合成氨防爆等級

① 本人現在急求電氣設計中區域防爆等級的劃分和具體的定義..請專業人士幫忙..

看一下防爆標准不就行了嗎？GB3836就是國標的防爆標准，歐標的是IEC60079和EN60079

② 氨氣室內的櫃子防爆等級市多少

防爆標志：ExdIIBT4 Gb可以滿足要求。

③ 有安監局的《特種作業操作證》高壓的能幹高壓電工嗎

不能。

干高壓電工需要的培訓及持證：

1、先要參加省勞動和社會保障廳、省級職業技能認證中心、國家電監會省電監辦等組織的培訓，

2、考試合格，取得安監局發的《高壓電工進網作業許可證》才行。

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電工進網許可證

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有效期：3年一審。

電工進網作業許可證是指在用戶的受電裝置或者送電裝置上，從事電氣安裝、試驗、檢修、運行等作業的許可憑證。電工進網作業許可證分為低壓、高壓、特種三個類別。

取得低壓類電工進網作業許可證的，可以從事0.4千伏以下電壓等級電氣安裝、檢修、運行等低壓作業。

取得高壓類電工進網作業許可證的，可以從事所有電壓等級電氣安裝、檢修、運行等作業。

取得特種類電工進網作業許可證的，可以在受電裝置或者送電裝置上從事電氣試驗、二次安裝調試、電纜作業等特種作業。

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特種作業操作證

特種作業操作證有效期為6年，每3年復審一次，滿6年需要重新考核換證。

特種作業：是指容易發生事故，對操作者本人、他人的安全健康及設備、設施的安全可能造成重大危害的作業。

特種作業目錄：

一、安監總局目錄

電工作業

指對電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試等作業（不含電力系統進網作業）。

1.1高壓電工作業

指對1千伏（kV）及以上的高壓電氣設備進行運行、維護、安裝、檢修、改造、施工、調試、試驗及絕緣工、器具進行試驗的作業。

1.2低壓電工作業

指對1千伏（kV）以下的低壓電器設備進行安裝、調試、運行操作、維護、檢修、改造施工和試驗的作業。

1.3防爆電氣作業

指對各種防爆電氣設備進行安裝、檢修、維護的作業。

適用於除煤礦井下以外的防爆電氣作業。

焊接熱切割

指運用焊接或者熱切割方法對材料進行加工的作業（不含《特種設備安全監察條例》規定的有關作業）。

2.1熔化焊接與熱切割作業

指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態而完成焊接與切割的作業。

適用於氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。

2.2壓力焊作業

指利用焊接時施加一定壓力而完成的焊接作業。

適用於電阻焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業。

2.3釺焊作業

指使用比母材熔點低的材料作釺料，將焊件和釺料加熱到高於釺料熔點，但低於母材熔點的溫度，利用液態釺料潤濕母材，填充接頭間隙並與母材相互擴散而實現連接焊件的作業。

適用於火焰釺焊作業、電阻釺焊作業、感應釺焊作業、浸漬釺焊作業、爐中釺焊作業，不包括烙鐵釺焊作業。

高處作業

指專門或經常在墜落高度基準面2米及以上有可能墜落的高處進行的作業。

3.1登高架設作業

指在高處從事腳手架、跨越架架設或拆除的作業。

3.2高處安裝、維護、拆除作業

指在高處從事安裝、維護、拆除的作業。

適用於利用專用設備進行建築物內外裝飾、清潔、裝修，電力、電信等線路架設，高處管道架設，小型空調高處安裝、維修，各種設備設施與戶外廣告設施的安裝、檢修、維護以及在高處從事建築物、設備設施拆除作業。

