防爆電氣a型

『壹』 防爆等級：求教EX II 1D Ex tD A20 IP65 T100℃這個認證等級的解釋，謝謝

這是一個粉塵防爆的防爆電氣，Ex表示防爆， tD是外科保護型，A20表示粉塵防爆的版20區，危險粉塵時刻存權在，IP65是防護等級，6級防塵，5級防水，T是溫度組別，100℃表示設備的最高表面溫度不超過100℃。

防護代碼：作為應用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。

IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。

(1)防爆電氣a型擴展閱讀：

供電限制主要體現在以下三個方面：

1、將動力電與電子元件隔離。

2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。

3、限制感測電路的工作電源及電壓。

本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證正常工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。

『貳』 防爆設備的種類都有哪些

從種類上講，差不多有普通的電氣，就有防爆電氣，比如：防爆電機、防爆燈、防爆空調、防爆電氣控制箱，防爆風機、防爆儀器儀表等等；
從防爆型式上講：防爆標志：隔爆型Exd、增安型Exe、本安型ExiaExib、充砂型 Ex q、澆封型 Ex m、正壓型Exp、n型 Exn、特殊型 Exs、油浸型Exo、粉塵防爆型 ExtD，防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。
來自南陽中天防爆

『叄』 壓力變送器防爆，本安型和隔爆型區別

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：
防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別
1 防爆型式
根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。它們的標識如表1所示。
表1 防爆基本類型防爆型式 防爆型式標志 防爆型式 防爆型式標志
隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q
增安型 Ex e 澆封型 Ex m
正壓型 Ex p n型 Ex n
本安型 Exia Exib 特殊型 Exs
油浸型 Ex o 粉塵防爆型 DIP A\DIP B 5 防爆標志舉例說明
為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：
如電氣設備為I類隔爆型：防爆標志為ExdI
如電氣設備為II類隔爆型，氣體組別為B組，溫度組別為T3，則防爆標志為：ExdIIBT3。
如電氣設備為II類本質安全型ia，氣體組別為A組，溫度組別為T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。
對I類特殊型：ExsI。
對使用於礦井中除沼氣外，正常情況下還有II類氣體組別為B組，溫度組別為T3的可燃性氣
體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為：ExdI/IIBT3。
另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整：
(1) 如果電氣設備採用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，後標出其他的防爆
型式。如：II類B組主體隔爆型並有增安型接線盒T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4 。
(2) 如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣
的化學分子式或名稱表示，這時，可不必註明氣體的組別和溫度組別。如：II類用於氨氣環

境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ExdII（NH 3）或ExdII(氨)。
反過來，利用表2，製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫
度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能
出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存 在異丁烷(引燃溫度460 ℃)，則可選擇T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度160 ℃)，則須選擇T4組的防爆電氣產品。
對於粉塵防爆電氣設備：
如可用於21區的A型設備，最高表面溫度 T A為170 ℃，其防爆標志為：DIP A21 TA170 ℃ 或者DIP
A21TA， T 3；
如可用於21區的B型設備，最高表面溫度 T B為200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 T B200 ℃ 或者DIP
B21TB，T 3
6 設置標志的要求
(1) 應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志；
(2) 標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，
標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。

『肆』 防爆電器有哪些分類

從種類上講，差不多有普通的電氣，就有防爆電氣，比如：防爆電機、防爆燈、防爆空調、防爆電氣控制箱，防爆風機、防爆儀器儀表等等；
從防爆型式上講：防爆標志：隔爆型Exd、增安型Exe、本安型ExiaExib、充砂型 Ex q、澆封型 Ex m、正壓型Exp、n型 Exn、特殊型 Exs、油浸型Exo、粉塵防爆型 ExtD，防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。

『伍』 粉塵防爆電氣設備a和b型的區別

A類和B類沒有原則沖突，只是不同設備為了達到防護目的採取的不同方法。版
首先A類與B類都是根據權tD規定的，也就是粉塵防護中的外殼防護
其次，A類需要進行防護等級試驗:塵密外殼IP6X，可用於20區21區或導電粉塵22區，防塵外殼IP5X可用於導電粉塵22區
B類需要分析隔爆接合面的寬度和間隙。
兩種保護型式可提供等效的保護效果。
具體參數見IEC61241-0（通用標准）IEC61241-1(外殼防護tD)

『陸』 防爆標志上既有t4又有t6是什麼意思

溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體 T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種 T6 ≤內 85℃ 硝酸乙酯和容亞硝酸乙酯 防爆標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合某種防爆標准，如我國的國家標准 防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法，可安裝在 0 區 氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體 溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃ 防爆標志一般由以下5個部分構成： ①防爆標志EX—表示該設備為防爆電氣設備； ②防爆結構形式—表明該設備採用何種措施進行防爆，如d為隔爆型，p為正壓型；i為本安型等； ③防爆設備類別—分為兩大類，I為煤礦井下用電設備，II為工廠用電氣設備； ④防爆級別—分為A、B、C三級，說明其防爆能力的強弱； ⑤溫度組別—分為T1~T6六組，說明該設備的最高表面溫度允許值。例如： 一台儀表的防爆標志為EXdIIBT4，請說明其含義。答 EX——防爆總標志； d——結構形式，隔爆型； II——類別，工廠用； B——防爆級別，B級 T4——溫度組別，T4組，最高表面溫度≤135℃。

