防爆電氣設備外觀檢查注意事項

① 防爆電氣設備竣工驗收檢查要點是什麼

防爆電氣設備竣工驗收檢查要點：
竣工驗收檢查要點設備應有銘牌內，且有EX標志和標明防爆電容氣設備類型、級別和組別。銘牌上標明檢驗單位發給的防爆合格證號。防爆電氣設備的類型、級別、組別、環境條件以及特殊標志等，應符合規定。防爆電氣設備的外殼應無裂紋、損傷；油漆應完好，接線盒蓋應緊固，且固定螺栓及防松裝置應齊全。防爆充油型電氣設備不得有滲油、漏油，其油麵高度應符合要求。正壓型電氣設備的通風、排氣系統應通暢，連接應正確，進口、出口安裝位置應符合要求。電氣設備多餘的進線口，應按規定作好密封。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。

② 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(2)防爆電氣設備外觀檢查注意事項擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備

③ 電氣防爆檢查的內容有那些

（1）防爆電來氣設備的類型是否根自據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。

④ 防爆電機檢修時有哪些注意事項

你好，一、外抄觀檢查：

1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。

二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。

2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。

3、浸漆次數：沉浸不少於3次。

五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。

七、試驗：

1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。

2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。

3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。

⑤ 防爆電氣設備入井前應檢查的內容有哪些

防爆電氣設備入井前，應由指定的、經培訓機構考試取得合格的電氣設備防爆檢查員檢查其「產品合格證」、「防爆合格證」、「煤礦礦用產品安全標志」及安全性能，檢查合格並簽發合格證後，方准入井。

⑥ 電氣設備巡檢中的注意事項

電氣設備具體巡查項目注意事項;
1. 變壓器的巡檢:
1) 觀察變壓器的油位：油浸式變壓器中的油起冷卻和絕緣的作用的,油位是雖溫度變化的,因此變壓器上刻有不同溫度下所對應的油位,當發現油位過低時應測量比較變壓器的溫度，仔細觀察變壓器身是否有漏油現象,若是密閉式變壓器應提起放氣閥,檢查是否是假油位。
2) 觀察變壓器的油色：變壓器的油的顏色應是呈淺黃色，透明無雜物，若發現油中有黑色碳化物是應檢查分接開關、線圈、樁頭引出線等，黑色碳化物一般是由電弧燃燒引起的。
3) 觀察變壓器的瓷套管：瓷套管起絕緣作用的，套管表面應清潔、無裂紋、無破損，無放電現象。
4) 聞聞變壓器有無異味
5) 聽聽變壓器有無異音：變壓器正常時應該發出嗡嗡的聲音，若有噼啪的聲音，則說明變壓器有短路現象。
6) 摸摸變壓器的溫度：摸摸變壓器的溫度，與過去進行比較，若有升高，應查看變壓器的電流是否增加、環境溫度是否增加、通風是否通暢、聲音是否正常。變壓器上層油溫不能超過85℃。
7) 變壓器上有無雜物
2. 電動機的巡檢項目
1) 看看電動機的轉速是否正常，不能有卡塞現象。
2) 看看電動機的電流、電壓是否超標。
3) 看看電動機的外殼、風扇罩、風扇是否有破損，風扇罩網上是否堵有雜物影響散熱。 4) 看看電動機的緊固螺栓不能松動，地角螺栓松動會引起電機的振動。
5) 聞聞電動機有無異味
6) 聽聽電動機有無雜音，若有雜音則要弄清時軸承發出的還是電動機內部發出的，內部的輕微的沙沙聲是由風吹動電機綁扎帶的線頭發出的，一般沒事。
7) 摸摸電動機的溫度是否超標：電動機線圈溫度為A－95℃、E－105℃、B－110℃、F－125℃、H－145℃。滾動軸承不能超過95℃、滑動軸承不能超過80℃。

