㈠ 電氣安全檢查標准——國標
1）電氣系統都有漏電、觸電的可能。因此，對操作者進行防觸電保護所採取的各種手段必須有效、可靠，並貫穿於電氣系統的各個環節。其次要嚴格遵守電氣操作規程以及檢修作業的監護制度等。
2）一旦發生觸電，必須迅速切斷電源，及時而正確地施行人工搶救。
1.設備檢查
1.1變配電所的設置，建築結構及有關設施：
1.1.1變配電所應避免設置在有火災、爆炸危險、空氣污染或有劇烈震動的場所；
1.1.2變配電所一般採用磚結構建築、水泥地面。地面應高出周圍地面150～300mm，以防積水；
1.1.3變配電所室門應向外開，並採用輕型鐵門或包有鐵皮的木門；
1.1.4與變配電所相通的電纜溝、電纜隧道等處有防止雨水、地下水滲入和防止小動物進入的措施、並用非可燃性材料作為電纜溝的蓋板；
1.1.5
戶外變電所的變壓器周圍，其固定柵欄的高度大於或等於1.7m。變壓器底部與地面之間應有大於或等於0.3m的距離。若裝有兩台變壓器時，兩者凈距需大於或等於1.5m；
1.1.6
高壓配電裝置可單獨設置，當高壓開關櫃少於4台時，可將高低壓配電裝置布置於同一室。若單列布置，兩者距離應大於或等於2m；
1.1.7變壓器室應通風良好，通風口用水泥或金屬百葉窗，且內側加裝網孔小於或等於10mm的金屬網，保證任何季節安全運行；
1.1.8變壓器室的門應上鎖，並掛「高壓危險」的警告牌及安全色標；
1.1.9戶內配電裝置最小通道寬度，單排列的操作通道為1.5m，維修通道為0.8m；雙排列的操作通道為2m，維修通道為1m；
1.1.10變配電設備遮欄高度應不低於1.7m。
1.2 電氣設備：
1.2.1變壓器
1.2.1.1變壓器外殼無滲、漏油，並和鐵芯同時可靠接地。
1.2.1.2當發現變壓器有下列情況之一時，應停止運行：
1）音響不均勻或有爆炸聲等異常情況；
2）油麵低於油麵計的下限，並繼續漏油下降時；
3）防爆管或油枕噴油時；
4）正常條件下溫度過高，並不斷上升時；
5）油色過深，油內出現炭質；
6）套管有放電現象或嚴重裂紋。
1.2.2油開關和隔離開關
1.2.2.1油開關的油位應在上限與下限之間；油色正常、無滲漏；排氣管應完好無損；
1.2.2.2油開關操作靈活，准確可靠、合閘機械指示正確；
1.2.2.3故障跳閘後的油開關，應檢查套管有無斷裂、引線有無燒傷、油箱有無變形；
1.2.2.4油開關和隔離開關的操作機構應有可靠的聯鎖裝置，並保證合閘時只有先合隔離開關才能合上油開關；拉閘時先拉開油開關，才能拉開隔離開關；
1.2.2.5隔離開關的瓷瓶和連接拉桿應無裂紋、無放電痕跡、銷子無脫落。
1.2.3負荷開關和跌落保險
1.2.3.1負荷開關只能用來切斷和接通正常線路，其消弧裝置應完好。合閘時，觸頭應動作一致，各相前後相差不應超過3mm；
1.2.3.2負荷開關操作機構應靈活可靠；
1.2.3.3跌落式熔斷器斷開後，其帶電部分距地面的垂直距離在室外應大於或等於4.5m，室內應大於或等於3m；
1.2.3.4跌落式熔斷器應傾斜安裝，與垂直線保持15°～30°夾角；
1.2.3.5有爆炸、火災危險及劇烈震動的場所，不能使用跌落保險；
1.2.3.6所有開關的各部件應完整無損，操作機構安全可靠，並有額定電壓、電流值和分合位置的標志。
1.2.4互感器
1.2.4.1電壓互感器一、二次側均有熔斷器保護（二次側可用自動開關），一次側開關斷開後，其二次迴路應有防止電壓反饋的措施；
1.2.4.2
電壓互感器如內部有雜訊、放電聲、煙味或臭味等異常情況時，應停電處理，不得用隔離開關斷開故障迴路，應切斷上一級油開關；
1.2.4.3電流互感器的二次迴路導線截面為2.5mm2，無中間接頭號，連接可靠，且不得裝設開關或熔斷器。
