制氧廠需要哪些電氣防爆

1. 空分制氧液氧充裝泵電機要防爆嗎

不只是
液氧
充裝泵的電機需要防爆，其實所有的用於低溫液體輸送的泵，都要按
防爆電機
設計。

2. 氧氣管道防火防爆的措施有哪些

防火防爆安全措施 一、消防工作方針 我國消防工作方針是「預防為主、防消結合」。「預防為主」就是把預 防火災工作放在首要地位。積極開展防火安全教育，提高防火安全意識和 知識，增強職工對火災的警惕性，健全防火組織，嚴密防火制度，加強防 火檢查，消滅火險隱患，貫徹建築防火措施。 「防消結合」就是在積極做好防火工作同時，在組織上、思想上、物 質上和技術上做好滅火的前期准備，一旦發生火災，迅速趕赴現場，及時 將火撲滅。 二、燃燒 人們通常說的「起火」，「著火」就是燃燒的習慣說法。 燃燒必須具備可燃物、助燃物和火源三個條件，缺一不可。 1、可燃物質，不論固體、液體、氣體凡能與空氣中的氧或其它氧化 劑起劇烈反應的物質，一般稱為可燃物質。 如木材、汽油、酒精、氫、乙炔等。物質的可燃隨條件變化而變化。 如木刨花比木塊容易燃燒。木粉能爆炸。鉛和鎂不可燃，但粉狀不但可燃， 而且具有爆炸性。 2、助燃物質。凡能幫助和支持燃燒物質都叫助燃物質。如氧、空氣、 氯氣、高錳酸鉀等。 3、著火源。能引起可燃物質燃燒的熱源。如明火、電火花、化學能、 機械能等。 三、燃燒、燃點、自然點、閃點、爆炸 1、燃燒：燃燒三個條件缺一不可，但還有量的條件，在某些情況三 者有一個條件量不足也不能引起燃燒。 2、燃點：可燃物質開始連續燃燒所需最低溫度，即為該物質的燃點。 物質燃點越低，則物質易燃燒。 46 3、自燃點：可燃物質受熱發生自燃的最低溫度。在這一溫度時，可 燃物質與空氣接觸不需要明火自行燃燒。如煤場發熱自燃。物質自燃點越 低，發生火災危險也就越大。 4、閃點：易燃與可燃液體發生蒸汽與空氣形成混合物，遇火源產生 一閃即滅的燃燒，稱為閃燃。引起閃燃最低點稱為閃點。 閃燃通常發生藍色火花，而且一閃即滅。這是因為易燃與可燃的液體 揮發的蒸氣僅能維持一剎那的燃燒，還來不及補充新的蒸汽，不能維持其 燃燒。閃燃就是將要引起火災的先兆。 5、爆炸 物質由一種狀態迅速地轉變為另一種狀態，並放出巨大能量的現象為 爆炸。 四、火災發生原因 1、明火，2、電火花，3、雷電，4、化學能，5、日光 五、火災種類 1、人為失火，2、自然現象造成失火，3、設備故障，4、摩擦，5、 過熱物質 六、火電建設防火防爆要點 火電建設施工，系統復雜，存在著較大火災和爆炸危險性。 其主要危險源 大量的焊接作業，電氣設備，電纜線路貫穿於整個電廠安裝設備 中，煤系統，油系統，氫系統，脫硫的內襯膠等，高溫，高壓 管道，大量易燃易爆物品。 1、一般防火要求 消防通道一般寬度不小於3.5米。並經常暢通。 氧氣、乙炔等倉庫建在施工區、生活、辦公區25米以外。 24米以上建築要足夠揚程高壓水泵，當水源不足時要有消防水箱。 臨時住宿、辦公室、班房、倉庫等必須按有關要求配備滅火器。47 現場防火器材配齊、放在明顯處，並經常檢查以保持可靠性，（月有記錄表）。 10揮發性易燃材料禁止放在敞口容器內。 11氧氣、乙炔氣瓶使用按有關規定執行。 12焊接作業防火按焊接作業規定執行。 