A. 防爆電機等級怎麼劃分
防爆電機是可以在易燃易爆場所使用的一種特種電機,運行時不產生電火花。
防爆電機等級由內3部分構成:容
1.氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種,這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MICR)來區分的。
2.在爆炸性氣體區域(0區、1區、2區)不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型(代號d)、正壓型(p)、增安型(e)、無火花型(n)
3.引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃。
目前生產防爆電機的有河南省南洋防爆電機、佳木斯防爆、品星防爆等等。
B. 防爆等級怎麼分
Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。
C. 防爆電機等級如何劃分
電機防爆等級 一、防爆電機的概念 防爆電機是一種可以在易燃易爆廠所使用的一種電機運行時不產生電火花。 防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外在紡織、冶金、城市煤氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械。 電機按防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念
爆炸是物質從一種狀態經過物理或化學變化突然變成另一種狀態並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。爆炸必須具備的
三個條件1爆炸性物質能與氧氣空氣反應的物質包括氣體、液體和固體。氣體氫氣乙炔甲烷等液體酒精汽油固體粉塵纖維粉塵等。2氧氣空氣。3點燃源包括明火、
電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。2、防爆的原因考慮因素易爆物質很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場
所有存在爆炸性物質化學工業中約有80以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源在生產過程中大量使用電氣儀表各種磨擦的
電火花機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免尤其當儀表、電氣發生故障時。客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限
范圍內時若存在爆炸源將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 三、危險場所危險性劃分1、
危險氣體粉塵爆炸性物質區域定義中國標准北美標准氣體CLASSⅠ在正常情況下爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1
在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區
在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所2區Div.2粉塵或纖維CLASSⅡ/Ⅲ在正常情況下爆炸性粉塵或可
燃纖維與空氣的混合物可能連續短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1
在正常情況下爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現僅僅在不正常情況下偶爾或短時間出現的場所11區Div.2
2、防爆方法對危險場所的適用性序號防爆型式代號國家標准防爆措施適用區域1隔爆型d GB 3836.2隔離存在的點火源Zone1Zone2
2增安型e GB 3836.3設法防止產生點火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制點火源的能量Zone0-2 本安型ib
GB 3836.4限制點火源的能量Zone1Zone2 4正壓型p GB 3836.5危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 5充油型o
GB 3836.6危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危險物質與點火源隔開Zone1Zone2 7無火花型n
GB 3836.8設法防止產生點火源Zone2 8澆封型m GB 3836.9設法防止產生點火源Zone1Zone29氣密型h GB
3836.10設法防止產生點火源Zone1Zone23、爆炸性危險氣體分類根據可能引爆的最小火花能量我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣
體分為四個危險等級如下表
工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氫氣0.019mJ美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS類別CLASSⅠ氣體和蒸氣CLASSⅡ塵埃CLASSⅢ纖維.然
後再將氣體和塵埃分成Group組 組名代表性氣體或塵埃A乙炔B氫氣C乙烯D丙烷E金屬塵埃F煤炭塵埃G穀物塵埃氣體溫度組別劃分
溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體T1≤450℃氣、丙烯腈等46種T2≤300℃乙炔、乙烯等47種T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含義
標志內容符號含義防爆聲明Ex符合某種防爆標准如我國的國家標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性
氣體溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃ExiaⅡC的含義標志內容符號含義防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法可安