製冷與空調作業

指對大中型製冷與空調設備運行操作、安裝與修理的作業。

4.1製冷與空調設備運行操作作業

指對各類生產經營企業和事業等單位的大中型製冷與空調設備運行操作的作業。

適用於化工類(石化、化工、天然氣液化、工藝性空調)生產企業，機械類(冷加工、冷處理、工藝性空調)生產企業，食品類(釀造、飲料、速凍或冷凍調理食品、工藝性空調)生產企業，農副產品加工類(屠宰及肉食品加工、水產加工、果蔬加工)生產企業，倉儲類(冷庫、速凍加工、製冰)生產經營企業，運輸類(冷藏運輸)經營企業，服務類(電信機房、體育場館、建築的集中空調)經營企業和事業等單位的大中型製冷與空調設備運行操作作業。

4.2製冷與空調設備安裝修理作業

指對4.1所指製冷與空調設備整機、部件及相關系統進行安裝、調試與維修的作業。

煤礦安全作業

5.1煤礦井下電氣作業

指從事煤礦井下機電設備的安裝、調試、巡檢、維修和故障處理，保證本班機電設備安全運行的作業。

適用於與煤共生、伴生的坑探、礦井建設、開采過程中的井下電鉗等作業。

5.2煤礦井下爆破作業

指在煤礦井下進行爆破的作業。

5.3煤礦安全監測監控作業

指從事煤礦井下安全監測監控系統的安裝、調試、巡檢、維修，保證其安全運行的作業。

適用於與煤共生、伴生的坑探、礦井建設、開采過程中的安全監測監控作業。

5.4煤礦瓦斯檢查作業

指從事煤礦井下瓦斯巡檢工作，負責管轄范圍內通風設施的完好及通風、瓦斯情況檢查，按規定填寫各種記錄，及時處理或匯報發現的問題的作業。

適用於與煤共生、伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下瓦斯檢查作業。

5.5煤礦安全檢查作業

指從事煤礦安全監督檢查

指操作煤礦的提升設備運送人員、礦石、矸石和物料，並負責巡檢和運行記錄的作業。

適用於操作煤礦提升機，包括立井、暗立井提升機，斜井、暗斜井提升機以及露天礦山斜坡卷揚提升的提升機作業。

5.7煤礦採煤機（掘進機）操作作業

指在採煤工作面、掘進工作面操作採煤機、掘進機，從事落煤、裝煤、掘進工作，負責採煤機、掘進機巡檢和運行記錄，保證採煤機、掘進機安全運行的作業。

適用於煤礦開采、掘進過程中的採煤機、掘進機作業。

5.8煤礦瓦斯抽采作業

指從事煤礦井下瓦斯抽采鑽孔施工、封孔、瓦斯流量測定及瓦斯抽采設備操作等，保證瓦斯抽采工作安全進行的作業。

適用於煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦地面和井下瓦斯抽采作業。

5.9煤礦防突作業

指從事煤與瓦斯突出的預測預報、相關參數的收集與分析、防治突出措施的實施與檢查、防突效果檢驗等，保證防突工作安全進行的作業。

適用於煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下煤與瓦斯防突作業。

5.10煤礦探放水作業

指從事煤礦探放水的預測預報、相關參數的收集與分析、探放水措施的實施與檢查、效果檢驗等，保證探放水工作安全進行的作業。

適用於煤礦、與煤共生和伴生的礦井建設、開采過程中的煤礦井下探放水作業。

礦山安全

6.1金屬非金屬礦井通風作業

指安裝井下局部通風機，操作地面主要扇風機、井下局部通風機和輔助通風機，操作、維護礦井通風構築物，進行井下防塵，使礦井通風系統正常運行，保證局部通風，以預防中毒窒息和除塵等的作業。

