防爆電氣密封圈材質用肖氏硬度

A. 密封圈密封件的應用和怎樣選擇密封圈的材質

一、密封圈的應用：
密封圈主要是用來起密封作用，其密封介質有各種各樣其中以油類為主。主要應用於各種傳動系統中比如液壓氣動系統。密封圈在設備中起到既隔油又隔塵的作用，密封圈性能的高低直接影響到傳動設備的性能的好壞，作為機械設備中的附件占據的地位越來越重要。良好的密封圈產品首先要從材質上進行考量，如果產品的材質不過關那麼在精細的加工技藝都無法體現。
二、密封圈材質的選擇：
1、密封圈材料與工作中的介質相容性。
根據密封介質來選擇密封材料這是非常重要的依據，因為密封圈會跟密封介質產生直接的接觸，如果他們之間沒有很好的相容性不僅會損壞密封圈還會污染密封介質。密封圈的材質要不受密封介質的腐蝕和磨損、發生化學反應等一系列的情況，特殊情況需要特殊的考慮。
2、密封圈材料和機械運動速度。
密封件材料對機械運動速度的適應能力也有所不同，當機械旋轉速度較高時，普通材質的密封件可能會失效導致泄漏。
3、密封圈材料和工作溫度。
溫度對於密封材料的性能影響非常的，過高或者是過低都不可以。溫度過高會降低密封圈的硬度和拉伸性，溫度過低會使密封件變脆。所以每一種密封材料都有自己的適應的最低和最高的溫度，現在大部分密封圈材料大都是混合材質，所以對於溫度更應該准確的把控。
4、密封圈材料和工作壓力
密封圈材料對於工作壓力也非常的敏感，有不同材質做成的密封圈和不同型號的密封圈所能承受的壓力有較大的區別，所以在密封圈產品中有耐壓、耐油、耐溫之分。以油封來說，所承受的工作壓力較小，如果超出其承受范圍，不僅會導致泄漏還會降低密封圈使用壽命。
三、密封圈的存在本質上是為了保護設備和維持設備的正常運轉，比如在液壓缸中密封圈可以防止其內外的泄漏和阻止外界的雜質進入設備，避免雜質對於油液的污染和設備元件的摩擦，增加設備的使用壽命，減少工作中出現的故障。
四、一個設備密封裝置的好壞越來越成為判斷設備性能的重要指標，隨著現代機械化的發展，將逐漸淘汰舊的、粗放式的密封方式。密封裝置作為機械設備的附件所佔據的地位將越來越重要。

B. 密封圈的材質有哪些能不能耐200度的高溫

一般密封圈的材質大多是橡膠的，橡膠中常見的有氟膠、硅膠、丁腈膠、EPDM等，耐200度高溫一般是沒問題的，不知道你還有沒有其他的顏色、硬度方面的要求，你可以找東盛迪密封，可以根據你的要求幫你設計合適的

C. 密封圈多數是什麼材質的

多數為硅橡膠密封圈，還有其他材質比如聚氨酯。

拓展資料:

1. 橡膠材質具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。

2. 不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。耐高溫性優於硅橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。

3. 對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。

4. 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及剎車油中。
   

D. 如何選擇密封圈的材質，密封圈各種材質有什麼不同

SIL
硅橡膠密封圈：
SIL
硅橡膠密封圈具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能，有很好的
絕緣性能，
但
SIL
硅橡膠密封圈抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性
;SIL
硅橡膠密封圈適用於家用電
器如電熱水器、電熨斗、微波爐等，
SIL
硅橡膠密封圈還適用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、
飲水機等
;
不建議
SIL
硅橡膠密封圈使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中
;SIL
硅橡膠密
封圈的一般使用溫度范圍為

-55~250
℃。

IIR
丁基橡膠密封圈：
IIR
丁基橡膠密封圈氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能
好
;IIR
丁基橡膠密封圈對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露於動植物油或可氧化物
中
;IIR
丁基橡膠密封圈適合於耐化學葯品或真空設備，
不建議與石油溶劑、
煤油或芳烴同時使用。
IIR
丁基橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為

