防爆水冷電機水壓試驗標准

㈠ 防爆電機檢修時有哪些注意事項

你好，一、外抄觀檢查：

1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。

2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。

3、浸漆次數：沉浸不少於3次。

五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。

七、試驗：

1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。

2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。

3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

㈡ 水壓試驗合格的標准有哪些

一、燃煤蒸汽鍋爐水壓試驗的目的

鍋爐承壓部件在檢修後必須進行水壓試驗，以便在冷狀態下作全而、細致的檢查，檢驗承壓部件的嚴密性和強度。水壓試驗時，承壓系統內都充滿著高壓水，由於水的壓縮性很小，壓力能很均勻地傳遞到各個部位。如果承壓部件上有細小孔隙，或焊口、法蘭、閥門、手孔、堵頭等處不嚴密，水就會滲漏出來;或者承壓部件某個薄弱部位承受不了高壓時，便會產生永久變形，至破裂，這樣便能根據水壓試驗時的滲漏、變形和損壞情況檢查出承壓部件的缺陷所在部位，及時處理、消除。

二、水壓試驗的種類及合格標准

水壓試驗有兩種，一種是試驗壓力為工作壓力的水壓試驗:另一種是試驗壓力為工作壓力1.25倍的超壓力水壓試驗。鍋爐檢修後都要做工作壓力水壓試驗，而超壓試驗會使鍋爐受到額外應力，影響鍋爐壽命，因而只在以下幾種情況下才進行:運行中的鍋爐，侮六年進行一次。新裝或遷移的鍋爐投運時。停用一年以上的鍋爐恢復運行。鍋爐改造，受壓元件經過重大修理或更換後，如水冷壁更換管數在50%以上時;過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換時:汽包進行了重大修理時。根據運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

水壓試驗的合格標準是:在試驗壓力下，鍋爐內壓力下降不超過98kPa/min時;受壓元件金屬壁和焊縫沒有任何水珠和水霧的漏泄痕跡，脹口處不漏水。

㈢ 購買防爆磁力泵都會配防爆電機嗎

你好，一、外觀檢查：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，回零配件是否齊全，有無答損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

㈣ 水冷電機密封耐水壓多少

正常使用情況下，在1.5～2MPa之間。
如果是對管路及設備進行耐水壓試驗，應在3～4.5MPa左右。大概是兩倍的關系。

㈤ 水壓試驗應符合哪些規定

室外採暖管道水壓試驗
1、供熱管道的水壓試驗壓力應為工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6MPa，在試驗壓力下10min內壓力降不大於0.05MPa，然後降至工作壓力下檢查，不滲漏。
2、管道試壓合格後，應進行沖洗，以水色不渾濁為合格
3、管道沖洗完畢應通水、加熱，進行度運行和調試，當不具備加熱條件時，應延期進行。
室內採暖系統水壓試驗
1、蒸汽、熱水採暖系統應以系統項點工作壓力加0.1MPa作為水壓試驗壓力，同時，在系統項點的試驗壓力不小於0.3MPa
2、高溫熱水系統試驗壓力應為系統頂點工作壓力加0.4MPa
3、使用塑料管及復合管的熱水採暖系統，應以系統項點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗，同時在系統頂點的試驗壓力不小於0.4MPa，，使用鋼管及復合管的採暖系統應在試驗壓力下10min內壓力降不大於0.02MPa，，降至工作壓力後檢查，不滲漏；使用塑料管的採暖系統應在試驗壓力下1h內壓力降不大於0.05MPa，，然後降至工作壓力的1.15倍，穩壓2h，壓力降不大於0.03MPa，同時各連接處不滲漏。

一、水壓試驗的目的
鍋爐承壓部件在檢修後必須進行水壓試驗，以便在冷狀態下作全而、細致的檢查，檢驗承壓部件的嚴密性和強度。
水壓試驗時，承壓系統內都充滿著高壓水，由於水的壓縮性很小，壓力能很均勻地傳遞到各個部位。如果承壓部件上有細小孔隙，或焊口、法蘭、閥門、手孔、堵頭等處不嚴密，水就會滲漏出來;或者承壓部件某個薄弱部位承受不了高壓時，便會產生永久變形，至破裂，這樣便能根據水壓試驗時的滲漏、變形和損壞情況檢查出承壓部件的缺陷所在部位，及時處理、消除。
二、水壓試驗的種類及合格標准
水壓試驗有兩種，一種是試驗壓力為工作壓力的水壓試驗:另一種是試驗壓力為工作壓力1.25倍的超壓力水壓試驗。鍋爐檢修後都要做工作壓力水壓試驗，而超壓試驗會使鍋爐受到額外應力，影響鍋爐壽命，因而只在以下幾種情況下才進行:
1.運行中的鍋爐，侮六年進行一次。
2.新裝或遷移的鍋爐投運時。
3.停用一年以上的鍋爐恢復運行。
4.鍋爐改造，受壓元件經過重大修理或更換後，如水冷壁更換管數在50%以上時;過熱器、再熱器、省煤器等部件成組更換時:汽包進行了重大修理時。
5.根據運行情況，對設備安全可靠性有懷疑時。