6.2尾礦作業

指從事尾礦庫放礦、築壩、巡壩、抽洪和排滲設施的作業。

適用於金屬非金屬礦山的尾礦作業。

6.3金屬非金屬礦山安全檢查作業

指從事金屬非金屬礦山安全監督檢查

6.4金屬非金屬礦山提升機操作作業

指操作金屬非金屬礦山的提升設備運送人員、礦石、矸石和物料，及負責巡檢和運行記錄的作業。

適用於金屬非金屬礦山的提升機，包括豎井、盲豎井提升機，斜井、盲斜井提升機以及露天礦山斜坡卷揚提升的提升機作業。

6.5金屬非金屬礦山支柱作業

指在井下檢查井巷和采場頂、幫的穩定性，撬浮石，進行支護的作業。

6.6金屬非金屬礦山井下電氣作業

指從事金屬非金屬礦山井下機電設備的安裝、調試、巡檢、維修和故障處理，保證機電設備安全運行的作業。

6.7金屬非金屬礦山排水作業

指從事金屬非金屬礦山排水設備日常使用、維護、巡檢的作業。

6.8金屬非金屬礦山爆破作業

指在露天和井下進行爆破的作業。

石油天然氣

7.1司鑽作業

指石油、天然氣開采過程中操作鑽機起升鑽具的作業。

適用於陸上石油、天然氣司鑽（含鑽井司鑽、作業司鑽及勘探司鑽）作業。

冶金生產

8.1煤氣作業

指冶金、有色企業內從事煤氣生產、儲存、輸送、使用、維護檢修的作業。

危險化學品

指從事危險化工工藝過程操作及化工自動化控制儀表安裝、維修、維護的作業。

9.1光氣及光氣化工藝作業

指光氣合成以及廠內光氣儲存、輸送和使用崗位的作業。

適用於一氧化碳與氯氣反應得到光氣，光氣合成雙光氣、三光氣，採用光氣作單體合成聚碳酸酯，甲苯二異氰酸酯（TDI）制備，4,4'-二苯基甲烷二異氰酸酯（MDI）制備等工藝過程的操作作業。

9.2氯鹼電解工藝作業

指氯化鈉和氯化鉀電解、液氯儲存和充裝崗位的作業。

適用於氯化鈉（食鹽）水溶液電解生產氯氣、氫氧化鈉、氫氣，氯化鉀水溶液電解生產氯氣、氫氧化鉀、氫氣等工藝過程的操作作業。

9.3氯化工藝作業

指液氯儲存、氣化和氯化反應崗位的作業。

適用於取代氯化，加成氯化，氧氯化等工藝過程的操作作業。

9.4硝化工藝作業

指硝化反應、精餾分離崗位的作業。

適用於直接硝化法，間接硝化法，亞硝化法等工藝過程的操作作業。

9.5合成氨工藝作業

指壓縮、氨合成反應、液氨儲存崗位的作業。

適用於節能氨五工藝法（AMV），德士古水煤漿加壓氣化法、凱洛格法，甲醇與合成氨聯合生產的聯醇法，純鹼與合成氨聯合生產的聯鹼法，採用變換催化劑、氧化鋅脫硫劑和甲烷催化劑的「三催化」氣體凈化法工藝過程的操作作業。

9.6裂解（裂化）工藝作業

指石油系的烴類原料裂解（裂化）崗位的作業。

適用於熱裂解制烯烴工藝，重油催化裂化制汽油、柴油、丙烯、丁烯，乙苯裂解制苯乙烯，二氟一氯甲烷（HCFC-22）熱裂解製得四氟乙烯（TFE），二氟一氯乙烷（HCFC-142b）熱裂解製得偏氟乙烯（VDF），四氟乙烯和八氟環丁烷熱裂解製得六氟乙烯（HFP）工藝過程的操作作業。