『柒』 防爆電機的參數

額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志：Ex 一、防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別防爆型式：1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.澆封型Ex m5.正壓型Ex p6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉塵防爆型DIP A DIP B2 二、設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。 可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備。三、溫度組別：T1~T6 可燃氣體的引燃溫度 電氣設備的最高溫度T1 T>450 ℃ T2 450℃>T>300℃ T3 300℃>T>200℃ T4 200℃>T>135℃ T5 135℃>T>100℃ T6 100℃>T>85℃ 發展隨著科技、生產的發展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以後，我國開始引進國外先進的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如，我國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場。 1． 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用大聲防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可按額定電壓、效率等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。 隔爆型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」，》的規定；電機功率范圍為O．55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可製成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有：YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm)，YBSO系列(小功率，機座中心高為63—90mm)，YBF系列(風機用，機座中心高為63—160mm)，YB—H系列(船用，機座中心高為80~280mm)，YB系列(中型，機座中心高為355—450mm)，YBK系列(煤礦用，機座中心高為100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm)，YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用，機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機，機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外，還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm，560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定，將逐步取代YB系列，成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm)，功率范圍為O．12—315kW。 (1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。 它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再採取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定；功率范圍為O．55~90kW，相對應的機座中心高為80—280mm； 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3，分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所；主體外殼的防護等級為IP54，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，額定電壓為380V；電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有：YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
格伍，已完成YA2、系列的行業聯合設計工作，並正在組織試制，以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm)，功率范圍為0．12—400kW，將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；YAKK355~630空—空冷，功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20/2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機，是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。 (1)滿足增安型防爆電機的要求，採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃，勵磁控制系統可靠；順極性轉差投勵准確，無沖擊；勵磁系統失步保護可靠，再整步能力強；線路設計合理，放電電阻在工作中不發熱；勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間，或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷，即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內，用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施；主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設漏水監控儀，監控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是：
(1) 配置有一套完整的通風系統，電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成，並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器)，以保證足夠的換氣量， 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國尚無統一的正壓型電機系列產品。 是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外，其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施，主體外殼防護等級為IP54、IP55，接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機，其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3，適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz，額定電壓為220、380、660、380/660V，電機採用F絕緣，但按B級考核定子繞組的溫升限值，具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性，功率為0.55~200kW。 (1) 外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內，即使進入，其進入量也不至於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。

『捌』 防爆電器標志的含義是什麼

含義：

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下，電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。

如果採用普通的空氣開關，開關時產生的電弧會引爆可燃混合氣體，就可能發生類似於8·2崑山工廠爆炸事故的慘案。

防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。可分為隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等。

組成：

防爆電氣設備按GB 3836標准要求，防爆電氣設備的防爆標志內容包括：

防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別

1. 防爆型式

根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

2. 設備類別

爆炸性氣體環境用電氣設備分為：

I類：煤礦井下用電氣設備；

II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。

可燃性粉塵環境用電氣設備分為：

A型塵密設備；B型塵密設備；A型防塵設備；B型防塵設備。

3. 氣體組別

爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。

爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。

同時，爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。

II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為IIA、IIB和IIC類。

4. 溫度組別

爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。

電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。

溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。

(8)防爆電氣a型擴展閱讀：

國內執行標准：

GB 3836.1~15-2010爆炸性環境用電氣設備

GB 12476.1~10-2013 可燃性粉塵環境用電器設備

防爆電氣設備分為二類：

Ⅰ類煤礦井下用電氣設備

Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備

Ⅱ類電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類；並按其最高表面溫度分為T1～T6六組。

防爆電器主要分為：防爆燈具、防爆電器、防爆管件 、防爆防腐電器、粉塵防爆電器、不銹鋼防爆電器。

化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣，在有這些介質的地方，按照有關規范、標准和規定，正確選用合適的防爆電器，是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。

按類型分為：

隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關。

工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等

『玖』 粉塵防爆電氣設備A型設備和B型設備是怎麼定義的

粉塵防爆的A型和B型是採用了不同的防爆原理，來滿足粉塵防爆的要求，產品回的結構是不同的答，具有同等安全水平。分別是歐洲和北美標准，現在IEC標准同時採納了這兩個標准，GB參照IEC，所以我們標准上有兩種，A型和B型。具體你參照一下12476.5標准，或者和防爆檢測機構、防爆設備廠家咨詢。或關注微博防爆人陸海華

『拾』 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分

防爆等級的區分 ：防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別，爆炸性氣體混合物的溫度組別，防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。

防爆區域的區分：按場所中存在物質的物態的不同，將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短，將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區，即：對爆炸性氣體環境，為0區、1區和2區；對可燃性粉塵環境，為20區、21區和22區。