-50~110
℃。

NBR
丁氰橡膠密封圈：
NBR
丁氰橡膠密封圈適合於石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑
油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用
;NBR
丁氰橡膠密封圈是目前用途最廣、成本最低的橡
膠密封件
;NBR
丁氰橡膠密封圈不適用於極性溶劑之中，
例如酮類、
臭氧、
硝基烴、
MEK
和氯仿
;NBR
丁氰橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為
-40~120
℃。

FLS
氟硅橡膠密封圈：
FLS
氟硅橡膠密封圈其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，
耐油、
耐溶劑、
耐燃料油及耐高低溫性均佳
;FLS
氟硅橡膠密封圈能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶
劑的侵蝕
;FLS
氟硅橡膠密封圈一般用於航空、航天及軍事用途，不建議暴露於酮類及剎車油中
;FLS
氟硅橡膠密封圈的一般使用溫度范圍為

-50~200
℃。

EPDM
三元乙丙橡膠密封圈：
EPDM
三元乙丙橡膠密封圈具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水
性及耐化學性
;EPDM
三元乙丙橡膠密封圈可用於醇類及酮類，還可用於高溫水蒸氣環境之密
封
;EPDM
三元乙丙橡膠密封圈適用於衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中，不建議
EPDM
三元
乙丙橡膠密封圈用於食品用途或是暴露於礦物油之中。
EPDM
三元乙丙橡膠密封圈的一般使用溫度范
圍為

-55~150
℃。

CR
氯丁橡膠密封圈：
CR
氯丁橡膠密封圈耐陽光、耐天候性能特別好，不怕二氯二氟甲烷和氨
等製冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油
,
但
CR
氯丁橡膠密封圈在苯胺點低的礦物油中膨脹量大
;CR
氯
丁橡膠密封圈在低溫時易結晶、硬化，適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學
腐蝕的密封環節，
不建議
CR
氯丁橡膠密封圈使用於強酸、
硝基烴、
酯類、
氯仿及酮類的化學物之中。
CR
氯丁橡膠密封圈一般使用溫度范圍為

-55~120
℃。

ACM
丙烯酸脂橡膠密封圈：
ACM
丙烯酸脂橡膠密封圈對油品有極佳的抵抗力
,
耐高溫、耐候性
均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差
;ACM
丙烯酸脂橡膠密封圈一般用於汽車傳動系統及動
力轉向系統之中，不適用於熱水、剎車油、磷酸酯之中
;ACM
丙烯酸脂橡膠密封圈的一般使用溫度范
圍為

-25~170
℃。

NR
天然橡膠密封圈：
NR
天然橡膠密封圈具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率，但在
空氣中易老化，
遇熱變黏，
NR
天然橡膠密封圈在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，
耐鹼但不耐強酸
;NR
天然橡膠密封圈適合於在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用，
NR
天然橡膠密封圈一般
使用溫度范圍為

-20~100
℃。

E. 密封圈材料如何選擇

您好！
密封圈材料的選擇
用作密封圈的材料有丁腈橡膠、羧酸腈、氟橡膠、乙丙橡膠、氫化丁腈橡膠、硅橡膠、氯丁橡膠、氟硅橡膠、聚氨酯、氯醇橡膠、丁苯橡膠、丁基橡膠、天然橡膠、乙烯/乙丙酸橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、全氟橡膠等等。 同樣一種橡膠由於配方的不同，性能指標也有較大的變化。
密封圈硬度的選擇
密封圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機硬度為70（Shore）密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，後採用85～90（Shore）的密封圈，效果理想。
硬度低，安裝方便，但容易出現剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過高，安裝不方便。
通常o型密封圈硬度40～90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對於硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD。
希望回答可以幫助到您！望採納及好評！謝謝，祝您好運！