9.7氟化工藝作業

指氟化反應崗位的作業。

適用於直接氟化，金屬氟化物或氟化氫氣體氟化，置換氟化以及其他氟化物的制備等工藝過程的操作作業。

9.8加氫工藝作業

指加氫反應崗位的作業。

適用於不飽和炔烴、烯烴的三鍵和雙鍵加氫，芳烴加氫，含氧化合物加氫，含氮化合物加氫以及油品加氫等工藝過程的操作作業。

9.9重氮化工藝作業

指重氮化反應、重氮鹽後處理崗位的作業。

適用於順法、反加法、亞硝醯硫酸法、硫酸銅觸媒法以及鹽析法等工藝過程的操作作業。

9.10氧化工藝作業

指氧化反應崗位的作業。

適用於乙烯氧化制環氧乙烷，甲醇氧化制備甲醛，對二甲苯氧化制備對苯二甲酸，異丙苯經氧化-酸解聯產苯酚和丙酮，環己烷氧化制環己酮，天然氣氧化制乙炔，丁烯、丁烷、C4餾分或苯的氧化制順丁烯二酸酐，鄰二甲苯或萘的氧化制備鄰苯二甲酸酐，均四甲苯的氧化制備均苯四甲酸二酐，苊的氧化制1,8-萘二甲酸酐，3-甲基吡啶氧化制3-吡啶甲酸（煙酸），4-甲基吡啶氧化制4-吡啶甲酸（異煙酸），2-乙基已醇（異辛醇）氧化制備2-乙基己酸（異辛酸），對氯甲苯氧化制備對氯苯甲醛和對氯苯甲酸，甲苯氧化制備苯甲醛、苯甲酸，對硝基甲苯氧化制備對硝基苯甲酸，環十二醇/酮混合物的開環氧化制備十二碳二酸，環己酮/醇混合物的氧化制己二酸，乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸，以及丁醛氧化制丁酸以及氨氧化制硝酸等工藝過程的操作作業。

9.11過氧化工藝作業

指過氧化反應、過氧化物儲存崗位的作業。

適用於雙氧水的生產，乙酸在硫酸存在下與雙氧水作用制備過氧乙酸水溶液，酸酐與雙氧水作用直接制備過氧二酸，苯甲醯氯與雙氧水的鹼性溶液作用制備過氧化苯甲醯，以及異丙苯經空氣氧化生產過氧化氫異丙苯等工藝過程的操作作業。

9.12胺基化工藝作業

指胺基化反應崗位的作業。

適用於鄰硝基氯苯與氨水反應制備鄰硝基苯胺，對硝基氯苯與氨水反應制備對硝基苯胺，間甲酚與氯化銨的混合物在催化劑和氨水作用下生成間甲苯胺，甲醇在催化劑和氨氣作用下制備甲胺，1-硝基蒽醌與過量的氨水在氯苯中制備1-氨基蒽醌，2,6-蒽醌二磺酸氨解制備2,6-二氨基蒽醌，苯乙烯與胺反應制備N-取代苯乙胺，環氧乙烷或亞乙基亞胺與胺或氨發生開環加成反應制備氨基乙醇或二胺，甲苯經氨氧化制備苯甲腈，以及丙烯氨氧化制備丙烯腈等工藝過程的操作作業。

