1. 化工廠安全生產的注意事項及措施
化工生產常使用易燃、易爆、有毒、有腐蝕的物質；生產操作條件有時需要高溫、高壓；這些因素給化工生產帶來了極大的危險性。化工生產必須將安全放在第一位，貫徹執行「安全第一，預防為主」的方針！看看以下安全操作你都做對了嗎，這些安全設置你們廠都有了嗎？
安全開/停車注意事項
1.安全開車
檢查並確認水、電、汽（氣）符合開車要求，各種原料、材料的供應必須齊備、合格。
檢查閥門開閉狀態及盲板抽加情況，保證裝置流程暢通，各種機電設備及電氣儀表等均應處在完好狀態。
保溫、保壓及洗凈的設備要符合開車要求，必要時應重新置換、清洗和分析，使之合格。
安全、消防設施完好，通訊聯絡暢通，危險性較大的生產裝置開車，應通知消防、醫療衛生部門到場。
開車過程中要加強有關崗位之間的聯絡，嚴格按開車方案中的步驟進行，嚴格遵守升降溫、升降壓和加減負荷的幅度（速率）要求。
開車過程中要嚴密注意工藝變化和設備運行情況，發現異常現象應及時處理，情況緊急時應中止開車，嚴禁強行開車。
2.安全停車
正常停車必須按停車方案中的步驟進行，用於緊急處理的自動停車聯鎖裝置，不應用於正常停車。
系統降壓、降溫必須按要求的幅度（速率）並按先高壓後低壓的順序進行。
凡需保壓、保溫的設備（容器）等，停車後要按時記錄壓力、溫度的變化。
大型傳動設備的停車，必須先停主機、後停輔機。
設備（容器）泄壓時，要注意易燃、易爆、易中毒等化學危險物品的排放和散發，防止造成事故。
泄壓操作應緩慢進行，在壓力未泄盡之前，不得拆動。
對有毒、有害、易燃、易爆氣體的設備進行置換。
一般用於置換的氣體有氮氣、蒸汽，要優先考慮用氮氣置換，因為蒸汽溫度較高，置換完畢後，還要涼塔，使設備內溫度降至常溫。
化工過程中化學反應的注意事項
1.氧化反應中的注意事項
氧化過程中如以空氣或氧氣作氧化劑時，反應物料的配比應嚴格控制在爆炸范圍以外。
空氣進入反應釜之前，要有凈化裝置，消除空氣中的灰塵、水分、油污以及使催化劑作用降低或能引起中毒的雜質，以保持催化劑活性，減少火災、爆炸的可能。
為防止接觸器在萬一發生爆炸或著火時危及人員和設備的安全，在反應器前和管道中應安裝防火器。
為防止接觸器發生爆炸，接觸器應有泄壓裝置（防爆膜、防爆片），並盡可能採用自動控制進行調節以及報警聯鎖裝置。
2.硝化反應中的注意事項
硝化是一個放熱反應，所以硝化過程需要在降溫條件下進行。
必須注意：硝化反應中若稍有疏忽，中途攪拌停止、冷卻水效果不良、加料速度過快等，都會使溫度猛增，並有多硝基物生成，有引起燃燒、爆炸的危險。
硝化劑具有一定的氧化性，常用的硝化劑如濃硝酸、硝酸、濃硫酸、發煙硫酸、混合酸都具有較強的氧化性、吸水性和腐蝕性。
在使用過程中要避免其與油脂、有機物，特別是不飽和有機化合物接觸，否則會引起燃燒。
在制備硝化劑時，不能超溫或進入少量水（保證設備不漏），否則可引起燃燒爆炸。
被硝化的物質大多數易燃，如苯、甲苯、氯苯、萘的衍生物等，這些物質不僅易燃，有的還兼有毒性，在使用過程中要注意落實相應的安全防範措施，以免發生火災、爆炸及中毒事故。
3.氯化反應中的注意事項
該反應過程所用原料大多數為有機易燃物和強氧化劑，如甲烷、乙烷、苯、甲苯、乙醇、液氯等，生產過程中要嚴格控制火源的安全距離，嚴格遵守廠房的防火防爆要求等。
氯化過程常用的氯化劑為液氯或氣態氯，氯氣本身毒性較大（屬於Ⅱ級，高度危害），通常液氯在使用之前，必須先進入蒸發器進行氣化。
在一般情況下不準把儲存氯氣的氣瓶或槽車當貯罐使用，防止被氯化的有機物倒流進入氣瓶或槽車引起爆炸，其中間必須設氯氣緩沖罐。
氯氣在使用過程中要配備齊全個人防護用品及制定出可靠的事故應急救援預案，預案中的安全措施必須得到落實。
氯化反應是一個放熱反應，尤其是在較高溫度進行氯化，反應更為劇烈。氯化反應設備必須有良好的冷卻系統，控制好氯氣流量，以免反應劇烈，溫度驟升而引起事故。