8) 摸摸電動機振動不能超標：2極電機雙振幅值小於0.05mm、4極電機雙振幅值小於0.08mm、6極電機雙振幅值小於0.1mm、8極電機雙振幅值小於0.12mm。
9) 電動機啟動前應檢查電動機周圍有無人或物，盤動電動機，聽聽啟動聲音，觀察啟動電流、觀察電動機啟動時間（經驗：風機啟動時間約為20S－30S，水泵啟動時間約為10S－20S，其他電機啟動時間約為10S左右）
3. 高、低壓櫃巡檢項目
1) 各絕緣子、互感器、斷路器表面應清潔、乾燥、無破損、無放電。
2) 油斷路器的油位不能過低或過高，油色要透明呈淡黃色，無黑色碳化物，無滲漏。 3) 櫃內、櫃頂無雜物
4) 櫃內各連接頭溫度不能超過70℃
5) 無異味
6) 轉換開關、斷路器、指示燈顯示狀態要對應
4. 發電機巡檢項目
1) 發電機的線圈溫度、鐵心溫度不能超標
2) 發電機進、出口風溫不能超標
3) 碳刷滑環無火花
4) 發電機內部無放電、無火花
通常電氣設備的異常，往往會表現在聲音、顏色、振動、氣味、溫度等方面的變化上，巡檢時要充分利用這些變化對設備狀況進行辨析。
〔1〕 眼觀：電氣設備異常或有故障時，常常使示劑、油漆變色，出現導體發熱、火花增大、放電閃絡、滲漏油或油色變黑、漆膜剝落等外觀現象。通過觀察這些現象，可以對電氣設備的異常進行初步判斷。如變壓器漏磁，因導磁能力不好及磁場分布不勻，產生的渦流會造成油箱局部箱體過熱而引起油漆變色、龜裂、起泡、剝離等；油斷路器開斷次數過多會造成油質碳化發黑；母線接頭發熱時，上部可看見上升的熱空氣、油漆 變色等。
〔2〕 耳聽：電氣設備異常時，有時會發出異常的聲音。通過仔細傾聽（有時需要藉助聽音棒等工具），可以發現設備存在的問題。如變壓器音響比平時增大，可能是變壓器過負荷或系統發生過電壓（例如中性點不接地系統發生單相接地或鐵磁共振時）；如音響中夾雜有「吱吱」的放電聲，則可能是變壓器本體或套管等表面有局部放電；如電動機發現有異常雜訊，則可能是電動機動靜部分有磨擦、斷相運行、軸承缺油或鐵芯松動等。
〔3〕 鼻嗅：電氣設備發生閃絡、短路、過負荷、過電壓時，常常因絕緣介質擊穿燒毀而產生異常氣味。故通過鼻嗅對氣味進行分辯，也可以發現設備異常。如電機內部短路或導線短路等，會產生強烈的絕緣燒焦氣味，瓷套管污閃放電會產生一種異臭等。
〔4〕 手摸：電氣設備異常或有故障，常常伴有發熱和振動等現象，故對電機外殼，軸承座等有良好接地的部位（確證無感電存在的部位）亦可用手感知。一般情況下，電機過負荷時外殼會很燙手，若手燙得立即縮回來，則電機可能過熱了，需進一步核實採取措施如電動機軸承彈子損壞，中心不正等，會使電機振動增大 ，軸承燙手，用手摸可迅速得出結論。
4 充分利用惡劣天氣對電氣設備進行巡檢

許多運行人員常常放鬆惡劣氣候或夜間的巡檢工作錯過了發現，證實設備缺陷及異常的大好機會。如雨雪天，可根據雨滴、雪花，分析判斷母線、導線夾頭是否接觸不良而發熱，夜間可通過變壓器套管電暈輝光或蘭色小火花，很容易判斷變壓器套管是否發生污閃等

⑦ 電氣防爆檢查的內容有哪些

防爆電氣檢查，
一、如果是防爆認證的檢查，是要對照樣品檢查是否符合設計圖紙，是否符合電氣防爆國家標准要求；

二、如果是在線使用防爆電氣檢查：
1）防爆電氣設備的類型是否根據其適用的危險分區。
（2）選擇和確定的防爆電氣設備是否與適用的爆炸性混合物的傳爆級別和點燃溫度組別相適應。
（3）檢查防爆電氣設備包括報警儀表及通訊設備的整體防爆性能是否符合設計要求。
（4）對移動電子器具及插座的使用應嚴格控制。
（5）對現有電氣線路進行檢查①檢查現有電氣線路的敷設是否遠離釋放源；電纜或電線的高度是否根據爆炸性氣體的比重確定；線路的孔洞是否被堵塞；線路是否避開受損的區域。②檢查線路敷設的技術要求。額定電壓應不低於500V；導線的載流量應不小於熔斷器額定電流的1.25倍；鍍鋅鋼管是否密封，螺紋嚙合是否符合要求；電纜等的銅芯截面是否≥2.5mm（一區）；1區接線盒是否為隔爆型；2區接線盒是否為隔爆型或增安型；導線嚴禁採用絞接法連接。③1區內的照明等單相設備的相線及中性線應設短路保護，並採用雙線開關同時切斷電源。
（6）1區內嚴禁有中間接頭；2區內不應有中間接頭。
（7）架空線路跨越區域的水平距離應不小於桿塔高度的1.5倍。
（8）接地系統應採用等電位連接。
來自南陽中天防爆

