防爆場所電氣線路的敷設礦井下不得使用

① 在爆炸危險場所電氣線路敷設不能採用哪種方法

a.易燃氣體比空氣重時，電纜應埋地或在較高處架空敷設，且對非鎧裝電纜採取穿管或置於托盤、槽盒中等機械性保護。

b.易燃氣體比空氣輕時，電纜應敷設在較低處的管、溝內，溝內非鎧裝電纜應埋砂。

2)電纜在空氣中沿輸送易燃氣體的管道敷設時，應配置在危險程度較低的管道一側，並應符合下列規定。

a. 易燃氣體比空氣重時，電纜宜配置在管道上方。

b.易燃氣體比空氣輕時，電纜宜配置在管道下方。

3)電纜及其管、溝穿過不同區域之間的牆、板孔洞處，應採用非燃性材料嚴密堵塞。

4)電纜線路中不應有接頭，如採用接頭時，必須具有防爆性。

② 防爆電氣線路敷設的一般要求

在爆炸危險環境中，電氣線路安裝位置的選擇、敷設方式的選擇。

1.位置選擇：

應當在爆炸危險性較小或距離釋放源較遠的位置敷設電氣線路。

2.敷設方式選擇

：爆炸危險環境中電氣線路主要有防爆鋼管配線和電纜配線。

3.隔離密封

：敷設電氣線路的溝道以及保護管、電纜或鋼管在穿過爆炸危險環境等級不同的區域之間的隔牆或樓板時，應採用非燃性材料嚴密堵塞。

③ 防爆場所電氣線路敷設

⒈氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣
⑴、電氣線路位置選擇
電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方
當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設
當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時，應符合下列要求
①、沿危險情程度較低的管道一側
②、當易燃物質比空氣重時，在管道上方，比空氣輕時，在管道下方
⑵、線路敷設
在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷，電氣線路採用三相五線制，單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。
⑶、隔離密封
敷設電氣線路的溝道、保護管、電纜或鋼管穿過爆炸危險環境等級不同或爆炸性氣體或蒸氣的介質不同區域之間的隔牆或樓板處間孔洞時，應用非燃性材料嚴密堵塞
⑷、導線材料的選擇
配電線路採用絕緣銅芯線，電纜應採用耐熱、阻燃、耐腐蝕的，不宜採用油浸絕緣電纜
額定電壓大於500V
允許載流量低於非爆炸危險場所的載流量
⑸、電氣線路的聯接
電氣線路不允許有中間接頭，導線與電器相連接時應採用防爆接線盒
⒉粉塵爆炸危險場所的電氣線路
粉塵爆炸危險場所的電氣線路的各項要求與氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路的要求基本一致
⒊火災危險場所的電氣線路火災危險場所的電氣線路應避開可燃物，盡可能採用絕緣導線，導線額定電壓不低於500V

④ 煤礦礦井下電器設備的防爆等級EXdⅠ能不能煤礦井下使用

ExdI就是使用在井下的。I類為礦用防爆、II類為廠用防爆。ⅡC標志是較高的防爆等內級，但並不表示該容設備性能最好。

最高表面溫度：電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時，可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。

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點燃源：在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

⑤ 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(5)防爆場所電氣線路的敷設礦井下不得使用擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

⑥ 在爆炸危險場所電氣線路不能採用

a是不能的，我做過井下電工的

⑦ 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。

溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。

防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求

⑧ 電氣線路的敷設規定

⑴電纜敷設前,用直流500伏絕緣電阻表測量絕緣電阻,其電阻值不應小於5MΩ
⑵線路環境超過65攝氏度時,應採取隔熱,防水,防火措施
⑶線路不應影響敷設操作,妨礙設備檢修,運輸和行的位置.應按最短途徑集中敷設,橫平豎直,整齊美觀,不宜交叉
⑷線路與絕熱的工藝設備,管道絕熱層表面之間的距離應大於200mm,與其他工藝設備,管道表面之間的距離應大於150mm
⑸線路不應該平行敷設在高溫工藝設備,管道的上方和具有腐蝕性液體介質的工藝設備,管道的下方
⑹線路的終端接線處以及經過建築物的伸縮和沉縫處,應留有適當的余度,線纜不應該中間有接頭,當無法避免時,應在分線箱或接線盒內接線,接頭應採用壓接,同軸電纜及高頻電纜應採用專用接頭.
⑺線路敷設完畢,應進行接線及編號,並測量絕緣電阻.測量絕緣電阻時,必須將已連接上的設備及元件斷開. ⑴線槽需要平整,內部光潔,無毛刺,加工尺寸准確.線槽採用焊接連接時應牢固,不應有顯著變形.
⑵線槽採用螺栓連接或固定時,宜用平滑的半圓頭螺栓,螺母應在線槽的外側,固定應牢固
⑶線槽安裝應橫平豎直,排列美觀整齊,垂直排列的匯線槽拐彎時,其彎曲弧度一致,線槽安裝在工藝架上時,宜在工藝管道的上方或側面
⑷線槽拐直角彎時,其最小的彎曲半徑不應小於槽內最粗電纜外徑的10倍.槽與槽之間,槽與信表盤之間,槽與蓋之間的連接處,應對合嚴密
⑸線槽的長度超過50米時,應採用熱膨脹補償措施,線槽應有排水孔.線柄內直接引出電纜時,應用機械加工方法開孔,並採用合適的護圈保護電纜.

⑨ 在爆炸危險場所電氣線路敷設採用絕緣導線明敷有什麼壞處

⑴、電氣線路位置選擇

電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方。

當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設。

當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時，應符合下列要求。

①、沿危險情程度較低的管道一側。

②、當易燃物質比空氣重時，在管道上方，比空氣輕時，在管道下方。

⑵、線路敷設。在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷，電氣線路採用三相五線制，單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。

(9)防爆場所電氣線路的敷設礦井下不得使用擴展閱讀：

例如鋁芯絕緣線，環境溫度為不大於25℃時的載流量的計算：

當截面為6平方毫米時，算得載流量為30安；

當截面為150平方毫米時，算得載流量為300安；

當截面為70平方毫米時，算得載流量為175安；

從上面的排列還可以看出：倍數隨截面的增大而減小，在倍數轉變的交界處，誤差稍大些。比如截面25與35是四倍與三倍的分界處，25屬四倍的范圍，它按口訣算為100安，但按手冊為97安；而35則相反，按口訣算為105安，但查表為117安。

不過這對使用的影響並不大。當然，若能「胸中有數」，在選擇導線截面時，25的不讓它滿到100安，35的則可略為超過105安便更准確了。同樣，2.5平方毫米的導線位置在五倍的始端，實際便不止五倍（最大可達到 20安以上），不過為了減少導線內的電能損耗，通常電流都不用到這么大，手冊中一般只標12安。