油氣環境要求防爆等級幾級

㈠ 防爆等級劃分標準的介紹

【導讀】相信朋友們對於爆炸都非常的恐懼，尤其是對於一些不太熟悉爆炸情況的一些人們，更是十分的忌憚。就目前來看，生活中有一些地區是很容易產生爆炸的，這就要求一些應用的電氣設備必須要有一定的防爆措施才可以，對於這樣的電氣設備也是有一定的防爆等級。那麼對於防爆等級劃分標準是什麼?下面小編就來詳細的介紹一下。

防爆簡介

對於防止爆炸產生來說，一般是從三個條件來進行考慮的，因此只要限制其中任何的一個必要條件，那麼就可以很好的限制住爆炸產生。

一般的在工業生產的過程中，需要進行易燃易爆場合處理都需要依照下面的幾個方面進行：第一個就是預防或最大限度降低一些易燃物質的泄漏;第二就是不用或盡可能少的使用易產生電火花的一些電器元件;還有第三就是採取一些充氮氣方法來維持惰性狀態。

防爆分類

一般的防爆等級分類有兩種，Ⅰ類就是煤礦井下電氣設備;Ⅱ類就是除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。在這里還需要注意就是Ⅱ類又能夠繼續的劃分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類。對於標志ⅡB的一些設備來說可適用於ⅡA設備的全部使用條件;以此類推。

防爆等級劃分標准

1、常用標准

一般的常用防爆等級劃分標准包括IEC、CENELEC、EUrOPE及NORTHAMERICA、FM標准。對於CANADA、還有CSA標准在中國一般是不使用的。我們舉幾個例子來說：CENELEC:Eexde/EexdibIICT2-T6;FM:NI/I/Z/ABCDDIP/II,III/1/EFG;XP/I/1/ABCDDIP/II,III/1/EFG;CSA:ClassI,Div2,ABCD

2、新的歐洲防爆標准

ATEX100a會取代CENELEC標准，舉幾個例子來說，包括ATEX100a：IIIGEexiaIIBT6;III1GZone01D,2D,3Dstexplosion;Miningother2GZone1;Instryinstry3GZone2等。

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

氧氣：空氣中的氧氣是無處不在的。

(1)爆炸性物質(flammableairflammablest)：能與氧氣(空氣)反應的物質，包括氣體、液體和固體。(氣體：氫氣，乙炔，甲烷等;液體：酒精，汽油;固體：粉塵，纖維粉塵等。)

(2)空氣或氧氣(airoroxygen)。

(3)點燃源(sourceofignition)：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

經過了上面的簡單介紹，相信朋友們對於防爆等級劃分標準是什麼都有了一個認識。對於一些化工企業或者是一些礦井等單位，在選用電器的時候，都務必要做到一點，那就是防爆。因為在特殊的環境中如果不能採取防爆的措施，那麼將會嚴重的影響到人們的工作安全。

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㈡ 中國的防爆等級標准

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀

至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.

常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".

㈢ 潤滑油防爆等級劃分

一、防護等級不低於IP55,防爆等級為ExdIIBT4，

問：防護等級不低於IP55，防爆等級為ExdIIBT4，請問這是什麼意思？
另外就是，有一個說法是「防爆等級二級」，請問這個二級防爆是根據什麼標准制定的，是否達到了防護等級不低於IP55，防爆等級為ExdIIBT4的要求？

答：IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級，第2個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。
IP55 第一個5代表 防塵 完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵進入，但侵入的灰塵量並不會影響燈具的正常工作。
第二個5代表 防止噴射的水侵入 防止各自各方向由噴嘴射出的水進入燈具造成損害。
EX防爆通用名詞，d代表隔爆，（首先這個地方有幾處要注意：d 代表隔爆，de代表主隔爆次增安，ed代表主增安次隔爆，e代表增安，標志不同做法也就不同） IIB 防爆等級（一般IIB,IIC較多，本安ia） T4 溫度級別（T1\T2\T3\T4\T5\T6）T4代表135度
防爆等級二級就是上面II類的意思

二、防爆等級說明
ia等級—在正常工作狀態下，以及電路中存在一個故障或兩個故障時，均不能點燃爆炸性氣體混合物。在ia型電路中，工作電流被限制在100mA以下。

什麼是增安型（e型）儀表？

答：正常運行條件下不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和規定的過載條件下出現點燃現象的儀表設備。

1 我國對爆炸性危險場所是如何劃分的？

答：我國對爆炸性危險場所的劃分採用與IEC等效的方法。國家標准GB 50058-92中規定，爆炸性氣體危險場所按其危險程度大小，劃分為0區、1區、2區三個級別，爆炸性粉塵危險場所劃分為0區、11區兩個級別，詳見表4-1。

