新採煤技術，形成了千萬噸礦井的核心技術體系。先後建成了全國第一個年產1000萬噸、1200萬噸和1400萬噸綜采隊、第一個年產1500萬噸、2000萬噸和2500萬噸的礦井；相繼創新了第一個300米、360米、400米加長工作面；首創了世界上第一個5.5米、6.3米、7米大采高重型工作面和中厚偏薄煤層自動化工作面。創造中國企業新紀錄99項，獲得授權專利206項、省部級以上科技獎39項。2003年，《神東現代化礦區建設與生產技術》榮獲國家科技進步一等獎；2005年，公司獲得「全國五一勞動獎狀」；2006年，獲得第三屆中華環境獎；2007年獲得「全國質量獎」；2008年《荒漠化地區大型煤炭基地生態環境綜合防治技術》、《煤炭自燃理論及其防治技術研究與應用》獲國家科技進步二等獎；2010年《薄煤層自動化工作面開采技術及設備配套研究》獲「神華杯」第二屆中央企業青年創新獎金獎；2011年被評為「第七次全國煤炭工業科技創新先進企業」。
神華神東煤炭集團有限責任公司將堅持以科學發展觀為統領，進一步解放思想，加快自主創新，豐富「四化」模式，創建「本質安全型、質量效益型、科技創新型、資源節約型、和諧發展型」企業。積極開展大專業化服務，推動發展方式轉變，為推動實現「科學發展，再造神華，五年經濟總量再翻番，建設具有國際競爭力的世界一流煤炭綜合能源企業」的戰略目標，促進經濟又好又快發展作出貢獻。神東的願景是：創百年神東，做世界煤炭企業的領跑者。

