防爆電氣耐壓試驗

『壹』 防爆電器設備修理後如何進行檢查

與防爆有關的檢查和試驗項目主要有：
（1）
機械方面的檢查和試驗：
a.
外殼：對於
隔爆
型電氣產品，應該檢查
隔爆接合面
的間隙（間隙長度和間隙寬度）
是否符合產品原圖紙或防爆標準的規定，如果外殼是新制的，還應該按照標准進行
水壓試驗
，檢查隔爆外殼的
機械強度
。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工，則不必進行水壓試驗。其它防爆類型產品的外殼是防護性（IP）殼體，這類外殼修理後主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。
b.
風扇、風扇罩、
接線盒
、
電纜引入裝置
等應按標准要求進行檢查。
（2）
電氣方面的檢查和試驗
a.
繞組：修理電動機常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行
乾燥處理。繞組的修理質量不但影響電動機的電氣和
力能
指標，而且影響電動機的防爆性能。繞組更換後應該用
電橋
或其它方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應該平衡；用
搖表
測量各繞組間以及對地的
絕緣電阻
，並且進行繞組對地、相間絕緣
耐電壓試驗
。對於原來的繞組，在進行
耐壓試驗
時試驗電壓應該降低（試驗電壓的80%）。
b.
電動機
空載試驗
和降低電壓下堵轉試驗。
c.
如果需要，進行
型式試驗
或部分型式試驗項目。對於
增安型
電動機，應該進行
溫升試驗
。
（3）
電氣設備檢修
後整體性檢查
電氣設備檢修後首先應該進行外觀檢查，檢查設備是否完整，特別應檢查：
a.
防爆
標志牌
、名牌、指示或
警告牌
是否完好；
b.
接地端子
、標志是否完好；
c.
旋轉零件的潤滑、表面塗附；
d.
修理合格標志、文件（
試驗報告
、說明書）以及相關附件等。
e.
檢查和試驗結果記錄並存檔備查。

『貳』 電氣試驗請教：電氣強度-耐壓試驗

你沒有說清楚是直流耐壓還是交流耐壓，打耐壓的方式不同，接線方式不同，針對的設備不同都有不同的要求。如果說你考察設備對於金屬底殼間的絕緣，那麼你肯定得將金屬底殼接地，這樣不僅試驗數據准確，而且可以防止懸浮電位，沒有必要一定要將待測設備器的接地與電源線上的地線端接起來（兩者毫無關系），但是，待測設備的接地如果和打耐壓的儀器之間有測量關系的話，你需要將儀器的接地端與金屬底殼的接地端可靠接地。

『叄』 耐壓試驗和絕緣試驗的區別在哪裡正確的試驗步驟是什麼

耐壓試驗和絕緣試驗都是對電氣設備的試驗方法。但是一般在做耐壓試驗之前是必須做絕緣試驗的，因為耐壓是破壞性試驗，只有先確保設備絕緣沒有問題，再來打耐壓才不會引起電氣設備不必要的燒毀。這兩個試驗區別具體在哪呢？
武漢國電西高告訴你主要有以下不用
1、 定義不同
耐壓測試是檢驗電器、電氣設備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓能力的主要方法之一。 絕緣試驗：電氣設備在運行期間，始終處於各種外界因素作用的影響下，其性能也會不斷地發生變化，這些外界因素主要包括外部電場、環境、高壓、腐蝕度與機械等。
2、 試驗方法不同
耐壓：主要分為液壓試驗和氣壓試驗兩者試驗方式對電氣設備進行耐壓試驗。 絕緣：按照試驗過程中電壓的高低，絕緣試驗又分為絕緣特性試驗與絕緣耐壓試驗。設備在停電的情況下實施診斷和檢測，可以採用上文提到的非破壞性試驗和耐壓交流試驗，且只有在完成非破壞性試驗之後才能夠實施破壞性試驗。
3、 電壓不同
絕緣：絕緣電阻是用絕緣電阻測試儀（10000V以下）或絕緣搖表（2500V以下）來測量，由於試驗電壓比較低，所以許多絕緣缺陷不容易被發現。
絕緣試驗由於試驗電壓低，不容易損壞被試設備；而耐壓試驗由於試驗電壓高，容易在打壓時損壞被試設備，特別是有些時候，雖然耐壓試驗通過了，但卻對被試設備造成了傷害，試驗人員就要再用低電壓的絕緣試驗，測試一下耐壓試驗後的被試設備的絕緣情況。 耐壓：耐壓試驗試驗電壓高，容易發現高壓設備的絕緣缺陷。
電力設備在一些不利因素的影響下，較容易出現不可預知的故障，嚴重的還會導致電力運行中斷。故電力系統中高壓電氣設備投運前應當在事先對其進行絕緣試驗，以保障電力系統的安全穩定運行。