2 國際上對爆炸性危險場所是如何劃分的？

答：國際上各主要工業國家對爆炸性危險場所的劃分，基本上可分兩種意見。

一種以IEC（國際電工委員會）為代表，包括德國、英國、義大利、日本、澳大利亞等國，對氣體劃分為0區、1區、2區，對粉塵劃分為10區、11區。其定義與IEC基本相同（可參見我國對各區域的定義，我國等效採用IEC標准）。

另一種為美國、加拿大等北美國家的劃分，以NEC（美國國家電氣規程）的定義為代表，對氣體劃分為1區、2區（沒有0區），對粉塵也劃分為1區、2區。

兩者之間的對應關系大致如下：

氣體：

IEC0區、1區——NEC 1區

IEC 2 區 ——NEC2區

粉塵：

IEC 10區——NEC 1區

IEC 11區——NEC 2區

IEC「區」的英文為Zone；

NEC「區」的英文為Division。

3 我國的防爆電氣設備，其防爆結構形式有幾種？列出其名稱和標志。

答：根據國家標准GB 3836-83，我國的防爆電氣設備其防爆結構形式有8種，列舉如下。

結構形式 標志

隔爆型 d

充油型 o

增安型 e

充砂型 q

本質安全型 i

無火花型 n

正壓型 p

特殊型 s

4 什麼是隔爆型儀表？它有什麼特點？

答：隔爆又稱耐壓防爆，它把能點燃爆炸混合物的儀表部件封閉在一個外殼內，該外殼特別牢固，能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力，並阻止向殼外的爆炸性混合物傳爆。這就是說，隔爆型儀表的殼體內部是可能發生爆炸的，但不會傳到殼體外面來，因此這種儀表的各部件的接合面，如儀表蓋的螺紋圈數，螺紋精度，零點，量程調整螺釘和表殼之間，變送器的檢測部件和轉換部件之間的間隙，以及導線口等，都有嚴格的防爆要求。

隔爆型儀表除了較笨重外，其他比較簡單，不需要如安全柵之類的關聯設備。但是在打開表蓋前，必須先把電源關掉，否則萬一產生火花，便會暴露在大氣之中，從而出現危險。

5 什麼是本質安全型（intrinsic safety）儀表？它有什麼特點？

答：本質安全型儀表又叫安全火花型儀表。它的特點是儀表在正常狀態下和故障狀態下，電路、系統產生的火花和達到的溫度都不會引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施來實現：

①採用新型集成電路元件等組成儀表電路，在較低的工作電壓和較小的工作電流下工作；

②用安全柵把危險場所和非危險場所的電路分隔開，限制由非危險場所傳遞到危險場所去的能量；

③儀表的連接導線不得形成過大的分布電感和分布電容，以減少電路中的儲能。

本制安全型儀表的防爆性能，不是採用通風、充氣、充油、隔爆等外部措施實現的，而是由電路本身實現的，因而是本質安全的。它能適用於一切危險場所和一切爆炸性氣體、蒸氣混合物，並可以在通電的情況下進行維修和調整。但是，它不能單獨使用必須和本安關聯設備（安全柵）、外部配線一起組成本安電路，才能發揮防爆功能。

6 本安型儀表有ia、ib兩種，請說明它們之間的區別。

答：

ia等級—在正常工作狀態下，以及電路中存在一個故障或兩個故障時，均不能點燃爆炸性氣體混合物。在ia型電路中， 工作電流被限制在100mA以下。

ib等級—在正常工作狀態下，以及電路中存在一個故障時，不能點烯爆炸性氣體混合物。在ib電路中，工作電流被限帛在150mA以下。

ia型儀表適用於0區和1區， ib型儀表僅適用於1區。或者說，從本質安全形度講，ib型儀表適用於煤礦井下，ia型儀表適用於工廠。

7 什麼是正壓型（p型）儀表？

答：向儀表外殼內充入正壓的潔凈空氣、惰性氣體，或連續通入潔凈空氣、不燃性氣體，保持外殼內部保護氣體的壓力高於周圍危險性環境的壓力，阻止外部爆炸性氣體混合物進入殼內，而使電氣部件的危險源與之隔離的儀表設備。

8 什麼是增安型（e型）儀表？

答：正常運行條件下不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和規定的過載條件下出現點燃現象的儀表設備。

