潤滑油生產設計專篇防爆電機

⑴ 潤滑油生產車間哪些地方需要做到防爆如儀表閥門的選型是否要考慮防爆謝謝，

易燃易爆氣體復、液體和制各種粉塵及纖維，這類物質與空氣混合後，可能成為具有爆炸危險的混合物，當混合物的濃度達到爆炸濃度范圍，就會發生火災和爆炸。
從爆炸破壞力的形成來看，爆炸一般需要具備5個條件：
⑴提供能量的可燃性物質（釋放源）；
⑵輔助燃燒的助燃劑（氧化劑）；
⑶可燃物質與助燃劑的均勻混合；
⑷混合物放在相對封閉的空間（包圍體）；
⑸有足夠能量的點火源。
上述條件中的點火源、可燃物質和助燃劑是燃燒爆炸的三要素，防爆技術就是根據這些爆炸條件，採取相應的技術措施和管理措施，達到預防事故的目的。[from網路]

防爆型儀表閥門，就是將設備運行時能產生火花電弧的部件置於隔爆殼體內（或高溫部件澆封在澆封劑中），與上述爆炸性環境隔離開。
對照以上，根據你們公司車間環境，來決定哪些部位需做防爆裝置。

⑵ 生產潤滑油需要催化裂化嗎

不需要，生產潤滑油只需要將基礎油和添加劑加熱攪拌均勻即可，全程為物理混合過程，只有在生產基礎油的時候是需要催化裂化的，

⑶ 怎麼生產潤滑油

潤滑油生產非常的簡單,行業內有人開玩笑說:只要家裡有洗衣機的都能生產潤滑油。
潤滑油除了合成油和潤滑脂外基本上沒有化學變化的過程，都屬於物理變化，就和炒菜一樣。
公式：
基礎油 + 潤滑油添加劑 + 黏度改進劑 + 一定的溫度 + 消泡劑/降凝劑（有的不需要）=潤滑油

國內基礎油被長城和昆侖壟斷，很難買到；添加劑全世界只有4家能生產，估計也沒有什麼渠道可以購買，而且現在市場基本上被國內和國外的大公司瓜分完畢。呵呵，想入這行挺難的。

⑷ 潤滑油生產設備有那些

儲油罐。調油罐。灌裝線（包括封口機，噴碼機）還要化驗儀器常規的幾樣必須要有（傾點，開口閃點，100C運動粘度，40C運動粘度，水分的化驗儀器）

⑸ 生產潤滑油都需要什麼設備哪些廠家生產的設備好辦個小廠至少需要投資多少錢謝謝

只要電鑽或者攪拌機、200L鐵桶或者攪拌釜就可以直接生產潤滑油了
問題是你要有相關的配方技術與檢測設備的
投資多少看你生產的潤滑油的種類

⑹ 潤滑油生產與調和是什麼

從石油中生產潤滑油的基本原料，主要是原油中的重質油。為了生產不同黏度的潤滑油，需將重質油在減壓下分餾出輕重不同的幾個餾分和渣油。前者叫餾分潤滑油，分別用於製取變壓器油、機械油等黏度較低的潤滑油；後者叫殘渣潤滑油，用於製取氣缸油等高黏度的潤滑油。

一、潤滑油的生產

潤滑油的生產工藝有兩種類型：一是傳統的「老三套」生產工藝，即溶劑精製、溶劑脫蠟、白土補充精製三種工藝；二是最近發展的潤滑油加氫。下面主要介紹潤滑油傳統「老三套」生產程序。

（一）溶劑精製

潤滑油的精製是指從潤滑油中除去大部分多環短側鏈芳烴和膠質、瀝青質，提高潤滑油質量的工藝方法。常用的精製方法有酸鹼精製、溶劑精製、吸附精製、加氫精製等，我國目前廣泛採用的是溶劑精製。

溶劑精製是選用一種溶劑，將潤滑油中非理想組分溶解、分離，保留理想組分，然後蒸出溶劑循環使用。

1．溶劑的選擇要求

（1）選擇性、溶解能力強。溶劑必須對潤滑油原料中非理想組分有較高的溶解度，而對理想組分溶解度要小。當溶劑加入到潤滑油原料中後，其中非理想組分迅速溶解在溶劑中，將溶有非理想組分的溶液分出，其餘的是潤滑油的理想組分。通常，前者叫提取液（抽出液），後者叫提余液（精製液）。因此，精製的過程實質上是溶劑萃取或抽提過程。