『肆』 怎麼進行耐壓測試

耐壓測試的方法：

1、液壓試驗

1）試驗時容器頂部應設排氣口，充液時應將容器內的空氣排盡。試驗過程中，容器的外表面應保持乾燥。

2）當壓力容器的壁溫與液體溫度大致相同時，方可加壓。

3）試驗時壓力應緩慢上升，達到規定試驗壓力後，保壓時間一般不少於30min，然後將壓力降至規定試驗壓力的80%，並保持足夠長的時間以對所有焊接接頭和連接部位進行檢查。如有滲漏，修補後重新試驗。

4）檢查期間壓力應保持不變，不得採用連續加壓來維持壓力不變。液壓試驗過程中不得帶壓緊固螺栓或向受壓元件施加外力。

5）對於球形儲罐，液壓試驗方法應符合GB 12337-1998中的8.10.4.4的要求。

2、氣壓試驗

1）氣壓試驗應有安全措施，該安全措施需經試驗單位技術總負責人批准。氣壓試驗時，試驗單位的安全部門應對安全措施的實施進行現場監督。

2）試驗時壓力應緩慢上升，至規定試驗壓力的10%且不超過0.05MPa時，保壓5min，對所有焊接接頭和連接部位用肥皂液或其他檢漏液進行初次泄漏檢查，如有泄漏，修補後重新試驗。初次泄漏檢查合格後，再緩慢升至規定試驗壓力的50%，如無異常現象，其後按每級為規定試驗壓力的10%逐級升壓，直至規定的試驗壓力。保壓30min後，將壓力降至規定試驗壓力的87%，並保持足夠長的時間，再次對所有焊接接頭和連接部位進行泄漏檢查。如有泄漏，修補後再按上述規定重新試驗。

3）檢查期間壓力應保持不變，不得採用連續加壓來維持試驗壓力不變。氣壓試驗過程中嚴禁帶壓緊固螺栓和向受壓元件施加外力。

4)對於球形儲罐，氣壓試驗方法還應符合GB 12337-1998中8.10.5.5的要求。

(4)防爆電氣耐壓試驗擴展閱讀：

耐壓測試（puncture test）是檢驗電器、電氣設備、電氣裝置、電氣線路和電工安全用具等承受過電壓能力的主要方法之一。分工頻耐壓試驗和直流耐壓試驗兩種。工頻耐壓試驗其試驗電壓為被試設備額定電壓的一倍多至數倍，不低於1000V。其加壓時間：對於以瓷和液體為主要絕緣的設備為1分鍾，對於以有機固體為主要絕緣的設備為5分鍾，對於電壓互感器為3分鍾，對於油浸電力電纜為10分鍾。直流耐壓試驗可通過不同試驗電壓時泄漏電流的數值、繪制泄漏電流—電壓特性曲線。電氣設備經耐壓試驗能夠發現絕緣的局部缺陷、受潮及老化。

『伍』 為什麼要對電氣設備進行沖擊耐壓試驗

沖擊電壓試驗是模擬脈沖高電壓。在現實生活中，脈沖高電壓是經常可以遇到的。例如自然界的閃電打雷，落雷處將會出現非常高的脈沖電流和電壓，周圍也會感應出很高的脈沖電壓；又如在電力系統中的開關設備的合切操作也會導致瞬態的脈沖電壓。這些瞬態的脈沖電壓幅值往往在幾十千伏或幾百千伏以上，將會導致設備損壞並危及人身安全，因此祥泰電氣認為進行沖擊電壓的試驗研究是非常必要的。另一方面，模擬自然的雷電現象進行放電機理的研究也是很有意義的。

『陸』 耐壓試驗引用的國家標準是那些

耐壓試驗引用的國家標準是那些？

GBT 24344-2009 工業機械電氣設備耐壓試驗規范

『柒』 絕緣耐壓試驗有那些國家標准

GB5226.1-2008 機械安全 機械電氣設備 第1 部分:通用技術條件(IEC60204-1:2005,IDT)
GB/T2900.19-1994 電工術語 高電壓試驗技術和絕緣配合
GB/T16927.1-1997 高電壓試驗技術 第1部分:一般試驗要求(eqvIEC60060-1:1989)
GB/T16927.2-1997 高電壓試驗技術 第2部分:測量系統(eqvIEC60060-2:1994)
GB/T24243-2009 工業機械電氣設備 絕緣電阻試驗規范

