1. 電氣防爆檢查的內容有那些
(1)防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
(2)選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
(3)檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
(4)對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
(5)對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源;電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定;線路的孔洞是否被堵塞;線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V;導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍;鍍鋅鋼管是否密封,螺紋嚙合是否符合要求;電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm(一區);1區接線盒是否為隔爆型;2區接線盒是否為隔爆型或增安型;導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護,並採用雙線開關同時切斷電源。
(6)1區內嚴禁有中間接頭;2區內不應有中間接頭。
(7)架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
(8)接地系統應採用等電位連接。
2. 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼
基本要求如下:
1、選型:煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同,選用不同的防爆型式。對安 裝在煤(岩)與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備,除不允許選用增安型外,其它防爆形式的電 氣設備均可選用。
對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備,選用礦用防爆型設備;對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備,可選用礦用一般型設備。
2、使用:防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查,簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時,操作和維護人員要進行 巡視和檢查,經常保持其防爆性能,發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能,要追查有關人員責任。
3、實行 專業化管理:建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查,各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始,對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。
4、修理:對上井 的電氣設備,全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓,熟 悉設備防爆性能,對檢修質量負責。
5、建立各項管理制 度,實行規范化管理,包括:防爆電氣管理制度;設備 檢查、維修制度;停電檢修制度;包機制和崗位責任制 等。
6、建帳立卡、實行圖,牌板(計算機)管理,包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況,了解設備動態以及在發生事 故時,制定正確的處理措施。
(2)防爆電氣設備應檢查擴展閱讀:
在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有:
1、防爆安全型 (標志A)。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度,可提高安全程度的電氣設備。
2、隔爆型 (標志B)。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸,也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體,從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。
3、防爆充油型 (標志C)。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中,使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。
4、防爆通風充氣型 (標志F)。在內部充入空氣或惰性 氣體,並使其保持正壓,以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。
5、防爆安全火花型。在電路系統中,正常情況產生的電 火花,不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小, 用於儀表和通訊。
6、防爆特殊型 (標志T)。這種結構不屬於上述各類 型,而是採用其他防爆措施的電氣設備。
參考資料:網路-防爆電器設備
3. 防爆電氣設備入井前應檢查的內容有哪些
井下防爆電氣設備入井前,應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能,檢查合格並簽發合格證後,方准入井。
4. 防爆電氣設備入井前應檢查的內容
礦井下面來的防爆電氣自設備要求非常嚴格
首先生產廠家必須要有防爆電氣產品「生產許可證」,就是要有國家質檢總局頒發的《全國工業產品生產許可證》,然後要有該產品的煤安標志證書和防爆合格證。要是資質齊全的話你在調試一下看沒問題就可以安裝了
5. 防爆電器設備修理後如何進行檢查
與防爆有關的檢查和試驗項目主要有:
(1)
機械方面的檢查和試驗:
a.
外殼:對於
隔爆
型電氣產品,應該檢查
隔爆接合面
的間隙(間隙長度和間隙寬度)
是否符合產品原圖紙或防爆標準的規定,如果外殼是新制的,還應該按照標准進行
水壓試驗
,檢查隔爆外殼的
機械強度
。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工,則不必進行水壓試驗。其它防爆類型產品的外殼是防護性(IP)殼體,這類外殼修理後主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。
b.
風扇、風扇罩、
接線盒
、
電纜引入裝置
等應按標准要求進行檢查。
(2)
電氣方面的檢查和試驗
a.
繞組:修理電動機常常需要更換繞組,有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行
乾燥處理。繞組的修理質量不但影響電動機的電氣和
力能
指標,而且影響電動機的防爆性能。繞組更換後應該用
電橋
或其它方法測量各相的電阻,相電阻或線電阻應該平衡;用
搖表
測量各繞組間以及對地的
絕緣電阻
,並且進行繞組對地、相間絕緣
耐電壓試驗
。對於原來的繞組,在進行
耐壓試驗
時試驗電壓應該降低(試驗電壓的80%)。
b.
電動機
空載試驗
和降低電壓下堵轉試驗。
c.
如果需要,進行
型式試驗
或部分型式試驗項目。對於
增安型
電動機,應該進行
溫升試驗
。
(3)
電氣設備檢修
後整體性檢查
電氣設備檢修後首先應該進行外觀檢查,檢查設備是否完整,特別應檢查:
a.
防爆
標志牌
、名牌、指示或
警告牌
是否完好;
b.
接地端子
、標志是否完好;
c.
旋轉零件的潤滑、表面塗附;
d.
修理合格標志、文件(
試驗報告
、說明書)以及相關附件等。
e.
檢查和試驗結果記錄並存檔備查。
6. 電氣防爆檢查的內容有哪些
防爆電氣檢查,
一、如果是防爆認證的檢查,是要對照樣品檢查是否符合設計圖紙,是否符合電氣防爆國家標准要求;
二、如果是在線使用防爆電氣檢查:
1)防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
(2)選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
(3)檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
(4)對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
(5)對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源;電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定;線路的孔洞是否被堵塞;線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V;導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍;鍍鋅鋼管是否密封,螺紋嚙合是否符合要求;電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm(一區);1區接線盒是否為隔爆型;2區接線盒是否為隔爆型或增安型;導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護,並採用雙線開關同時切斷電源。
(6)1區內嚴禁有中間接頭;2區內不應有中間接頭。
(7)架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
(8)接地系統應採用等電位連接。
來自南陽中天防爆
7. 使用中的防爆電氣設備的防爆性能應多長時間檢查一次
按照電氣防爆國家標准要求,在線使用防爆電氣每三年進行一次安全評估,如果現場比較復雜要增加評價頻率。
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8. 防爆電氣設備竣工驗收檢查包括哪些內容
竣工驗收的驗收人員抄要懂得防爆電氣的國家標准,驗收時,要看安裝的防爆電氣設備防爆標志是否與設計圖紙相一致,如果不一致,是否與使用環境相匹配(比如設計選型時ExdIIBT4 Gb實際安裝ExdIICT4 Gb 級別更高,可以使用);防爆電氣設備是否按要求可靠接地,鋼管布線是否跨接,等等許多細節。
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