（2）密度大。溶劑密度大，從抽提塔上部進入；原料油密度小，從塔下部進入。溶劑和原料油在塔內逆流接觸，經過一段時間，溶劑充分溶解了潤滑油中非理想組分。由於提取液比提余液密度大，兩相有明顯界面，從塔頂抽出提余液（理想組分+少量溶劑），從塔底抽出提取液（非理想組分+大量溶液）。

（3）沸點低，易回收。提取液中含有90%以上溶劑，提余液也有少量溶劑，必須回收循環使用。因此，要求溶劑沸點低於潤滑油沸點。如糠醛的沸點為161.7℃，低於潤滑油沸點，當加熱到糠醛沸點時，糠醛迅速蒸發出來。

（4）性質穩定，不易受熱變質，不與原料發生化學反應。

（5）無毒、無腐蝕、價格低廉等。

目前國內煉油廠使用最廣的精製溶劑是糠醛。

2．溶劑精製的工藝流程

圖8-7為糠醛精製的工藝原理流程圖。

1）糠醛抽提

原料油經換熱器換熱後從下部進入抽提塔，糠醛從塔上部進入，兩者在塔內進行逆流連續抽提。抽提塔內維持約0.5MPa壓力，以便使提余液和提取液自動流入溶劑回收系統，塔頂出提余液，塔底出提取液。

2）溶劑回收

（1）提余液溶劑回收：提余液含溶劑少（約10%），採用蒸餾方法即可回收。提余液經加熱爐加熱到約220℃進入提余液汽提塔，從塔底抽出脫除溶劑的精製油（提余油）送出裝置。塔頂分出的含水糠醛蒸氣，經冷凝器冷卻後進入糠醛—水分層罐。

（2）提取液的溶劑回收：提取液中含溶劑多（約90%），先採用蒸發的方法蒸去大部分溶劑，然後再用水蒸氣汽提殘存在油中的少量溶劑，可節省燃料，溶劑回收較完全。提取液與高壓蒸發塔來的糠醛蒸氣換熱後，進入低壓蒸發塔。提取液經換熱後可以蒸出其中30%～40%糠醛。塔頂糠醛蒸氣經冷凝後進入糠醛脫水塔。其餘的提取液從低壓蒸發塔底抽出經加熱爐加熱，進入高壓蒸發塔；塔頂蒸出大部分糠醛蒸氣與提取液換熱後進入糠醛脫水塔；塔底的提取液經蒸發後，進入提取液汽提塔。提取液汽提塔塔底為脫糠醛的提取油出裝置，塔頂為含水糠醛蒸氣。從低壓蒸發塔、高壓蒸發塔塔頂的糠醛蒸氣經糠醛脫水塔，脫去含有極少的水分後，循環使用。

圖8-9接觸法白土精製的工藝流程

（1）白土與油混合。原料油預熱到80～90℃，送入混合器，按需要量加入白土，在混合器內內充分攪拌。由於白土密度大，必須充分攪勻，否則沉底起不到作用。油品與白土能否混合均勻，對於整個精製過程影響極大。

（2）加熱。將油品與白土形成的糊狀混合物打入加熱爐加熱，降低原料油的黏度，有利於白土起吸附作用。

（3）接觸吸附。加熱後的混合物進入接觸器或接觸塔內停留一段時間後，使白土充分吸附。塔頂有抽真空設備，抽出加熱爐加熱時裂化產生的輕組分和蒸發的溶劑，然後進入中間罐。罐內安裝攪拌器，防止白土沉降。

（4）過濾。從中間罐出來的油與白土混合物，先在史氏過濾器中過濾掉絕大部分白土。這種過濾器較粗，有些細小白土仍能通過，所以再通過板框過濾器再過濾一次，才能保證產品中無固體顆粒白土。得到的精製油出裝置，作基礎油，廢白土排出裝置。

二、潤滑油調和

潤滑油質量的優劣是由潤滑油基礎油的質量和潤滑油使用的添加劑決定的。少量有效的添加劑可明顯改善潤滑油的性能，使潤滑油質量大增，滿足工業應用的需要。

調和是潤滑油生產過程中最後一個重要工序。將經溶劑精製、脫蠟、白土精製等所得的不同黏度的潤滑油基礎油，按照一定比例，並加入適當添加劑進行混合。採用什麼樣的調和組分添加劑，由實際情況而定。例如，調和20＃機械油，要求低的黏度，常用低黏度潤滑油基礎油與適當的添加劑調和。

⑺ 電廠潤滑油站儀表防爆要求

防爆要求，依據是石油化工企業設計防火，規范GB 50160-2008，石油化工管道布置設計通則，Sh3012-2000.建築設計防火規范，GB 50016-2006.

