防爆帽使用什麼壓力

⑴ 存放易燃易爆危險物料的設備為什麼不可以安裝回座式安全閥

一、防爆泄壓裝置

泄壓裝置：是一種超壓保護裝置。

功能：當容器在正常的工作壓力下運行時，它保持嚴密不漏，而一旦容器內壓力超過規定，它就能自動、迅速、足夠量地把容器內部的氣體排出，使容器內的壓力始終保持在最高許可壓力范圍以內。同時，它還有自動報警的作用，使操作人員採取措施。

泄壓裝置的種類

按結構形式可分為：閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種。

1、閥型安全泄壓裝置——常用的安全閥特點：

僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。

這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排出而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。

缺點：

密封性較差;

由於彈簧的慣性作用，閥的開啟常有滯後現象;

用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。

2、斷裂型安全泄壓裝置————爆破片和防爆帽爆破片用於中、低壓容器;防爆帽多用於高壓和超高壓容器。

特點：

密封性能好;

泄壓反應較快;

氣體內所含的污物對它的影響較小等。

缺點：

泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的;

一般只被用於超壓可能性較少而且不宜裝設閥型安全泄壓裝置的容器上。

3、熔化型安全泄壓裝置(易熔塞)特點：它是通過易熔合金的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排出而泄放壓力的。

應用：主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於液化氣體鋼瓶。

4、組合型安全泄壓裝置閥型和斷裂型組合;它具有閥型和斷裂型的優點，即能防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以後使容器繼續運行。容器超壓時，爆破片斷裂、安全閥開放排氣，待壓力降至正常壓力時，安全閥關閉，容器繼續運行。

閥型和熔化型組合。泄壓裝置。

泄壓設施介紹

泄壓設備包括安全閥、爆破片、防爆帽、防爆門、防爆球閥、放空閥門等。

1、安全閥安全閥按其結構和作用原理可分為靜重式、杠桿式和彈簧式等。

安全閥的選用，應根據壓力容器的工作壓力、溫度、介質特性來確定。選用時，除了注意正確選型，還要注意它的壓力范圍和它的排氣量。

安全閥的安裝應注意以下幾點：

①新裝安全閥應附有產品合格證，安裝前要進行復校、加以鉛封並出具安全閥校驗報告;

②安全閥應垂直安裝，並裝設在容器或管道氣相界面位置上;

③安全閥的出口應無阻力，避免背壓現象，若裝設排泄管，其內徑應大於安全閥的出口通徑，安全閥排出口應注意防凍，對盛裝易燃或有毒、劇毒介質的容器，排泄管應直通室外安全地點或有進行妥善處理的設施，排泄奇不準裝設任何閥門;

④承壓設備與安全閥之間不得裝有任何閥門，對盛易燃、易爆、有毒或粘性介質的容器，為便於更換、清洗，可裝截對閥，其結構和通徑尺寸不應妨礙安全閥的正常運行。正常運行時，截止閥必須全開並加鉛封;

⑤安全閥與鍋爐壓力容器之間的連接短管的截面，不得小於安全閥的流通截面，數個安全閥同時裝在一個接管上，接管截面不應小於安全閥通截面積總和的1.25倍。

2、防爆片(防爆膜、爆破片)作用：是側重於排出設備內氣體、蒸氣或粉塵等發生化學性爆炸時產生的壓力，一般使用在以下幾種場合：

①存在爆炸或異常反應使壓力瞬間急劇上升的場合，這種場合彈簧式安全閥由於慣性而不相適應;

②不允許介質有任何泄漏的場合，而安全閥一般總有微量的泄漏;

③生產過程中產生大量沉澱或粘附物，妨礙安全閥正常動作的場合。

3、防爆門(窗)防爆門(窗) 實際上是一個防爆翻板。一般裝設在燃燒爐(室)外壁上。防爆門的總面積，一般不少於 250cm2/m3(按燃燒室內部凈容積計算)。為防止燃燒氣體噴出時將人燒傷或翻開的蓋子將人打傷，防爆門應裝設在人不常去的地方，高度不低於2m。

4、防爆帽又稱爆破帽，也是一種斷裂型的安全泄壓裝置。防爆帽的樣式較多，它的主要元件就是一個一端封閉，中間具有一薄弱斷面的厚壁短管。當容器內的壓力超過規定，使薄弱斷面上的拉伸應力達到材料的強度極限時，防爆帽即從此處斷裂，氣體由管孔中排出。

防爆帽的結構簡單，製造較容易，且爆破壓力誤差較小，比較易於控制。

它適用於超高壓容器，因為超高壓容器的安全泄壓裝置不需要大的泄放面積，且爆破壓力較高，防爆帽的薄弱斷面可有較大的厚度，便於製造。

5、放空管當反應物料發生劇烈反應，採取加強冷卻、減少投料等措施不能阻止超溫、超壓、爆聚、分解爆炸事故發生的設備，應設置自動或就地手控緊急放空管。

二、阻火設備

阻火設備：包括安全液封、水封井、單向閥、阻火閘門、火星熄滅器、防火堤、燃燒池、防火牆等;

