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防爆電機IIC標准

發布時間:2022-03-05 11:59:44

㈠ 防爆電動機的標准有哪些

防爆電機的標准既要符合防爆的國家標准,又要符合電機的標准。
來自南陽中天防爆

㈡ 防爆電機exb-iic是什麼意思

你錯了!可能是ExdIICT4,其中Ex表示防爆,d表示隔爆型,IIC是氣體防爆的IIC級用在有氫氣,乙炔,二硫化碳場所,T4是溫度組別,表示設備的最高表面溫度不超過135°C。
來自南陽中天防爆

㈢ 防爆電機的標准

你這樣吧,
問問西安利特機電的李經理,讓他給你發一個防爆電機手冊,說的很詳細。

防爆電氣設備防爆等級,1區防爆IIB T4 2區防爆IIC T6,1區防爆等級更高為什麼還沒有2區防爆認證標准高

可用於1區的防爆類型有隔爆型「d」,本質安全型的ia、ib,澆封型ma、mb、正壓型的Px、Py,油浸型o,充沙型q,以及增安型e的接線盒、接線箱和單腳熒光燈。以上類型也可以用於2區。n型產品只可用於2區。
IIA、IIB、IIC代表的是危險氣體,IIA的典型氣體是丙烷,IIB是乙烯,IIC是氫氣,與適用的區域無關。如Ex d IIA、Ex dIIB、Ex d IIC均可用於氣體危險環境的1區、2區。如果是如果是ExnLIIC產品只可用於2區。
至於T4、T6隻是電氣設備在正常運行時的最高表面溫度,數字有1、2、3、4、5、6,數字越大溫度越低,產品使用的范圍就越廣。

㈤ 防爆電機國家標准

防爆電機是有相應的國家標準的。

㈥ iec防爆電機標准

IEC已發布的防爆電氣標准見表1.

IEC簡介:

國際電工委員會(IEC)成立於1906年,至2015年已有109年的歷版史。它是世界上成立最權早的國際性電工標准化機構,負責有關電氣工程和電子工程領域中的國際標准化工作。國際電工委員會的總部最初位於倫敦,1948年搬到了位於日內瓦的現總部處。1887-1900年召開的6次國際電工會議上,與會專家一致認為有必要建立一個永久性的國際電工標准化機構,以解決用電安全和電工產品標准化問題。1904年在美國聖路易召開的國際電工會議上通過了關於建立永久性機構的決議。1906年6月,13個國家的代表集會倫敦,起草了IEC章程和議事規則,正式成立了國際電工委員會。1947年作為一個電工部門並入國際標准化組織(ISO),1976年又從ISO中分立出來。宗旨是促進電工、電子和相關技術領域有關電工標准化等所有問題上(如標準的合格評定)的國際合作。該委員會的目標是:有效滿足全球市場的需求;保證在全球范圍內優先並最大程度地使用其標准和合格評定計劃;評定並提高其標准所涉及的產品質量和服務質量;為共同使用復雜系統創造條件;提高工業化進程的有效性;提高人類健康和安全;保護環境。

㈦ 關於本安,隔爆。防爆標准:Ex d ia IIC T6,該怎麼理解

一、關於Ex d ia IIC T6
Ex:防爆公用標志(E:按CENELEC標志認可);
d:為隔爆型,是通過隔離存在的點火源來達到防爆的目的;
ia:為本安防爆型,是通過限制點火源的能量來達到防爆的目的,儀表需要與相關聯的設備(安全柵)配套使用才能起防爆作用
Ⅱ:設備組別
C:氣體組別:代表性氣體為氫氣,最小引爆火花能量為0.019 mJ。IIC的級別較高。
T6:溫度組別:表示儀表表面溫度不超過85℃,適用硝酸乙酯和亞硝酸乙酯等極危險的氣體;T4表示儀表表面溫度不超過135℃。
二、關於本安:
本質安全是指通過設計等手段使生產設備或生產系統本身具有安全性,即使在誤操作或發生故障的情況下也不會造成事故的功能。具體包括失誤—安全(誤操作不會導致事故發生或自動阻止誤操作)、故障—安全功能(設備、工藝發生故障時還能暫時正常工作或自動轉變安全狀態)。現行相關標準是《GB 3836.18-2010 爆炸性環境 第18部分:本質安全系統》,《GB 3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求》已廢止。
二、關於隔爆:
隔爆型,防爆電氣設備結構里的一種, 隔爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內,其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙,滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不 損壞,並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃(參見GB 3836 2標准)。
把可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件均放入隔爆外殼內,隔爆外殼使設備內部空間與 周圍的環境隔開。隔爆外殼存在間隙,因電氣設備呼吸作用和氣體滲透作用,使內部可能存 在爆炸性氣體混合物,當其發生爆炸時,外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞,同時外殼 結 構間隙可冷卻火焰、降低火焰傳播速度或終止加速鏈,使火焰或危險的火焰生成物不能穿越 隔爆間隙點燃外部爆炸性環境,從而達到隔爆目的。
隔爆型「d」按其允許使用爆炸性氣體環境的種類分為I類和IIA、IIB、IIC類。
該防爆型式設備適用於1、2區場所。

