丼下火葯庫電氣防爆要求

㈠ 煤礦井下電氣設備必須符合哪些防爆要求

請閱覽GB3836.2-2010 由隔爆外殼「d」保護的爆炸性氣體環境用電氣設備。
如想簡單了解，可再聯系！

㈡ 井下爆破材料庫存儲火葯和庫房照明應遵守哪些規定

（1）井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸葯需要量和10天的電雷管需要量
（2）井下爆炸材料庫的炸葯和電雷管必須分開貯存
（3）每個硐室貯存的炸葯量不得超過2t，電雷管不得超過10天的需要量，每個壁槽貯存的炸葯量不得超過400kg，電雷管不得超過2天的需要量。
（4）庫房的發放爆炸材料硐室允許存放當班待發的炸葯，但其最大存放量不得超過3箱。
（5）井下設計爆炸材料發放硐室時，要求貯存量不得超過1天的供應量，其中炸葯量不得超過400kg。
井下爆炸材料庫必須採用礦用防爆型（礦用增安型除外）的照明設備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127v，嚴禁在貯存爆炸材料的硐室或壁槽內裝燈。
不設固定式照明設備的爆炸材料庫，可使用帶絕緣套的礦燈。
任何人員不得攜帶礦燈進入井下爆炸材料庫房內，庫內照明設備或線路發生故障時，在庫房管理人員的監護下檢修人員可使用帶絕緣套的礦燈進入庫內工作。

㈢ 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。

溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。

防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求

㈣ 炸葯庫建設相關標准有哪些

炸葯庫建設相關標准有以下十個方面：

1. 消防水池；
   

2. 移動式庫房基礎；
   

3. 發放室基礎；

4. 構造柱及牆體；

5. 屋頂；
   

6. 防雷設計；

7. 防靜電、防射頻設計；

8. 圍牆；
   

9. 防排水設施；
   

10. 消防設施；

11. 報警系統。

以上方面的具體標准內容為：

1. 消防水池：基坑磚砌，長8m寬3m深度2.5m，露出地面高度0.5m，埋入地下2m，底面鋪設150mm厚卵石砂礫墊層壓實整平，再在石墊層上澆注200mm厚C25混凝土，搗振後人工抹平，最後底面和四周人工抹一層20mm厚防水砂漿粉面，防止滲水；

2. 移動式庫房基礎：移動式庫房基礎採用2級階梯磚砌基礎，施工前先根據設計圖的具體尺寸進行放樣，然後人工開挖基礎坑，開挖前定出基礎的標高，基礎坑開挖完後，按標高人工砌築磚砌基礎；

3. 發放室基礎：基礎採用一級階梯磚砌加框架梁基礎，施工前先根據設計圖的具體尺寸進行放樣，然後人工開挖基礎坑，開挖前定出基礎的標高。基礎坑開挖完後，按標高人工砌築磚砌基礎，再根據框架梁的設計要求把鋼筋架綁好並固定位臵，用木夾板作框架梁模板，按標高沿基礎坑圍好，攪拌機拌好混凝土後，人工用推車運輸混凝土澆注入模，澆注過程中用振動棒搗振，同時控制好框架梁的標高；

4. 構造柱及牆體：構造柱配筋固定後，模板按尺寸搭建，模板四周用木棍支撐加固，防止灌漿時出現漲模和爆模，澆注時加強振搗，避免出現柱體蜂窩，人工用實心紅磚在凝固好的框架樑上砌築庫房牆體，牆身為240mm，牆高3.3米，牆體採用240mm厚MU7.5粘土磚，M5砂漿砌築，房屋磚牆砌築時，腳手架使用雙排腳手架，橫向間距0.6m，縱向間距1.2m，步距1.2m；

5. 屋頂：預制砼蓋板，寬度0.5m，厚度0.1m，長度根據庫房尺寸確定，內布設Φ8@15cm鋼筋網；

6. 防雷設計：庫區防雷接地設臵按GB50057的規定，用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋於火工倉庫和雷管庫四周外泥皮線下0.7米處，庫房四角延伸線與鍍鋅扁鋼交點處用50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極；後牆平行的防雷接地用40×40mm鍍鋅扁鋼側埋於泥皮線下0.7米處，用50×50×5mm鍍鋅角鋼設垂直地極，再在庫房後各設臵一根避雷針，避雷針高度7m,防雷半徑為1.5*7=10.5m，避雷針承受器斷面積120mm2，防雷沖擊電阻不大於10歐姆。避雷針與庫房外牆的距離為3m，每個避雷針設置單獨的接地極板，避雷針與被保護的庫房的金屬構件絕緣，庫房內所有金屬構件均接地，接地極板埋入地下深0.8m，距離庫房牆基0.5m，與避雷針的接地極板距離為2.5m，接地沖擊電阻不大於5歐姆，防雷設施在每年雨季之前，都需進行一次檢查和測試；

7. 防靜電、防射頻設計： 在庫房入口處發放室牆邊設一消除靜電裝臵，所有人員進入庫房前必須以手觸摸裝臵以消除身上靜電，進入雷管儲存庫的人員穿防靜電鞋、防靜電服或純棉工作服，雷管庫及火葯庫地面和檯面鋪設導靜電橡膠板並接地；