另外，氯化反應幾乎都有氯化氫氣體生成，因此，在使用過程中其設備的耐腐蝕性選材、氯化氫氣體的回收特別值得關注。
防火防爆注意事項
1.防火防爆設置
在容易引起火災、爆炸的部位，應充分設置超溫、超壓等檢測儀表、報警（聲、光）和安全聯鎖裝置等設施。
在有可燃氣體（蒸汽）可能泄漏擴散處，應設置可燃氣體濃度檢測、報警器，其報警信號值應定在該氣體爆炸下限的20%以下。
所有與易燃、易爆裝置連通的惰性氣體、助燃氣體的輸送管道，均應設置防止易燃、易爆物質竄入的設施，但不宜單獨採用單向閥。
反應物料爆聚、分解等造成超溫、超壓的設備，應設置自動和手動緊急泄壓排放處理槽等設施。
應在可燃氣體（蒸汽）的放空管出口處設置阻火器，在便於操作的地方設置截止閥。
以便在放空管出口處著火時，切斷氣源滅火。放空管最低處應裝設滅火管接頭。
2.防火防爆原理及做法
發生燃燒必須具備可燃物、助燃物和著火源三個條件。
控制可燃物：防止可燃氣體、蒸汽、粉塵和空氣形成爆炸性混合物；
消除著火源；
隔絕空氣：除掉助燃物如氧氣等。
化學危險品搬運注意事項
?在裝卸搬運化學危險物品前，要預先做好准備工作，了解物品性質，檢查裝卸搬運的工具是否牢固，不牢固的應予更換或修理。
如工具上曾被易燃物、有機物、酸、鹼等污染的，必須清洗後方可使用。
?操作人員應根據不同物資的危險特性，分別穿戴相應合適的防護用具，工作對毒害、腐蝕、放射性等物品更應加強注意。
防護用具包括工作服、橡皮圍裙、橡皮袖罩、橡皮手套、長筒膠靴、防毒面具、濾毒口罩、紗口罩、紗手套和護目鏡等。
操作前應由專人檢查用具是否妥善，穿戴是否合適。操作後應進行清洗或消毒，放在專用的箱櫃中保管。
?操作中對化學危險物品應輕拿輕放，防止撞擊、摩擦、碰摔、震動。
液體鐵桶包裝下垛時，不可用跳板快速溜放，應在地上，垛旁墊舊輪胎或其他松軟物，緩慢下，標有不可倒置標志的物品切勿倒放。
發現包裝破漏，必須移至安全地點整修，或更換包裝，整修時不應使用可能發生火花的工具。
2. 酸性化學品與鹼性化學品怎麼儲存
危險化學品的儲存方式與原則
1 儲存方式 危險化學品儲存方式分為隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種。1.1 隔離儲存 同一房間或同一區域內，不同的物料之間分開一定距離，非禁忌物料間用通道保持空間的儲存方式。 這里所述的禁忌物料是指化學性質相抵觸或滅火方法不同的化學物料，詳見本章第6節相關內容。1.2 隔開儲存 在同一建築或同一區域內，用隔板或
1 儲存方式
危險化學品儲存方式分為隔離儲存、隔開儲存、分離儲存三種。
1.1 隔離儲存
同一房間或同一區域內，不同的物料之間分開一定距離，非禁忌物料間用通道保持空間的儲存方式。
這里所述的禁忌物料是指化學性質相抵觸或滅火方法不同的化學物料，詳見本章第6節相關內容。
1.2 隔開儲存
在同一建築或同一區域內，用隔板或牆將其與禁忌物料分離開的儲存方式。
1.3 分離儲存
儲存在不同的建築物或遠離所有建築的外部區域內的儲存方式。
2 分類儲存的原則
根據危險化學品的性能分區、分類、分庫儲存，各類危險化學品不得與禁忌物料混合儲存。
3 分類存放的基本要求
3.1 壓縮、液化氣體
(1)壓縮、液化氣體之間：可燃氣體與氧化性（助燃）氣體應隔離存放。
(2)壓縮、液化氣體與自燃、遇濕易燃等物品之間：劇毒、可燃、氧化性（助燃）氣體均不得與甲類自燃物品同庫儲存和配裝；與乙類自燃物品、遇水易燃物品（滅火方法不同）應隔離存放和配裝；可燃液體、固體與劇毒、氧化性氣體不得同庫儲存和配裝。
(3)壓縮、液化氣體與腐蝕性物品之間：劇毒氣體、可燃氣體不得與硝酸、硫酸等強酸配裝和同庫儲存，與氧化（助燃）氣體、不燃氣體應隔離儲存和配裝。
(4)氧氣瓶及氧氣空瓶不得與油脂及含油物質、易燃物同庫儲存和配裝。
3.2 易燃液體
易燃液體不僅本身易燃，且都具有一定的毒性，原則上應單獨存放。因各種條件的限制，不得不與其他各類的危險化學品同庫儲存時，應遵守如下原則：
