什麼是結構防爆儀表

1. 防爆儀器儀表是什麼

很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質回；化學工答業中，約有 80% 以上的生產車間區域存在爆炸性物質。 空氣中的氧氣是無處不在的。在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花，機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀器儀表、電氣發生故障時更容易產生火花。

2. 本安型防爆儀表的標志有哪些

防爆電氣設備總標志「Ex」表示防爆，至於具體的防爆型式的防爆標志： 隔爆版型權Ex d，充砂型Ex q，增安型Ex e，澆封型Ex m，正壓型 Ex p ，n型Ex n，本安型Ex ia，粉塵防爆型DIP A，本安型Ex ib，粉塵防爆型DIP B，油浸型Ex o

3. 儀表的防爆等級分為幾類他們各有什麼規定

爆炸的概念

爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。

爆炸必須具備的三個條件：

1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）

2）氧氣：空氣。

3）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。

為什麼要防爆

易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

儀表防爆的原理

危險場所危險性劃分：

爆炸性物質區域定義中國標准北美標准

氣體(CLASSⅠ)在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所0區Div.1

在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所1區

在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所2區Div.2

粉塵或纖維(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所10區Div.1

在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所11區Div.2

防爆方法對危險場所的適用性：

防爆對危險場所的適用性：

爆炸性危險氣體分類

根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表:

工況類別氣體分類代表性氣體最小引爆火花能量

礦井下Ⅰ甲烷0.280mJ

礦井外的工廠ⅡA丙烷0.180mJ

ⅡB乙烯0.060mJ

ⅡC氫氣0.019mJ

美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASSⅡ塵埃;CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group(組)：

組名代表性氣體或塵埃

A乙炔

B氫氣

C乙烯

D丙烷

E金屬塵埃

F煤炭塵埃

G穀物塵埃

氣體溫度組別劃分：

溫度組別安全的物體表面溫度常見爆炸性氣體

T1≤450℃氫氣、丙烯腈等46種

T2≤300℃乙炔、乙烯等47種

T3≤200℃汽油、丁烯醛等36種

T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6種

T5≤100℃二硫化碳

T6≤85℃硝酸乙酯和亞硝酸乙酯

儀表的防爆標志

Ex(ia)ⅡCT6的含義:

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合某種防爆標准，如我國的國家標准

防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

溫度組別T6儀表表面溫度不超過85℃

Ex(ia)ⅡC的含義：

標志內容符號含義

防爆聲明Ex符合歐洲防爆標准

防爆方式ia採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區

氣體類別ⅡC被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體

:注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸.

防爆術語：

有關防爆術語及標准

安全柵安全參數定義：

安全柵最高允許電壓：Um

保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓

安全柵最高開路電壓：Uoc

在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值

安全柵最大短路電流：Isc

在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值

安全柵允許分布電容：Ca

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容

安全柵允許分布電感：La

保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感

防爆標志格式說明：

將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。

防爆標志格式：

Ex(ia)ⅡCT4

防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別

防爆等級說明：

ia等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2.0；

一個故障時，安全系數為1.5；

二個故障時，安全系數為1.0。

註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。

ib等級:

在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。

正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0

4. 防爆是什麼意思

防爆是指能夠抵抗爆炸的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作稱為防爆， 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備，標準的結構有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型。

(4)什麼是結構防爆儀表擴展閱讀：

防爆措施

（1）選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備，標準的結構有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型等。