⑧ 煤礦防爆電氣檢查細則內容

蒼上煤礦防爆電氣檢查標准
總 則
第一條 本標准適用於本礦井井下和地面具有瓦斯、煤塵爆炸環境中使用的防爆電氣設備及連線電纜。
第二條 防爆電氣設備、小型電器必須有永久性的防爆標志（Exdi）、煤安標志（MA）、產品「銘牌」，無「防爆標志」、「煤安標志」為失爆，無「銘牌」為不完好。
第三條 防爆電氣設備、小型電器設備下井前必須經專職防爆檢查員檢查，粘貼「防爆檢查合格證」，並簽發「入井許可證」才能下井，現場檢查無「防爆檢查合格證」為失爆。
殼體

第四條 凡是轉軸穿過隔爆外殼壁的地方應有隔爆軸承蓋，否則為失爆。
第五條 隔爆外殼變形長度超過50mm，凹凸深度超過5mm為失爆。
第六條 隔爆外殼開焊為失爆，銹蝕嚴重、有銹皮脫落為失爆；油漆皮脫落較多為不完好。
第七條 穿越隔爆腔的接線座有裂縫或晃動為失爆。
第八條 隔爆外殼上的觀察窗內密封襯墊必須採用具有一定強度的金屬或金屬包覆的不燃性材料製成，襯墊的厚度不能小於2mm。當外殼凈容積不大於100cm3時，襯墊寬度不得小於9.5mm。否則為失爆。觀察窗玻璃表面傷痕深度小於1mm為不完好，否則為失爆。

防爆面

第九條 隔爆結合面間隙和寬度不得小於表1、表2的規定，快開式門或蓋的隔爆接合面的最小有效寬度不小於25mm，否則為失爆。
1、靜止隔爆面的間隙與結合面寬度：表1
隔爆空腔容積（L） ≤0.5 0.5～2 >2
間隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
結合面寬度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活動部分（操縱桿及電機軸）隔爆結合面間隙與結合面寬度：
隔爆空腔容積（L） ＜0.5 ≥0.5 備注
結合面寬度（mm） ≥12.5 ≥25
間隙
（mm） 操縱桿及孔 ≤0.3 ≤0.5
電機軸及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十條 隔爆面劃傷為不完好，其深度與寬度不大於0.5mm，或無傷隔爆面有效寬度小於表1、表2規定值的2/3，為失爆。無傷隔爆面的有效寬度計算見圖1。
第十一條 轉蓋式或插蓋式隔爆面的寬度不得小於25mm，間隙不得大於0.5mm，否則為失爆。快開式門或蓋因變形打不開，且隔爆面間隙大於或結合面有效寬度小於表1規定值為失爆，否則為不完好。
第十二條 隔爆面的表面粗糙度應不大於6.3um，操縱桿的粗糙度應不大於3.2um，否則為失爆。
第十三條 隔爆面有銹跡，用棉紗擦後，有「雲影」為不完好，仍留有銹蝕斑痕者為失爆。（雲影：青褐色氧化鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺）。
第十四條 隔爆面局部存在直徑大於0.5mm，深度大於1mm的砂眼，在1cm2范圍內超過5個為失爆。
第十五條 隔爆面上不得有油漆和硬雜物，否則為失爆。
第十六條 隔爆面應磷化或塗以適量的中性凡士林等合格的防銹油（磷化後也可塗凡士林油），磷面脫落並未塗防銹油為失爆。塗油應在防爆面上形
成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。

