煤礦電氣設備防爆與瓦斯爆炸

❶ 用於煤礦井下的電氣設備一定是防爆嗎

並非全是，本質安全型是設備本身就不會發生爆炸，而防爆型則是由於設備一定或可能引起爆炸而對其進行了防爆設計。

❷ 煤礦設備為什麼要防爆

煤礦井下有瓦斯，易爆炸；還有煤塵，也易爆炸，而且煤礦井下爆炸事故大多都是有設備引起，因此，煤礦井下設備需要防爆。

❸ 煤礦瓦斯爆炸的三個條件是什麼

1、瓦斯濃度

瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火後能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%～16%。

當瓦斯濃度低於5%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當瓦斯濃度為9.5%時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應)；瓦斯濃度在16%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。

瓦斯爆炸界限並不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。

2、引火溫度

瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當瓦斯含量在7%一8%時，最易引燃；當混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。

高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業，必須嚴格遵照《煤礦安全規程》的有關規定。

3、氧的濃度

實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質對井下密閉的火區有很大影響，在密閉的火區內往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，並不會發生爆炸。

如果有新鮮空氣進入，氧氣濃度達到12%以上，就可能發生爆炸。因此，對火區應嚴加管理，在啟封火區時更應格外慎重，必須在火熄滅後才能啟封。

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防範措施

1、優化通風網路及通風系統，防止瓦斯積聚 合理可靠的通風系統是防止瓦斯事故和控制災害擴大的重要措施，瓦斯防治工程與採掘工程，必須同時設計，超前施工，同時投入使用。採煤工作面必須保持風路暢通，每個掘進工作面必須有合理的進風和回風路線，避免形成串聯通風。

另外在採煤過程中，採煤工作面回風隅角容易積聚瓦斯，應及時有效地處理該區域積聚的瓦斯。處理的方法有:掛風障引流法、風筒導風法、移動泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液壓局部通風機吹散法。

2、礦井瓦斯濃度及火源監測技術 礦井瓦斯濃度及火源的實時自動監測對於防止瓦斯爆炸非常重要，當發現瓦斯異常或有火源產生，立即採取措施可防止爆炸事故的發生。我國開發了KJ系列礦井安全監控系，以及各類檢測感測器、報警儀和斷電儀。

按照國家煤礦安全監察局要求，所有礦井均要求安裝礦井安全綜合監控系統。安全監控系統的應用，為煤礦的安全生產做出了很大的貢獻，但是，決不能替代專職安全檢測人員的井下現場檢測。

3、強化安全生產檢查 要側重檢查人們在井下作業中，違章把火種帶人井下、違章用電、違章放炮、違章敲打礦燈等具有導致瓦斯爆炸事故的異常行為，另外要側重檢查瓦斯抽放、通風管理、瓦斯監測、電氣設備防爆等，並要做到改變其異常，達到安全生產的客觀要求，從而控制瓦斯爆炸事故的發生。

4、強化進行全員安全培訓工作 首先企業領導幹部要進行安全生產培訓，使其懂技術、懂經營管理、懂安全生產法規，學會按煤礦生產規律辦事，嚴格執行「安全第一、預防為主」的安全生產方針，做到「責任明確，制度完善，執行有力，監督嚴格」。

另外工人是第一生產者，通過生產技術和安全培訓，提高煤礦工人的技術素質、應變能力、安全意識和自我保護能力，才能杜絕違章作業、冒險蠻乾和避免瓦斯事故的發生。

5、加快新技術的研究力度，實現瓦斯綜合治理跨越式發展 加大「先抽後采」力度，實現煤礦瓦斯治理的根本轉變。積極實施「可保盡保、應抽盡抽、先抽後采、煤氣共采」的瓦斯綜合治理戰略，依靠科技進步，實現採煤采氣一體化、地面與井下抽放一體化，瓦斯抽放和利用一體化。

積極開展松軟突出煤層水平長鑽孔打鑽技術、低透氣性煤層快速高效增透強化抽放技術、地面鑽孔鑽進固孔技術等關鍵技術攻關研究。

加快巷道瓦斯湧出特徵、聲發射監測技術、電磁輻射監測技術等工作面非接觸連續預測及預警技術研究進度，並將信號並入礦井安全監測系統實現連續監測技術的創新性研究。通過工藝技術攻關研究，實現瓦斯綜合治理的技術突破。

❹ 煤礦礦井應怎樣防止瓦斯爆炸

防止瓦斯爆炸應該主要從防止瓦斯積聚和消除火源兩方面著手.

