1. 防爆等級ExibⅡBT4是什麼意思
ExibⅡBT4的意思是EX是防爆產品統稱ib是本安型IIB是除井下以為的地方使用的防爆電器產品、T4是溫度組別、產品表面發熱不的超過135度
2. 防爆等級分為幾個等級
防爆等級分為三類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
爆炸必備條件
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件,當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質,煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。
3. 防爆等級這么樣劃分
首先,防爆電氣設備分為兩類:I類為煤礦井下用電氣設備;II為除礦井以外的場專所使用的電氣屬設備。II類電器設備又分為:IIA.IIB.IIC 等三個類別。
其次,要了解防爆等級的劃分,要先了解一下爆炸性氣體混合物按引燃溫度的分組:組別分別用T1.T2.T3.T4.T5.T6表示,引燃溫度用t(℃)表示,T1組別的引燃溫度為:;450℃<t;T2為:300℃<t≤450 ℃;T3為:200℃<t≤300 ℃;T4為:135℃<t≤200℃;T5為:100℃<t≤135℃;T6為:85℃<t≤100℃。
再次,要了解防爆電氣的防爆型式,型式分為:隔爆型,標志為d;增安型,標志為:e;正壓型,標志為P;本安型,標志為i;還有:充油型.充砂型.澆封型等。
了解了這幾點後,就很好理解防爆等級的劃分了,防爆電氣設備是根據設備使用的類別;爆炸性氣體混合物的溫度組別;防爆電氣設備的防爆型式而劃分的,例如:防爆標志為dIIBT4,就代表,防爆電氣產品的型式為隔爆型,是使用在II類場所的IIB級(類)別,爆炸性氣體的引燃溫度為T4的組別。
4. 防爆等級
1、T1為:t<450℃。
2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。
4、T4為:100℃<t ≤135℃。
5、T5為:85℃<t ≤100℃。
6、T6為:t<85℃。
(4)防爆等級dp擴展閱讀
防爆等級分屬類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
5. 防爆等級ExdⅡBT6分別代表什麼
Ex為防爆符號,d為防爆類型,IIB為防爆區域,T6為溫度組別--天津迅爾儀表提供
6. 防爆等級怎麼分
Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。
7. 請問防爆等級dⅡCT4是什麼意思
防爆電氣設備的類別,級別與溫度組別(zhuantie ).
中國規定氣體、蒸氣危險物質按最小點燃電流比分為Ⅱa級,Ⅱb級和Ⅱc級。最小點燃電流比≤1.0,>0.8的為ⅡA級;≤0.8,>0.45的為ⅡB級;≤0.45的為ⅡC級。例如,乙烷、乙烯、乙炔分別為ⅡA級,ⅡB級,ⅡC級危險物質。
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
隔爆型電氣設備(d):把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內,該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止和周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設備。
增安型電氣設備(e):正常運行條件下,不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度,並在結構上採取措施,提高其安全程度, 以避免在正常和規定過載條件下出現點燃現象的電氣設備。
本質安全型電氣設備(i):在正常運行或在標准試驗條件下所產生的火花或熱效應均不能點燃爆炸性混合物的電氣設備。
無火花型電氣設備 (n): 在正常運行條件下不產生電弧或火花,也不產生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點,且一般不會發生有點燃作用的故障的電氣設備。
防爆特殊型(s): 電氣設備或部件採用GB3836-2010未包括的防爆型式時,由主管部門制訂暫行規定。送勞動人事部備案,並經指定的鑒定單位檢驗後,按特殊電氣設備「s」型處置。
8. 防爆等級dpt12是什麼
沒有dpt12這種防爆標志。
防爆標志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe澆封型 Ex m正壓型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為: I類:煤礦井下用電氣設備; II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為: A型塵密設備;B型塵密設備; A型防塵設備;B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越大,其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時,爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1~T6組,使得對應的 T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T[℃]可燃性物質的點燃溫度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥ T>300 T3 200 300≥ T>200 T4 135 200≥ T>135 T5 100 135≥ T>100 T685100≥ T>8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法,對氣體防爆電氣設備舉例如下:如電氣設備為 I類隔爆型:防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型,氣體組別為 B組,溫度組別為 T3,則防爆標志為: ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia,氣體組別為 A組,溫度組別為 T5,則防爆標志為:ExiaIIA T5。對 I類特殊型:ExsI。對使用於礦井中除沼氣外,正常情況下還有 II類氣體組別為 B組,溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備,則防爆標志為: ExdI/IIBT3。另外,對下列特殊情況,防爆標志內容可適當進行調整: (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式,則應先標出主體防爆型式,後標出其他的防爆型式。如: II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機,其防爆標志為:ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備,其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示,這時,可不必註明氣體的組別和溫度組別。如:II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備,其防爆標志為:ExdII(NH3)或ExdII(氨)。反過來,利用表 2,製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別,按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類,方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如,已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃),則可選擇 T1組別的防爆電氣產品;如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃),則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備:如可用於 21區的 A型設備,最高表面溫度 TA為 170 ℃,其防爆標志為: DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA, T3;如可用於 21區的 B型設備,最高表面溫度 TB為 200 ℃,其防爆標志為:DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB,T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志; (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下,仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處,標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料,如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d[ia] IIC T5其中: Ex —防爆 d —保護方式(隔爆型)[ia] —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d[ia] IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式(隔爆型)[ia] —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d[ia] IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式(防爆型)[ia] —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別US(NEC500)(美國)ExplosionproofwithI.S.Outputs,ClɑssI,Division1,GroupA,B,C,D,T5其中:ExplosionproofwithI.S.Outputs —防護方式(除 IS之外,可選擇)ClɑssI —允許的類別Division1 —允許的等級(除 2級外,可選擇 )GroupsA,B,C,D —允許的氣體組別T5 —溫度組別 * NEC為美國電氣規程,1996年,美國電氣規程中增加了第 505章,旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系。