電纜引入裝置

第十七條 高壓電纜的引入裝置採用澆鑄固化密封式時，填料的填充深度須大於電纜引入孔徑的1.5倍（最小為40mm），否則為失爆。採用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，否則為失爆。
第十八條 電纜護套伸入器壁小於5mm為失爆；大於15mm為不完好，電纜直徑較大而不能進入接線腔時，可適當將需伸入接線腔部分電纜護套銼細。
第十九條 沒有接線的電纜引入裝置分別用密封圈、金屬擋板和擋圈依次裝入、壓緊，否則為失爆。接線的電纜引入裝置加裝的金屬圈應裝在密封圈外面，否則為失爆。
第二十條 金屬檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小於2mm，金屬套圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2mm，厚度不小2mm，否則為失爆。
第二十一條 接線嘴壓緊後應有間隙，否則為失爆。接線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差不應小於5mm，否則為不完好。接線嘴壓緊後仍不能將密封圈壓緊時，只能用一個厚度適當的金屬圈來調整，不得再墊其它雜物。金屬圈內的外徑應與喇叭嘴伸入器壁規格一致，否則為失爆。
第二十二條 接線嘴壓緊要求：卡蘭式的以壓緊密封圈後用單手晃動喇叭嘴，上下左右晃動時為失爆。螺旋式接線嘴擰入絲扣數不得少於5扣，用單手順壓緊方向用力擰動超過半圈為失爆。
第二十三條 接線嘴嚴禁朝上，否則為失爆。接線嘴外部有缺損，不影響防爆性能為不完好。
第二十四條 電纜壓線板壓緊要求：未壓緊電纜為失爆，電纜壓緊後的直徑比原直徑減少10%以上，為不完好。
第二十五條 低壓隔爆開關接線室內不允許有負荷側接線嘴接入引出電源線或從電源側接線嘴接入引出負荷線，低壓隔爆開關接控制線、信號線的喇叭嘴嚴禁接入或引出動力線，否則均為失爆。

密封圈

第二十六條 必須使用合格的橡膠密封圈，否則為失爆。
第二十七條 密封圈尺寸應符合以下規定：
1、密封圈外徑與進線裝置內徑差應符合表3規定值，否則為失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
備註：D：表示密封圈外徑，D0：表示進線裝置內徑
2、密封圈內徑與電纜外徑差為±1mm、芯線截面積4mm2及以下電纜密封圈內徑不大於電纜外徑，否則為失爆。
3、密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm，否則為失爆。
4、密封圈的寬度不得小於電纜外徑的0.3倍（截面積70mm2的電纜除外），且不得小於4mm，否則為失爆。
第二十八條 密封圈修整後應整齊圓滑，凹凸大於2mm（含2mm）為失爆，小於2mm為不完好。
第二十九條 密封圈的同心槽線應朝內，否則為不完好。控制線、信號線的密封圈分層嚴重內凸、外凹達密封圈寬度的1/3者為失爆。
第三十條 電纜與密封圈之間不得包紮其它物體，否則為失爆。密封圈的單孔內穿進多根電纜時為失爆。

緊固件

第三十一條 隔爆面緊固件應齊全、完整、可靠，否則為失爆。
第三十二條 緊固件應採用不銹材料或經電鍍防銹處理，否則為不完好。
第三十三條 用一緊固部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺紋裸露部分一般不得超過三扣，否則為不完好。
第三十四條 緊固隔爆面的螺母必須上滿扣，否則為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸，（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則為失爆。
第三十五條 隔爆面緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（彈簧墊圈與螺栓規格一致，彈簧墊圈應壓平），螺栓松動，無彈簧墊圈（或背帽）和彈簧墊圈不合格均為失爆。

聯鎖裝置

第三十六條 所有開關的閉鎖裝置必須能可靠到地防止擅自送電，防止擅自開蓋操作，保證非專用工具不能輕易解除它的作用，否則為失爆。
第三十七條 開關內隔離開關應與負荷斷路器、接觸器在電氣或機械上聯鎖。否則為失爆。

電纜與連接

第三十八條 電纜（包括通訊、照明、纖毫、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不採用連接裝置的接頭，為失爆。
第三十九條 鎧裝電纜的連接不採用連接器和未灌注絕緣充填物或充填不嚴密的接頭，為失爆。
第四十條 通電電纜末端沒有接防爆電氣設備或防爆元件，為失爆。
第四十一條 橡套電纜護套損壞露出芯線或傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度達20mm，或沿圍長三分之一以上為失爆。