（2）選用適應的通風方法。

（3）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性。

（4） 不用或盡量少用易產生電火花的電氣元件。

（5）採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。

5. 防爆儀表通常分為:防爆安全型、隔爆型、防爆安全火花型，它們分別的含義是什麼

主要有以下：

隔爆型防爆儀表：隔爆型的防爆結構是將儀表的電路和接線端全部置於隔爆殼體內,表殼的強度足夠大,表殼介面面間隙足夠深，而最大間隙寬度足夠窄。該類儀表即使因事故產生火花引起表殼內部爆炸，也不致引起儀表外部的可爆炸氣體爆炸。隔爆型儀表可用在1類1級和1類2級的場所。儀表安裝和維護正常時能確保安全，但在揭開外殼時便失去防爆性能，因此不能在通電運行的情況下打開外殼進行檢修和調整。儀表長期使用後，因磨損很難保持防爆表殼的間隙，因而會逐漸失去防爆性能。隔爆型儀表不能用在級別和組別高的易爆環境中。
本質安全型防爆儀表
本質安全型電路在正常和故障狀態下產生的火花和達到的溫度都不致引起易爆炸氣體混合物爆炸。正常狀態是指電氣設備在設計規定條件下的工作狀態,包括正常的斷開和閉合電路。故障狀態是指因事故發生短路、斷路、接地和電源故障等情況。現代本質安全型防爆是指整個自動化系統的防爆，如DDZ-Ⅲ型電動單元組合儀表。防爆系統包含有本質安全和非本質安全兩種電路。本質安全電路安裝在危險場所(現場)，非本質安全型電路安裝在非危險場所(控制室)中，兩者間採用防爆安全柵，防止過大的能量進入危險場所。整套儀表具有本質安全型防爆性能。
安全型
防爆儀表需要根據使用環境和經濟合理的原則來選擇類別、類型、級別和組別。一般在有爆炸危險場所中使用的檢測、計量儀表等小型裝備都屬於本質安全型。

6. 儀表防爆的基本原理

防爆的基本原理 爆炸的概念 爆炸是物質從一種狀態，經過物理或化學變化，突然變成另一種狀態，並放出巨大的能量。急劇速度釋放的能量，將使周圍的物體遭受到猛烈的沖擊和破壞。 爆炸必須具備的三個條件： 1）爆炸性物質：能與氧氣（空氣）反應的物質，包括氣體、液體和固體。（氣體：氫氣，乙炔，甲烷等；液體：酒精，汽油；固體：粉塵，纖維粉塵等。）2）氧氣：空氣。3）點燃源：包括明火、電氣火花、機械火花、靜電火花、高溫、化學反應、光能等。 為什麼要防爆 易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。氧氣:空氣中的氧氣是無處不在的。點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表，各種磨擦的電火花,機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免，尤其當儀表、電氣發生故障時。 客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。 儀表防爆的原理 危險場所危險性劃分： 爆炸性物質 區域定義 中國標准 北美標准 0區：Div.1 氣體(CLASSⅠ) 在正常情況下,爆炸性氣體混合物連續或長時間存在的場所1區：在正常情況下爆炸性氣體混合物有可能出現的場所 1區 2區：Div.2在正常情況下爆炸性氣體混合物不可能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所 10區 Div.1：粉塵或纖維(CLASSⅡ/Ⅲ） 在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物可能連續,短時間頻繁地出現或長時間存在的場所 11區 Div.2：在正常情況下,爆炸性粉塵或可燃纖維與空氣的混合物不能出現,僅僅在不正常情況下,偶爾或短時間出現的場所 防爆方法對危險場所的適用性： 序號 防爆型式 代號 國家標准 防爆措施 適用區域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔離存在的點火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制點火源的能量 Zone0-2 本安型 ib GB3836.4 限制點火源的能量 Zone1,Zone2 4 正壓型 