(1)與腐蝕性物品過氧化氫及硝酸等強酸不可同庫儲存，如量甚少時，也應隔離存放，並保持2m以上的間距。
(2)含水的易燃液體和需要加水存放或運輸的易燃液體，不得與遇濕易燃物品同庫儲存。
3.3 遇濕易燃物品
(1)遇濕易燃物品與氧化劑不可同庫存放。遇濕易燃物品是還原劑，遇氧化劑會劇烈反應，發生著火和爆炸。
(2)遇濕易燃物品與腐蝕性物品之間：因為過氧化氫、硝酸等強酸都具有較強的鹼性，與遇水燃燒物品接觸會立即著火或爆炸，且過氧化氫中含有的水會引起遇濕易燃物品的著火爆炸，因而不得同庫存放。與鹽酸、甲酸、醋酸和含水腐蝕品（如液鹼）等，亦應隔離存放。
(3)遇濕易燃物品之間：活潑金屬及其氫化物可同庫存放；電石受潮後產生大量乙炔氣，其包裝易發生爆破，應單獨存放。
3.4 氧化劑和有機過氧化物
(1)氧化劑與壓縮氣體和液化氣體。甲類氧化劑與易燃或劇毒氣體不可同庫儲存，因為甲類氧化劑的氧化能力強，與劇毒氣體或易燃氣體接觸容易引起燃燒或鋼瓶爆炸。特別是劇毒易燃氣體鋼瓶，其爆炸後放出毒氣，施救困難，會造成大量人員中毒。例如，過氧化鈉遇氯氣會生成Cl2O，Cl2O極易爆炸，分解為氧和氯，反應式如下
乙類氧化劑與壓縮和液化氣體可隔離儲存，即保持2m以上的間距，但與惰性氣體可同庫儲存。
(2)氧化劑與毒害品。無機氧化劑與毒害品應隔離儲存。有機氧化劑與毒害品可同庫隔離儲存，但與有可燃性的毒害品不可同庫儲存。毒害品大多是有機物，與無機氧化劑接觸能引起燃燒。無機劇毒品中有些易被氧化，氧化後具有爆炸性，或者會變成劇毒物質。氰化鈉、氰化鉀及其他氰化物，與氯酸鹽或亞硝酸鹽混合後能發生爆炸。
(3)氧化劑與腐蝕性物品。漂白粉不得與無機氧化劑同庫儲存。硝酸鹽與硝酸、發煙硝酸可同庫儲存，但不得與硫酸、發煙硫酸、氯磺酸同庫儲存。其他無機氧化劑與硝酸、硫酸、發煙硫酸、氯磺酸等均不得同庫儲存。
3.5 毒害品
(1)無機毒害品與無機氧化劑之間、固體有機毒害品與硝酸的有機衍生物之間應隔離存放。
(2)無機毒害品與氧化性（助燃）氣體應隔離存放，與不燃氣體可同庫存放；有機毒害品與不燃氣體應隔離存放。
(3)液體有機毒害品與易燃液體可隔離後存放。
(4)有機毒害品的固體與液體之間，以及與無機毒害品之間均應隔離後存放；有機毒害品的液體與液體之間、固體與固體之間，無機的劇毒品與有毒品之間均可同庫儲存。
(5)其他各類物品均不可同庫存放。
3.6 腐蝕性物品
腐蝕性物品與其他各類物品之間、腐蝕性物品中的有機與無機腐蝕品之間、酸性與鹼性物品之間、可燃液體與可燃固體之間，一般都應單獨倉間存放，不可混儲。
(1)腐蝕性物品之間。無機鹼性腐蝕品與有機鹼性腐蝕品之間，其他無機腐蝕品與其他有機腐蝕品之間可隔離後存放。
(2)腐蝕性物品與可燃液體之間。有機酸性腐蝕品與乙類可燃液體之間可隔離後儲存，有機鹼性腐蝕品與可燃液體之間可同庫儲存，但堆垛須間隔2m以上。
危險化學品品種繁多、性能復雜，儲存時應按照分區、分類、分段專倉專儲的原則，定品種、定數量、定庫房、定人員（即「四定」）進行保管。小型庫應分類、分間、分堆存放。性能相互抵觸、滅火方法不同的物品，烈性危險化學品和其他一般危險化學品，應分別儲存。
危險化學品的分類存放是一個十分復雜的問題，物品能否同庫存放或隔離存放，或分倉存放，與物品的性質、量的多少、儲存條件和包裝的好壞、存放時間的長短等有關。因此，在分類存放時，以上因素都應考慮。
各類倉庫性質不同，存放要求也不盡相同。例如，國家大型專門危險化學品倉庫與企事業單位附屬的小型危險化學品倉庫不同，與醫院、學校、科研單位做化學試驗或醫療用的小型試劑存放庫就不同；正規建設的防潮、隔熱的低溫庫房與簡易小庫房不同；各種嚴格的十分嚴密的內外包裝和簡易的小包裝也不一樣，如嚴密包裝並有氮保護的電石桶的存放，與簡易開口包裝的電石桶的存放不能同樣對待，應根據不同情況，綜合分析其危險程度，確定如何分類存放的要求。