1.2.5電力電容器
1.2.5.1電容器不得裝在高溫、多塵、潮濕及有易爆易燃和腐蝕性氣體的場所；
1.2.5.2當電容器外殼嚴重漏油、鼓肚、瓷套管嚴重放電、閃絡響聲或嚴重過熱時，應立即退出運行；
1.2.5.3電容器室應有溫度指標，室溫不得超過40℃，否則應裝機械通風。電容器外殼溫度不超過60℃；
1.2.5.4運行中的電容器組，三相電流應保持平衡，相間不平衡電流不應大於5%；
1.2.5.5電容器組應有欠壓保護，當母線電壓低到宣傳員定值的60%左右時，能從電網中自動切除；
1.2.5.6戶外落地安裝的電容器下層電容器低部距地面應大於或等於0.4m，地面應有防潮措施四周應設網孔不大於20×20mm網狀遮欄，高度大於或等於1.7m。電容器室應通風良好，進風窗應裝網孔不大於10×10mm的鋼網；
1.2.5.7電容器應有可靠的短路保持裝置和超負荷裝置；
1.2.5.8電容組應裝放電迴路。禁止帶電荷合閘。電容器停止運行後，至少放電3min方可再次合閘。
1.2.6電纜
1.2.6.1電纜對地面和建築物的最小允許距離：
1）直埋電纜的埋置深度（由地面至電纜外皮）；1～35kV為0.7m；
2）電纜外皮於建築物的地下基礎為0.6m。
1.2.6.2電纜相互接近時的最小凈距：
1）10kV以下電纜之間為0.1m，10～35kV之間應不小於0.25m；
2）不同部門使用的電纜，包括通信電纜相互間為0.5m。
12.6.3電纜與地下管道間接近和交叉的最小允許距離；
1）電纜與熱力管道接近時的凈距為2m，交叉時為0.5m；
2）電纜與其它管道接近或交叉時的凈距為0.5m。
1.2.6.4電纜相互交叉時的凈距為0.5m；
1.2.6.5被挖出的電纜應用木板襯護懸吊，懸吊點之間的距離不大於1.5m。不得用鐵絲和繩子不加托板直接懸吊電纜；
1.2.6.6鎧裝電纜或鉛包，鋁包電纜的金屬外皮在兩端應可靠接地，接地電阻應不大於10歐姆；
1.2.6.7電纜穿越路面和建築物及引出地面高度在2m以下的部分，均應穿在保護管內，保護管內徑應不小於電纜外徑的1.5倍；
1.2.6.8敷設電纜的地面應裝設走向標志，以利運行和檢修。
1.2.7照明裝置及移動電具
1.2.7.1所有移動電具的絕緣電阻不應小於2MΩ，引線和插頭應完整無損。引線必須用三芯（單相電具）、四芯（三相電具）堅韌橡皮線或塑料護套軟線，截面至少0.5mm2,引線不得有接頭,不宜過長,一般不超過5m；
1.2.7.2所有移動電具宜裝漏電動作電流小於或等於30mA、動作時間不大於0.1s的漏電保安器；
1.2.7.336V以下的低電壓線路裝置應整齊清楚，所有的插座必須為專用插座；
1.2.7.4所有燈具、開關、插銷應適應環境的需要，如在特別潮濕、有腐蝕性蒸氣和氣體、有易燃易爆的場所和戶外等處，應分別採用合適的防潮、防爆、防雨的燈具和開關；
1.2.7.5220V燈頭離地高度應符合下列規定：
1）潮濕、危險場所和戶外，不低於2.5m；
2）生產車間、辦公室等一般不低於2m；
3）必須放低時，不應低於1m，但從燈頭到離地2m處的燈線要加絕緣套管，並對燈具採取防護措施。
1.2.7.6開關和插座離地高度不低於1.3m。插座也可裝低，但離地不應低於15mm；
1.2.7.7局部照明及移動式手提燈工作電壓應按其工作環境選擇適當的安全電壓。機床或鉗工台上的照明燈應用36V及以下的低電壓；鍋爐，蒸發器和其它金屬容器內的行燈電壓不允許超過12V。低壓燈的導線和電具絕緣強度不低於交流250V；
1.2.7.8插座或開關應完整無損，安裝牢固、外殼或罩蓋應完好、操作靈活、接頭可靠；
1.2.7.9露天的燈具、開關應採用防雨式，安裝必須牢固可靠；