煤海「航母」上的「艦載機」——大柳塔煤礦建設「安全綠色智能示範礦井」

被譽為煤海「航母」的神東，積極儲備，悄然打造著自己的「艦載機殲15」，全面提升企業的核心競爭力。

自主創新驅動科學發展

「科學技術是第一生產力」。神東這艘煤海「航母」建設的重大成就，集中體現了科技興煤的重要作用。
如果把「安全綠色智能」礦井建設的歷史比作一條直線，那麼，匯聚成這條直線的眾多節點必然是自主創新。
2004年3月，首套國產化1.4米順槽膠帶機在大柳塔煤礦306綜采順槽裝配調試成功；2005年2月，大柳塔煤礦活雞兔井315米加長工作面切眼順利貫通，建成當時國內最長的綜采工作面……
回顧神東的發展歷史，就是一部創新史。在新的歷史時期，張喜武董事長高瞻遠矚，指出：「要落實重大科技攻關與示範工程，打造安全綠色智能煤礦。大柳塔『安全綠色智能示範礦井』建設要實現決策科學化，管理數字化，生產專業化，作業智能化，技術自主化，環境生態化，形成系列技術和標准體系，實現煤炭的綠色開發。」
立足於這一目標，公司全體幹部員工肩負使命，團結協作，圍繞建設一流示範礦井的戰略目標，不斷在創新探索中積累經驗，在變革中尋求發展機遇。張子飛董事長指出：「神東要在煤炭開采方式上實現質的飛躍。要持續完善產學研相結合的模式，推進科技創新，實施產業升級，使安全信息化、自動化水平得到全面提升，安全科技保障能力顯著增強。要以打造大柳塔安全綠色智能現代化礦井為契機，全面推進世界一流煤礦建設，引領煤炭安全發展。堅持『無人則安』，在無人值守自動化工作面的基礎上，大膽嘗試無人自動化礦井建設，確保安全生產。」
大柳塔煤礦5-2煤於2008年6月基建工程開工建設，於2011年10月1日正式建成5-2煤工程的首個工作面——52304綜采工作面。該工作面及配套系統充分利用神東現有生產技術和管理信息手段，綜連采工作面、主輔運輸系統、供電、排水系統、監測監控系統等，均不同程度地進行了自動化、信息化和智能化的創新改造。
據該礦綜采一隊相關負責人介紹，52304採煤效率很高。該工作面煤炭儲量1205萬噸，計劃開採用時389天，實際用時381天，回採煤量為1120.65萬噸，可采儲量采出率93%，生產過程中杜絕了人身和機電事故，真正實現了安全高效生產。
近日，大柳塔煤礦第二個大采高工作面——52303綜采工作面建成投產，該工作面採煤機遠程式控制制系統和3×1600千瓦刮板輸送機變頻改造等兩項先進設備的應用，促進了神東「安全綠色智能示範礦井」的建設。
該綜采工作面的部分設備在52304的基礎上實現了更新升級。其中，採煤機遠程式控制制系統開創了中國煤炭工業自動化採煤方式的先河。
在52303綜采工作面順槽移變旁邊，記者見到了這一重大科技成果。
該控制台有5台液晶顯示器和兩台操作手柄裝置。中間的液晶顯示器可以監視採煤機工作狀況和運行參數，四個角上的4台顯示器分別監控左、右側搖臂、頂底板及液壓支架的實際運行狀況。該系統可以支持外部寫入自動化控制指令，上傳到遠程式控制制台，再由遠程式控制制台來控制煤機割煤。割煤過程中，遇到斷層或岩石可以隨時調整採煤機高度和速度，確保割煤質量。
採煤機遠程式控制制系統在煤機搖臂處還安裝有4個工業攝像頭，可以對工作面生產狀況進行實時監測、傳輸數據。
記者注意到，為了防止煤塵遮閉攝像頭，影響監測畫面清晰度，該煤機還配製了攝像頭自動清洗裝置，可以遠程式控制制自動清洗。
大柳塔煤礦5-2煤在建設之初秉承神東的「五高」方針，瞄準「安全綠色智能」礦井標准，集「四化」、「五型」發展成果為一體，以信息化技術為平台，在數字化、自動化、智能化、本質安全及低碳循環利用等方面取得了階段性成果。
大柳塔煤礦機電信息組的工作人員向記者介紹了採煤機遠程式控制制系統相比較傳統採煤機的優越之處：「傳統煤機的自動化記憶割煤對工作面要求非常高。對於地質條件變化較大的工作面，煤機割煤記憶中斷後，得停下來重新設置程序；而遠程式控制制採煤機工作時，可以智能設置不同模式，針對不同的工作面隨時進行切換，同時可以提高約10%左右的採煤效率。此外，傳統的綜采工作面需要兩個人在煤機頭和尾同時操作割煤，而52303綜采工作面實現煤機遠程式控制制後，只需要一個人在工作面現場監護，另一人只要在控制台操作即可，減少了事故可能發生帶來的危險，體現了『無人則安』的理念。據了解，遠程式控制制系統技術應用成熟後，還將對公司薄煤層開采遙控操作提供設備和技術支撐。」
與採煤機遠程式控制制系統一同落戶該工作面的還有公司首套3×1600千瓦刮板輸送機變頻改造設備。改造後的刮板輸送機實現了重載軟啟動，可以減少沖擊，方便設定最大和最小轉矩值，減少斷鏈機率，實現斷鏈保護停機；該設備省去了液力連軸節，採用直接對輪連接，提高了設備的機械效率；所使用的變頻器還便於實現自動化控制，具有降低電動機損壞概率，減少鏈條、刮板損壞、提高檢修效率等功能和優點。
目前，5-2煤所有膠巷機、工作面刮板機、泵站、採煤機均已應用變頻技術，實現了減人提效、安全生產的目的。
公司一直以來倡導「無人則安」的理念，該理論的實現需要有高度的自動化、信息化和智能化採煤系統做支撐。52303綜采工作面改進設備的投入使用，逐漸將這一重要思想由理論轉化為實際成果，應運到煤礦安全生產實踐當中，進一步提速神東「安全綠色智能示範礦井」建設進程，推動神東這艘煤海「航母」快速駛入新的征程。