一般來講，凡屬商業、物資部門或大型企業存量較大的危險化學品倉庫，應按《物資技術保管規程》中的「危險化學品混存互抵表」執行。對於小型危險化學品倉庫，可參照「常用危險化學品儲存禁忌物配存表」執行。科研單位、學校、醫院等供化學試驗或醫療用的危險化學品試劑和葯劑，應設專門的儲藏室，儲藏室的面積不得超過20m²。
儲藏櫃應根據具體情況建造，每隻櫃的總儲量不應超過200kg。儲藏室和儲藏櫃應以儲存性質相同的物品為主。對性能相互抵觸或滅火方法不同的危險化學品（爆炸品除外），如果包裝堅固、封口嚴密、數量又較少的，可允許同室或同櫃分格存放。
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危險化學品如何倉庫儲存？劇毒化學品如何儲存？
1、庫房的建築設計必須符合《建築設計防火規范》(GBJ16-87)、《倉庫防火安全管理規則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災環境電力裝置設計規范》(GB50058-92)《建築物防雷設計規范》(GB50057-94)和《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)等法規和標準的規定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質相適應的消防器材，並由專人維護和保養。
3、危險化學品必須分類、分垛儲存，每垛佔地面積小於100m2，垛與垛間距大於1m，垛與牆間距大於0.5m，垛與梁、柱間距大於0.3m，主要信道的寬度大於2m。
4、在倉庫堆垛設立明顯的防火等級標志，出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。
5、危險化學品倉管部門根據物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。
6、危險化學品入庫時，保管員應按入庫驗收標准進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規格、案例標簽、質量、數量、包裝。物品經檢驗合格方可入庫。無產地、品牌、安全標簽和產品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學品發放，應嚴格執行發放管理制度。倉庫主管負責人應經常檢查核准。
8、易燃、易爆危險化學品倉庫要採取杜絕火種的安全措施。經指批准進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施的管理，選用經國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產品。
10、易燃、易爆品倉庫內的各種安全設施，必須經常檢查、定期校驗、保持完好狀態，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準私自動火作業，如因特殊需要，應由倉庫負責人上報，經企業有關負責人指認，採取安全措施後才能進行上述作業。作業結束後，檢查確無火種，才可離開現場。
12、物品儲存嚴格執行危險化學品的配裝規定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
劇毒化學品如何儲存？
貯存方式化學危險品貯存方式分為三種：
a．隔離貯存；
b.隔開貯存；
c．分離貯存。
貯存場所的要求
1 貯存化學危險品的建築物不得有地下室或其他地下建築，其耐火等級、層數、佔地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關規定。
2 貯存地點及建築結構的設置，除了應符合國家的有關規定外，還應考慮對周圍環境和居民的影響。
3 貯存場所的電氣安裝