1.2.7.10不亂拉、亂接臨時線、臨時燈。生產需要應辦理臨時線申請手續，定期檢查，過期拆除；
1.2.7.11臨時線為絕緣良好的橡皮線，懸空和沿牆敷設。架設時戶內離地高度不得低於2.5m，戶外不得低於3.5。臨時線與設備、水管、熱水管、門窗等距離應在0.3m以外，與道路交叉處不低於6m。
1.3架空線及戶內外布線
1.3.1導線截面必須滿足機械強度的要求。導線的線距與周圍設施的距離，過路時對地高度應符合有關規定；
1.3.2架空線嚴禁跨越易燃建築的屋頂；
1.3.3拉線要裝在架設導線反方向的著力點上或線路不平衡張力合力的作用點上。拉線與線路的方向應對正。角度拉線應與線路的分角線對正。防風拉線與線路垂直；
1.3.4電桿與拉線的夾角不小於45°，受環境限制時應不小於30°；
1.3.5不同線路共桿時，低壓線在高壓線下方，對10KV的直線桿兩端間距不小於1m。通信廣播線路在低壓線路下方。其間距不小於1.5m。低壓線路多層排列，直線桿層間距離不得小於0.6m，相鄰導線間距不小於0.4m，分支或轉角不小於0.3m；
1.3.6三相四線供電系統中零線截面不小於該線路相線截面的一半。且不小於最小允許截面，單相制的零線截面與相線截面相同；
1.3.7不同電壓、不同頻率的導線不允許穿入同一金屬管內。（同一設備和同一機組所有迴路電壓在66V以下、三相四線制照明回線除外）；
1.3.8金屬管布線時，管內及管口須光滑無毛刺，並可靠接零或接地；
1.3.9戶內、外明線裝置的導線，穿過牆壁應用瓷管，鋼管或塑料保護。穿過樓板應用鋼管或硬塑料管保護。通向戶外的塑管應一線一管。在兩條線路交叉時，貼近敷設面的一條線路的導線上應套絕緣管。
1.4防雷和接地保護
1.4.1裝有避雷針的建築物上嚴禁架設低壓線、通信線和廣播線；
1.4.2
避雷針的安裝應滿足機械強度和耐腐蝕的要求。避雷針宜用直徑不小於25mm，壁厚不小於2.75mm的鋼管或直徑不小於20mm的圓鋼，並鍍鋅；
1.4.3避雷針連線應用截面大於或等於35mm2的鍍鋅綱紋線；
1.4.4避雷帶或避雷網宜用鍍鋅鋼材。圓鋼最小直徑為8mm,扁鋼厚度不小於4mm，截面不小於60mm2；
1.4.5
閥型避雷器應垂直安裝，其密封良好，瓷件封口及膠合處無破裂，輕搖進內部無不正常響聲，拉地引下線如為銅線，應大於或等於16mm2；如為鋁線應大於或等於25mm2；
1.4.6防雷裝置應定期進行檢查和預防性試驗，接閃器及引下線等如腐蝕30%以上應更換；
1.4.7中性點不直接接地的三相三線供電系統應採用接地保護；
1.4.8中性點接地的三相四線制供電系統，應採用接零保護，變壓器中性點工作接地，架空分支線和干線沿線每公里及終端處應重復接地；
1.4.9接零保護的低壓供電系統中電纜和架空線引入的配電櫃處應重復接地。不許在零線上裝設熔斷器和開關；
1.4.10同一低壓供電系統中，不應一部分設備外殼接零，另一部分接地保護；
1.4.11凡因絕緣破壞而可能帶有危險電壓主的電氣了設備及電氣了裝置其金屬外殼和框架應可靠接地，接地電阻R小於或等於4Ω；
1.4.12接地體應鍍鋅，其截面應符合下列規定：
①
防雷接地體最小截面：圓鋼，直徑10mm；角鋼50×50×5mm；扁鋼厚4mm，截面100mm2；鋼管厚3.5mm，直徑50mm
②一般接地體最小截面：圓鋼直徑8mm。角鋼厚4mm；扁鋼厚4mm。截面48mm2；鋼管厚3.5mm2
③一般接地裝置的接地干線最小截面：圓鋼直徑6mm；角鋼厚3mm；扁鋼截面24mm2；
1.4.13各種接地裝置的接地電阻應符合下列規定：
①大地接短路電流系統：R≤2000/I，當I＞400A時，R≤0.5Ω②小接地短路電流系統：高低壓設備共用時，R≤120/I
一般不大於10Ω