13下列情況之一、禁止有明火作業。 1）動火作業未履行審批手續。 2）用可燃材為做保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，在火量能飛濺到 的地方未採取有效安全措施的。 3）作業現場周圍有易燃易爆危險品、未徹底清理或未採取有效安全 措施的。 4）作業現場有可燃氣體、易燒液體蒸汽與空氣混合形成爆炸性混合 5）交叉作業中，動用明火危及其它施工設備和人員安全的。6）散落火量危及毗連或鄰近建（構）築物安全的。 7）有壓力或密閉的管道、容器現場操作工不了解焊件內部是否安全 8）有機溶劑等材料以及有可燃氣體產生的施工現場，應當通風良好，通風不良加機械通風機後施工。 2、五個重要系統 1）煤系統 機械設備摩擦發熱，在軸承損毀、機械堵轉、導向滾筒或滾筒破裂情況下溫度升高，可能發生火災。 制粉部分給煤機，磨煤機邊角處積煤、積粉，時間過久逐步氧化會引起自燃。自燃煤粉飛揚，當濃度進入爆炸范圍時，就會發生制粉部分爆 煤場自燃後煤粉帶進皮帶或磨煤機，可能發生燃燒或爆炸。2）油系統防火要求 發電廠需用燃油及潤滑油，因此儲油灌區，燃油鍋爐系統，汽輪機調 節和潤滑油系統等錯綜復雜，因此油系統防火很重要。要嚴格執行「反措」 要求。 油區管理： 油區周圍必須設置不低於2米高的圍牆。並掛「嚴禁煙火」等明顯 警告標示牌。 油區、油庫必須有避雷裝置和接地裝置。油罐接地線和電氣設備接地線應分別裝設。輸油管線有明顯接地點，油法藍應用金屬導體跨接牢固， 每年雨季前須測量接地電阻，防靜電接地電阻不大於30 歐姆。 油區進行檢修使用電應不超過12v的防爆燈。穿無鐵釘鞋、布工作 按油罐著火的事故預想，做好一切撲救准備。汽機油系統及其他潤滑系統防火。 汽輪機的潤滑油和液壓調節的高低壓油管道大部分布置在高溫管道、 熱體附近，一旦油管道發生泄漏，壓力油噴到高溫管道、熱體上即會引起 49 著火，因此要求。 法蘭禁止使用塑墊、橡皮墊、石棉墊，而用隔電紙、青殼紙或其他耐油、耐熱墊料。 油系統管道、法蘭、閥門和可以漏油部位的附近，進行明火作業時，必須辦動火工作票，並有嚴格有效防火措施，以防止發生火災。 禁止在油管道上焊接，在拆下油管道上進行焊接時，必須先將油管道沖洗干凈。 主油箱外保持清潔，事故放油閥標志及方向標志醒目，並掛「禁止操作」標示牌。 油系統濾油時周圍10m內禁止動火，設標志明顯隔離區，配備滅火器和防火砂等。 3）氫系統防火要求 因氫氣極易燃燒，遇有電弧或明火會燃燒，造成火災。氫氣與空氣混 合遇火或700以上熱體時，又會產生爆炸。對於可門電廠而言充氫後汽 機零米、6.87 米、13.7 米禁止一切明火作業。 系統內（周圍10m）動火檢修等明火作業必須有檢測儀表，其氫含量 按國家標准小於0.4％。 在汽機房內任何地方動火作業，（包括砂輪打磨、電鑽、不是防爆型 行燈開關）必須到值長處辦理一級動火證。 為防止以上范圍內發生火災，除張掛警告牌外，施工單位設專人監護， 防止意外事故發生。 制氫站、供氫站的地點距重要建築物50m外，距散發火花地30m。 一般採用自然通風。

3. 請問:氧氣充裝站屬不屬於爆炸危險場所其電氣設計需不需要按防爆要求考慮

屬於爆炸場所,它的電氣設計必須要按防爆要求考慮.

