⑴ 防爆電氣設備防爆等級，1區防爆IIB T4 2區防爆IIC T6，1區防爆等級更高為什麼還沒有2區防爆認證標准高
可用於1區的防爆類型有隔爆型「d」，本質安全型的ia、ib，澆封型ma、mb、正壓型的Px、Py，油浸型o,充沙型q,以及增安型e的接線盒、接線箱和單腳熒光燈。以上類型也可以用於2區。n型產品只可用於2區。
IIA、IIB、IIC代表的是危險氣體，IIA的典型氣體是丙烷，IIB是乙烯，IIC是氫氣，與適用的區域無關。如Ex d IIA、Ex dIIB、Ex d IIC均可用於氣體危險環境的1區、2區。如果是如果是ExnLIIC產品只可用於2區。
至於T4、T6隻是電氣設備在正常運行時的最高表面溫度，數字有1、2、3、4、5、6，數字越大溫度越低，產品使用的范圍就越廣。
⑵ 防爆電氣設備分為幾類其主要參數有哪些
電氣設備防爆的類型及標志
防爆電氣設備的類型很多，性能各異。根據電氣設備產生火花、電弧和危險溫度的特點，為防止其點燃爆炸性混合物而採取的措施不同分為下列八種型式：
(1) 隔爆型(標志d)：是一種具有隔爆外殼的電氣設備，其外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。適用於爆炸危險場所的任何地點。
(2) 增安型(標志e)：在正常運行條件下不會產生電弧、火花，也不會產生足以點燃爆炸性混合物的高溫。在結構上採取種種措施來提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下產生電弧、火花和高溫。
(3) 本質安全型(標志 ia 、ib)：在正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。這種電氣設備按使用場所和安全程度分為ia和ib兩個等級。
ia 等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。
ib 等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物。
(4) 正壓型(標志p)：它具有正壓外殼，可以保持內部保護氣體，即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，阻止外部混合物進入外殼。
(5) 充油型(標志o)：它是將電氣設備全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油麵以上的或外殼外的爆炸性混合物。如高壓油開關即屬此類。
(6) 充砂型(標志q)：在外殼內充填砂粒材料，使其在一定使用條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物。
(7) 無火花型(標志 n)：正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用的故障。這類設備的正常運行即是指不應產生電弧或火花。電氣設備的熱表面或灼熱點也不應超過相應溫度組別的最高溫度。
(8) 特殊型(標志s)：指結構上不屬於上述任何一類，而採取其它特殊防爆措施的電氣設備。如填充石英砂型的設備即屬此列。
根據以上介紹電氣設備防爆類型標志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八種型式。
⑶ 防爆電氣設備的設計原理和要求是什麼
普通電氣設備引起氣體爆炸火災的原因主要有：
電氣設備產生的火花和版電弧；電氣設權備表面（指與可燃性氣體混合物相接觸的表面）發熱。基本防爆設計原理：一是將在正常運行時能產生電弧和火花的設備或部件，放入隔爆外殼內，或採取澆封型、充砂型、充油型等防爆型式實現防爆目的。二是針對正常運行不會產生電弧、火花和危險高溫的增安型電氣設備，在其結構上採取一些保護措施，提高其安全性和可靠性，使其在正常運行或認可的過載條件下不會產生電弧、火花過熱和引燃源，避免引起爆炸和火災。對於粉塵防爆電氣設備：一般是按規定條件設計製造，其外殼能阻止或減少可燃粉塵的進入，並不會妨礙設備安全運行和點燃的粉塵，引起爆炸。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
⑷ 防爆電氣設備有哪幾種類型
按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。
防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。
完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。
級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；
粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。
組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。
⑸ 防爆電氣設備總標志如何表示，類型有哪些
防爆電氣設備總標志「Ex」表示防爆，至於具體的防爆型式的防爆標志：內
隔爆型容Ex d，充砂型Ex q，增安型Ex e，澆封型Ex m，正壓型 Ex p ，n型Ex n，本安型Ex ia，粉塵防爆型DIP A，本安型Ex ib，粉塵防爆型DIP B，油浸型Ex o，特殊性Ex s
來自南陽中天防爆
⑹ 電氣設備防爆的類型及標志有哪些
防爆電氣設備總標志「Ex」表示防爆，至於具體的防爆型式的防爆標志：
隔爆型回Ex d，充砂型Ex q，增安型Ex e，澆封型答Ex m，正壓型 Ex p ，n型Ex n，本安型Ex ia，粉塵防爆型DIP A，本安型Ex ib，粉塵防爆型DIP B，油浸型Ex o，特殊性Ex s