9.13磺化工藝作業

指磺化反應崗位的作業。

適用於三氧化硫磺化法，共沸去水磺化法，氯磺酸磺化法，烘焙磺化法，以及亞硫酸鹽磺化法等工藝過程的操作作業。

9.14聚合工藝作業

指聚合反應崗位的作業。

適用於聚烯烴、聚氯乙烯、合成纖維、橡膠、乳液、塗料粘合劑生產以及氟化物聚合等工藝過程的操作作業。

9.15烷基化工藝作業

指烷基化反應崗位的作業。

適用於C-烷基化反應，N-烷基化反應，O-烷基化反應等工藝過程的操作作業。

9.16化工自動化控制儀表作業

指化工自動化控制儀表系統安裝、維修、維護的作業。

煙花爆竹

指從事煙花爆竹生產、儲存中的葯物混合、造粒、篩選、裝葯、築葯、壓葯、搬運等危險工序的作業。

10.1煙火葯製造作業

指從事煙火葯的粉碎、配葯、混合、造粒、篩選、乾燥、包裝等作業。

10.2黑火葯製造作業

指從事黑火葯的潮葯、漿硝、包片、碎片、油壓、拋光和包漿等作業。

10.3引火線製造作業

指從事引火線的制引、漿引、漆引、切引等作業。

10.4煙花爆竹產品涉葯作業

指從事煙花爆竹產品加工中的壓葯、裝葯、築葯、褙葯劑、已裝葯的鑽孔等作業。

10.5煙花爆竹儲存作業

指從事煙花爆竹倉庫保管、守護、搬運等作業。

11安全監管總局認定的其他作業

二、質檢總局目錄

鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內專用機動車輛的作業人員及其相關管理人員。

三、建設部目錄

建築施工(房屋建築和市政工程施工)特種作業包括：

（一）建築電工；
（二）建築架子工；
（三）建築起重信號司索工；
（四）建築起重機械司機；
（五）建築起重機械安裝拆卸工；

（六）高處作業吊籃安裝拆卸工；
（七）經省級以上人民政府建設主管部門認定的其他特種作業。

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④ 防爆對講機等級

1. 防爆對講抄機在特種作業流行開襲來，這一現象促使防爆對講機的不斷發展以及對不同的惡劣環境的適應，而從防爆對講機等級上分為級別、段和組。

2. 一般級別用羅馬數字表示，代表的爆炸性，I級代表的是揮發性氣體如汽油(及其它石油油氣產品)與空氣的混合物；而II級代表灰塵與空氣混合物；III級代表懸浮顆粒在空氣中的混合物。從一到三級分別代表了不同的爆炸程度，依次遞減。

3. 而段的分類是1段和2段：1段是指在正常操作時有爆炸性氣體環境存在的場所，2段是指在非正常操作或設備故障時會有爆炸性氣體存在的場所。而組的等級分布為A——G7組A組為乙炔氣，B組為氫氣，C組是乙烯、乙醚等，D組中的丙烷、丙酮、氨氣、苯、丁莞、汽油、環丙烷、天燃氣等都是石油蒸餾後的廢氣，E——G中則代表粉塵，E組中多為金屬粉塵，F組是炭粉塵，G組為穀物粉塵。而其防爆程度也不斷遞減。
   

⑤ 關於車間防爆等級劃分，

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。版

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；Ⅱ權C可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(5)合成氨防爆等級擴展閱讀

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

⑥ 液氨儲存場所的電氣設備防爆等級

ExⅡAT1 比如,若用隔爆復的為ExdⅡAT1
因為具有腐制蝕性且容易揮發，所以其化學事故發生率很高。
液氨，又稱為無水氨，是一種無色液體，有強烈刺激性氣味。氨作為一種重要的化工原料，為運輸及儲存便利，通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。氨易溶於水，溶於水後形成銨根離子NH4+、氫氧根離子OH-，呈鹼性的鹼性溶液。液氨多儲於耐壓鋼瓶或鋼槽中，且不能與乙醛、丙烯醛、硼等物質共存。

⑦ 氨法脫硫的關鍵數據

明晟環保:化肥裝置氨源及其在氨法脫硫上的使用特點

1液氨

液氨運輸及儲存便利,通常將氣態的氨氣通過加壓或冷卻得到液態氨。氨易溶於水,溶於水後形成鹼性溶液。液氨(氣氨)管理要求高。用於脫硫時,其管道及相應的貯槽應按壓力等級設計並有防爆措施。但因其含量高運輸成本低,液氨是長距離外購脫硫劑的首選方案。

2 氨水

氨水為無色透明的液體,是不燃燒、無危險的液體。

2.1稀氨水

稀氨水一般由廢氨水提濃或液氨稀釋而來,質量相對較好,可以直接使用。

2.2廢氨水

化肥企業廢氨水來源:

1)合成氨系統廢氨水來源

銅洗再生工序產生的含氨廢水;回收塔用軟水或稀氨水回收下來的氨水,脫除有機硫過程中產生的低壓變換冷凝液和含氨廢水等。

2 )氮肥(氨加工)廢氨水來源

(NH4)2·CO3生產廢水主要是尾氣洗滌塔產生的含氨廢水;尿素生產廢水主要是蒸餾和蒸發工序的解吸液和冷凝液即含氨廢水;NH4NO3生產廢水主要是真空蒸發工序生產的含氨廢水。