p GB3836.5 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 5 充油型 o GB3836.6 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 6 充砂型 q GB3836.7 危險物質與點火源隔開 Zone1,Zone2 7 無火花型 n GB3836.8 設法防止產生點火源 Zone2 8 澆封型 m GB3836.9 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 9 氣密型 h GB3836.10 設法防止產生點火源 Zone1,Zone2 防爆對危險場所的適用性： 爆炸性危險氣體分類 根據可能引爆的最小火花能量，我國和歐洲及世界上大部分國家和地區將爆炸性氣體分為四個危險等級,如下表: 工況類別 氣體分類 代表性氣體 最小引爆火花能量 礦井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ 礦井外的工廠 ⅡA 丙烷 0.180mJ ⅡB 乙烯 0.060mJ ⅡC 氫氣 0.019mJ 美國和加拿大首先將散布在空氣中的爆炸性物體分成三個CLASS(類別):CLASSⅠ氣體和蒸氣;CLASSⅡ塵埃;CLASSⅢ纖維.然後再將氣體和塵埃分成Group(組)： 組名 代表性氣體或塵埃 A 乙炔 B 氫氣 C 乙烯 D 丙烷 E 金屬塵埃 F 煤炭塵埃 G 穀物塵埃 氣體溫度組別劃分： 溫度組別 安全的物體表面溫度 常見爆炸性氣體 T1 ≤450℃ 氫氣、丙烯腈等46種 T2 ≤300℃ 乙炔、乙烯等47種 T3 ≤200℃ 汽油、丁烯醛等36種 T4 ≤135℃ 乙醛、四氟乙烯等6種 T5 ≤100℃ 二硫化碳 T6 ≤85℃ 硝酸乙酯和亞硝酸乙酯 儀表的防爆標志 Ex(ia)ⅡCT6的含義: 標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合某種防爆標准，如我國的國家標准 防爆方式 ia 採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區 氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體 溫度組別 T6 儀表表面溫度不超過85℃ Ex(ia)ⅡC的含義 標志內容 符號 含義 防爆聲明 Ex 符合歐洲防爆標准 防爆方式 ia 採用ia級本質安全防爆方法，可安裝在0區 氣體類別 ⅡC 被允許涉及ⅡC類爆炸性氣體 :注:該標志中無溫度組別項,說明該儀表不與爆炸性氣體直接接觸. 防爆術語： 有關防爆術語及標准 安全柵安全參數定義： *8226; 安全柵最高允許電壓：Um 保證安全柵本安端的本安性能，允許非本安端可能輸入的最高電壓 *8226; 安全柵最高開路電壓：Uoc 在最高允許電壓范圍內本安端開路時電壓最大值 *8226; 安全柵最大短路電流：Isc 在最高允許電壓范圍內本安端短路時的電流最大值 *8226; 安全柵允許分布電容：Ca 保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電容 *8226; 安全柵允許分布電感：La 保證本質安全性能情況下本安端最大允許外接電感 防爆標志格式說明： 將工廠或礦區的爆炸危險介質，按其引燃能量，最小點燃溫度以及現場爆炸性危險氣體存在的時間周期進行科學分類分級，以確定現場防爆設備的防爆標志和防爆形式。 防爆標志格式： Ex(ia)ⅡCT4 防爆標記防爆等級氣體組別溫度組別 防爆等級說明： ia等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時，安全系數為2.0； 一個故障時，安全系數為1.5； 二個故障時，安全系數為1.0。 註：有火花的觸點須加隔爆外殼、氣密外殼或加倍提高安全系數。 ib等級: 在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。 正常工作時，安全系數為2.0；一個故障時，安全系數為1.5。 正常工作時，有火花的觸點須加隔爆外殼或氣密外殼保護，並且有故障自顯示的措施，一個故障時安全系數為1.0。