4. 氧氣製作車間的電氣裝置是否應選擇防爆或隔爆的

爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范

GB 50058-92

第2．．1條 對於生產、加工、處理、轉運或貯存過程中出現或可能出現下列爆炸性氣體混合物環境之一時，應進行爆炸性氣體環境的電力設計；
一、在大氣條件下、易燃氣體、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
二、閃點低於或等於環境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物；
三、在物料操作溫度高於可燃液體閃點的情況下，可燃液體有可能泄漏時，其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。

第2．1．2條 在爆炸性氣體環境中產生爆炸必須同時存在下列條件：
一、存在易燃氣體、易燃液體的蒸氣或薄霧，其濃度在爆炸極限以內；
二、存在足以點燃爆炸性氣體混合物的火花、電弧或高溫。

第2．1．3條 在爆炸性氣體環境中應採取下列防止爆炸的措施：
一、首先應使產生爆炸的條件同時出現的可能性減到最小程度。
二、工藝設計中應採取消除或減少易燃物質的產生及積聚的措施：
1．工藝流程中宜採取較低的壓力和溫度，將易燃物質限制在密閉容器內；
2．工藝布置應限制和縮小爆炸危險區域的范圍，並宜將不同等級的爆炸危險區，或爆炸危險區與非爆炸危險區分隔在各自的廠房或界區內；
3．在設備內可採用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施；
4．宜採取安全聯鎖或事故時加入聚合反應阻聚劑等化學葯品的措施。
三、防止爆炸性氣體混合物的形成，或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間，宜採取下列措施：
1．工藝裝置宜採取露天或開敞式布置；
2．設置機械通風裝置；
3．在爆炸危險環境內設置正壓室；
4．對區域內易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點設置自動測量儀器裝置，當氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50％時，應能可靠地發出信號或切斷電源。
四、在區域內應採取消除或控制電氣設備線路產生火花、電弧或高溫的措施。

第2．5．1條 爆炸性氣體環境的電力設計應符合下列規定：
一、爆炸性氣體環境的電力設計宜將正常運行時發生火花的電氣設備，布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環境內。
二、在滿足工藝生產及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量。
三、爆炸性氣體環境內設置的防爆電氣設備，必須是符合現行國家標準的產品。
四、不宜採用攜帶式電氣設備。

第2．5．2條 爆炸性氣體環境電氣設備的選擇應符合下列規定：
一、根據爆炸危險區域的分區、電氣設備的種類和防爆結構的要求，應選擇相應的電氣設備。
二、選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低於該爆炸性氣體環境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質形成的爆炸性氣體混合物時，應按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。
三、爆炸危險區域內的電氣設備，應符合周圍環境內化學的、機械的、熱的、黴菌以及風沙等不同環境條件對電氣設備的要求。
電氣設備結構應滿足電氣設備在規定的運行條件下不降低防爆性能的要求。