1． 防止瓦斯積聚的措施

(1)加強通風。使瓦斯濃度降低到《煤礦安全規程》規定的濃度以下，即採掘工作面的進風風流中不超過0．5％，回風風流不超過1％，礦井總回風流中不超過0．75％。

(2)加強檢查工作。及時檢查各用風地點的通風狀況和瓦斯濃度，查明隱患進行處理，是日常進行瓦斯管理的重要內容。我國20世紀80年代所用的甲烷檢查儀器有：光學甲烷檢定器、熱放式甲烷檢定器、甲烷警報器和甲烷遙測警報儀等。90年代以後使用比較先進的TX系列智能攜帶型氣體監測儀和遙測儀器等。

(3)對瓦斯含量大的煤層，進行瓦斯抽放，降低煤層及采空區的瓦斯湧出量。

2． 防止瓦斯引燃的措施

(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通風機房周圍20m內禁止使用明火。

(2)瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下禁止打開礦燈，禁止攜帶煙草及點火工具下井。

(3)嚴格管理井下火區。

(4)嚴格執行放炮製度。

(5)嚴格掘進工作面的局部通風機管理工作，局部通風機要設有風電閉鎖裝置。

(6)瓦斯礦井的電氣設備要符合《煤礦安全規程》關於防爆性能的規定。

(7)隨采礦機械化程度的提高，防止機械摩擦火花引燃瓦斯顯得日益重要。煤礦井下由於摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故佔有相當的比例，因此不少國家對這個問題進行了研究，並提出，在摩擦部件的金屬表面溶敷一層活性小的金屬(如鉻)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在鋁合金的表面塗各種塗料，以防止摩擦火花的發生和金屬中加入少量的鈹，降低摩擦火花的點燃性等。

❺ 煤礦電氣設備防爆標准有哪些

在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。

防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。

<br/><br/><font color=#0556A3>參考文獻：</font>消防商務網

❻ 為什麼煤礦井下要求使用防爆型電氣設備

主要因為在煤礦井下容易出現瓦斯爆炸的危險，其使用環境場地狹窄回，搬運困難答，並有岩石、煤塊冒落、撞擊的危險，其外殼不僅要具有耐爆性，還應具有足夠機械強度，才能保證設備外殼在發生內部爆炸或受到外物撞擊時，外殼不發生嚴重變形或損壞。為此，常在煤礦井下採掘工作面工作的隔爆型電氣設備的隔爆外殼必須採用鋼板或鑄鐵構成，但其他零部件或裝配後沖擊不到的或容積不超過2L的電氣設備，可用HT25-47灰鑄鐵製成。

❼ 煤礦下防爆變壓器和隔爆變壓器那個好

當然是防抄爆變壓器：
一般是用在煤礦井下，或者有大量可燃粉塵的場所的變壓器，外面加有厚重的防爆外殼。
防爆原理一般是電氣的電火花只在防爆外殼里產生作用，及只在外殼裡面發生爆炸不會引起外面更大的爆炸。
煤礦進行各種可燃氣體和粉塵比較多，用防爆設備能起到防止瓦斯爆炸的作用。

❽ 煤礦井下電器設備不防爆

最簡單的回答是：「不防爆的電氣設備」周圍，要通風良好，沒有瓦斯。那就沒有問題了。說別的都沒有用。見到過大巷裡面電機車（摩電車）有打火的現象吧？不是沒有發生什麼瓦斯爆炸么？就是因為沒有瓦斯。