目前,化肥企業的含氨廢水一般送尿素解吸或新增氨回收塔進行提濃回收。進行回收需要增加能耗和操作費用。

廢氨水濃度一般較低,高的一般也不超過5%,所以當用廢氨水脫硫時要注意裝置的水平衡,水過量時須搭配使用高濃度的氨。

3 .NH4HCO3

一般是由氨與二氧化碳化合而成,曾是氮肥的主要品種,目前仍是中小氮肥廠重要產品。

NH4HCO3可分解為氨與二氧化碳,可作為脫硫劑。在使用碳銨作脫硫劑時,需配置將碳銨溶解的裝置然後將碳銨泵入脫硫系統。因碳銨在脫硫過程中有氣體二氧化碳生成,所以碳銨的加入點要有防泡沫措施。

4. 尿素

尿素用液氨和二氧化碳為原料合成尿素。尿素在水的作用下分解成氨和二氧化碳,可以作脫硫劑使用。

尿素做脫硫劑也需配置溶解裝置。然後將溶液泵入脫硫系統。同樣其水解過程中有氣體二氧化碳生成,所以其加入點也應要有防泡沫措施。

5 化肥企業使用氨法煙氣脫硫的優勢

化肥企業特別是氮肥廠皆有上述的含氨脫硫劑,採用氨法技術進行鍋爐煙氣脫硫,可直接利用氨甚至廢氨水回收煙氣中的SO2製成(NH4)2SO4肥料,在廠內即可實現廢物的綜合利用,以廢治廢、變廢為寶。

另外,氨法脫硫屬化工技術,化肥企業的操作人員和管理人員容易掌握。

⑧ 氨氣屬於IIB級氣體環境嗎

氨氣即是可燃氣體，又是有毒氣體。

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀
常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive（此條為個人理解）
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".
ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氫氣 0.019mJ