5. 制氧廠的技術

安鋼制氧廠制氧工技術學習介紹 9
高曉寧 t><dlK
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安鋼制氧廠成立於1996年3月。現有制氧設備四套，流程各不相同， 2#六千制氧機為切換式加氫制氬流程，1#一萬四制氧機為分子篩加氫制氬流程，2#一萬四制氧機為分子篩全精餾無氫制氬流程，它們分屬第四、五、六代制氧機流程。1#六千制氧機為切換式全精餾無氫制氬流程，原切換式加氫制氬流程，後改為切換式全精餾無氫制氬，為國內首創。另有一套23500制氧機正在建設。隨著我公司鋼產量的不斷增加，備機能力越來越小，今年制氧機的開機率為100%。iztN@
自製氧廠成立以來，廠領導對職工學習極為重視，針對我廠人員緊，基礎參差不齊，設備越來越大型化、現代化情況，制定出完善的職工教育、培訓、考核、獎勵機制，各車間、班組爭當學習型車間、學習型班組。由於制氧崗位的特殊性、專業性，也決定了我們必須立足於自己培養人才。以下是我廠抓好職工技術學習的一些主要方法： Gr)Y
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一、努力創建學習型車間、學習型班組。 nW
加強形勢教育，全面開展新崗位和重要崗位的競崗培訓，優勝劣汰，實行重要崗位，高素質人員優先進入。增強職工危機感，責任感。使大家認識到學技術的重要性，必要性，增強學習主動性。?{;
營造濃厚學習氛圍，不斷提高大家的學習興趣。班組堅持每周一題，內容以實用性為主；組內經常開展技術交流會，進行操作經驗介紹，事故分析等，交流中大家積極發言，各抒己見，達到了互相促進，共同提高的目的。 <2:3.B
加強獎罰制度，對能及時發現問題，及時處理問題，精心操作調整的人員，給予獎勵。對於責任心不強，點檢不認真的人員，未能及時發現問題的人員，給予處罰。車間經常組織理論、實操考試，並對優劣進行獎罰。i
加強主值班傳幫帶作用，對新工人，基礎較差的工人，分別由各自帶班的主值班負責制氧基本原理、本崗位設備特點，操作要領等講解，使他們的技術水平得到很快提高，主值班在講課中也不斷發現自己的不足，不斷完善、提高自己。這實際是一個共同提高過程。 8Mk1Z
隨著計算機的普及與網路技術的廣泛應用，我們充分利用互聯網進行技術交流。一是制氧廠內部網路制氧論壇，一是空分技術網，尤其是後者能與全國同行進行行業信息共享，技術問題解答，操作經驗介紹，專業論文交流，達到了資源共享、互相促進、共同提高的目的。 V]I'*
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二、積極開展好廠級職工技術教育。 n|IEZ
我廠經常組織、舉辦各類制氧技術學習班，內容以制氧原理、制氧安全、操作調整，設備維護、事故判斷、事故處理、制氧新技術、及與制氧相關的儀電控知識等為主。講課由專業人員，技術骨幹負責，每次都收到了很好的實效。 sr
每月進行一次"空分技術交流與案例分析"講課，內容以與我廠制氧設備相關內容為主，包括近期發生的事故處理，操作新方法，新技術應用等；講課既有專業技術人員，也有制氧技師，班組長，崗位技術骨幹，我們的宗旨是講課人不局限於有專業職稱的人員，只要大家善於總結，都可以在這個平台展現自己。該活動開展兩年來，效果顯著，大家熱情很高，講課水平不斷提高。特別是一些班組長動筆能力，表達能力都得到很大提高。先後有《三起粗氬塔氮塞的原因分析與處理》劉志靈，《一次空分設備冷啟動過程工況波動的原因分析》王建新，《離心壓縮機的操作維護》馮明義等七篇講課內容被《深冷技術》、《冶金動力》等專業期刊刊登。 7Qn
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三、積極為大家創造各種學習條件。 I
注意各種購書信息，先後為大家郵購新版《制氧工問答》，《壓縮機》，《制氧技術》，《制氧機原理原理操作及故障分析》，《制氧工操作技能與考核》等大量專業書，並以半費價格優惠；@nq9
每年派部分工人參加西安交大，開封空分廠舉辦的制氧專業培訓班，使一些操作水平較高的工人，理論水平又上新台階。:_E!J
投資興建設施先進的講課教室，為大家創造良好的學習環境。]`[I`
對制氧廠成立以來大家撰寫的專業論文88篇匯編成冊，對歷年來制氧各專業考試試題匯編成冊，並把它們分別下發到班組，為大家學習提供了很好的幫助。 5o>F)
在廠內部網路上，建立制氧技術論壇，大家可以在此自由發表自己見解，進行技術交流，以此互相學習、互相促進。 mu
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四、開展好各種促學習活動 =CGiJ
1、每年都要進行全員素質考評，包括理論考試，實操考試，工作態度。對於綜合成績後幾名的，調到低級別崗位，或待崗。有力地鞭策那些不願學技術，混日子的工人積極上進。zAiA=[
2、每兩年廠舉辦一次制氧各專業技術大賽，成績優秀者既有物質獎勵，又可獲得榮譽稱號。參加者藉此機會既可展現自己，又能促進技術水平提高，因此都踴躍參加。 BVR