㈥ 國內的電機防爆認證，試驗的時候依據的標準是哪個標准，最好給我標准號，謝謝。

電機防爆等級由3部分構成 1)在爆炸性氣體區域（0區、1區、2區）不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型（代號d）、正壓型（p）、增安型（e）、無火花型（n） 2)氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種，這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙（MESG）或最小點燃電流（MICR）來區分的。 3)引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1－450℃＜T、T2－300＜T≤ 450℃、 T3－200＜T≤300℃、 T4－135＜T≤200℃、 T5－100＜T≤135 、 T6－85＜T≤100℃. 防護等級： 0 無防護電機 無專門防護 不作試驗，但應符合2.1條 1 防護大於50MM固體的電機能防止大面積的人體偶然意外地觸及或接近殼內帶電或轉動部件。能防止直徑大於50MM的固體異物進入殼內 2 防護大於12MM固體的電機 能防止直徑大於12MM的固體異物進入殼內 3 防護大於2.5MM固體的電機 能防止直徑大於2.5MM的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件 4 防護大於1MM固體的電機 能防止直徑或厚度大於1MM的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件 5 防塵電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 0 無防護電機 無專門防護 1 防滴電機 垂直滴水應無有害影響 2 15度滴電機 當電機從正常位置向任何方向傾斜至15度以內任一角度時，垂直滴水應無有害影響 3 防淋水電機 與垂直線成60度角范圍內的淋水應無有害影響 4 防濺水電機 承受任何方向的濺水應無有害影響 5 防噴水電機 承受任何方向的噴水應無有害影響 6 防海浪電機 承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時，電機的進水量應不達到有害的程度。 7 防浸水電機 當電機浸入規定壓力的水中經規定時間後，電機的進水量應不達到有害的程度 8 潛水電機 電機在製造廠規定的條件下能長期潛水。電機一般為水密型，便對某些類型電機也可允許水進入，但不應達到有害的程度
編輯本段四、危險區域的等級
危險區域的等級分類
0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在 1區（Zone 1）： 易燃氣體在儀表的正常工作過程中有可能發生或存在 2區（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短 易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較 I.E.C. N.E.C. 氣體 Zone 0 Class I, Division I Zone 1 Class I, Division I Zone 2 Class I, Division II 粉塵 Zone 10 Class II, Division I Zone 11 Class II, Division II I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission） N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.）
電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014 2、浸油保護 0 EN50.015 3、充壓保護設施 p EN50.016 4、加充粉末 q EN50.017 5、阻燃殼體 d EN50.018 6、提高安全系數 e EN50.019 7、本安保護 i EN50.0120 8、氣密保護 h 未統一 9、壓力花保護 n 未統一 10、特殊措施 s 未統一
電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值（°C） 氣體燃點（°C） T1 200T450 450 T2 200T300 300 T3 135T200 200 T4 100T135 135 T5 85T100 100 T6 T85 85

㈦ 防爆電機檢修有哪些方法

你好，一、外觀檢來查源：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

㈧ 水壓試驗國家標准

按照國家相關施工規范，標準的水壓試驗應該是這樣的：試驗壓力為管道系統工作壓力的1.5倍，但不得小於0.6Mpa（即6公斤）；工程監理應派人參加水壓試驗的全過程，業主最好也在場。水壓試驗應按照下列步驟進行：

1、將試壓管段各配水點封堵，緩慢注水，同時將管內空氣排出；

2、管道充滿水後，進行水密性檢查；

3、對系統加壓後，加壓應採用手壓泵緩慢升壓，升壓時間不應小於10分鍾；

4、升壓至規定的試驗壓力後，停止加壓，穩壓1小時，觀察各介面部位是否有滲漏現象；

5、穩壓1小時後，再補壓至規定試驗壓力值，15分種內，壓力下降不超過0.05Mpa為合格。一些裝修隊在做水壓試驗時，想方設法減短時間或降低測試壓力，都是不負責任的表現，都會留下一定的隱患，因此水壓試驗切不可大意。

拓展資料：

水壓試驗，在日常中應用廣泛，水壓探傷、小型閥門、壓力容器、各種金屬和非金屬管材的耐壓和爆破測試 ；各種石油工具的水壓強度和密封性能測試 ；壓力儀器儀表的壓力檢測和校訂；消防水帶和滅火器等消防器材的耐壓和爆 破測試。

主要技術參數：

1. 適用介質：水、液壓油等大多數液壓介質
2. 適合溫度：-45℃~120℃
3. 驅動動力：壓縮空氣(0.7MPa以下，1Nm3/min)
4. 壓力范圍：0-700MPa，(常用壓力范圍0-700MPa)
5. 壓力精度：±1%F.S
6. 流量范圍：0~40L/min
7. 可實現壓力的無級調節
8. 系統全部採用無焊連接，方便拆卸，重復使用，安全可靠。

㈨ 水冷電機的水內壁承受多大水壓如何檢驗

一般的水冷卻的水壓在4-6公斤,與自來水壓力差不多,也可以用自來水試驗,不知那有什麼特殊要求