1 化學危險品貯存建築物、場所消防用電設備應能充分滿足消防用電的需要；並符合GBJ16第十章第一節的有關規定。
2 化學危險品貯存區域或建築物內輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都應符合安全要求。
3 貯存易燃、易爆化學危險品的建築，必須安裝避雷設備。
貯存場所通風或溫度調節
1 貯存化學危險品的建築必須安裝通風設備，並注意設備的防護措施。
2 貯存化學危險品的建築通排風系統應設有導除靜電的接地裝置。
3 通風管應採用非燃燒材料製作。
4 通風管道不宜穿過防火牆等防火分隔物，如必須穿過時應用非燃燒材料分隔。
5 貯存化學危險品建築採暖的熱媒溫度不應過高，熱水採暖不應超過80℃，不得使用蒸汽採暖和機械採暖。
6 採暖管道和設備的保溫材料，必須採用非燃燒材料。
化學危險品的養護
1 化學危險品入庫時，應嚴格檢驗物品質量、數量、包裝情況、有無泄漏。
2 化學危險品入庫後應採取適當的養護措施，在貯存期內，定期檢查，發現其品質變化、包裝破損、滲漏、穩定劑短缺等，應及時處理。
3 庫房溫度、濕度應嚴格控制、經常檢查，發現變化及時調整。
消防措施
1 根據危險品特性和倉庫條件，必須配置相應的消防設備、設施和滅火葯劑。並配備經過培訓的兼職和專職的消防人員。
2 貯存化學危險品建築物內應根據倉庫條件安裝自動監測和火災報警系統。
3 貯存化學危險品的建築物內，如條件允許，應安裝滅火噴淋系統（遇水燃燒化學危險品，不可用水撲救的火災除外），其噴淋強度和供水時間如下：噴淋強度 15 L /（min•m2）； 持續時間 90min。
3. 砂輪存放可以與酸性化學腐蝕性品一起對嗎
危險化品儲存式與原則
1 儲存式 危險化品儲存式隔離儲存、隔儲存、離儲存三種1.1 隔離儲存 同房間或同區域內同物料間定距離非禁忌物料間用通道保持空間儲存式 所述禁忌物料指化性質相抵觸或滅火同化物料詳見本章第6節相關內容1.2 隔儲存 同建築或同區域內用隔板或
1 儲存式
危險化品儲存式隔離儲存、隔儲存、離儲存三種
1.1 隔離儲存
同房間或同區域內同物料間定距離非禁忌物料間用通道保持空間儲存式
所述禁忌物料指化性質相抵觸或滅火同化物料詳見本章第6節相關內容
1.2 隔儲存
同建築或同區域內用隔板或牆其與禁忌物料離儲存式
1.3 離儲存
儲存同建築物或遠離所建築外部區域內儲存式
2 類儲存原則
根據危險化品性能區、類、庫儲存各類危險化品與禁忌物料混合儲存
3 類存放基本要求
3.1 壓縮、液化氣體
(1)壓縮、液化氣體間：燃氣體與氧化性（助燃）氣體應隔離存放
(2)壓縮、液化氣體與自燃、遇濕易燃等物品間：劇毒、燃、氧化性（助燃）氣體均與甲類自燃物品同庫儲存配裝；與乙類自燃物品、遇水易燃物品（滅火同）應隔離存放配裝；燃液體、固體與劇毒、氧化性氣體同庫儲存配裝
(3)壓縮、液化氣體與腐蝕性物品間：劇毒氣體、燃氣體與硝酸、硫酸等強酸配裝同庫儲存與氧化（助燃）氣體、燃氣體應隔離儲存配裝
(4)氧氣瓶及氧氣空瓶與油脂及含油物質、易燃物同庫儲存配裝
3.2 易燃液體
易燃液體僅本身易燃且都具定毒性原則應單獨存放各種條件限制與其各類危險化品同庫儲存應遵守原則：
(1)與腐蝕性物品氧化氫及硝酸等強酸同庫儲存量甚少應隔離存放並保持2m間距
(2)含水易燃液體需要加水存放或運輸易燃液體與遇濕易燃物品同庫儲存
3.3 遇濕易燃物品
(1)遇濕易燃物品與氧化劑同庫存放遇濕易燃物品原劑遇氧化劑劇烈反應發著火爆炸
(2)遇濕易燃物品與腐蝕性物品間：氧化氫、硝酸等強酸都具較強鹼性與遇水燃燒物品接觸立即著火或爆炸且氧化氫含水引起遇濕易燃物品著火爆炸同庫存放與鹽酸、甲酸、醋酸含水腐蝕品（液鹼）等亦應隔離存放
(3)遇濕易燃物品間：潑金屬及其氫化物同庫存放；電石受潮產量乙炔氣其包裝易發爆破應單獨存放
3.4 氧化劑機氧化物