深國安電子的氨氣檢測儀，適用於各種環境，各種量程可以選擇。

⑨ 防爆等級dpt12是什麼

沒有dpt12這種防爆標志。

防爆標志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe澆封型 Ex m正壓型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉塵防爆型 DIP ADIP B 2防爆標志設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為 IIA、IIB、和 IIC類。可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 3防爆標志氣體組別爆炸性氣體混合物的傳爆能力，標志著其爆炸危險程度的高低，爆炸性混合物的傳爆能力越大，其危險性越高。爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。同時，爆炸性氣體、液體蒸汽、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低，它用最小點燃電流比表示。 II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備，按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比，進一步分為 IIA、IIB和 IIC類。如表 2所示。表 2爆炸性氣體混合物的組別與最大試驗安全間隙或最小點燃電流比之間的關系氣體組別最大試驗安全間隙 MESG (mm)最小點燃電流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4防爆標志溫度組別爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為 T1～T6組，使得對應的 T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系如表 3所示。表 3溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸汽的引燃溫度之間的關系溫度級別 IEC/EN /GB 3836設備的最高表面溫度 T［℃］可燃性物質的點燃溫度［ ℃］ T1 450 T＞450 T2 300 450≥ T＞300 T3 200 300≥ T＞200 T4 135 200≥ T＞135 T5 100 135≥ T＞100 T685100≥ T＞8 5防爆標志舉例說明為了更進一步地明確防爆標志的表示方法，對氣體防爆電氣設備舉例如下：如電氣設備為 I類隔爆型：防爆標志為 ExdI如電氣設備為 II類隔爆型，氣體組別為 B組，溫度組別為 T3，則防爆標志為： ExdIIBT3。如電氣設備為 II類本質安全型 ia，氣體組別為 A組，溫度組別為 T5，則防爆標志為：ExiaIIA T5。對 I類特殊型：ExsI。對使用於礦井中除沼氣外，正常情況下還有 II類氣體組別為 B組，溫度組別為 T3的可燃性氣體的隔爆型電氣設備，則防爆標志為： ExdI/IIBT3。另外，對下列特殊情況，防爆標志內容可適當進行調整： (1)如果電氣設備採用一種以上的復合型式，則應先標出主體防爆型式，後標出其他的防爆型式。如： II類 B組主體隔爆型並有增安型接線盒 T4組的電動機，其防爆標志為：ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允許使用在一種可燃性氣體或蒸氣環境中的電氣設備，其標志可用該氣體或蒸氣的化學分子式或名稱表示，這時，可不必註明氣體的組別和溫度組別。如：II類用於氨氣環境的隔爆型的電氣設備，其防爆標志為：ExdII（NH3）或ExdII(氨)。反過來，利用表 2，製造廠可以按照防爆電氣產品的使用環境決定產品的溫度組別，按照溫度組別設計電氣設備的外殼表面溫度或內部溫度。防爆電氣設備的用戶可以根據場所中可能出現的爆炸性氣體或蒸氣的種類，方便地選用防爆電氣產品的溫度組別。例如，已知環境中存在異丁烷 (引燃溫度 460 ℃)，則可選擇 T1組別的防爆電氣產品；如果環境中存在丁烷和乙醚 (引燃溫度 160 ℃)，則須選擇 T4組的防爆電氣產品。對於粉塵防爆電氣設備：如可用於 21區的 A型設備，最高表面溫度 TA為 170 ℃，其防爆標志為： DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA， T3；如可用於 21區的 B型設備，最高表面溫度 TB為 200 ℃，其防爆標志為：DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB，T3 6設置防爆標志的要求 (1)應在電氣設備主體部分的明顯地方設置標志； (2)標志必須考慮到在可能存在的化學腐蝕下，仍然清晰和耐久。如標志 Ex、防爆型式、類別、溫度組別可用凸紋或凹紋標在外殼的明顯處，標志牌的材質應採用耐化學腐蝕的材料，如青銅、黃銅或不銹鋼。 7國際上常用的防爆標志舉例表 4國際電工委員會(IEC) Ex d［ia］ IIC T5其中： Ex —防爆 d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別〖〗 CENELEC(歐洲電工委員會) EEx d［ia］ IIC T5其中: EEx —歐洲標志d —保護方式（隔爆型）［ia］ —本安輸出關聯設備 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別 US (NEC 505)(美國)* Class I, Zone 1, AEx d［ia］ IIC T5其中: Class I —允許的類別 Zone 1 —允許使用的場所 A —美國國家標准 Ex —防爆 d —保護方式（防爆型）［ia］ —本安 II —設備類別 C —氣體組別 T5 —溫度組別US（NEC500）(美國)ExplosionproofwithI．S．Outputs，ClɑssI，Division1，GroupA，B，C，D，T5其中：ExplosionproofwithI．S．Outputs —防護方式(除 IS之外，可選擇)ClɑssI —允許的類別Division1 —允許的等級(除 2級外，可選擇 )GroupsA，B，C，D —允許的氣體組別T5 —溫度組別 * NEC為美國電氣規程，1996年，美國電氣規程中增加了第 505章，旨在與國際普遍採用的 I EC標准體系的危險場所劃分方法協調一致。NEC 500表示為適合於北美危險場所劃分系。

⑩ 防爆喇叭和普通喇叭的區別

防爆喇叭，抄是取得了防襲爆證書的，具有防止靜電的裝置，可以常用諸如煉油廠，合成氨，油漆車間等易燃易爆倉所的喇叭。防爆證書很重要，沒有證書，即便是比有證書防爆性能還好，依然不能夠算防爆喇叭，驗收通不過，出事後要負責任。這好比一個40年的無證駕駛員，他不能夠算司機一樣。防爆證書分一級和二級兩種。現在一般的防爆喇叭，只能夠用在地面。如果是井下，就要求一級的，國內不多。當然不是技術問題，是壟斷啊。