磁力泵防爆等級

❶ 高溫磁力泵怎麼選

高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到完全無泄漏。由於泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而徹底解決了「跑、冒、滴、漏」問題，消除了煉油化工行業易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。去官網看下

❷ 防爆磁力泵有推薦嗎，要質量好的

奧蘭克的產品質量是有目共睹的，很久前我司在奧蘭克買了一批模溫機磁力泵，用到現在都沒有出現過問題，而且這個公司是江蘇省高新技術企業，質量有保障的。

❸ 國寶磁力泵的能效等級是多少

東莞創升的磁力泵是二級能效

❹ 磁力驅動泵的性能分析有什麼要點

1、無泄漏原理
由磁力泵的結構圖可以看到，隔離套部件和相連的泵體組成了一個完全封閉的屏蔽密封腔體。葉輪、泵軸和內磁轉子等組成的轉子部件被完全包封在這個屏蔽密封腔體當中，用於輸送的介質。而外磁轉子則位於屏蔽密封腔體的外側，位於空氣當中，通過空間的磁場作用傳遞給位於介質當中的內磁轉子和葉輪。由於由隔離套等定子部件組成的屏蔽密封腔體只有靜密封，同時，帶動葉輪對流體作功的泵軸沒有穿出屏蔽密封腔體，因此，沒有軸封的存在。所以說，磁力泵是一種沒有動密封，而只有靜密封的完全無泄漏的流體輸送機械。
2、磁渦流損失
在磁力泵中，當外磁轉子帶動內磁轉子同步旋轉時，在內外磁轉子中間會產生一個旋轉的磁場。而處在內外磁轉子中間的隔離套相對這個旋轉磁場來說是在做切割磁力線運動，因此，若隔離套為金屬導體材料，則必然會在隔離套表面產生感應電流，即磁渦流，由磁渦流引起的能量損失稱為磁渦流損失。通常，磁渦流損失是以熱量的形式表現出來的，它會使整機效率降低1%~7%。同時，會使隔離套溫度升高，一旦隔離套處的溫度升高到超過永磁體的最高使用溫度，就會對永磁體的使用造成影響。因此，在磁力泵的設計當中，必須要控制隔離套的溫度，以保證永磁體安全、可靠的工作。
3、冷卻循環系統
磁力驅動泵中大多都有一套冷卻循環系統，其循環方式常有兩種。
（1）內循環方式在泵內靠近葉輪出口的部位引出一高壓循環介質，其大部分高壓流體經過內磁轉子和隔離套間的狹小間隙，流經泵軸的中心孔或其他通道，回到泵的吸人口。另有一小部分經過止推軸承和滑動軸承的推力端面，再經滑動軸承的潤滑油槽後，回到泵的吸人口，完成對隔離套、滑動軸承和推力軸承的潤滑和冷卻作用。
（2）外循環方式在泵的出口高壓區引出一高壓循環介質，其高壓流體經外部的冷卻、過濾等輔助設備後，再進人泵內，完成對隔離套、滑動軸承和推力軸承的潤滑和冷卻作用。
4、軸向力的產生和平衡方式
軸向力的產生主要由以下幾個部分組成：葉輪前後蓋板上的壓力不一致產生的軸向力、引進的高壓冷卻循環流體作用在內磁轉子上的軸向力、葉輪在對介質作功時產生的作用在葉輪上的動反力、所輸送介質的泵人口壓力作用在推力軸承端面上的軸向力。
以上軸向力的作用結果，就產生了一個作用在整個轉子部件上，指向泵人口，非常巨大的軸向力，通常在幾千牛，乃至上萬牛以上。而推力軸承沒有能力承受這么大的軸向力。因此為了保證推力軸承可以長時間，安全穩定的工作，就必須平衡泵內的軸向力。
磁力驅動泵中軸向力的平衡方式有許多種，其中一種為泵內軸向力的水力自平衡系統。通過更改葉輪前後蓋板的受力面積，當葉輪產生的壓力作用在前後蓋板上時，葉輪上會產生一個大小等於或接近，但與作用在整個轉子上的軸向力相反。從而基本上平衡了泵內的軸向力。
經過泵內軸向力的水力自平衡後，推力軸承上的軸向力可以控制在一個很小的范圍內，推力軸承上的端面比壓也可以控制在一個合理的范圍內。