自主創新保障戰略實施

52304工作面建成只是公司建設推進「安全綠色智能」礦井建設的一步。為了深入推動戰略實施，公司還將不斷加強自主創新。
公司主要領導親自參與創新改造與設計的設備包括3×1600千瓦刮板輸送機變頻改造、高效全斷面掘進機設計（實現巷道月掘進進尺4000米以上的高效掘進設備，是原有掘進設備速度的2倍）、研發10臂以上的新型快速支護設備等。大柳塔煤礦還自主創新研發采空區凈水技術、鄰近煤層鑽孔自流供水系統以及采空區自流泄放排水系統、地面輸料孔等，通過自主創新，加速「安全綠色智能示範礦井」建設進程。
為了增強自主創新能力，適應安全發展需要，公司組建了創新人才團隊，建立了促進企業科學發展的三級科技創新體系，擁有設施完善的創新基地。目前，公司科技創新團隊共有成員60人，其中教授級高級工程師5名、高級工程師35名，工程師20名。「十二五」期間科技創新重點工作中，將大柳塔煤礦「安全綠色智能示範礦井」建設列為近兩年重點攻克十項重大科技創新項目之首。
自主創新是驅動公司戰略實施的必然路徑，是保持神東這艘「航母」持續強勁領跑行業的「動力」。

肩負使命 推進安全綠色智能示範礦井建設

黨的十八大提出要堅持中國特色新型工業化、信息化發展之路，推動信息化和工業化深度融合。大柳塔煤礦5-2煤建設以科學發展觀為指導，促進了煤炭工業自動化和信息化發展。在5-2煤建設初期的關鍵階段，公司各相關單位團結協作，堅定信心，認真負責，緊鑼密鼓落實著每一項計劃。
在主運系統的關鍵部位及轉載點增設了10台工業攝像機實現實時監視膠帶機運行情況，取消固定崗位，設置了巡視工，可減少人員12人；掘進系統的膠帶機已實現遠程啟停功能；水泵房實現自動供排水功能，取消專職排水人員，設置了巡視人員，減少崗位人員24人；已分別在梭車、連采機、錨桿機上各安裝本安紅外攝像儀；破碎機、材料車上各安裝激光夜視儀；pc箱、聲光報警機、交換機、無線基站、防爆計算機主機已安裝完畢；紅外線攝像儀和激光夜視儀已單機測試完成……「安全綠色智能」礦井的宏偉藍圖的正在被神東人一筆筆精彩地勾勒著，一幅生動的美景正在徐徐地展開……
大柳塔煤礦52303綜采工作面的員工是新型礦井建設的直接參與者和受益者，他們切身感受著工作環境中日益發生巨大變化，品味著駕馭新先進設備所帶來的樂趣和挑戰。
該礦綜采一隊煤機司機王經璽說：「52303綜采工作面是世界一流的綜采工作面，生產環境好，科技水平高。為了適應設備升級換代，我們要刻苦學習相關專業知識，在發展中不落伍，在建設世界一流『安全綠色智能』礦井的行程中堅決不掉隊。」
該隊電工趙榮告訴記者，新工作面投產後，隊上通過班前會、班後會不斷地讓他們學習專業知識，強化安全意識。工作面實現高度的自動化和智能化後，對員工技能提出更高的要求，唯有在日常工作中不斷地總結差距和存在的不足，在工作中提升、歷練自己，才能更好地勝任工作而不被淘汰。
該隊電工高虎軍說：「高新設備的不斷引進，為我們學習新知識，提升自我創造了良好的平台。在這里工作我感到非常的自豪，我們一定會堅定信心，不辱使命，以高度的責任感和歷史命感投入生產建設當中，力爭早日將5-2煤建設成為行業典範。」
52303綜采工作面的建成，使「安全綠色智能化示範礦井」雛形開始形成。相信神東這艘煤海「航母」在新科技和理念的指引帶動下，一定會在萬里煤海中揚帆遠航，破浪前進。