㈣ 防爆等級怎麼劃分的安防行業防爆等級一般是多少

防爆手機等級如何劃分？如何選擇防爆手機？

以防專爆手機愛戶外ioutdoorF1（防爆版）為例，它是EX ib IIC T5 Gb工業屬本安級防爆手持終端。以下從左至右依次解釋如下：

EX：是符合符合歐洲防爆標準的標志；

ib:是較高危環境的，一般指Zone1使用的設備；

IIC：是指氣體防爆裡面的「IIC」級，代表性氣體有：氫氣、乙炔、二硫化碳；

T5：按設備表面溫度分為6個溫度組別，T5指的是設備表面溫度高不能超過100℃；

Gb：是設備保護等級。

㈤ 電氣設備防爆的等級要求是什麼

防爆電機的防爆等級要根據以下個方面來說起：

1. 爆炸性環境：

一般分為三類：I類-礦井甲烷環境，II類-爆炸性氣體環境，III類-爆炸性粉塵及纖維環境。

2. 危險介質的分級：

以爆炸性氣體為例，分為IIA，IIB，IIC三類，相較之下，IIA類氣體最難點燃，IIC類氣體最易點燃。

3. 爆炸性介質的溫度組別：

同樣以爆炸性氣體為例，分為T1到T6共6組。T1組別氣體最難點燃，T6組別氣體最易點燃。

T1：氣體引燃溫度 t >450℃

T2：氣體引燃溫度 300< t ≤450℃

T3：氣體引燃溫度 200< t ≤300℃

T4：氣體引燃溫度 135< t ≤200℃

T5：氣體引燃溫度 100< t ≤135℃

T6：氣體引燃溫度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危險區域劃分：

爆炸性氣體環境分為0區，1區，2區，它們的對應關系如下：

0區：正常情況下，爆炸性氣體混合物連續或者長期存在的場所（1000h/year以上）；

1區：正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場所（10~1000h/year）；

2區：正常情況下，爆炸性氣體混合物不可能出現（或者說故障情況下爆炸性氣體混合物才可能出現），或即使出現也只是短時間存在的場所（10h/year以下）。

5. 防爆技術：

目前中國接受的主要電氣防爆技術有以下：

適用於0區的有：本安型 Ex ia，膠封型 Ex ma

適用於1區的有：適用於0區的防爆型式可用於1區，另外還有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，膠封型 Ex mb，正壓型 Ex px和Ex py等等

適用於2區的有： 適用於0區和1區的防爆型式可用於2區，另外還有 本安型 Ex ic，膠封型 Ex mc ，正壓型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

對於防爆設備的防爆等級，均根據上述五條來定義。

1. 假如我是生產廠商，要幫客戶設計一款電機，要求適用於II類-爆炸性氣體環境，爆炸性氣體混合物為IIC類，氣體溫度組別為T3，並且電機安裝與1區使用。

那麼經過研究，決定採用隔爆型防爆技術Ex d，並且技術上滿足IIC類氣體環境的使用要求。

另外為適應氣體組別T3，產品最高表面溫度不應高於200℃，經最終驗證為180℃，由此引出另一個概念，即防爆電器設備溫度組別，其對應於氣體的溫度組別，但不同於氣體的溫度組別：

T1：允許最高表面溫度 t ≤450℃

T2：允許最高表面溫度 t ≤300℃

T3：允許最高表面溫度 t ≤200℃

T4：允許最高表面溫度 t ≤135℃

T5：允許最高表面溫度 t ≤100℃

T6：允許最高表面溫度 t ≤85℃

由此我們確定了此款電機的防爆等級：Ex d IIC T3 Gb，表示設備可以用於1區IIC類T3溫度組的爆炸性氣體環境，設備的防爆型式為隔爆型d，設備保護級別EPL為Gb級。

2. 假如我是用戶，便可以根據使用的環境，來進行設備防爆等級的選型。並且標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件，ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

㈥ 防爆等級分為幾個等級

防爆等級分為三類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(6)油氣環境要求防爆等級幾級擴展閱讀：

爆炸必備條件

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件，當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質，煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。

㈦ 關於車間防爆等級劃分，

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。版

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；Ⅱ權C可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(7)油氣環境要求防爆等級幾級擴展閱讀

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

㈧ 防爆等級

1、T1為：t<450℃。

2、T2為：200℃≤ t <300 ℃。

3、T3為：專135℃≤t<200 ℃。

4、T4為：100℃<t ≤135℃。

5、T5為：85℃<t ≤100℃。

6、T6為：t<85℃。

(8)油氣環境要求防爆等級幾級擴展閱讀

防爆等級分屬類：

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

㈨ 防爆等級怎麼分

Ⅰ類：煤礦井下電抄氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

說明：ⅡC標志是較高的防爆等級，但並不表示該設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

(9)油氣環境要求防爆等級幾級擴展閱讀

點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

㈩ 中石化，中石油，對於防爆認證的型式等級有沒有要求，有什麼要求。

防爆電氣產品採用的防爆型式和防爆等級跟產品使用環境有關，也就是跟我們常說危險區域回有關，我們認為「適答用即可」，不要片面刻意追求型式和等級。我們南陽金安防爆可以提供防爆電氣產品從設計開發到資質認證的一站式服務。