5、零部件材料選擇
（1）主要過流部件材料對於泵體、葉輪、泵蓋等粗大的過流部件，它們的材料選擇與普通泵基本一致，如：ZG230-450；ZG1Cr18Ni9；ZG0Cr18Ni12Mo2Ti；ZG00Cr17Ni14Mo2等鑄鋼和不銹鋼鑄件以及哈氏合金、蒙耐爾合金、鈦合金等合金材料。對於一些特殊工況還可以採用塑料『襯里等結構。
（2）隔離套材料常見的隔離套材料有普通不銹鋼、哈氏合金、蒙耐爾合金、鈦合金、增強高分子聚合塑料等。其中欽合金材料由於在絕大部分介質當中都具有良好的耐腐蝕性，而且強度高、電阻率大等優點，因此被大部分磁力泵生產廠家採用而作為隔離套材料。
（3）滑動軸承及推力軸承材料由於磁力泵的內磁轉子及其帶動的泵軸和葉輪完全封閉在充滿輸送流體的屏蔽密封腔內，因此，支撐和軸向限位只能選用滑動軸承和推力軸承，並用所輸送的流體進行潤滑和冷卻。磁力泵滑動軸承和推力軸承材料的選擇及結構設計是磁力泵能否可靠運轉的關鍵。
目前，磁力泵用軸承的常見材料有碳化硅陶瓷、硬質合金、碳石墨、填充增強塑料等。碳化硅陶瓷具有優異的耐磨損、耐腐蝕性，幾乎可以在任何流體中工作，如烯烴類、烷類、酸鹼鹽類、溶劑類、化學葯品類等等。碳石墨特別是浸金屬石墨，具有良好的自潤滑性和耐腐蝕性，同時它還具有摩擦因數低的優點，也可以作為滑動軸承材料使用。但碳石墨較脆，強度也較低，對軸的彎曲和局部過載比較敏感，設計時應特別注意。填充增強塑料主要指聚四氟乙烯用碳纖維、玻璃纖維、雲母、銅粉、欽粉、石墨或二硫化鋁等具有良好的耐磨耐蝕性能，也多應用於滑動軸承的材料。但由於它的線脹系數較大，設計時應注意其工作溫度和PV值。
根據具體的使用情況，採用直筒型碳化硅陶瓷為滑動軸承材料與硬質合金或碳石墨等材料配對使用效果很理想。
6、與普通泵對比
和普通泵相比較，磁力泵具有全封閉、無泄漏的優點，從而可以達到防毒、防爆，保證安全生產的目的。同時也縮短了操作人員與有毒、有害、易燃、易爆介質的接觸時間。對操作人員的人身安全和健康起到保障作用。同時，由於磁力泵運轉平穩可靠、振動小、雜訊低，使用壽命長，通常在三年內免於維護維修。因此大修周期長，可以節省維修費用並降低維修人員的工作強度。也可以減少由於停機而帶來的間接經濟損失。
當然，對於使用金屬隔離套的磁力泵，由於磁渦流損失的存在，泵的效率相對普通泵要低1%~7%。而且價格也偏高於普通泵。
7、與屏蔽泵對比
磁力泵與屏蔽泵都屬於無泄漏泵。但在設計原理、適用范圍、維護維修方面都存在一定的差異。
（1）傳動原理從本質上看，磁力泵和屏蔽泵的轉矩傳遞原理是完全相同的，它們都是依靠空間磁場作用來傳遞力或轉矩。只不過磁力泵的磁場是由永磁體提供的永磁場，而屏蔽泵的磁場是由交變電流形成的交變磁場。
（2）無泄漏原理從本質上看，磁力泵和屏蔽泵的無泄漏原理也是完全相同的，它們都是依靠一定的靜止元部件組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體，把對流體作功的葉輪等轉子部件完全包封在這個屏蔽密封腔體當中。從而完成動密封到靜密封的轉換。磁力泵依靠隔離套形成無泄漏的屏蔽密封腔體，而屏蔽泵依靠電動機轉子與定子間的屏蔽套形成屏蔽密封腔體。
（3）結構與製造磁力泵結構相對復雜，製造加工簡單;屏蔽泵結構相對簡單，但由於屏蔽電動機的存在，其製造加工相對復雜。
（4）適用范圍磁力泵和屏蔽泵適合輸送的流體基本相同，都用於易燃、易爆、有毒、有害或比較貴重介質的輸送。而屏蔽泵的水力模型多為國外水力設計，性能參數與國內石化行業現有設備存在一定差異。
（5）維護維修磁力泵的維護維修簡單方便，用戶可以獨立進行。而屏蔽泵由於屏蔽電動機的存在，使它的維護維修相對復雜，維修周期長，對生產的影響較大。