(1)氧化劑與壓縮氣體液化氣體甲類氧化劑與易燃或劇毒氣體同庫儲存甲類氧化劑氧化能力強與劇毒氣體或易燃氣體接觸容易引起燃燒或鋼瓶爆炸特別劇毒易燃氣體鋼瓶其爆炸放毒氣施救困難造量員毒例氧化鈉遇氯氣Cl2OCl2O極易爆炸解氧氯反應式
乙類氧化劑與壓縮液化氣體隔離儲存即保持2m間距與惰性氣體同庫儲存
(2)氧化劑與毒害品機氧化劑與毒害品應隔離儲存機氧化劑與毒害品同庫隔離儲存與燃性毒害品同庫儲存毒害品機物與機氧化劑接觸能引起燃燒機劇毒品些易氧化氧化具爆炸性或者變劇毒物質氰化鈉、氰化鉀及其氰化物與氯酸鹽或亞硝酸鹽混合能發爆炸
(3)氧化劑與腐蝕性物品漂白粉與機氧化劑同庫儲存硝酸鹽與硝酸、發煙硝酸同庫儲存與硫酸、發煙硫酸、氯磺酸同庫儲存其機氧化劑與硝酸、硫酸、發煙硫酸、氯磺酸等均同庫儲存
3.5 毒害品
(1)機毒害品與機氧化劑間、固體機毒害品與硝酸機衍物間應隔離存放
(2)機毒害品與氧化性（助燃）氣體應隔離存放與燃氣體同庫存放；機毒害品與燃氣體應隔離存放
(3)液體機毒害品與易燃液體隔離存放
(4)機毒害品固體與液體間及與機毒害品間均應隔離存放；機毒害品液體與液體間、固體與固體間機劇毒品與毒品間均同庫儲存
(5)其各類物品均同庫存放
3.6 腐蝕性物品
腐蝕性物品與其各類物品間、腐蝕性物品機與機腐蝕品間、酸性與鹼性物品間、燃液體與燃固體間般都應單獨倉間存放混儲
(1)腐蝕性物品間機鹼性腐蝕品與機鹼性腐蝕品間其機腐蝕品與其機腐蝕品間隔離存放
(2)腐蝕性物品與燃液體間機酸性腐蝕品與乙類燃液體間隔離儲存機鹼性腐蝕品與燃液體間同庫儲存堆垛須間隔2m
危險化品品種繁、性能復雜儲存應按照區、類、段專倉專儲原則定品種、定數量、定庫房、定員（即四定）進行保管型庫應類、間、堆存放性能相互抵觸、滅火同物品烈性危險化品其般危險化品應別儲存
危險化品類存放十復雜問題物品能否同庫存放或隔離存放或倉存放與物品性質、量少、儲存條件包裝壞、存放間短等關類存放素都應考慮
各類倉庫性質同存放要求盡相同例家型專門危險化品倉庫與企事業單位附屬型危險化品倉庫同與醫院、校、科研單位做化試驗或醫療用型試劑存放庫同；規建設防潮、隔熱低溫庫房與簡易庫房同；各種嚴格十嚴密內外包裝簡易包裝嚴密包裝並氮保護電石桶存放與簡易口包裝電石桶存放能同待應根據同情況綜合析其危險程度確定何類存放要求
般講凡屬商業、物資部門或型企業存量較危險化品倉庫應按《物資技術保管規程》危險化品混存互抵表執行於型危險化品倉庫參照用危險化品儲存禁忌物配存表執行科研單位、校、醫院等供化試驗或醫療用危險化品試劑葯劑應設專門儲藏室儲藏室面積超20m2
儲藏櫃應根據具體情況建造每櫃總儲量應超200kg儲藏室儲藏櫃應儲存性質相同物品主性能相互抵觸或滅火同危險化品（爆炸品除外）包裝堅固、封口嚴密、數量較少允許同室或同櫃格存放
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危險化品何倉庫儲存劇毒化品何儲存
1、庫房建築設計必須符合《建築設計防火規范》(GBJ16-87)、《倉庫防火安全管理規則》(19903月23公安部第6號令)、《爆炸火災環境電力裝置設計規范》(GB50058-92)《建築物防雷設計規范》(GB50057-94)《石油化工企業設計防火規范》(GB50160-92)等規標准規定
2、倉庫配備足夠與危險化品性質相適應消防器材並由專維護保養
3、危險化品必須類、垛儲存每垛占面積於100m2垛與垛間距於1m垛與牆間距於0.5m垛與梁、柱間距於0.3m主要信道寬度於2m
4、倉庫堆垛設立明顯防火等級標志入口通向消防設施道路應保持暢通
5、危險化品倉管部門根據物品危險性保管員配備必要防護用品、器具
6、危險化品入庫保管員應按入庫驗收標准進行檢查、驗收、登記嚴格核檢驗物品名稱、規格、案例標簽、質量、數量、包裝物品經檢驗合格入庫產、品牌、安全標簽產品合格證物品入庫
7、危險化品發放應嚴格執行發放管理制度倉庫主管負責應經檢查核准