F. 不同材質的密封圈標准詳解

【導讀】我們大家對於密封圈來說都是相當了解的。因為我們的生活的各個方面都離不開這樣的一個小零件。我簡單的舉幾個例子，屋裡面的暖氣介面會有一些密封圈，我們的煤氣設備上也是會有一些密封圈。水管上有一個密封圈，就算是一些飲料或者是瓶子上也會有密封圈。本文主要通過密封圈應用方向來談談密封圈標准。

密封圈材質與應用方向不一樣，因此會呈現出多種密封圈標准。下面我們就來具體的說一下幾個不同用途的案例，以便讀者參考。

密封圈

第一種就是CR，也就是氯丁橡膠密封圈，這種物質耐陽光和耐天候性能非常不錯。對二氯二氟甲烷和氨等製冷劑沒有影響，耐稀酸耐硅脂系潤滑油等性能卓越。在一些苯胺點低的礦物油中膨脹量大，在低溫時易結晶硬化。這個產品適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。對於強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物的侵蝕不太好，需要注意，一般不推薦應用。使用的溫度就是-55~120℃。

密封圈

第二種IIR，也就是我們所說的丁基橡膠密封圈，氣密性特別好而且耐熱耐陽光。另外耐臭氧性佳，絕緣性能好，對極性溶劑如醇酮酯等有良好抵抗力。這樣就可以暴露在動植物油或可氧化物中。這種產品適合於耐化學葯品或真空設備應用的標准。不能和石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。溫度范圍是-50~110℃。

密封圈

第三種就是ACM，也就是我們知道的丙烯酸脂橡膠密封圈。對油品等一般都有很好的抵抗力，耐高溫耐候性都很出色。從機械強度和壓縮變形率或者耐水性上來看不盡如人意。這個一般就在汽車傳動相關系統或者動力轉向相關系統中運用。另外切記不能用於熱水、剎車油、磷酸酯中。正常溫度在-25~170℃。

密封圈

第四種就是NR，也就是天然橡膠密封圈。這個產品有不錯的耐磨性以及彈性，並且扯斷強度及伸長率都很出色。在空氣中易老化且遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐鹼但不耐強酸。這類密封圈標准適合在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。正常溫度為-20~100℃。

第五種就是PU，也就是聚氨脂橡膠密封圈。我們都了解聚氨脂橡膠的機械性能好，而且耐磨以及耐高壓性都遠優於其它橡膠。耐老化性以及耐臭氧性或者是耐油性都很不錯。但高溫易水解且用於耐高壓、耐磨損密封環節。應用的溫度就是-45~90℃。

上面主要介紹了一下關於各個應用領域上對密封圈標準的要求，希望大家能夠參考。

G. 防爆開關密封圈規格

開關密封圈 外：85內：20厚45 倒角：分8刀 硬度在50-55
開關密封圈 外：100內：20厚：專48 倒角：分9刀 硬度在屬50-55
防爆開關 ，顧名思義，就是能夠應用在惡劣的較為危險的爆炸環境中。 例如：煤礦行業，油漆或油墨廠家，木材加工廠，水泥廠，船務和污水處理。都需要用到防爆開關。
目前，市場上防爆開關的品牌與種類很多，但真正意義上，具備過硬的防爆性能，安全可靠的質量的防爆開關，市場上還是比較少。其中，英國的Bulgin品牌較為理想。Bulgin的防爆開關，基於危險環境專業防爆開關的設計，符合ROHS認證，通過專門的測試，適合各種惡劣環境。

H. 密封圈什麼材質的最好

密封圈材質主要有NBR丁腈橡膠密封圈、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈、SIL硅橡膠密封圈、VITON氟素橡膠密封圈、FLS氟硅橡膠密封圈、EPDM、CR氯丁橡膠密封圈，共有七種材質。