⑻ 汽輪機潤滑油系統為什麼要用防爆電機

主油泵出口的壓力油分為很多路，一路經過節流後通過啟動閥變成安全油，控制自動主氣門。
還有一路分壓力油通過射油器來卷吸主油箱內的汽機油變成潤滑油供汽輪發電機組的軸承。

⑼ 做潤滑油生產，加工，灌裝，需要辦理什麼證件

加工也是屬於生產的一部分，所以要有生產許可證。

生產許可證，（以下簡稱《申請書》）適用於企業發證、換證、遷址、增項等的生產許可證申請。集團公司與其所屬單位一起取證的，集團公司與所屬單位分別填寫《申請書》。

生產許可證，產品類別：填寫列入工業產品生產許可證產品目錄的產品名稱。

生產許可證，產品名稱：填寫實施細則的產品名稱。

生產許可證，企業名稱：填寫企業營業執照上的注冊名稱，並加蓋公章。

生產許可證，聯系電話：填寫有效的企業聯系電話。

生產許可證，聯系人：填寫企業負責辦理生產許可證工作的人員姓名。

樣品檢驗

申請取證企業應當在封樣15日內將樣品送達指定的檢驗機構。檢驗機構受到樣品後，應當按照實施細則規定的標准和要求進行檢驗，並應當在規定的期限內完成檢驗工作。標准中對產品檢驗有特殊要求的，按標准規定進行。產品檢驗周期超過第十四條規定的材料報送時限時，材料報送時間以檢驗完成時間為准。

⑽ 潤滑油防爆等級劃分

一、防護等級不低於IP55,防爆等級為ExdIIBT4，

問：防護等級不低於IP55，防爆等級為ExdIIBT4，請問這是什麼意思？
另外就是，有一個說法是「防爆等級二級」，請問這個二級防爆是根據什麼標准制定的，是否達到了防護等級不低於IP55，防爆等級為ExdIIBT4的要求？

答：IP防護等級是由兩個數字所組成，第1個數字表示燈具離塵、防止外物侵入的等級，第2個數字表示燈具防濕氣、防水侵入的密閉程度，數字越大表示其防護等級越高。
IP55 第一個5代表 防塵 完全防止外物侵入，雖不能完全防止灰塵進入，但侵入的灰塵量並不會影響燈具的正常工作。
第二個5代表 防止噴射的水侵入 防止各自各方向由噴嘴射出的水進入燈具造成損害。
EX防爆通用名詞，d代表隔爆，（首先這個地方有幾處要注意：d 代表隔爆，de代表主隔爆次增安，ed代表主增安次隔爆，e代表增安，標志不同做法也就不同） IIB 防爆等級（一般IIB,IIC較多，本安ia） T4 溫度級別（T1\T2\T3\T4\T5\T6）T4代表135度
防爆等級二級就是上面II類的意思

二、防爆等級說明
ia等級—在正常工作狀態下，以及電路中存在一個故障或兩個故障時，均不能點燃爆炸性氣體混合物。在ia型電路中，工作電流被限制在100mA以下。

什麼是增安型（e型）儀表？

答：正常運行條件下不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和規定的過載條件下出現點燃現象的儀表設備。

1 我國對爆炸性危險場所是如何劃分的？

答：我國對爆炸性危險場所的劃分採用與IEC等效的方法。國家標准GB 50058-92中規定，爆炸性氣體危險場所按其危險程度大小，劃分為0區、1區、2區三個級別，爆炸性粉塵危險場所劃分為0區、11區兩個級別，詳見表4-1。