8、易燃、易爆危險化品倉庫要採取杜絕火種安全措施經指批准進入倉庫機車輛必須安裝阻火器作業使用工具、防護用品應符合防爆要求
9、加強防爆電氣設備、避雷、靜電導除設施管理選用經家指定防爆檢驗單位檢驗合格防爆電氣產品
10、易燃、易爆品倉庫內各種安全設施必須經檢查、定期校驗、保持完狀態做記錄
11、儲存易燃燃物品倉庫、堆垛附近准私自火作業特殊需要應由倉庫負責報經企業關負責指認採取安全措施才能進行述作業作業結束檢查確火種才離現場
12、物品儲存嚴格執行危險化品配裝規定配裝危險物品必須嚴格隔離
劇毒化品何儲存
貯存式化危險品貯存式三種：
a．隔離貯存；
b.隔貯存；
c．離貯存
貯存場所要求
1 貯存化危險品建築物室或其建築其耐火等級、層數、占面積、安全疏散防火間距應符合家關規定
2 貯存點及建築結構設置除應符合家關規定外應考慮周圍環境居民影響
3 貯存場所電氣安裝
1 化危險品貯存建築物、場所消防用電設備應能充滿足消防用電需要；並符合GBJ16第十章第節關規定
2 化危險品貯存區域或建築物內輸配電線路、燈具、火災事故照明疏散指示標志都應符合安全要求
3 貯存易燃、易爆化危險品建築必須安裝避雷設備
貯存場所通風或溫度調節
1 貯存化危險品建築必須安裝通風設備並注意設備防護措施
2 貯存化危險品建築通排風系統應設導除靜電接裝置
3 通風管應採用非燃燒材料製作
4 通風管道宜穿防火牆等防火隔物必須穿應用非燃燒材料隔
5 貯存化危險品建築採暖熱媒溫度應高熱水採暖應超80℃使用蒸汽採暖機械採暖
6 採暖管道設備保溫材料必須採用非燃燒材料
化危險品養護
1 化危險品入庫應嚴格檢驗物品質量、數量、包裝情況、泄漏
2 化危險品入庫應採取適養護措施貯存期內定期檢查發現其品質變化、包裝破損、滲漏、穩定劑短缺等應及處理
3 庫房溫度、濕度應嚴格控制、經檢查發現變化及調整
消防措施
1 根據危險品特性倉庫條件必須配置相應消防設備、設施滅火葯劑並配備經培訓兼職專職消防員
2 貯存化危險品建築物內應根據倉庫條件安裝自監測火災報警系統
3 貯存化危險品建築物內條件允許應安裝滅火噴淋系統（遇水燃燒化危險品用水撲救火災除外）其噴淋強度供水間：噴淋強度 15 L /（min?m2）； 持續間 90min
4. 化工廠安全隱患排查，需要注意哪些事項
化工行業我發展晚發展速度快高危行業技術面做遙遙領先作高危行業說安全產於任何企業乃至任何崗位都其命脈所本文意提高企業管理安全企業員工自身安全追求『安全意識重要』體 、加強線員工安全素質培養
每崗位加強『三級安全教育』培訓通演講、班前宣貫、提問、組織考試、檢測系列使員工提高自身安全意識掌握安全產必要性
1、強化安全產再教育、再培訓工作重視同崗位安全產知識實際需求進行再教育再培訓工作本著干；干原則讓崗職工本崗位危化品熟記於
2、通種形式加強安全教育宣傳營造良安全文明氛圍
展火災隱患排查整治、滅火器使用宣傳畫、安全監督審查表等專項形式提高員工安全知識增強員工安全知識提高員工手能力期間看安全教育影視片參與安全知識獎競答討論式全面讓每都牢記安全
二、全面落實安全責任制
1、領導幹部靠前指揮、安全關口向基層推移用制度管理安全推行安
全管理領導24跟班制度明確領導管產車間安全監督工作承擔責任范圍現安全事故或存未落實重安全隱患作安全監管案安全隱患降低
2、增強班組安全責任制發揮終端管理優勢簽訂終端安全管理者《安全
產責任制》、嚴格落實安全產責任制增強班組角色安全管理意識形級抓級、級保級、級級負責安全產責任網路促進安全產工作順利展確保產安全、平穩、效進行
3、每崗位必須健全自崗位安全責任每安全整改作總結匯報記錄每安全隱患及整改案向級匯報確保領導、員工、現場三交流群
三、設備安全管理工作薄弱環節突重點嚴格落實定期復查定期安全監察現場巡檢員合理化建議予整改
積極採用職業安全健康管理體系認證、風險評估等設置安全產薄弱環節實施重危險源管理案落實安全防範措施提高安全產保障水平安全檢查嚴格按照崗雙責要求進行及排查各負其責
