防爆等級氣體組分

⑴ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(1)防爆等級氣體組分擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

⑵ 氣體組分含90%的氫氣場所可以用ex na iict4d的防爆等級嗎

ExdIICT4的防爆電氣，可以用在有H2的危險場所。
來自：南陽中天防爆

⑶ 可燃氣體報警器的防爆等級是如何劃分的

關於可燃氣體報警器在應用場所防爆等級EXdIICT6、防護等級IP65，這些參數如何選擇回呢，要選擇合適的答可燃氣體報警器，其實就是根據現場的不同環境和條件選擇不同的防爆類型、不同的防爆級別和溫度組別，不同的外殼材質的防爆攝像機。Ⅱ類 爆炸性混合氣體——在化工、油田、油罐、石化、煉油、軍工、航天等工廠用（氣體防爆）：常用隔爆型，其防爆標志為ExdⅡA、ⅡB、ⅡC。現場有存在氫氣，乙炔，二硫化碳這三類氣體才會用到最高等級EXdIICT6.除此以外所有的環境都是可以選用防爆等級EXdIIBT6.IP是國際用來認定防護等級的代號。IP等級由兩個數字所組成，第一個數字表示防塵；第二個數字由表示防水，數字越大表示其防護等組長越佳。一般IP65在室外基本可以達到要求。

⑷ 氣體檢測儀的防爆等級是怎麼劃分的

防爆電氣設備(可燃氣體檢測儀)的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別、爆炸性氣體混合物的溫度回組別、防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防答爆電氣設備分為兩類：i類為煤礦井下用電氣設備;ii為除礦井以外的場所使用的電氣設備，依照最大試驗安全間隙(mesg)或最小點燃電流(micr)來區分，ii類電器設備又分為：iia、iib、iic
三個類別。
其次，根據爆炸性氣體混合物按引燃溫度的差異，組別又分為t1、t2、t3、t4、t5、t6六種，引燃溫度用t(℃)表示，各組別的引燃溫度為：
t1為：450℃
t2為：300℃
t3為：200℃
t4為：135℃
t5為：100℃
t6為：85℃
1、適用於0區的防護類型
2、隔爆型
d
3、增安型
e
4、本質安全型
ib
5、充油型
o
6、正壓型
p
7、充砂型
q
2區

1、適用於0區或1區的防護類型
2、無火花型
n

⑸ 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(5)防爆等級氣體組分擴展閱讀：

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

⑹ 化工防爆等級化工防爆等級有幾種類型

電機防爆等級一、防爆電機的概念防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。三、危險場所危險性劃分1、危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.22、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型dGB3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone22增安型eGB3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone23本安型iaGB3836.4限制點火源的能量Zone0-2本安型ibGB3836.4限制點火源的能量Zone1Zone24正壓型pGB3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone25充油型oGB3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone26充砂型qGB3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone27無火花型nGB3836.8設法防止產生點火源Zone28澆封型mGB3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型hGB3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級如下表工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJⅡB乙烯0.060mJⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group組組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡCT6的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。防爆標志格式ExiaⅡCT4防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別防爆等級說明ia等級在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5二個故障時安全系數為1.0。注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。ib等級在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃

⑺ 可燃氣體防爆等級一類二類的區別

可燃氣體防爆等級一類二類的區別在於：
Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；
Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

⑻ 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

(8)防爆等級氣體組分擴展閱讀

防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

⑼ 儀表的防爆等級分為幾類他們各有什麼規定

爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件：

1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）

2）氧氣：空氣。

3）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質區域定義中國標准北美標准

氣體(CLASSⅠ)在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1

在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區

在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所2區Div.2

粉塵或纖維(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1

在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所11區Div.2

防爆方法對危險場所的適用性：

防爆對危險場所的適用性：

爆炸性危險氣體分類

根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表:

工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量

礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ

礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ

ⅡB乙烯0.060mJ

ⅡC氫氣0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASSⅡ塵埃;CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group(組)：

組名代表性氣體或塵埃

A乙炔

B氫氣

C乙烯

D丙烷

E金屬塵埃

F煤炭塵埃

G穀物塵埃

氣體溫度組別劃分：

溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體

T1≤450℃氫氣、丙烯腈等46種

T2≤300℃乙炔、乙烯等47種

T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種

T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種

T5≤100℃二硫化碳

T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

儀表的防爆標志

Ex(ia)ⅡCT6的含義:

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合某種防爆標准，如我國的國家標准

防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃

Ex(ia)ⅡC的含義：

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准

防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

:注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸.

防爆術語：

有關防爆術語及標准

安全柵安全參數定義：

安全柵最高允許電壓：Um

保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓

安全柵最高開路電壓：Uoc

在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值

安全柵最大短路電流：Isc

在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值

安全柵允許分布電容：Ca

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容

安全柵允許分布電感：La

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

防爆標志格式說明：

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。

防爆標志格式：

Ex(ia)ⅡCT4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別

防爆等級說明：

ia等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2.0；

一個故障時，安全系數為1.5；

二個故障時，安全系數為1.0。

註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。

ib等級:

在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。

正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0