裝在0區氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體4、防爆標志格式說明將工廠或礦區的爆炸危險介質按其引燃能量最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的
時間周期進行科學分類分級以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式 ExiaⅡC T4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明 ia等級 在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0 一個故障時安全系數為1.5 二個故障時安全系數為1.0。 注有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時安全系數為2.0一個故障時安全系數為1.5。 正常工作時有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護並且有故障自顯示的措施一個故障時安全系數為1.0。 三、防爆等級的劃分標准1、電機防爆等級電機防爆等級由3部分構成 1在爆炸性氣體區域0區、1區、2區不同電氣設備使用安全級別的劃分。如旋轉電機選型分為隔爆型代號d、正壓型p、增安型e、無火花型n 2氣體或蒸氣爆炸性混合物等級的劃分分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三種這些等級的劃分主要是依照最大試驗安全間隙MESG或最小點燃電流MICR來區分的。 3引燃某種介質的溫度分組的劃分。主要分為T1-450℃
D. 防爆電機 增安型 和隔爆型有什麼區別哪個的要求更高
防爆電機是來統稱,防爆的感念自很廣,有很多型式,具體到電機主要是隔爆型或增安型,隔爆型電機在煤礦中用的場所很多,但增安型電機使用場所受到嚴格控制,主要用於進風大巷、中央變電所、井底車場等,而且必須和專用開關配合使用,否則不能保證安全。隔爆型和增安型都是防爆的一種型式,根據需要而定,不能說哪個要求更高
E. 室外防爆電動機怎麼選擇
室外防爆電機選擇主要要考慮以下幾個方面:
一、防爆電機選型原則
1、認定應用場所的性質種類。
2、對於氣體爆炸性場所,應根據危險程度認定分區。
3、認定應用場所的溫度組別。
4、對於隔爆型、增安型、正壓通風型防爆電機應考慮的使用場所是類或類;無火花型電機和粉塵防爆電機只能選用在類場所。
5、認定防爆級別。
6、如選用增安型或正壓型防爆電機時,應考慮配備相應的保護裝置,否則不能保證防爆的安全性。
二、防爆電機種類選擇
選擇電機的種類是從交流或直流、機械特性、調速及起動性能、維修等方面考慮。
1、要求機械特性較硬又無調速特殊要求的一般生產機械。如:功率不大的水泵、通風機、小型機床可以盡量選擇鼠籠式電動機(Y系列)。
2、要求起動性能較好,在不大范圍內平滑調速的設備。如:起重機、卷揚機等,可選用繞線轉子電動機(YZR、YR系列)。
3、為提高電網的功率因數、要求功率較大而又不需調速或者轉速較低的生產機械。如:大功率水泵、空氣壓縮機等,可選用同步電動機。
三、防爆電機安裝事項
1、藉助聯軸器進行二次校平。
2、接電纜前應對接線盒認真清理。
3、檢查接線盒中接線柱的爬叫距離、電氣間隙。
4、電纜進線口的密封、夾緊及電機內、外接地線應按規定處理。
5、底腳螺栓必須擰緊固定。
四、防爆電機調試
1、測量絕緣電阻值應不低於規定值。
2、按規定進行空載試車。
3、對於新的電機基礎應測試基礎的振幅。可先加少量負載,在額定轉速下測量。
4、電機加負載時,由小至大,在額定狀態下試運行1-6小時,考核說明書中規定的正常工作狀態。(額定功率、額定轉速)
5、檢查電機有無局部發勢的現象。
6、檢查電機振動、雜訊值及有無異常聲響。
7、檢查保護監控裝置是否正常工作。
8、對於增安型電機應測試滿載起動時間。
F. 本安型 增安型 隔爆型 區別 哪個用在更高場合
1、增安型防爆型式是一種對在正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備採取一些附加措施以提高其安全程度,防止其內部和外部部件可能出現危險溫度、電弧和火花的可能性的防爆型式。
2、本安型 本質安全源於按GB3836.1-2000標准生產,專供煤礦井下使用的防爆電器設備的分類。
3、爆型防爆型式是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個外殼內,其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙,滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不損壞,並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃。
G. 防爆電機的防爆等級怎麼劃分
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
防爆電機的特點
1、全系列採用F級絕緣,溫升按B級考核。
2、雜訊限值比YB系列低,接近YB系列的I級雜訊,振動限值與YB系列相當。
3、外殼防護等級提高到IP55。
4、全系列選用低雜訊深溝球軸承,機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
5、電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主。
H. 增安型電機
增安型電機
有叫礦用安全型電氣設備起標志符號為e曾安型電機在運行時不會產生電弧版、火花或可能點權燃爆炸性混合物的高溫,它不才用隔爆外殼,只採取適當措施,一提高安全程度。在正常事有可能產生電火花的部分,須採取局部隔離措施
I. 防火花電機 防爆電機 增安型電機有何區別
先說重點無火花型高壓電機:高壓電機的特點說電壓高,功率大。為了實現在化工,煤礦等存在易燃,易爆危險場所的應用其繞組的絕緣系統以採用無機絕緣材料為主,如雲母,陶瓷這類不隨著溫度條件改變絕緣性能的材料。有效的防止在高溫短路條件下,繞組強大的電動力在因為溫度軟化絕緣條件下而發生繞組與鐵芯的閃絡放電。少膠可能是僅有的在個別部位用到不溶不熔的酚醛膠。
防爆電機一般指三相非同步電機的電路連接箱體採用牢固,密閉的結構,即使帶電部位發生瞬間火花,而不致引起環境氣體的爆燃,爆炸。
隔爆型所指以絕對的密閉空間,甚至充入惰性氣體,的全部法蘭連接的內部帶有隨時發生火花的直流帶有銅頭電刷的電機,其內部和環境完全隔離。
近年的新發展本人知之甚少。抱歉。供參考。