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儀表的防爆措施有什麼用

發布時間:2022-02-21 15:20:09

Ⅰ 防爆儀器儀表是什麼

很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質回;化學工答業中,約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。 空氣中的氧氣是無處不在的。在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀器儀表、電氣發生故障時更容易產生火花。

Ⅱ 現場儀表都需要防護和防爆要求嗎

現場儀表的防爆與防護要求,是根據現場的環境與條件來決定的,即不是設計院的規定,更不是生產廠家的規定現場儀表的防護與防爆,這是出於儀表的安全與可靠所建立起的一整套防爆與防護的體系。

Ⅲ 屬於防爆的措施有

屬於防爆的措施有:
1、排除發生燃燒爆炸事故的物質條件;
2、當燃燒爆炸物質不可避免地出現時,要盡可能地消除或隔離一切點火源;
3、當點火源也不可避免時,則要採取工程設防措施,盡量降低燃燒爆炸事故造成的損失。
防爆是指能夠抵抗爆炸的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作稱為防爆,防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮,限制了其中的一個必要條件,就限制了爆炸的產生。
選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備,標準的結構有隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型。
防火防爆的組織管理措施主要有:
1、加強對防火防爆工作的領導;
2、開展經常性防火防爆安全教育和安全大檢查,提高人們的警惕性,及時發現和整改不安全的隱患;
3、建立健全防火防爆制度,例如防火防爆責任制度等;
4、廠區內、廠房內的一切出入和通往消防設施的通道,不得佔用和堵塞;
5、應建立義務消防組織,並配備有針對性和足夠數量的消防器材;
6、加強值班值宿,嚴格進行巡迴檢查。
應對重大危險源要做到以下幾點:
1、安全警示標語、標牌;
2、安全教育,培訓;
3、滅火器、沙子等滅火設備;
4、安全應急預案;
5、消防演練;
6、重大危險源監控。
《中華人民共和國消防法》第二十一條 禁止在具有火災、爆炸危險的場所吸煙、使用明火。因施工等特殊情況需要使用明火作業的,應當按照規定事先辦理審批手續,採取相應的消防安全措施;作業人員應當遵守消防安全規定。
進行電焊、氣焊等具有火災危險作業的人員和自動消防系統的操作人員,必須持證上崗,並遵守消防安全操作規程。

Ⅳ 哪位高手幫我解答一下儀表上的隔爆和防爆有啥區別

爆炸是物質從一種狀態,經過物理或化學變化,突然變成另一種狀態,並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。
爆炸必須具備的三個條件:
1)爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2 )氧氣:空氣。3 )點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。
為什麼要防爆
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
儀表防爆的原理
危險場所危險性劃分:
爆炸性物質 區域定義 中國標准 北美標准
0 區:Div.1 氣體(CLASS Ⅰ) 在正常情況下 , 爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所
1 區:在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1 區
2 區:Div.2 在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所
10 區 Div.1:粉塵或纖維(CLASS Ⅱ/Ⅲ) 在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續 , 短時間頻繁地出現或長時間存在的場所
11 區 Div.2:在正常情況下 , 爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現 , 僅僅在不正常情況下 , 偶爾或短時間出現的場所
防爆方法對危險場所的適用性:
序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2
4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
防爆對危險場所的適用性:
爆炸性危險氣體分類
根據可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表:
工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量
礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ
ⅡB 乙烯 0.060mJ
ⅡC 氫氣 0.019mJ
美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASS Ⅱ塵埃;CLASS Ⅲ纖維。 然後再將氣體和塵埃分成 Group(組):
組名 代表性氣體或塵埃
A 乙炔
B 氫氣
C 乙烯
D 丙烷
E 金屬塵埃
F 煤炭塵埃
G 穀物塵埃
氣體溫度組別劃分:
溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體
T1 ≤ 450℃ 氫氣、丙烯腈等 46 種
T2 ≤ 300℃ 乙炔、乙烯等 47 種
T3 ≤ 200℃ 汽油、丁烯醛等 36 種
T4 ≤ 135℃ 乙醛、四氟乙烯等 6 種
T5 ≤ 100℃ 二硫化碳
T6 ≤ 85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯
儀表的防爆標志
Ex(ia)ⅡC T6 的含義:
標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合某種防爆標准,如我國的國家標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法,可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過 85℃
Ex(ia)ⅡC 的含義
標志內容 符號 含義
防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標准
防爆方式 ia 採用 ia 級本質安全防爆方法,可安裝在 0 區
氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC 類爆炸性氣體
註:該標志中無溫度組別項 , 說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸
防爆術語:
有關防爆術語及標准
安全柵安全參數定義:
*8226; 安全柵最高允許電壓: Um
保證安全柵本安端的本安性能,允許非本安端可能輸入的最高電壓
*8226; 安全柵最高開路電壓: Uoc
在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值
*8226; 安全柵最大短路電流: Isc
在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值
*8226; 安全柵允許分布電容: Ca
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容
*8226; 安全柵允許分布電感: La
保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感
防爆標志格式說明:
將工廠或礦區的爆炸危險介質,按其引燃能量,最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。
防爆標志格式:
Ex (ia) ⅡC T4
防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別
防爆等級說明:
ia 等級: 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時,安全系數為 2.0 ;
一個故障時,安全系數為 1.5 ;
二個故障時,安全系數為 1.0 。
註:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。
ib 等級 :
在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。
正常工作時,安全系數為2.0;一個故障時,安全系數為1.5。
正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,並且有故障自顯示的措施,一個故障時安全系數為1.0。