3、每年都要開展"學規程、用規程"活動，把安全規程教育與技術規程教育、規章制度教育、危險源點控制預案教育結合起來、與崗位技術練兵和反事故演習結合起來，努力提高廣大職工學規程、用規程的自覺性，保證安全可靠供氧，確保安全無事故。r?
4、積極開展合理化建議和技術改進活動，對具有可行性、先進性、效益性的項目，每年進行制氧廠內部科技成果評比，同時也進行優秀論文評比，分別評出一、二、三等獎，並給予物質獎勵，同時作為評選技師，技術標兵的條件之一。gh\C#h
5、精心組織、開展好公司舉行的"1133"活動，即每個職工讀一本崗位業務技術書籍；總結一項崗位操作法；開展三個工種技術比武；表彰三個工種崗位操作狀元。 FR
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五、注重發揮團隊優勢及經驗總結推廣 -
我廠特別注重發揮團隊優勢，每當技術改造，事故處理時都召集工藝、儀表、電氣相關技術人員進行問題分析，這樣集思廣益，群策群力，使問題得到很快解決。例如1#六千制氧機液空打不到粗氬Ⅱ塔，經過大家兩天的現場分析、判斷，最後確定為精氬塔冷凝器液氮節流閥關不嚴造成的。我們先後以這種方式解決了2#六千制氧機液空恆流管開裂，過冷器堵塞。1#六千制氧機管道漏液，噴砂的全面處理；對每一次事故的經過、原因、處理方法最後都要總結出來，在全廠技術交流課上講解，以避免類似事故再發生，同時也使大家積累了經驗，提高了水平。 1l
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六、在積極對外技術輸出中不斷提高技術水平 b$VZ
我廠在確保本廠制氧機穩定運行的前提下，積極對外進行技術輸出、技術咨詢、技術服務。先後為安陽鐵西鋼廠350制氧機、安陽永興鐵廠六千制氧機、林州鳳寶鋼廠3200制氧機負責調試、運行及維護；洛陽安龍鋼廠的3200制氧機，由於閑置多年，加上設計缺陷，2003年重新建好，但無法投運，連製造廠專家也無能為力，我們很快找到問題結症，對其進行簡單的技術改造，使其很快恢復正常運行。後又為其處理好分子篩進水惡性事故。為信陽鋼廠1500制氧機處理好主換熱器經常開裂，精餾系統進水等難題；這些對外技術服務都能圓滿完成，體現了我們很高的整體技術水平。在贏得了很高的聲譽同時，也提高了我們技術水平，增加了很多寶貴經驗，這些都要總結，都要在全廠交流出來，講解出來，使大家共同提高。 L="l
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七、注重對技術骨乾的激勵 O_"m
我廠歷來重視對技術骨乾的物質獎勵與精神獎勵。對於他們，在晉升技能工資，評選廠先進，公司先進工作者時優先考慮。<.
先後評選出一定比例的制氧技師，享受一定的技師津貼。評選出多項以工人名字命名的制氧先進操作法，例如袁即將的槽車尾氣高效回收法，並給予高額獎金。評選出一定比例的優秀操作能手，分成三等，每月分別享受300、200、100元津貼。4!#7
對於技術高、善管理的班組長，每月享有一定的班組長津貼。zE
對於獲得公司級技術大賽一等獎的可以帶家屬榮譽療養。mb
對於空分主值班可以享受廠級旅遊療養。.KCrk8
對於多名技術水平高，責任心強，勤於奉獻的工人，給予信任、重用，提拔為廠中層幹部。提拔後，他們的工作乾的很出色，在生產實際中，發揮著重要作用。z
通過這些激勵措施，極大地提高了我廠職工努力學技術，爭當操作能手的積極性。 XriN&^
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八、新建制氧機人員的合理配備及精心培訓。 Eyw
我廠23500制氧機為國內最新制氧流程，附有液體工況，大型真空液體貯槽，內壓縮供氬氣等。主要部機例如空壓機、冷箱內調閥、氮壓機等為原裝進口。計劃2004年 11月底投產。該套制氧機工藝復雜，設備先進，對操作人員要求很高。因此人員選用很嚴格，從全廠范圍選用公開考試成績優異者，同時要兼顧另外四套制氧機操作人員力量的均衡，以保障運行制氧機的穩定。這些人員於今年5月開始集中，先由製冷專業本科畢業生進行製冷原理講解，由具有豐富操作經驗的技術狀元進行實操講解；同時進行現場設備驗收，熟悉工藝流程圖、設備結構圖，熟讀各項操作說明書，熟悉各種安裝標准等。在安裝階段，積極深入現場，進行設備實際對照，安裝質量監督檢查，已先後發現多處安裝質量問題，並予以及時的糾正。為確保工程質量發揮著重要作用。 ja
總之對職工技術學習，我廠堅持時間經常性，方式多樣性，內容實用性，培養出了一批又一批責任心強、技術水平高、能解決實際生產難題的知識型、技術型工人，從根本上解決我廠新制氧機的不斷增加，而技術人才缺乏的矛盾。既確保了老制氧機的穩定運行，又為新制氧機順利投產提供可靠保障。M^
雖然我們在職工技術教育方面取得了一定成績，仍存在著不足，希望兄弟單位的制氧專家、同行多提寶貴意見並把自己的職工培訓先進經驗介紹出來，讓我們共同提高。