作用：是防止外部火焰竄入有燃燒爆炸危險的設備、管道、容器，或阻止火焰在設備和管道內擴展。

1、安全液封安全液封一般安裝在壓力低於 0.02MPa(表壓)的氣體管道與設備之間。常用的安全液封有敞開式和封閉式兩種。

液封阻火的原理：是用非燃燒液體進行阻隔。

2、水封井水打井是安全液封的一種，設置在石油化工企業有可燃氣體、易燃液體蒸氣或油污的污水管網上，以防止燃燒爆炸沿著污水管網蔓延擴展。

水封井內的水封壓力不宜小於2.45kPa。

3、阻火器在容易引起燃燒爆炸的高熱設備、燃燒室、高溫氧化爐和高溫氧化器，輸送可燃氣體、易燃液體蒸氣的管線之間，以及易燃液體、可燃氣體的容器、管道、設備的排氣管上，多用阻火器進行阻火。

種類：波紋式金屬阻火器、礫石阻火器等。

滅火原理：當火焰通過狹小孔隙時，由於熱損失突然增大，使燃燒不能繼續下去而熄滅。

影響阻火器性能的因素：是阻火層的厚度及孔隙或通道的大小。

一些可燃氣體和易燃液體蒸氣阻火孔的臨界直徑如下：甲烷：0.4～0.5 m m;氫及乙炔：0.1～0.2 m m;汽油及天然石油氣：0.1～0.2 m m。

礫石阻忙器是用砂粒、卵石、玻璃球或鐵屑、銅屑等作為充填料，使器內空間分隔成許多小孔隙，阻火效果較好，特別是阻止二硫化碳的火焰效果更佳。

礫石山火器的礫石之徑為3～4mm，也可用玻璃球或小會的陶土環形填料、金屬環。

波紋金屬阻火器阻火材料：一般采鋁、銅、不銹鋼。

阻火器內徑的大小和外殼長度是根據安裝阻火器的管道直徑來決定的。

阻火器內徑：一般取安裝阻火器的管道直徑的4倍。

4、單向閥單向閥亦稱止逆閥、止回閥，生產中常用的有升降式、搖板式和球式單向閥。

單向閥的作用：僅允許流體向一定的方向流動，遇有迴流時即自動關閉，可防止高壓竄入低壓系統而引起管道、容器、設備炸裂。

5、阻火閘門阻火閘門：是為防止火焰沿通風管道蔓延而設置的。在正常情況下，阻火閘門受易熔金屬元件的控制而處於開啟狀態，一旦溫度升高使易熔金屬熔化時，閘門可自動關閉，阻止火勢沿著管道向上下層或鄰近房間蔓延。

⑵ 鍋爐防爆門的開啟壓力是多少，根據什

煙道發生爆燃或二次燃燒，導致爐內壓力升高，當壓力升高至一定值時能自行開啟泄壓，以保護鍋爐爐牆的安全裝置。鍋爐所用的防爆門有爆破膜式和旋啟式兩種。燃油燃氣蒸汽鍋爐上安裝防爆門的作用是在爐膛或煙道發生輕度爆炸時，能自行泄壓避免事故的擴大，從而保護工業蒸汽鍋爐尤其是爐牆的安全。下面從防爆門的結構分類到技術要求多方面詳細闡述防爆門的重要性及主要特性。又稱旋啟式防爆門，多裝置於燃燒室的爐牆上。按其安裝位置分為傾斜式和垂直式兩種。均由門框、門蓋和鉸鏈等構件組成。門蓋和門框多用鑄鐵製成圓形或方形，其相互接觸面寬度一般為3～5mm，並應保證嚴密。門蓋內面塗有耐熱混凝土，其厚度需要根據限制壓力數值，經過計算或試驗來確定。當爐膛或煙道內發生氣體爆炸時，門蓋即自動繞軸開啟泄壓，然後又自行關閉。防爆門的密封壓力由門蓋傾斜角度(一般不超過30*)產生的向下壓力或由重錘的重量獲得。

⑶ 爆破片爆破後,用什麼來封堵爆破口

摘要 防爆帽又稱爆破帽，也是一種斷裂型安全泄壓裝置。它的樣式較多，但基本作用原理一樣。它的主要元件是一個一端封閉、中間具有干薄弱斷面的厚壁短管。當容器的壓力超過規定時，防爆帽即從薄弱斷面處斷裂，氣體從管孔中排出。為了防止防爆帽斷裂後飛出傷人，在它的外面應裝有保護裝置。

