什麼情況下車間需要防爆

㈠ 哪些工廠需要防火防爆

凡來是從事安全生產的單自位都要確保防火安全，其范圍有機械加工類、製造業、汽車修理、紡織業、造紙業、木材加工、糧食加工、化學制葯、冶煉企業等都需要進行防火；而防爆措施只限於化工企業之中的重點部位處，尤其是附有存貯易燃易爆危險化學品的化工企業和石油化工以及火化工單位，常見氮肥生產、氧氣生產、乙炔生產、合成纖維生產、塑料生產、橡膠生產、煉油生產、食品添加劑生產、電解過程、氧化過程、硝化過程、氧化還原以及氯化過程、冷凝蒸餾乾燥等過程中危險工藝處。

防火防爆的組織管理措施主要有：
1． 加強對防火防爆工作的領導。
2． 開展經常性防火防爆安全教育和安全大檢查，提高人們的警惕性，及時發現和整改不安全的隱患。
3． 建立健全防火防爆制度，例如防火防爆責任制度等。
4． 廠區內、廠房內的一切出入和通往消防設施的通道，不得佔用和堵塞。
5． 應建立義務消防組織，並配備有針對性和足夠數量的消防器材。
6． 加強值班值宿，嚴格進行巡迴檢查。

㈡ 油漆車間為什麼要防爆

現在油漆儲藏庫、工作車間都安裝了防爆空調、一則為了防止氣溫過高引起火災，二則為了人在這樣的工作環境下舒適，在噴漆場所，一般是比較密封的，特別是車輛修理車間、工場等，空間比較小，在工作的時候，常常充滿了油漆、粉塵、松香水等氣體，這些溶劑作為油漆的稀釋劑，被噴漆後，便迅速揮發，當空氣中含有一定比例時，遇到火源，或者遇到高溫的時候，就會發生氣體爆炸。

㈢ 油漆、噴漆車間防火防爆有何要求

在油漆噴漆車間的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、噴漆車間應設立防火標志；油漆、噴漆車間應禁止明火取熱；

2、室內電器、機具設備和動力、照明線路均應符合防火、防爆要求；油漆、噴漆車間安裝排風、送風裝置，透風機應採用防爆型或風機壺體內裝鋁襯板；

3、嚴格控制室內溫度，粉塵濃度（木工車間）；嚴格控制油漆車間內有毒和可燃蒸氣濃度；

4、室內不宜存放大量漆料和稀料；乾燥用的的電熱烘箱應與噴漆車間隔開，乾燥箱的的加熱元件不能裸露、塗過漆的的工件須先在空氣中自然乾燥蒸發一會，再進乾燥箱烘乾。

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防火防爆的技術措施主要有：

1、防止形成燃爆的介質。這可以用通風的辦法來降低燃爆物質的濃度，使它不達到爆炸極限。也可以用不燃或難燃物質來代替易燃物質。例如用水質清洗劑來代替汽油清洗零件。這樣既可以防止火災、爆炸，還可以防止汽油中毒。另外，也可採用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其達不到燃燒、爆炸的危險限度。

2、 防止產生著火源，使火災、爆炸不具備發生的條件。這方面應嚴格控制以下8種火源，即沖擊磨擦、明火、高溫表面、自燃發熱、絕熱壓縮、電火花、光熱射線等。

3、安裝防火防爆安全裝置。例如阻火器、防爆電器、防爆燈、防爆片、防爆窗、阻火閘門以及安全閥等，以防止發生火災和爆炸

㈣ 油漆車間配電防爆要求

⑴ 噴漆車間廠房應為一、二級耐火結構，不宜設在二層以上的建築物上。貯存和調漆應在符合防火要求的專門房間內進行。地面應採用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 噴漆廠房與明火操作場所的距離應大於30m。

⑶ 噴漆車間和噴漆料、溶劑貯存、調配間的各種電器應符合電氣防爆規范要求。如採用非防爆燈具，可在牆外設強光燈通過玻璃照射。

⑷ 嚴禁煙火。工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入生產場所。

⑸ 動火檢修時，必須採取防火措施。如事先清除油漆及其沉澱物，並辦理動火證審批手續。

⑹ 根據生產情況，設置通風和排風裝置，將可燃氣體及時迅速排出。中小型零件噴漆時，最好採用水簾過濾抽風櫃。通風機必須採用防爆風機，排風扇葉輪應採用有色金屬製作，並經常檢查，防止摩擦撞擊。所有電氣設備應有良好接地。如果車間沒有嚴格的保溫要求，最好採用自然通風。

⑺ 操作時應控制噴速，空氣壓力應控制在0．2—0．4MPa，噴槍與工作表面的距離宜保持在300—500mm。

⑻ 車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發量，容器應加蓋。

⑼ 露天噴漆作業時，不應進行焊割、鍛造、鑄造等明火場所。

⑽ 在特殊情況下，例如大型機械、機車等機件龐大且又不宜搬動的噴漆操作，若需現場作業，而現場的電氣設備又不防爆時，應將現場電源全部切斷，待噴漆結束、可燃氣體全部排除後方可通電。

⑾ 盡量採用先進的工藝。如採用靜片噴漆工藝，擴散的漆霧大大減少。又如採用電泳塗漆，以水作溶劑，可避免爆炸危險。

㈤ 關於車間防爆等級劃分，

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。版

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；Ⅱ權C可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

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客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

㈥ 有粉塵的車間消防報警全部用防爆設備嗎

首先要看粉塵自身的成分是否是可燃的，如果粉塵本身是可燃的（面版粉、鎂粉等）必須使用防權爆設備；
如果粉塵本身是不然的，則要看粉塵的顆粒細度，有些不燃物質（鐵粉、銅粉等）在顆粒足夠細的情況下，由於表面積增大使得與氧氣充分接觸，也變得易於氧化，所以也需要使用防爆設備；
另外還要的因素是粉塵的存在區域及時間，如果在廠房裡只是很小的局部會產生粉塵，或在生產過程中的個別時間產生少量粉塵，則可以不安裝防爆設備或只在局部安裝防爆設備。

㈦ 哪些場所需要用到防爆產品

這個不好說，但是化工廠在規劃設計時，如果有危險場所化工設計院會標出來，要求用防爆電氣產品；如果沒有危險區域，用普通電器就行。
來自南陽中天防爆

㈧ 哪些廠房應採取防爆措施

代工，粉未加工，及類似企業、車間和班組，需防曝。

㈨ 什麼樣的環境中需要防爆使用防爆電器

1、具有易燃易爆來氣體蒸氣的爆炸危源險性環境作業場所。

2、具有可燃性粉塵的爆炸危險性環境作業場所。

3、易燃易爆氣體 蒸氣和可燃性粉塵同時存在的環境作業場所，在固
態化工成品車間和其運輸、包裝、稱重以及塗覆工藝裝置中，這類場
所較為常見。隨著現代化工的發展，這種情況將更為普及，所以，此
類場所防爆電器設備的選用已經越來越引起設計部門和石化企業的重
視。

4、上述三種情況下又同時存在腐蝕性介質以及其他特殊條件(高溫高
濕、低溫、砂塵雨水、振動)影響的環境作業場所。