『捌』 耐壓試驗是什麼意思的

檢測電壓泄漏電流的數值、繪制泄漏電流-電壓特性曲線。電氣設備經耐壓試驗能夠發現絕緣的局部缺陷、受潮及老化。

『玖』 什麼是耐壓測試

耐壓測試或高壓測試(HIPOT測試)，是用來驗證產品的質量和電氣安全特性(如JSI、CSA、BSI、UL、IEC、TUV等等國際安全機構所要求的標准)的一種100%的生產線測試，也是最多人知道的和經常執行的生產線安全測試
HIPOT測試是確定電子絕緣材料足以抵抗瞬間高電壓的一個非破壞性的測試，是適用於所有設備為保證絕緣材料是足夠的的一個高壓測試
進行HIPOT測試的其它原因是，它可以查出可能的瑕疵譬如在製造過程期間造成的漏電距離和電氣間隙不夠
對於電器的測試，泄漏電流是指在沒有故障施加電壓的情況下，電氣中帶相互絕緣的金屬零件之間，或帶電零件與接地零件之間，通過其周圍介質或絕緣表面所形成的電流稱為泄漏電流
按照美國UL標准，泄漏電流是包括電容耦台電流在內的，能從家用電器可觸及部分傳導的電流
泄漏電流包括兩部分，一部分是通過絕緣電阻的傳導電流另—部分是通過分布電容的位移電流後者容抗為XC=1/2pfe與電源頻率成反比,分布電容電流隨頻率升高而增加，所以泄漏電流隨電源頻率升高而增加
耐壓測試是偵測流過被測物絕緣系統之漏電流，以高於工作電壓之電壓施加於絕緣系統：而電源泄漏電流（接觸電流）則是在被測物正常操作下，以最不利的條件（電壓、頻率）對被測物量測漏電流
簡單地說，耐壓測試之漏電流為無工作電源下所量測之漏電流，電源泄漏電流（接觸電流）為正常操作下所量測之漏電流
對於不同結構的電子產品，接觸電流的量測也是有不同的要求，但總括來說接觸電流可分為對地接觸電流GroundLeakageCurrent、表面對地接觸電流Surfadet0LineLeakageCurrent以及表面間接觸電流測試三種
電容器耐壓測試，通常AC耐壓測試比DC耐壓測試更容易獲得安全機構的接受
主要理由是大多數被測物品將工作於AC電壓之下，而且AC耐壓測試提供兩種極替給絕緣施加壓力的優點，更接近產品在實際使用中會碰到的壓力
由於AC測試不會給容性負載充電，從開始施加電壓到測試結束電流讀數保持一致
因此，由於不存在監視電流讀數所要求的穩定化問題，也就不需要逐漸升高電壓
這意味著，除非被測產品感應到突然施加的電壓，操作員可以立即施加全電壓並讀出電流而不用等待
由於AC電壓不會給負載充電，在測試之後用不著給被測設備放電

『拾』 什麼叫耐壓試驗及預防性試驗

一、耐壓試驗： 設備的絕緣水平並不是設備銘牌上的額定工作電壓，而是由耐壓試驗時所施加的試驗電壓標准值來表徵的。而這個試驗電壓又是根據電氣設備在實際工作中可能遇到的最高內、外過電壓以及長期工作電壓的作用來決定的。 為了考驗電氣設備絕緣運行的可靠性，按照部頒統一電壓標准（有時也根據設備具體的運行情況確定試驗電壓）和時間進行的試驗就稱之為耐壓試驗。由於耐壓試驗施加的電壓高，因此對發現設備絕緣內部的集中性缺陷很有效。但同時在試驗過程中也有可能使設備絕緣損壞，或者使原來已經存在的潛伏性缺陷有所發展（而不是擊穿），造成絕緣有一定程度的損傷。所以說，耐壓試驗是一種破壞性試驗。 二、預防性試驗： 高壓電氣設備還是帶電作業安全用具，它們都有各自的絕緣結構。這些設備和用具工作時要受到來自內部的和外部的比正常額定工作電壓高得多的過電壓的作用，可能使絕緣結構出現缺陷，成為潛伏性故障。 另一方面，伴隨著運行過程，絕緣本身也會出現發熱和自然條件下的老化而降低。預防性試驗就是針對這些問題和可能，為預防運行中的電氣設備絕緣性能改變發生事故而制訂的一整套系統的絕緣性能診斷、檢測的手段和方法。根據各種不同設備的絕緣結構原理，對表徵其特性的參數進行儀器測量，它們的試驗項目和標准《電氣設備預防性試驗規程》中都作了相應的詳細規定。電氣設備預防性試驗應分別按照各自規定的周期進行。