本安型要求要比隔爆型要求嚴格一點,至於用哪一種關鍵是要和系統的防爆等級相匹配。

Ⅳ 自動化儀表在防爆場合,到底什麼情況用本安的,什麼情況用隔爆的。

有專門的防爆區域規范,你網路一下:防爆等級 能找到許多的此類規范。
網路裡面講的比較淺顯易懂。
你重點看:危險區域的等級分類

我幫你重點拷貝了 一部分你看看:源地址:
http://ke..com/view/2199719.htm

其中的防爆標准以及選型部分:

防爆標准及選型1、各種防爆型式的對應標准


防爆型式 在英國允許 使用的場所 中國標准 GB3836 防爆型式 符 號 IEC標准 79- CENELEC標准 EN50
增安型 1或2 3 e 7 019
本質安全型 0,1或2 4 ia或ib 11 020(設備)
隔爆型 d 2 d 1 018
特殊型 s 無 s 無 無
2、氣體爆炸危險場所用電氣設備防爆類型選型表


爆炸危險區域 適用的防護型式 電氣設備類型 符 號
0區 1、本質安全型(ia級) ia
2、其他特別為0區設計的電氣設備(特殊型) s
1區 1、適用於0區的防護類型
2、隔爆型 d
3、增安型 e
4、本質安全型 ib
5、充油型 o
6、正壓型 p
7、充砂型 q
2區 1、適用於0區或1區的防護類型
2、無火花型 na,nl,ic
防爆方法對危險場所的適用性:


序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2
4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2
5 正壓型 px,py,pz GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2
6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2
7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2
8 無火花型 na,nl,nc,nr,nz GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2
9 澆封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2
10 氣密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 外殼防護等級(IP)代碼

Ⅵ 儀表防爆的基本原理

防爆的基本原理 爆炸的概念 爆炸是物質從一種狀態,經過物理或化學變化,突然變成另一種狀態,並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量,將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個條件: 1)爆炸性物質:能與氧氣(空氣)反應的物質,包括氣體、液體和固體。(氣體:氫氣,乙炔,甲烷等;液體:酒精,汽油;固體:粉塵,纖維粉塵等。)2)氧氣:空氣。3)點燃源:包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。 為什麼要防爆 易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 儀表防爆的原理 危險場所危險性劃分: 爆炸性物質 區域定義 中國標准 北美標准 0區:Div.1 氣體(CLASSⅠ) 在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所1區:在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1區 2區:Div.2在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所 10區 Div.1:粉塵或纖維(CLASSⅡ/Ⅲ) 在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所 11區 Div.2:在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所 防爆方法對危險場所的適用性: 序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2 4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2 8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 防爆對危險場所的適用性: 爆炸性危險氣體分類 根據可能引爆的最小火花能量,我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表: 工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量 礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ 礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ ⅡB 乙烯 0.060mJ ⅡC 氫氣 0.019mJ 美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASSⅡ塵埃;CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group(組): 組名 代表性氣體或塵埃 A 乙炔 B 氫氣 C 乙烯 D 丙烷 E 金屬塵埃 F 煤炭塵埃 G 穀物塵埃 氣體溫度組別劃分: 溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體 T1 ≤450℃ 氫氣、丙烯腈等46種 T2 ≤300℃ 乙炔、乙烯等47種 T3 ≤200℃ 汽油、丁烯醛等36種 T4 ≤135℃ 乙醛、四氟乙烯等6種 T5 ≤100℃ 二硫化碳 T6 ≤85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯 儀表的防爆標志 Ex(ia)ⅡCT6的含義: 標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合某種防爆標准,如我國的國家標准 防爆方式 ia 採用ia級本質安全防爆方法,可安裝在0區 氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體 溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過85℃ Ex(ia)ⅡC的含義 標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標准 防爆方式 ia 採用ia級本質安全防爆方法,可安裝在0區 氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體 :注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸. 防爆術語: 有關防爆術語及標准 安全柵安全參數定義: *8226; 安全柵最高允許電壓:Um 保證安全柵本安端的本安性能,允許非本安端可能輸入的最高電壓 *8226; 安全柵最高開路電壓:Uoc 在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值 *8226; 安全柵最大短路電流:Isc 在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值 *8226; 安全柵允許分布電容:Ca 保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容 *8226; 安全柵允許分布電感:La 保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感 防爆標志格式說明: 將工廠或礦區的爆炸危險介質,按其引燃能量,最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級,以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式: Ex(ia)ⅡCT4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明: ia等級:在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時,安全系數為2.0; 一個故障時,安全系數為1.5; 二個故障時,安全系數為1.0。 註:有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級: 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時,安全系數為2.0;一個故障時,安全系數為1.5。 正常工作時,有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護,並且有故障自顯示的措施,一個故障時安全系數為1.0。