Ⅷ 煤礦監控系統施工安裝要注意什麼

煤礦監控系統施工安裝注意事項主要包括以下幾點：
1.攝影機一定要保護在防爆保護罩內，保護罩也應根據環境需要具備一定防爆等級；
2.處於防爆需求，紅外線LED照明攝影機來不適合作為井下低光源夜視監看；
3.在煤礦防爆區，所有的管線除了接地線所用的管線及埋入地下的管線外，其餘一切管路必須採用金屬鍍鋅鋼管來配置；
4.若為回轉式攝影機也必須是採用防爆式雲台或一體式防爆結構才可以；
5.無論是井外還是井內，攝影機都必須加裝設接地線，以免漏電所產生的電流引發然爆或氣爆；
6.防爆管路必須要設置有泄水裝置，以免冷凝作用使管內積水造成管壁腐蝕；
7.金屬防爆管與金屬鍍鋅管接續處不需採用防爆隔離接頭(DRAIN)，並填入防爆隔離膠合劑(或稱防爆管沙填充劑)，防爆管沙填充劑填入管入至少表有45厘米(18英寸)的長度填滿才具防爆效力隔離，才能防止管內線路短路造成火花爆炸；
8.設備與金屬鍍鋅管或軟管接續處需用防爆隔離接頭隔離；
9.防爆區與非防爆區管路接續也必需用防爆隔離接頭隔離；
10.所有進入設備的管路盡量從設備或防爆箱下方進入施工，以免造成管路松脫或進水；
11.電力動力線與視頻信號及避雷接地線都必須分管配置以免產生回火以置設備受損或產生爆炸；
12.防爆終端設備接續箱內的接頭必須是可以鎖扣式或有螺絲端子固定方式，以免線路脫落，尤其是電源部份以致造成火花爆炸；
13.攝影機終端防爆箱的像門大部分都是以螺絲固定，在設備完成調校後必須一順時會逆時鍾方向，逐一將固定螺絲上緊以平衡箱蓋壓力，避免密閉不良而漏氣產生氣爆；
14.系統接地必須採用一點接地方式。接地應採用銅質線，不得形成封閉迴路，同時不得與大電流的電力接地混接；
15.防爆監控系統得采獨立接地裝置時，其接地電阻不得大於4Ω(參考國家規定)；
16.若在煤礦井內採用光纜傳輸，各井坑道上的光端機外殼應接地，且最好跟分監控點的設備如攝像機等一起並聯接地。若坑井中纜線架有接續也應做好每個線槽連結接地以確保安全；
18.煤礦區最容易遭受雷擊的設備要屬前端攝像機，若是架設在井外，設備必須加裝避雷針。