實際工作查重點、重點查；查反復、反復查；橫向邊、縱向底；疏漏、留死角發現隱患及事故及匯報、歸類、建檔健全資料檔案制度領導決策工作研究檢查指導工作講評度考評提供第手資料使安全工作更具預見性規范性針性
四、明確體崗位工作內容深化考核提高安全工作執行力
1、職責性劃讓每員工宏觀摸概念化內容轉變具體事項通同崗位危化品同制定工作卡片做錯變做錯少消除領導與員工、員工與員工間管理低效率扯皮推諉、責任真空等實現重落實輕形式工作目提高安全管理工作效率
2、基層安全管理工作必須依託強力考核途徑達安全管理工作效率目採用獎懲制度於注重安全產員工給予必要獎勵、於遵守勞規則員工給予嚴厲處罰必要警告及罰款制度讓每員工都『四傷害』意識
安全工作直全球類關注關鍵性題永題應該每意識海樹立安全第刻安全烙印要都真明白兩改歸含義每自身外危險降低
5. 請問 實驗室進行發煙硫酸加熱操作時應注意哪些問題
密閉操作，注意通風。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴頭罩型電動送風過濾式防塵呼吸器，穿聚乙烯防毒服，戴防化學品手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。防止煙霧或粉塵泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
6. 危險化學品按其火災危險性分甲、乙、丙類,其中各類中常見有代表性的有那些
生產型分類：
甲：
1、 閃點＜28°的油品和有機溶劑的提煉、回收或洗滌部位及其泵房，橡膠製品的塗膠和膠漿部位，二硫化碳的粗溜、精溜工段及其應用部位，青黴素提煉部位，原料葯廠的非那西汀車間的烴化、回收及電感精餾部位，皂素車間的提取、結晶及過濾部位，冰片的精製部位，農葯廠果樂廠房，敵敵畏的合成廠房、磺化法糖精廠房，氯乙醇廠房、環氧乙烷、環氧丙烷工段，苯酚廠房的硫化、蒸餾部位，焦化廠吡啶工段，膠片廠片基廠房，汽油加鉛室，甲乙醇、丙酮、丁酮異丙醇、醋酸乙酯、苯等合成或精製廠房，集成電路工廠的化學清洗間（使用閃點＜28°的液體），植物油加工廠的浸出廠房。
2、 乙炔站、氫氣站、石油氣體分餾（或分離）廠房，氯乙烯廠房，乙烯聚合廠房，天然氣、石油伴生氣、礦井氣、水煤氣或焦爐煤氣的凈化（如脫硫）廠房壓縮機室或鼓風機室，液化石油氣罐瓶間，丁二烯及其聚合廠房，醋酸乙烯廠房，電解水或電解食鹽廠房，環已酮廠房，乙基苯和苯乙烯廠房，化肥廠的氫氮壓縮機廠房，半導體材料廠使用氫氣的拉晶間，硅烷熱分解室。
3、 硝化棉廠房及其應用部位，賽璐珞廠房，黃磷制備廠房及其應用部位三乙基鋁廠房，染化廠某些能自行分解的重氮化合物生產，甲胺廠房，丙稀晴廠房。
4、 金屬鈉、鉀加工房及應用部位，聚乙烯廠房的一氯二乙基鋁部位、三氯化磷廠房，多晶硅車間三氯氫硅部位，五氧化磷廠房。
5、 氯酸鈉、氯酸鉀廠房及其應用部位，過氧化氫廠房，過氧化鈉、過氧化鉀廠房、次氯酸鈣廠房
乙級：
6、 赤磷制備廠及其應用部位，五硫化二磷廠房及其應用部位
7、洗滌劑廠房石蠟裂解部位、醋酸裂解廠房。
乙級：
1、閃點≥28°至＜60°的油品和有機溶劑的提煉、回收、洗滌部位及其泵房，松節油或松香蒸餾廠房及其應用部位，醋酸酐精餾廠房，已內醯胺廠房，甲酚廠房，氯丙醇廠房，樟腦油提取部位，環氧氯丙烷廠房，松針油精製部位，煤油罐桶間。
2、一氧化碳壓縮機室和凈化部位，發生爐煤氣或鼓風爐煤氣凈化部位，氨壓縮機房。
3、發煙硫酸或發煙硝酸濃縮部位，高錳酸鉀廠房，重鉻酸鈉（紅礬鈉）廠房
4、樟腦或松香提煉廠房，硫磺回收廠房，焦化廠精萘廠房
5、氧氣站，空分廠房
6、鋁粉或鎂粉廠房，金屬製品拋光部位，鎂粉廠房、麵粉廠碾磨部位，活性炭製造及再生廠房，穀物筒倉工作塔，亞麻廠的除塵器和過濾器室
7. 電氣的防爆設計中發煙硫酸罐區按不按防爆區考慮
發煙硫酸屬於危險化學品，不屬於易燃易爆危險氣體。不用按防爆區域考慮。