2 國際上對爆炸性危險場所是如何劃分的？

答：國際上各主要工業國家對爆炸性危險場所的劃分，基本上可分兩種意見。

一種以IEC（國際電工委員會）為代表，包括德國、英國、義大利、日本、澳大利亞等國，對氣體劃分為0區、1區、2區，對粉塵劃分為10區、11區。其定義與IEC基本相同（可參見我國對各區域的定義，我國等效採用IEC標准）。

另一種為美國、加拿大等北美國家的劃分，以NEC（美國國家電氣規程）的定義為代表，對氣體劃分為1區、2區（沒有0區），對粉塵也劃分為1區、2區。

兩者之間的對應關系大致如下：

氣體：

IEC0區、1區——NEC 1區

IEC 2 區 ——NEC2區

粉塵：

IEC 10區——NEC 1區

IEC 11區——NEC 2區

IEC「區」的英文為Zone；

NEC「區」的英文為Division。

3 我國的防爆電氣設備，其防爆結構形式有幾種？列出其名稱和標志。

答：根據國家標准GB 3836-83，我國的防爆電氣設備其防爆結構形式有8種，列舉如下。

結構形式 標志

隔爆型 d

充油型 o

增安型 e

充砂型 q

本質安全型 i

無火花型 n

正壓型 p

特殊型 s

4 什麼是隔爆型儀表？它有什麼特點？

答：隔爆又稱耐壓防爆，它把能點燃爆炸混合物的儀表部件封閉在一個外殼內，該外殼特別牢固，能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力，並阻止向殼外的爆炸性混合物傳爆。這就是說，隔爆型儀表的殼體內部是可能發生爆炸的，但不會傳到殼體外面來，因此這種儀表的各部件的接合面，如儀表蓋的螺紋圈數，螺紋精度，零點，量程調整螺釘和表殼之間，變送器的檢測部件和轉換部件之間的間隙，以及導線口等，都有嚴格的防爆要求。

隔爆型儀表除了較笨重外，其他比較簡單，不需要如安全柵之類的關聯設備。但是在打開表蓋前，必須先把電源關掉，否則萬一產生火花，便會暴露在大氣之中，從而出現危險。

5 什麼是本質安全型（intrinsic safety）儀表？它有什麼特點？

答：本質安全型儀表又叫安全火花型儀表。它的特點是儀表在正常狀態下和故障狀態下，電路、系統產生的火花和達到的溫度都不會引燃爆炸性混合物。它的防爆主要由以下措施來實現：

①採用新型集成電路元件等組成儀表電路，在較低的工作電壓和較小的工作電流下工作；

②用安全柵把危險場所和非危險場所的電路分隔開，限制由非危險場所傳遞到危險場所去的能量；

③儀表的連接導線不得形成過大的分布電感和分布電容，以減少電路中的儲能。

本制安全型儀表的防爆性能，不是採用通風、充氣、充油、隔爆等外部措施實現的，而是由電路本身實現的，因而是本質安全的。它能適用於一切危險場所和一切爆炸性氣體、蒸氣混合物，並可以在通電的情況下進行維修和調整。但是，它不能單獨使用必須和本安關聯設備（安全柵）、外部配線一起組成本安電路，才能發揮防爆功能。

6 本安型儀表有ia、ib兩種，請說明它們之間的區別。

答：

ia等級—在正常工作狀態下，以及電路中存在一個故障或兩個故障時，均不能點燃爆炸性氣體混合物。在ia型電路中， 工作電流被限制在100mA以下。

ib等級—在正常工作狀態下，以及電路中存在一個故障時，不能點烯爆炸性氣體混合物。在ib電路中，工作電流被限帛在150mA以下。

ia型儀表適用於0區和1區， ib型儀表僅適用於1區。或者說，從本質安全形度講，ib型儀表適用於煤礦井下，ia型儀表適用於工廠。

7 什麼是正壓型（p型）儀表？

答：向儀表外殼內充入正壓的潔凈空氣、惰性氣體，或連續通入潔凈空氣、不燃性氣體，保持外殼內部保護氣體的壓力高於周圍危險性環境的壓力，阻止外部爆炸性氣體混合物進入殼內，而使電氣部件的危險源與之隔離的儀表設備。

8 什麼是增安型（e型）儀表？

答：正常運行條件下不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施（如密封等），提高其安全程度，以避免在正常和規定的過載條件下出現點燃現象的儀表設備。