㈠ 哪些原因導致電氣發生火災或爆炸
電氣線路往往是因短路、過載和接觸電阻過大等原因產生電火花或引起電線版電纜達到危險高溫而發生權火災的。
電氣線路發生火災爆炸主要原因有:
(1)電氣線路短路起火,短路瞬間放電發熱相當大,能燒毀絕緣,使導線金屬熔化,引起火災。
(2)電氣線路過負荷,一般導線最高允許溫度為65℃,長時間過載導線溫度就會超過這個允許溫度,會加快導線絕緣老化、損壞,引起火災。
(3)導線連接處接觸電阻過大,導線接頭處不牢固,接觸不良,發生過熱,甚至導致導線接頭處熔化,引起火災。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
使用非防爆電器,不一定違反規程看你在什麼地方,用,如果沒有爆炸火災風險的環境就可以不使用非防爆電器。
㈢ 生產現場無照明燈是不是屬於安全隱患范疇
摘要 需要根據具體情況進行確定,如果確實對安全造成嚴重影響,就屬於。
㈣ 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些
煤礦井下常見的電氣失爆現象有:
1、外殼嚴重變重變形或出現裂紋,焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等,使其機械強度達不到規定要求而失爆。
2、隔爆接合面嚴重腐蝕,隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑,連接螺絲沒有壓緊等,達不到不傳爆的要求而失爆。
3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈,電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板,或沒有封堵擋板而造成失爆。
4、在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件,使某些電氣距離小於規定值,造成相間弧光接地短路,使外殼燒穿而失爆。
5、外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通,內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。
(4)非防爆電氣設備事故擴展閱讀
井下隔爆型電氣設備失爆的主要原因有:
當空氣中瓦斯濃度達到5%一16%之間,(氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等,會使爆炸界限擴大)時,在一定能量的火源作用下,就會發生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。
在當今技術條件下,人們還不能准確預報煤與瓦斯突出是否發生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等於瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯濃度達到爆炸濃度,但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發生。事故調查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外,許多是由於通風系統不健全、停風、風流短路、微風或無風作業等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故發生的原因是多方面的,除井工開采高達95%、賦存條件差、災害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業管理弱化等原因外,違法違章開采、培訓效果不理想、缺少實用的安全生產技術是造成煤礦瓦斯事故發生的主要原因。
1、不按《煤礦安全規程》等要求裝備設備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設備和煤礦安全監控系統,把非防爆電氣設備用於煤礦井下爆炸性環境,供電系統存在安全隱患,電氣設備超期服役,自然通風問題。
2、設備維護不及時。例如部分設備帶病工作、電氣設備失爆等。
3、從業人員素質低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設備失爆原因,不知道各種類型的防爆電氣設備的使用環境,部分安全監測工不能正確設置和調校甲烷感測器,部分礦工連用於逃生的自救器都不會使用等。
4、安全生產意識淡薄。部分領導和職工抱著僥幸的心理,違章建設、違章開采、違章指揮、違章作業,超強度、超能力、超定員生產;部分經營者缺乏安全生產意識,將安全生產寫在紙上,說在嘴上,應付檢查。
5、培訓效果不理想。例如部分培訓教師業務水平低,照本宣科,個別教材東拼西湊,存在嚴重錯誤。
6、科學技術不能滿足煤礦安全生產的需要,煤礦安全生產急需解決的一些科學技術問題還未解決,部分研究成果脫離實際,不能用於煤礦安全生產。
參考資料來源:網路-瓦斯事故發生原因
㈤ 江蘇崑山一居民樓發生燃氣爆炸,造成了多大的傷亡情況
目前,傷亡情況未知,事故原因還在進一步調查中,具體待官方通報。
燃氣爆炸也叫煤氣爆炸,是煤氣和助燃性氣體根據一定濃度混合在燃燒能量的作用下發生的快速燃燒過程,或者煤氣過壓時密閉箱破裂的過程。煤氣和助燃性氣體形成爆炸混合系統,往往是因為煤氣中氧氣含量過高,或者煤氣系統進入空氣,煤氣泄漏和空氣混合等原因。煤氣爆炸事故多發生在煤氣發生、凈化、使用、貯藏系統中。
用天然氣等煤氣烹飪時,天然氣從爐子的眼睛裡噴出來,隨著噴出來燃燒。如果泄漏沒有燃燒,在空氣中達到一定的濃度,這時遇到明火,瞬間全部燃燒,激烈發熱膨脹,這就是可怕的爆炸。能引起爆炸的濃度范圍稱為爆炸極限。剛引起爆炸的最低濃度稱為爆炸下限,足以引起爆炸的最高濃度稱為爆炸上限。煤氣爆炸的危險度用爆炸極限表示。煤氣的熱值越高,爆炸的下限越低,越容易引起爆炸。
如果發生天然氣泄漏,必須立即切斷泄漏源,通風,並立即更換。非防爆電氣設備和非防爆工具不得在現場啟動。禁止一切可能產生靜電的行為,嚴格控制點火源。
㈥ 煤礦井下使用非防爆電氣設備的注意事項
根據《煤礦安全規程》第444條規定:普通攜帶式電氣測量儀表,必須在瓦斯濃度低版於1%以下的地點使用權,並實時監測使用環境的瓦斯濃度。
在煤與瓦斯突出礦井和瓦斯突出區域,應選用礦用防爆型測量儀表;低瓦斯礦井可選用礦用一般型儀表;高瓦斯礦井、翻車機硐室、采區進風巷、總回風巷、主要回風巷、采區回風巷、工作面和工作面進回風巷均需選用礦用防爆型儀表
㈦ 防爆電氣屬於安全生產設備嗎
本質安全型防爆電氣設備,就是本事就是安全的,本安型對電路的要求很嚴格,本安電路限制回電壓,限制電流答,說白了就是限制能量。危險場所最忌諱有火花,可是本質安全型電氣設備,即使產生火花,由於火花能量低而不能引發事故,就好比劃一根火柴,不能引燃一塊蜂窩煤一樣。
來自南陽中天防爆
㈧ 防爆電氣設備控制櫃非防爆區域安裝
非防爆區域用普通控制櫃就行,只是對防爆電氣進行遠程式控制制。安裝與普通控制櫃一樣!
來自南陽中天防爆
㈨ 非防爆電氣設備的分類
非防爆電器都歸為一類。
防爆電氣設備是分類的,類型有:
1. 防爆安全型 (標志內A)。在正常運行時不產生火花、容 電弧或危險溫度,可提高安全程度的電氣設備。
2. 隔爆型 (標志B)。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸,也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體,從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。
3. 防爆充油型 (標志C)。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中,使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。
4. 防爆通風充氣型 (標志F)。在內部充入空氣或惰性 氣體,並使其保持正壓,以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。
5. 防爆安全火花型。在電路系統中,正常情況產生的電 火花,不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小, 用於儀表和通訊。
6. 防爆特殊型 (標志T)。這種結構不屬於上述各類 型,而是採用其他防爆措施的電氣設備。
㈩ 非防爆區對電氣設備是不是就沒有要求了
非防爆區的電氣設備不需要進行防爆處理,不是說就沒有要求了。接地、接零、保證電氣間隙和絕緣的要求,這些都是必不可少的。