Ⅸ 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(9)選煤廠監控頭防爆等級擴展閱讀：

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

Ⅹ 煤礦防爆檢查的標準是什麼

一、總則：
1.為了進一步貫徹執行《煤礦安全規程》及有關防爆電氣的標准和規定，提高機電職工對防爆電氣性能的認識，在實際工作中便於掌握運用標准，從而加強對煤礦井下防爆電氣的科學管理，提高維修質量，消滅電氣失爆，實現電氣設備安全運行，特製訂本《細則》。
2.所有井下電氣設備（包括小型電氣設備）的選用，都必須符合《煤礦安全規程》第444條和第7條的要求。
3.專職防爆檢查員必須經過上級主管部門培訓考試，並取得合格證。兼職防爆員必須經過礦級培訓考試並取得合格證。
4.防爆電氣設備，在入井前必須經專職防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能；檢查合格並簽發合格證後，方准入井。作工業性試運行的防爆電氣產品必須有質量監督檢驗部門核發的「工業試驗許可證」，使用單位制定安全措施，經礦機電副總審查同意，否則不準下井。
5.下井防爆電氣設備變更額定值使用和進行技術改造時，必須經國家授權的礦用產品質量監督檢驗部門檢驗。
6.井下防爆電氣設備的運行、維護和修理工作，都必須符合防爆性能的各項技術要求。防爆性能受到破壞的電氣設備，必須立即處理或更換，嚴禁繼續使用。
7.防爆外殼的維修，應執行《煤礦防爆型電氣設備外殼修理規程》，而且必須由取得防爆檢驗資質的單位或廠家進行修理。
8.加強對井下使用中的防爆電氣性能檢查：
1）防爆電氣的維修工（兼職防爆檢查員），對自己所管轄的防爆電氣每班至少檢查一次。
2）專職防爆檢查員對高瓦斯礦井或低瓦斯礦井的高瓦斯區域的防爆電氣每周至少檢查兩次。對低瓦斯礦井的防爆電氣每周檢查一次。
3）專職和兼職防爆檢查員人員配備必須滿足防爆檢查工作的需要。
二、一般規定：
1.防爆電氣設備（包括小型電器）、電纜的使用電壓等級不得高於其標稱電壓等級，否則視為失爆。
2.高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井使用的防爆磁力開關9＃接線端接地或某種原因使防爆外殼帶電的，視為失爆。
3.利用開關控制進線裝置出入動力線的視為失爆（但出入檢漏繼電器，控制迴路電源的除外）。
4.凡是防爆電氣設備不論在井下任何地點使用，都應按防爆要求進行管理。
三、隔爆外殼必須有清晰的防爆標志，煤安標志。有下列情況之一者為失爆：
1.外殼有裂紋、開焊、嚴重變形的（變形長度超過50mm，且凸凹深度超過5mm者）。
2.防爆外殼內外有銹皮脫落（銹皮厚度達0.2mm及以上）的。
3.隔爆室（腔）的觀察孔（窗）的透明板松動、破裂或使用普通玻璃的。
4.隔爆設備隔爆腔直接貫通，去掉防爆設備接線盒內隔爆絕緣座的。
5.閉鎖裝置不全，變形損壞起不到閉鎖作用的。
四、隔爆面應保持光潔、完整、需有防銹措施。
1.隔爆接合面結構參數要符合下述規定，否則視為失爆：
1）電氣設備靜止部分隔爆接合面、操縱桿和軸及帶軸承轉軸的防爆接合面與相應外殼容積對應的最大間隙必須符合表一的規定。快動門式的隔爆接合面的最小有效長度不小於25mm。
2）隔爆接合面的平均粗糙度不得高於6.3μm。
3）隔爆面無銹蝕（用棉紗擦後，仍有銹蝕斑痕者為銹蝕，而只留雲影，不算銹蝕）。
4）用螺栓緊固的隔爆面：
①螺栓、彈簧墊圈必須齊全和緊固（緊固程度以將墊圈壓平為合格）。
②彈簧墊圈的規格須與螺栓相適應，（偶爾出現個別彈簧墊圈斷裂或失去彈性時，檢查該處防爆間隙，若不超限，更換合格彈簧墊圈不為失爆)。
③螺栓或螺孔不能滑扣（但換同徑長螺栓加螺母緊固者除外）。
④螺栓和不透螺孔的配合，緊固後螺栓和螺孔上剩餘螺紋軸向長度應大於彈簧墊圈厚度的1.5倍；螺孔周圍及底部厚度大於3mm。
⑤同一部位螺栓、螺母規格應一致，鋼緊固螺栓擰入螺母的深度不能小於螺栓直徑。
⑥沉孔鋼緊固螺栓伸入螺孔長度應大於該螺栓的直徑，鑄鐵、銅、鋁件不小於螺栓直徑的1.5倍；如果螺孔深度不夠，則必須上滿孔。