I. 對防爆電氣設備密封圈的使用有何具體規定

防爆電氣設備密封圈屬於防爆部件，使用時要選取與出線口的尺寸相匹配，就是密封圈略小於出現口，但是不能小的太多。
來自南陽中天防爆

J. 氣缸活塞用耐磨密封圈應該怎麼選，國家標準是什麼

氣缸活塞由於長期往復運動，應該選用往復式活塞密封件 要求耐磨，耐油腐蝕，硬度最好在85°左右。
密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。
材質應用
一、NBR丁腈橡膠密封圈: 適合於石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。不適用於極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和氯仿。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。
二、HNBR氫化丁腈橡膠密封圈: 具有極佳的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用於洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒 R134a的製冷系統中。不建議使用於醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為 -40~150 ℃。
三、SIL硅橡膠密封圈: 具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性。適用於家用電器如電熱水器、電熨斗、微波爐等。還適用於各種與人體有接觸的用品，如水壺、飲水機等。不建議使用於大部份濃縮溶劑、油品、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為 -55~250 ℃。
四、VITON氟素橡膠密封圈: 耐高溫性優於硅橡膠，有極佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性，耐寒性則不良。對於大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類、脂族烴、芳香烴及動植物油。適用於柴油發動機、燃料系統及化工廠的密封需求。不建議使用於酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物。一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。
五、FLS氟硅橡膠密封圈: 其性能兼有氟素橡膠及硅橡膠的優點，耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳。能抵抗含氧的化合物、含芳香烴的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。一般用於航空、航天及軍事用途。不建議暴露於酮類及剎車油中。一般使用溫度范圍為 -50~200 ℃。
六、EPDM三元乙丙橡膠密封圈: 具有很好的耐候性、耐臭氧性、耐水性及耐化學性。可用於醇類及酮類，還可用於高溫水蒸氣環境之密封。適用於衛浴設備、汽車散熱器及汽車剎車系統中。不建議用於食品用途或是暴露於礦物油之中。一般使用溫度范圍為 -55~150 ℃。
七、CR氯丁橡膠密封圈: 耐陽光、耐天候性能特別好。不怕二氯二氟甲烷和氨等製冷劑，耐稀酸、耐硅脂系潤滑油, 但在苯胺點低的礦物油中膨脹量大。在低溫時易結晶、硬化。適用於各種接觸大氣、陽光、臭氧的環境及各種耐燃、耐化學腐蝕的密封環節。不建議使用於強酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學物之中。一般使用溫度范圍為 -55~120 ℃。
八、IIR丁基橡膠密封圈: 氣密性特別好，耐熱、耐陽光、耐臭氧性佳，絕緣性能好；對極性溶劑如醇、酮、酯等有很好的抵抗能力，可暴露於動植物油或可氧化物中。適合於耐化學葯品或真空設備。不建議與石油溶劑、煤油或芳烴同時使用。一般使用溫度范圍為 -50~110 ℃。
九、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈: 對油品有極佳的抵抗力, 耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用於汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用於熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為 -25~170 ℃。
十、NR天然橡膠密封圈: 具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐鹼但不耐強酸。適合於在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為 -20~100 ℃。
十一、PU聚氨脂橡膠密封圈: 聚氨脂橡膠的機械性能非常好，耐磨、耐高壓性能均遠優於其它橡膠。耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相當好, 但高溫易水解。一般用於耐高壓、耐磨損密封環節，如液壓缸。一般使用溫度范圍為 -45~90 ℃。
十二、金屬橡膠密封圈：採用不銹鋼絲製成，不含任何橡膠成分，具有很強的使用特性。比如：在高真空、高低溫、強輻射、及各種腐蝕等環境下保持正常工作。密封圈表皮根據用途不同由不同材質如不銹鋼、銅、聚四氟乙烯等材料製作，被包覆的金屬橡膠構件作為襯芯，具有密封強度高、效果好、可重復使用等優點。密封圈襯芯是由不同金屬絲直徑、 密度製造的構件，適用於不同壓強場合。一般使用范圍為-80~800℃。這種密封圈由於成本高，所以價格比較貴。但是良好的性能，廣泛的使用環境，都得到了人們的一致認可。