Ⅶ 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

Ⅷ 儀表及自控防火,防爆對策措施有何要求

朋友准備什麼

Ⅸ 防爆措施有哪些呢

防爆措施:

1、選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備,標準的結構有:隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型等。

2、選用適應的通風方法。

3、預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性。

4、不用或盡量少用易產生電火花的電氣元件。

5、採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。

防爆設備基礎知識:

爆炸是指物質從一種狀態,經過物理變化或化學變化,突然變成另一種狀態並放出巨大的能量,而產生的光和熱或機械功。在此僅談及爆炸性混合物的爆炸,即所有的可燃性氣體、蒸氣及粉塵與空氣所形成的爆炸性混合物的爆炸。這類爆炸需要同時具備三個條件才可能發生:

第一,必須存在爆炸性物質或可燃性物質;

第二,要有助燃性物質,主要是空氣中的氧氣;

第三,就是還要存在引燃源(如火花、電弧和危險溫度等),它提供點燃混合物所必需的能量。

Ⅹ 儀器儀表防爆類型都有哪些

一、隔爆型

隔爆型是指隔爆外殼內放入可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件,但是設備內部空間與周圍的環境會通過隔爆外殼分離開來。由於隔爆外殼存在間隙,因此內部發生爆炸時,外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞,使火焰或危險的火焰生成物不能點燃外部爆炸性環境,最終達到隔爆目的。

二、本安型

本安型的全稱是本質安全型,顧名思義,該設備本質是以安全狀態設計的,即,在設備內部的所有電路都是由在標准規定條件下,產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質安全電路。主要是通過限制電路中的能量,通過可靠的控制電路參數將潛在的火花能量降低到可點燃規定的氣體混合物能量以下。

三、粉塵防爆型

近年來,粉塵爆炸事故可謂是頻頻發生,我國有關政府也開始積極響應號召,杜絕類似事故的再次發生。因為,粉塵防爆型儀表也變為了大多數顧客炙手可熱的防爆要求。粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵進入,以防止可燃性粉塵點燃,從而防止爆炸發生。

四、正壓型

正壓型防爆型式,是通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高於周圍爆炸性環境壓力,以達到安全的目的。正壓設備保護型式包括在系統內部保護靜態正壓,和持續的空氣或惰性氣體流動,以限制可燃性混合物進入外殼內部。

五、增安型

增安型防爆型式是指通過採取一些附加措施,使正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備更加安全。一般會通過採取降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級等措施來達到防爆的效果。

六、油浸型

油浸型防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在作為保護液的油內,使之不能點燃油麵以上或外殼外面的爆炸性氣體環境,從而達到防爆的目的。

七、充砂型

充砂型防爆型式是一種在外殼內充填砂粒或其他規定特性的粉末材料,使之在規定的使用條件下,殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式。

八、澆封型

澆封型防爆型式是將可能產生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部件,澆封在澆封劑(復合物)中,從而使得周圍爆炸性混合物不能被點燃。

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