7. 誰能簡單介紹下儀表防爆基本原理

儀表常用的是隔爆及本安防爆，簡單的說隔爆就是用表殼將儀表內部的電路原件與外面的可能存在爆炸物質的環境隔離開，表內部產生火花不會引爆外面的物質，所以隔爆的儀表都十分厚重。本安防爆，顧名思義，就是儀表本身無論正常工作還是出現故障所產生的能量都不足以點燃環境中的爆炸性物質，本安的儀表都比較小巧，不過很多儀表所要運行能量較大就不能做成本安的。

1、 引起爆炸的三個必要條件，三個條件同時具備 ———— 爆炸
點火所需能量 source of igrution
空氣或氧氣 air or oxygen
flammable air flammable st

2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。
在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1） 預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性；
2） 不用或盡量少用易產生電火花的電所元件；
3） 採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。

分類
1、一般保護
2、浸油保護
3、充壓保護設施
4、加充粉末
5、阻燃殼體
6、提高安全系數
7、本安保護
8、氣密保護
9、壓力花保護
10、特殊措施

8. 什麼是安全火花防爆系統

① 在危險現場使用的儀表必須是安全火花防 爆儀表（本安儀表）。 ② 現場儀表與危險場所之間的電路連接必須 經過安全柵（防爆柵）。 安全火花防爆系統的概念 儀表安裝在生產現場，如果現場存在易燃易爆的氣體、液體或粉末，一旦發生危險火花，就可能引起燃燒或爆炸事故。為了解決電動儀表的防爆問題，長期以來人們進行了堅持不懈的努力。在安全火花防爆方法出現以前，傳統的防爆儀表類型有充油型（O）、充氣型（P）、充沙型（q）、隔爆型（d）、增安型（e）、無火花型（n）等，其基本思想是把可能產生危險火花的電路從結構上與爆炸性氣體隔離開來。顯然，這和安全火花防爆方法截然不同。安全火花儀表從電路設計開始就考慮防爆，把電路在短路、斷路及誤操作等各種狀態下可能發生的火花都限制在爆炸性氣體的點火能量之下，是從爆炸發生的根本原因上採取措施解決防爆問題的，因而被認為可以和氣動、液動儀表一樣，列入本質安全防爆儀表之內。與結構防爆儀表相比，安全火花防爆儀表的優點是很突出的。首先，它的防爆等級比結構防爆儀表高一級，可用於後者所不能勝任的氫氣、乙炔等最危險的場所；其次，它長期使用不會降低防爆等級；此外，這種儀表還可在運行中，用安全火花型測試儀器在危險現場進行帶電測試和檢修，因此被廣泛用於石油、化工等危險場所的控制。

9. 防爆儀表的介紹

能在具有爆炸性混合物的環境中安全使用的電動儀表。這類儀表在設計製造時就採取了一定的安全技術措施，能保證在石油、化工等有爆炸危險的場所安全供電、用電、檢測和控制。

10. 儀器儀表防爆類型都有哪些

一、隔爆型

隔爆型是指隔爆外殼內放入可能產生火花、電弧和危險溫度的零部件，但是設備內部空間與周圍的環境會通過隔爆外殼分離開來。由於隔爆外殼存在間隙，因此內部發生爆炸時，外殼可以承受產生的爆炸壓力而不損壞，使火焰或危險的火焰生成物不能點燃外部爆炸性環境，最終達到隔爆目的。

二、本安型

本安型的全稱是本質安全型，顧名思義，該設備本質是以安全狀態設計的，即，在設備內部的所有電路都是由在標准規定條件下，產生的任何電火花或任何熱效應均不能點燃規定的爆炸性氣體環境的本質安全電路。主要是通過限制電路中的能量，通過可靠的控制電路參數將潛在的火花能量降低到可點燃規定的氣體混合物能量以下。

三、粉塵防爆型

近年來，粉塵爆炸事故可謂是頻頻發生，我國有關政府也開始積極響應號召，杜絕類似事故的再次發生。因為，粉塵防爆型儀表也變為了大多數顧客炙手可熱的防爆要求。粉塵防爆電氣設備是採用限制外殼最高表面溫度和採用「塵密」或「防塵」外殼來限制粉塵進入，以防止可燃性粉塵點燃，從而防止爆炸發生。

四、正壓型

正壓型防爆型式，是通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高於周圍爆炸性環境壓力，以達到安全的目的。正壓設備保護型式包括在系統內部保護靜態正壓，和持續的空氣或惰性氣體流動，以限制可燃性混合物進入外殼內部。

五、增安型

增安型防爆型式是指通過採取一些附加措施，使正常運行條件下不會產生電弧、火花的電氣設備更加安全。一般會通過採取降低或控制工作溫度、保證電氣連接的可靠性、增加絕緣效果以及提高外殼防護等級等措施來達到防爆的效果。

六、油浸型

油浸型防爆型式是將整個設備或設備的部件浸在作為保護液的油內，使之不能點燃油麵以上或外殼外面的爆炸性氣體環境，從而達到防爆的目的。

七、充砂型

充砂型防爆型式是一種在外殼內充填砂粒或其他規定特性的粉末材料，使之在規定的使用條件下，殼內產生的電弧或高溫均不能點燃周圍爆炸性氣體環境的電氣設備保護型式。

八、澆封型

澆封型防爆型式是將可能產生引起爆炸性混合物爆炸的火花、電弧或危險溫度部分的電氣部件，澆封在澆封劑（復合物）中，從而使得周圍爆炸性混合物不能被點燃。

西安華舜測量設備有限公司生產製造的外測液位開關、外測液位計、攜帶型液位指示器等產品，均通過了本安隔爆雙重防爆認證，能夠滿足絕大部分工況的防爆需求，有效確保了生產的安全進行，可測介質種類也比較多，是化工生產的理想選擇！