8. 圍牆：庫區四周設鐵絲網圍牆,圍牆立柱尺寸為0.1*0.1*3m，間距2m，採用C20砼預制立柱，立柱基礎採用0.5m*0.5m*0.5m現澆C15砼；

9. 防排水設施：庫區沿圍牆內牆周圍設置寬20cm，深20cm的主排水溝，庫房周圍設置明溝與主排水溝連通。庫房屋頂四角設直徑為75mm的PVC水落管，引水到庫房明溝里，主排水溝排至庫區外的一條山溝，各庫房屋面設置一道4mm厚的防水卷材，作為屋面防水隔熱層；

10. 消防設施：庫區建消防水池，配備消防水泵一台。庫房門口各配置5KG磷酸銨鹽乾粉滅火器兩個，砂箱一個；

11. 報警系統：庫區內設臵值班室設臵報警電話與110聯網，設不間斷電源、非遙控型報警裝臵，同時按現場需要安裝全方位的監控設施報警，監控裝置外露地表的電線應套金屬管。

㈤ 電氣設備防爆的等級要求是什麼

防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起：

1. 爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2. 危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3. 爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

T1：氣體引燃溫度 t >450℃

T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃

T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃

T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃

T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃

T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危險區域劃分：

爆炸性氣體環境分為0區，1區，2區，它們的對應關系如下：

0區：正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所（1000h/year以上）；

1區：正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所（10~1000h/year）；

2區：正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現（或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現），或即使出現也只是短時間存在的場所（10h/year以下）。

5. 防爆技術：

目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下：

適用於0區的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma

適用於1區的有：適用於0區的防爆型式可用於1區，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等

適用於2區的有： 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

對於防爆設備的防爆等級，均根據上述五條來定義。

1. 假如我是生產廠商，要幫客戶設計一款電機，要求適用於II類-爆炸性氣體環境，爆炸性氣體混合物為IIC類，氣體溫度組別為T3，並且電機安裝與1區使用。

那麼經過研究，決定採用隔爆型防爆技術Ex d，並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。

另外為適應氣體組別T3，產品最高表面溫度不應高於200℃，經最終驗證為180℃，由此引出另一個概念，即防爆電器設備溫度組別，其對應於氣體的溫度組別，但不同於氣體的溫度組別：

T1：允許最高表面溫度 t ≤450℃

T2：允許最高表面溫度 t ≤300℃

T3：允許最高表面溫度 t ≤200℃

T4：允許最高表面溫度 t ≤135℃

T5：允許最高表面溫度 t ≤100℃

T6：允許最高表面溫度 t ≤85℃

由此我們確定了此款電機的防爆等級：Ex d IIC T3 Gb，表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境，設備的防爆型式為隔爆型d，設備保護級別EPL為Gb級。

2. 假如我是用戶，便可以根據使用的環境，來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

㈥ 煤礦礦井下電器設備的防爆等級EXdⅠ能不能煤礦井下使用

ExdI就是使用在井下的。I類為礦用防爆、II類為廠用防爆。ⅡC標志是較高的防爆等內級，但並不表示該容設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(6)丼下火葯庫電氣防爆要求擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

㈦ 火炸葯庫內不應設電氣設施,如需照明應使用

井下炸葯庫是指儲存和發放炸葯及爆破器材的井下硐室。為確保運輸巷道的安全，庫房必須拐三個直角彎與運輸巷道聯接，不允許直接相通，庫房內儲存的炸葯量不得超過井下3晝夜的用量，起爆材料不得超過10晝夜的用量。井下炸葯庫必須用獨立風流通風，有兩個出口，照明燈具應是防爆型或礦用密閉型。庫內不許有淋水。硐室支護應考慮防火、防水和防潮。井下炸葯庫的型式有硐室式和齒槽式兩種。
中文名
井下炸葯庫
外文名
Underground explosive magazine
學科
采礦工程
領域
能源
范圍
井下采礦
快速
導航
硐室式炸葯庫齒槽式炸葯庫井下爆破材料發放站
簡介
井下炸葯庫是指儲存和發放炸葯及爆破器材的井下硐室。為確保運輸巷道的安全，庫房必須拐三個直角彎與運輸巷道聯接，不允許直接相通，庫房內儲存的炸葯量不得超過井下3晝夜的用量，起爆材料不得超過10晝夜的用量。井下炸葯庫必須用獨立風流通風，有兩個出口，照明燈具應是防爆型或礦用密閉型。庫內不許有淋水。硐室支護應考慮防火、防水和防潮。井下炸葯庫的型式有硐室式和齒槽式兩種[1]。
硐室式炸葯庫
庫房內的貯存室為小硐室。小硐室之間的岩柱厚度按爆破材料的殉爆安全距離確定。除爆破器材儲存室以外，還有一些輔助性硐室，如炸葯發放室，雷管檢選室、爆破工具室、電器設備室、消防工具室、辦公休息室等。庫房中單個小硐室的炸葯儲存量不得超過2t[2]。

㈧ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(8)丼下火葯庫電氣防爆要求擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

㈨ 炸葯庫需要什麼防爆等級的攝像機

防爆紅外一體化攝像儀是根據GB3836.1-83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》，GB3836.10-91《爆炸性環境用防專爆電氣設備氣密型屬電氣設備「h」》的規定製成隔爆型結構，其防爆標志為DⅡCT6。使用於出現或可能出現ⅡA、ⅡB、ⅡC級，T1-T4可燃性氣體或蒸汽與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場所作為攝像機和鏡頭的防護罩之用。

㈩ 井下防爆電器設備有何具體規定

首先要符合 煤礦安全規程 的內容，其次要滿足GB3836等防爆標準的要求，並取得防爆證和煤安證。