⑺ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼
現行的防爆電氣設備國家標準是：
GB3836-2010《爆炸性環境》，於2011年8月1日實施，與國際電回工委員會標准IEC60079-0:2007，MOD同步答，分為若幹部分：
GB3836.1 設備 通用要求
GB3836.2 由隔爆外殼「d」保護的設備
GB3836.3 由增安型「e」保護的設備
GB3836.4 由本質安全型「i」保護的設備
GB3836.5 正壓外殼型「p」
GB3836.6 油浸型「o」
GB3836.7 充砂型「q」
GB3836.8 「n」型電氣設備
GB3836.9 澆封型「m」
GB3836.11 最大試驗安全間隙測定方法
GB3836.12 氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB3836.13 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB3836.14 危險場所分類
GB3836.15 危險場所電氣安裝（煤礦除外）
GB3836.16 電氣裝置的檢查與維護（煤礦除外）
GB3836.17 正壓房間或建築物的結構和使用
⑻ 煤礦電氣設備防爆標准有哪些
在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為I類專(煤礦井下電氣設屬備)和II類(工廠用電氣設備)。
防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。
<br/><br/><font color=#0556A3>參考文獻：</font>消防商務網
⑼ 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼
標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。
【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」
⑽ 學習機電，最最基礎的東西要看哪些書推薦幾本
現代煤礦電工常用技術手冊 地址 http://www.bzfxw.com/soft/sort011/MeiTan/165136423.html
於金海 李順達
當代中國音像
2003年 全四卷
本書主要內容：現代煤礦電工基礎知識；電力負荷計算：變配電所安全運行與故障處理技術；變配電設備安裝與維修技術；電動機檢修與故障排除技術；電力電纜與架空線路安裝、運行與維修技術；機械設備電力拖動與控制技術；電氣防爆技術；照明裝置安裝、維修技術；信號與通訊設備運行與操作技術；電氣防雷、接地技術；可編程式控制制器及其應用；電工測量與電氣試驗技術；電工安全作業技術；常用電氣標准規范匯編。
目錄
第一篇 現代煤礦電工基礎
第一章 煤礦電工常用資料
第二章 煤礦電工常用計算公式及基本定律
第三章 煤礦電工常用工具與器材
第四章 直流電路
第五章 交流電路
第六章 正弦電流電路的穩態分析
第七章 磁與電磁基本知識
第二篇 現代煤礦電力負荷計算
第一章 煤礦電力負荷計算概述
第二章 煤礦用電設備容量換算
第三章 煤礦電力負荷計算技術
第四章 煤礦電力負荷估算及尖峰電流計算技術
第三篇 現代煤礦變配電所安全運行與故障處理技術
第一章 煤礦變配電所布置方式與安全監控設備
第二章 煤礦京戲配電所設備選型計算
第三章 煤礦京戲配電所的運行
第四章 煤礦變配電所常見故障及事故處理
第四篇 現代煤礦變配電設備安裝與維修技術
第一章 煤礦變壓器安裝與運行
第二章 煤礦變壓器故障檢測技術
第三章 煤礦高壓電器安裝、運行與維修技術
第四章 煤礦低壓電器檢修技術
第五篇 現代煤礦電動機檢修與故障排除技術
第一章 煤礦直流電動機結構與工作原理
第二章 煤礦非同步電動機工作原理及操作運行
第三章 煤礦非同步電動機檢修與故障排除
第四章 煤礦同步電動機及其故障診斷與排除
第五章 煤礦電動機的選擇使用
第六篇 現代煤礦電力電纜與架空線路安裝、運行與維修技術
第一章 煤礦電力電纜敷設與架空線路安裝
第二章 電線電纜導體截面的選擇
第三章 煤礦電力電纜故障探測技術
第四章 煤礦架空線路的運行與測試
第五章 煤礦架空線路的檢修技術
第七篇 現代煤礦機械設備電力拖動與控制技術
第一章 電力拖動基礎
第二章 電力控制線路設計
第三章 電動機的基本控制線路
第四章 煤礦用隔爆型磁力起動器
第五章 煤礦采、掘、運機械設備電氣控制技術
第六章 煤礦礦井提升機電氣控制技術
第七章 通風機、水泵、空氣壓縮機電氣控制技術
第八篇 現代煤礦電氣防爆技術
第一章 煤礦電氣防爆設備及其防爆原理
第二章 煤礦防爆開關及其技術要求
第三章 煤礦防爆電動機
第四章 煤礦隔爆電氣設備及其檢查與維護
第五章 煤礦防爆電氣設備及其檢查與維護
第九篇 現代煤礦照明裝置安裝、維修技術
第一章 礦井照明作用及燈具選擇
第二章 礦井照明裝置的安裝技術
第三章 礦井照明裝置的運行維護與故障檢修技術
第十篇 現代煤礦信號與通訊設備運行與操作技術
第一章 礦井信號系統運行與操作技術
第二章 礦井電話通信設備運行與操作技術
第十一篇 現代煤礦電氣防雷、接地技術
第一章 煤礦電氣防雷設備
第二章 煤礦電氣防雷保護技術
第三章 煤礦電氣接地裝置的安裝與運行
第四章 煤礦電氣接地電阻的計算與分析
第五章 煤礦電氣供配電系統保掮 接地技術
第十二篇 現代煤礦可編程式控制制器及其應用
第一章 可編程式控制制器的組成及工作原理
第二章 可編程式控制制器的指令及編程方法
第三章 可編程式控制制器的應用