電纜接線工藝

第四十二條 接線應採用弓形墊圈、碗形墊圈或利用專用的接線頭連接導線，螺母下應有彈性墊圈，或採用雙螺母，不得壓芯線絕緣。芯線裸露部分距距卡爪（或平墊圈）的最近端不得大於1mm，否則為不完好。
第四十三條 高壓電纜的連接，一律採用壓接方式，否則為不完好。接線柱使用壓板壓線時；壓板凹面一律朝下，否則為不完好。井下使用的帶有屏蔽層處理干凈，否則造成事故按失爆處理。
第四十四條 電氣設備內接地線未接者為失爆。接線腔內地線長度應適宜，以松開先嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或松脫時，地線不脫為宜；接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣物。否則為不完好。
第四十五條 接線腔應保持干凈，無雜物和水珠，使用鎧裝電纜的接線腔內不允許有油，否則為不完好。
第四十六條 隔爆接線腔內導線的電氣間隙應符合表4規定值，否則為失爆。隔爆電動機斜面接線盒嚴禁反裝，否則為失爆。
表4、隔爆腔內導線的電氣間隙（mm）
額定電壓（V） 電氣間隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七條 插接裝置的電源側應接插座，負荷側應接插銷，當斷開時插銷不得帶電，否則為失爆。
第四十八條 各種防爆電氣設備的保護裝置和影響防爆性能的附屬元件必須齊、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為失爆。
第四十九條 接線嘴電纜出口處應平滑，出現死彎致使像套電纜（包括控制線、信號線）絕緣外護套與相線的絕緣橡膠分層為失爆。
第五十條 旋轉電機在正常工作狀態下，外風扇、風扇罩、通風孔擋板和它們的緊固零件相互間的距離最小為風扇最大直徑的1%，且不小於1mm，否則為失爆。
第五十一條 彈性物上不得再加彈簧墊，否則為失爆。
第五十二條 井下電纜不得用鐵絲捆吊，不得盤圈。
第五十三條 喇叭嘴用密封圈分層不得朝外。
第五十四條 接地裝置必須規范，杜絕串聯接地。
第五十五條 五小電器必須上牌管理且牌板規格一致，不得用鐵絲固定。
第五十六條 礦用開關必須上架管理。
第五十七條 本規定解釋權屬機電科.

⑨ 防爆電器設備修理後如何進行檢查

與防爆有關的檢查和試驗項目主要有：
（1）
機械方面的檢查和試驗：
a.
外殼：對於
隔爆
型電氣產品，應該檢查
隔爆接合面
的間隙（間隙長度和間隙寬度）
是否符合產品原圖紙或防爆標準的規定，如果外殼是新制的，還應該按照標准進行
水壓試驗
，檢查隔爆外殼的
機械強度
。如果是在原來的外殼上進行局部機械加工，則不必進行水壓試驗。其它防爆類型產品的外殼是防護性（IP）殼體，這類外殼修理後主要是檢查防護等級和機械強度是否降低。
b.
風扇、風扇罩、
接線盒
、
電纜引入裝置
等應按標准要求進行檢查。
（2）
電氣方面的檢查和試驗
a.
繞組：修理電動機常常需要更換繞組，有些情況下僅僅需要對潮濕的繞組進行
乾燥處理。繞組的修理質量不但影響電動機的電氣和
力能
指標，而且影響電動機的防爆性能。繞組更換後應該用
電橋
或其它方法測量各相的電阻，相電阻或線電阻應該平衡；用
搖表
測量各繞組間以及對地的
絕緣電阻
，並且進行繞組對地、相間絕緣
耐電壓試驗
。對於原來的繞組，在進行
耐壓試驗
時試驗電壓應該降低（試驗電壓的80%）。
b.
電動機
空載試驗
和降低電壓下堵轉試驗。
c.
如果需要，進行
型式試驗
或部分型式試驗項目。對於
增安型
電動機，應該進行
溫升試驗
。
（3）
電氣設備檢修
後整體性檢查
電氣設備檢修後首先應該進行外觀檢查，檢查設備是否完整，特別應檢查：
a.
防爆
標志牌
、名牌、指示或
警告牌
是否完好；
b.
接地端子
、標志是否完好；
c.
旋轉零件的潤滑、表面塗附；
d.
修理合格標志、文件（
試驗報告
、說明書）以及相關附件等。
e.
檢查和試驗結果記錄並存檔備查。

⑩ 防爆電氣設備竣工驗收檢查包括哪些內容

竣工驗收的驗收人員抄要懂得防爆電氣的國家標准，驗收時，要看安裝的防爆電氣設備防爆標志是否與設計圖紙相一致，如果不一致，是否與使用環境相匹配（比如設計選型時ExdIIBT4 Gb實際安裝ExdIICT4 Gb 級別更高，可以使用）；防爆電氣設備是否按要求可靠接地，鋼管布線是否跨接，等等許多細節。
來自南陽中天防爆