⑦電動機接線盒蓋不得上反。
2.隔爆面上，在規定長度及螺孔邊緣至隔爆面邊緣的最短有效長度范圍內的缺陷不能超過如下規定：
1）對局部出現的直徑不大於1mm；深度不大於2mm的砂眼，在40、25、15mm的隔爆面上，每平方厘米不超過2個。
2）偶然產生的機械傷痕，其寬度與深度不大於0.5mm，剩餘無傷隔爆面有效長度不小於規定長度2/3。
3）隔爆面上不準塗油漆（發現有油漆時檢查該處間隙不超過規定，無油漆的接合面長度在接合面長度不小於規定長度2/3的不為失爆）。
3.防爆電動機
1）電動機軸與軸孔的隔爆接合面在正常工作狀態下，不應產生摩擦。採用圓筒隔爆接合面時，軸與軸孔配合的最小單邊間隙須不小於0.075mm。
2）滾動軸承結構，軸與軸孔的最大單邊間隙，須不大於表一規定值的2/3。
五、電纜引入裝置：
電纜引入裝置應完整、齊全、緊固、密封良好，有下列情況之一者為失爆：
1.密封圈內徑大於電纜外經超過1mm。
2.進線嘴內徑與密封圈外徑的差超過表二規定值的。
3.密封圈寬度小於電纜外徑0.7倍的，或最小寬度小於10mm的。
4.密封圈厚度小於電纜外徑0.3倍的（70平方毫米及以上電纜除外），或最小厚度小於4mm。
5.密封圈的單孔內穿進多根電纜的。
6.將密封圈割開套在電纜上的。
7.密封圈硬度不滿足紹爾氏硬度45度--55度，老化（龜裂、發粘、硬化、軟化、粉化、變色等現象）失去彈性，永久變形、有效尺寸配合間隙達不到要求起不到密封作用的。
8.密封圈沒有完全套在電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）上 的。
9.密封圈與電纜護套（或鎧裝電纜鉛皮）之間有其他包紮物的；密封圈和進線嘴之間有充填物的。
10.一個進線嘴內用多個密封圈的。
11.帶螺紋的電纜引入裝置，螺紋嚙合小於5扣，螺紋部分少於8mm的長度且少於6扣螺紋。
12.螺紋精度低於3級，螺距小於0.7mm。
13.不用的進線嘴缺密封圈或擋板；或擋板放在密封圈裡邊的；擋板直徑比進線嘴內徑小於2mm以上的；擋板厚度小於2mm或擋板直徑在110mm及以上時厚度小於3mm的（所有擋板應鍍鋅）。
14.在用的螺旋式進線嘴缺金屬圈；金屬圈與進線嘴不匹配的。（閑置的進線嘴可不用金屬圈）。
15.進線嘴壓緊後，沒有餘量或進線嘴內緣壓不緊密封圈；密封圈端面與器壁接觸不嚴；或密封圈能活動的。
16.壓盤式進線嘴缺壓緊螺栓或壓緊螺栓未上緊，用一隻手能使進線嘴明顯晃動的。
17.螺母式進線嘴因亂扣、銹蝕等原因緊不到位的或用一隻手的拇、食、中指使壓緊螺母向旋進方向前進超過半圈的。
18電纜在進線嘴處，順著電纜進線方向用一隻手將電纜推動的。
19.高壓鎧裝電纜接線盒使用絕緣膠時，絕緣膠沒有灌到三叉口以上；絕緣膠有裂紋能相對活動的。
六、電纜的連接：
電纜的連接有下列情況之一的視為失爆：
1.電纜的連接不採用硫化熱補。
2.電纜（包括通訊、照明、信號、控制電纜）若用接線盒時非本質安全型設備，不採用隔爆型電纜接線盒的（屬於本質安全型的控制通訊電纜，應使用本安型接線盒）；
3.鎧裝電纜的連接不採用接線盒，中間盒不灌注絕緣充填物或充填不嚴漏出芯線的接頭；
4.電纜的末端不接裝防爆電氣設備或防爆元件的；
5.電氣設備與電纜有裸露導體的；
6.橡套、交聯聚乙烯電纜護套損壞露出芯線的（屏蔽電纜露出屏蔽層或本安設備連接電纜露出導體除外，但應及時進行修補）。
七、隔爆型插接裝置：
1.煤電鑽插銷的電源側應接插座，負荷測接插銷，接反視為失爆。
2.插接裝置缺少防止突然拔脫的徐動裝置，電源電壓在660伏--1140伏的插接裝置缺電氣聯鎖裝置視為失爆。
3.插銷在觸頭斷開的斷電瞬間，外殼隔爆面的最大直徑差w和最小有效長度L，不符合表三規定的為失爆。
八、照明電器：
1.防爆安全型燈具把壓口改為羅口的為失爆。
2.隔爆燈具電源斷開後才能打開透明罩的聯鎖裝置失靈為失爆。
3.防爆型燈具玻璃罩出現松動、裂紋、破損情況之一者為失爆。
九、礦燈：
井下使用的礦燈必須具有防爆標志和煤礦礦用產品安全標志，有下列情況之一者視為失爆：
1.燈頭破裂、燈頭圈松動、玻璃破裂、燈頭密封不嚴、燈鎖失效。
2.燈線破損露芯線、燈線引入裝置損壞密封不嚴、燈線竄動。