⑷ 通壓防止裝置付是什麼

摘要 （1）閥型安全泄壓閥裝置。閥型安全泄壓閥裝置就是常用的安全閥，這種裝置的特點是，它僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排除而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。其缺點是：密封性較差；由於彈簧的慣性作用，閥的開啟滯後現象；用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被粘住的可能。

⑸ 中鷹CE五金工具的防爆高壓管正常工作壓力是多少

中鷹CE的防爆高壓管是屬於3層防護的防爆高壓管，正常工作壓力在4500PSI。但其檢測高壓管的檢測壓力是在8000PSI，壓力提高到8000PSI停在此壓力大約2分鍾至5分鍾，再檢查是否有異狀，如大肚子，漏劑，爆管，以上這些如果沒發生就表示一切正常，如果有異常現象，此條高壓管不能使用，並嚴禁使用。

⑹ 常見泄壓裝置有哪些

安全泄壓裝置按結構形式可分為閥型、斷裂型、熔化型和組合型等幾種。
（1）閥型安全
泄壓閥
裝置。閥型安全泄壓閥裝置就是常用的
安全閥
，這種裝置的特點是，它僅僅排泄容器內高於規定部分的壓力，當容器內壓力降至正常操作壓力時，它即自動關閉。這樣可避免容器因出現超壓就得把全部氣體排除而造成生產中斷和浪費，因此被廣泛採用。其缺點是：密封性較差；由於彈簧的慣性作用，閥的開啟
滯後現象
；用於一些不潔凈的氣體時，閥口有被堵塞或閥瓣有被
粘住
的可能。
（2）斷裂型安全泄壓裝置。常用的斷裂型安全泄壓裝置是
爆破片
和防爆帽。前者用於中、低壓容器，後者用於高壓和
超高壓容器
。其特點是密封性能好、泄壓反應較快以及氣體內所含的污物對它的影響較小等。但是由於它在完成泄壓後不能繼續使用，而且容器也得停止運行，更換新的，所以一般只被用於超壓可能較小而且不宜裝設閥型泄壓裝置的容器上。
（3）熔化型安全泄壓裝置。熔化型泄壓裝置就是常用的
易熔塞
。它是通過
易熔合金
的熔化，使容器的氣體從原來填充有易熔合金的孔中排除而泄放壓力的。主要用於防止容器由於溫度升高而發生的超壓，一般多用於
液化氣體
鋼瓶
。
（4）組合型安全泄壓裝置。是一種同時具有間型和斷裂型或者是間型和熔化型的泄壓裝置。常見的有
彈簧安全閥
和爆破片的組合型。它具有閥型和斷裂型的優點，即能防止閥型安全泄壓裝置的泄漏，又可以在排放過高的壓力以後使容器繼續運行。容器超壓時，爆破片斷裂、安全閥開放排氣，待壓力降至正常壓力時，安全閥關閉，容器繼續運行。

⑺ 防爆外殼要求1Mpa壓力厚度多少

一般的，如果是鋁殼，體積在2L以上的，厚度應在8mm以上，如果是鋼鐵外殼，應專在4mm以上，如果是30L以上應該屬是6mm以上，如果更大應使用8、10、12毫米以上（以上厚度均指熱軋Q235鋼板），有個公式可以計算，但是理論值，公式本身也是近似公式，以上的厚度是我們實際設計的時候的經驗值。

⑻ 氧氣瓶防爆膜片設計壓力是多大，壓力達到多少會爆破

您好，
非常高興能夠與您探討這個技術問題。

根據GB/T 16918-2017，

爆破片的設計爆破壓力，
應當根據氣瓶內的耐壓試驗容壓力確定，
對可重復充裝的氣瓶用爆破片，
一般不大於氣瓶的耐壓試驗壓力。
爆破壓力是指在設定的爆破溫度下的爆破片動作時的壓差，
爆破壓力允差一般是+，-5%。

⑼ 防爆膜的設計壓力和安全閥的起跳壓力是一樣大還是防爆膜的壓力高，請高人解答。

安全閥壓力小於設計壓力，但是安全閥壓力大於使用壓力，防止過載損害機器，所以一般安全閥設置壓力介於使用壓力與設計壓力之間。

⑽ 鋰電池蓋帽防爆閥如何控制其斷開壓力

目前防爆蓋帽一般都為組合帽，主要構件為：下底板+密封圈+半球形鋁膜+PTC+上蓋帽。
壓力控制主要由半球形鋁膜承擔，內部壓力過大時，半球形鋁膜會向上凸起，鏈接點斷開，造成斷路，但內部壓力繼續增大時，會最終沖破半球形鋁膜，形成泄壓。
一般內部斷開壓力為1.2MPa，電池廠家測試為0.9MPa，保壓30S--OK算合格。