㈧ 防爆電機防護等級標准都有哪些

防護等級的標志就是由字母「IP」和兩位數字組成,第一位數字代表的防塵等級,第二位數字代表的是防水等級。在咱們國家防塵等級最大是六級,防水等級最大是八級。防塵和防水的等級都有哪些呢?
防塵等級:
0—— 無防護電機;(無專門防護)
1—— 防護直徑大於50mm固體的電機;(能防止大面積的人體(人手)偶然或意外地觸及。接近殼內帶電或轉動部件(但不能防止故意接觸))
2—— 防護直徑大於12mm固體的電機;(能防止手指或長度不超過80mm的類似物體觸及或接近殼內帶電或轉動部件。
3—— 防護直徑大於2.5mm固體的電機;(能防止直徑大於2.5mm的工具或導線觸及或接近殼內帶電或轉動部件)
4—— 防護直徑大於1mm固體的電機;(能防止直徑或厚度大於1mm的導線或片條觸及或接近殼內帶電或轉動部件。)5—— 防塵電機(一般灰塵)。(能防止觸及或接近殼內帶電或轉動部件)雖不能完全防止灰塵進入,但進陳量不足以影響電機的正常運行
6———塵密電機(完全防止塵埃進入)
防水等級:
0—— 無防護電機;
1—— 防滴電機(垂直滴水無有害影響);
2—— 15°防滴電機(當電要從正常位置向任何方向傾斜至15°以內任一角度時,垂直滴水應無有害影響);
3—— 防淋電機(與垂直線成60°角范圍內的淋水應無有害影響);
4—— 防濺水電機(承受任何方向的濺水應無有害影響);
5—— 防噴水電機(承受任何方向的噴水應無有害影響);
6—— 防海浪電機(承受猛烈的海浪沖擊或強烈噴水時,電機的進水量應不達到有害的程度);
7—— 防浸水電機(當電機浸入規定壓力的水經規定時間後,電機的進水量應不達到有害的程度);
8—— 潛水電機(在規定的條件下能長期潛水)。

㈨ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;

Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(9)防爆電機IIC標准擴展閱讀

點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

㈩ 防爆等級iib和iic的區別

法律分析:1. ii類工廠用防爆電機又可分為:

iiA類防爆電機;

iiB類防爆電機;

iiC類防爆電機;

防爆級別: iic> iib> iia

2.所有氣體可燃性氣體防爆等級iiC氣體檢測儀都可以用;iiB檢測器不可以檢測:H2、C2H2、CS2.因為這3種氣體屬於典型的IIC級。

法律依據:《國家市場監管總局辦公廳關於開展電線電纜和防爆電氣產品質量安全專項整治的通知》 第二天 第二款 防爆電氣專項整治。

1. 檢查隔爆結合面參數是否滿足標准要求。要對隔爆螺紋或非螺紋隔爆面進行檢測,檢查產品的隔爆接合面表面是否存在氣孔、沙眼、油漆、銹蝕、爛牙等情形,判斷隔爆接合面有效配合長度、間隙和表面是否符合有關標准規定。要查閱銷售台賬或成品倉庫,檢查已售出或庫存產品的型號規格是否按照GB3836.1標准附錄D要求,委託有資質檢驗機構出具了試驗報告,是否具備防爆合格證書。對產品零部件和成品的防爆結構,尤其是透明件與外殼配合處的防爆結構,要與有資質檢驗機構認定的產品設計圖紙一致性進行檢查,檢查是否存在擅自變更防爆結構或隔爆結合面參數等不符合標准規定的行為。

2. 檢查抗沖擊試驗指標是否滿足標准要求。防爆燈具外殼和透明罩,是影響產品防爆安全性能的重要零部件。針對部分企業不按照GB3836.2標准規定逐件開展、或不開展隔爆外殼水壓試驗,違反標准規定、擅自更改產品防爆外殼和透明罩厚度或結構等問題,要現場檢查水壓試驗機能否正常工作;由企業工作人員按GB3836.2標准規定對隔爆外殼進行水壓試驗;水壓試驗機設備數量與生產規模是否相匹配,查看水壓試驗記錄是否保存完整;查看隔爆外殼、玻璃透明罩能否承受規定壓力的水壓試驗;以有資質檢驗機構確認符合標準的產品設計圖紙為依據,檢查生產企業是否擅自改變隔爆外殼厚度、玻璃透明罩材質和防爆結構。

3.企業整改基本要求。建立完善的合格供應商評價制度、原材料采購質量控制制度;保障機械加工設備精度並確保設備數量與生產規模相匹配;加強產品過程檢驗和出廠檢驗。沒有進行產品型式檢驗的,督促盡快委託有資質檢驗機構進行檢驗。

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