❺ 購買防爆磁力泵都會配防爆電機嗎

你好，一、外觀檢查：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，回零配件是否齊全，有無答損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

❻ CQ型磁力泵帶防爆的電機價格要多少

CQ型磁力泵根據不同的使用工況對電機要求也是不同的，像40CQ20這種磁力泵流量180L/S,揚程20米，電機功率為2.2千瓦。以前單位采購過普通電機的，那時候價格是1950。防爆電機應該上浮600左右。
永嘉正海磁力泵的CQ型磁力泵現在單位還一直在使用，可以推薦。

❼ 防爆磁力泵哪些品牌做得好

推薦奧蘭克，這家公司知名度蠻高的，口碑也不錯，是集研發、生產、銷售於一體的高低溫循環泵浦製造商，還是江蘇省名牌產品哦，擁有30多項專利認證等榮譽稱號。

❽ 磁力驅動泵與普通泵對比有什麼優勢

磁力驅動泵和普通泵相比較，磁力泵具有全封閉、無泄漏的優點，從而可以達到防毒、防爆，保證安全生產的目的。同時也縮短了操作人員與有毒、有害、易燃、易爆介質的接觸時間。對操作人員的人身安全和健康起到保障作用。

磁力驅動泵是應用永磁傳動技術原理實現力矩的無接觸傳遞的一種新型無密封泵。其主動軸和從動軸之間不存在機械連接， 結構中不需動密封存在， 所以該型泵無密封、可實現零泄漏， 特別適用於輸送易燃、易爆、易揮發、有毒、有腐蝕以及貴重液體。

相關信息

磁力泵用軸承的常見材料有碳化硅陶瓷、硬質合金、碳石墨、填充增強塑料等。碳化硅陶瓷具有優異的耐磨損、耐腐蝕性，幾乎可以在任何流體中工作，如烯烴類、烷類、酸鹼鹽類、溶劑類、化學葯品類等等。碳石墨特別是浸金屬石墨，具有良好的自潤滑性和耐腐蝕性。

同時它還具有摩擦因數低的優點，也可以作為滑動軸承材料使用。但碳石墨較脆，強度也較低，對軸的彎曲和局部過載比較敏感，設計時應特別注意。填充增強塑料主要指聚四氟乙烯用碳纖維、玻璃纖維、雲母、銅粉、欽粉、石墨或二硫化鋁等具有良好的耐磨耐蝕性能。

❾ 美寶磁力泵可以防爆嗎

答:美寶磁力泵事實應該不可以防爆。

❿ CQB磁力泵和IMD磁力泵的區別和選型

CQB磁力泵和IMD磁力泵的區別和選型
CQB磁力泵結構緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運行可靠，使用維修方便產品廣泛適用於：化工、制酸、制鹼、冶煉、稀土、農葯、染料、醫葯、造紙、電鍍、酸洗、無線電、科研機構、國防工業等單位抽送酸，鹼液，油類稀有貴重液，毒液，揮發性液體，特別是易漏，易燃，易爆液體的抽送。選用配套防爆電機則更為理想。CQB磁力泵以靜密封取代動密封，使泵室處於完全密封狀態，取消了軸封、利用磁力耦合間接驅動，完全消除了滴漏的煩惱，絕不污染使用場地。由於泵的過流部分選用「氟塑料合金」製造。可連續輸送任意濃度的酸、鹼、強氧化劑等腐蝕介質毫不受損。
IMD型磁力泵是新開發的大功率高揚程磁力驅動泵，泵外型及安裝尺寸均按ISO國際標准設計製造，電機直聯式，由中間支架支撐，結構緊湊，拆卸方便，性能范圍Q=6~130m3/hH=17~50m；泵均採用高性能磁性材料「釹鐵硼」做內外磁體，隔離套採用進口非金屬材料，大大降低了磁渦流損耗，可輸送高濃度，密度大於1.84t/m3的強腐蝕介質。主要部件採用鋼襯F46，泵體強度高，能耐所有強酸，強鹼的腐蝕。採用磁力驅動結構，杜絕了滴漏，絕不污染使用場地，特別適合於輸送易燃，易爆、有毒、有揮發性及貴重介質，在很多項目上替代了進口磁力泵。當流量小，揚程高時選用磁力泵就應該選用IMD型磁力泵。
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