6. 在醫用氧氣充裝間內的電氣設備需要不需要防爆

根據GB50016-2006《建築設計防火規范》、GB500330-1991《氧氣站設計規范》、GB16912-1997《氧氣及相關氣體安全技術規程》和《氧氣安全規程》等規定，醫用氧氣充裝站火災危險性類別為乙類，耐火等級二級。
故氧氣站內的儀表及燈具等電器設備，建議採用合格防爆設備。

7. 氧氣瓶，乙炔瓶倉庫的電氣設備是否採用防爆型材料。。。。

按規定必須用，而且還要求用防靜電、防雷擊、滅火器、防爆牆等其它設施。

8. 存儲氧氣的房間需要安裝防爆燈嗎

可參考GB50030《氧氣站設計規范》P56第6.0.2條 規范上無明確要求，因採用防爆燈也不增加多少成本，結合安回全考慮，建議氧氣答儲存間等處採用防爆照明燈。
PS：因為實際中，曾經有的氧氣房採用普通白熾燈發生過事故。

9. 為什麼每個鋼廠里都會有制氧廠主要有什麼用

在現代鋼鐵聯合企業中，氧氣是重要的工業氣體，用量很大。

主要用於：

1、煉鐵

高爐煉鐵時，往風中加入氧氣，以增加空氣的含氧率，即所謂「富氧鼓風」，可強化礦石熔煉過程，提高爐子生產能力，降低焦炭的消耗。現在許多鋼鐵廠往高爐噴入重油、天然氣或煤粉，結合採用富氧鼓風，可使風口前燃燒溫度得到補償或升高。

2、煉鋼

氧氣轉爐煉鋼法已成為各國廣泛採用的煉鋼方法。在平爐煉鋼和電弧爐煉鋼中吹氧，也可縮短熔煉時間和降低能耗。

3、鋼坯表面清理

連續鑄鋼生產的鋼坯或初軋鋼坯，常用火焰，即用氧氣-可燃氣體火焰清除鋼坯表皮缺陷。

4、熔接和切割

鋼鐵廠用氧氣-可燃氣體火焰進行熔接、切割。還大量用於切割大塊廢鋼，燒除凝結在爐口的鋼鐵。

採用方法

工業用氧主要採用「深冷分離法」，即將空氣在低溫下液化,利用空氣各組分沸點的差別,在精餾塔進行精餾分離而得氧、氮或同時提取一種或幾種稀有氣體（氬、氖、氦、氪、氙），其中氮和氬在鋼鐵廠中也有重要用途。完成這些過程所用的機器、設備總稱為空氣分離設備（簡稱空分設備，通稱制氧機）。