僅用於高壓設備時，R≤250/I一般不大於10Ω
③低壓電力系統：並聯運行電氣設備的總容量為100kV以上時，R≤4Ω；若不超過100kVA時，重復該地電阻R≤10Ω。
2.行為安全
2.1不得單獨進行設備巡視，巡視只准在高壓設備遮欄外。也不準在變壓器高壓下面行走；
2.2電氣設備檢修必須採取停電驗電，確認無電並進行放電和接地。裝遮欄及懸掛安全標示牌；
2.3電氣設備運行或檢修應按規定穿戴絕緣鞋和絕緣手套、防護眼鏡、使用絕緣墊及絕緣工具；
2.4電氣檢修應實行監護制，一人操作，一人監護；
2.5事故停電時，未採取安全措施不許進入遮欄和觸及設備的導電部分；
2.6當發生人身觸電和火災事故時，立即切斷電源，進行搶救；
2.7電氣安全工具應配備齊全，並定期試驗，按規定合格使用，用後應妥善保管；
2.8
嚴格遵守電氣安全操作規程，倒閘操作票和檢修工作票制度，工作許可制度，工作監護制度，工作間斷、終結制度，交接班制度和消防、設備管理制度及出入制度等等
2.9低壓設備帶電工作應設專人監護，相鄰相的帶電部分應用絕緣板隔開。禁用銼刀和金屬尺等工具；
2.10外線電工遇有6級以上大風、大雨、雷電等情況，嚴禁登桿作業和倒閘操作。
3.室內應配有二氧化碳、四氯化碳、乾粉滅火器或砂箱，操作者對其應能熟悉使用。
㈡ 完好設備有什麼標准
完好設備是指已安裝設備中的技術性能完好，不需要修理而隨時可以啟動的設備。它包括正回常開動的設備答、備用設備和期內因故停開的設備。它表明企業實際可以利用的設備數量。
完好設備的標准，完好設備必須同時符合下述三條標准：
第一，設備性能良好。如動力設備的技術指標能夠達到原設計標准或規定的技術標准；機械設備精度能滿足生產工藝要求，運轉無超溫超壓現象。
第二，設備運轉正常，零部件齊全，沒有較大的缺陷，磨損腐蝕程度不超過規定的技術標准，主要的計量儀器、儀表和潤滑系統正常，安全防護裝置良好。
第三，原材料、燃料、動力等消耗正常，基本上無漏油、漏水、漏氣、漏電現象。
㈢ 防爆認證的本安型依據的標准有哪些
用於確定設備符合防爆標準的要求、型式試驗和適應的例行試驗並發放相關合格證書的工作。證書可針對Ex設備或Ex元件。
認證機構
國內外有很多認證機構
國際--歐洲 法國
CEE--國際電氣設備認可規則委員會
IEC--國際電工技術委員會
CENELEC--歐洲電工標准化組織
ISO--國際標准化組織
LLOYD'SREGISTER OF SHIPPING--勞氏船級社
LCIE--法國中央實驗室
英國
丹麥
BASEEFA--英國防爆電氣設備檢驗局
BSI--英國標准學會
SFA--特殊可燃氣氛
DEMKO--丹麥電工技術委員會
美國 德國
F M--工廠互助研究社
U L--保險商實驗室
NEC--全國電氣規程
DIN--德國標准學會
BVS--德國礦山設備檢驗局
加拿大 挪威
CSA--加拿大標准協會
DET NORSKE VERITAS--挪威船級社
荷蘭 日本
KEMA--荷蘭電工委員會
ML--勞動部
NK--日本海運協會
中國
CQST國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心
NEPSI--國家級儀器表防爆安全監督檢測站
中國石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心（PCEC）
企業要求
申請產品認證的企業需要通過ISO9000系列認證方可申請。
申請辦理
需要申請的用戶可以聯系相應的檢測機構進行辦理。
送檢指南
防爆電器產品生產企業在申請辦理防爆合格證和試驗報告時，應按下列程序辦理並提供資料和樣機。
送檢資料
1、企業資證
企業工商營業執照的復印件（初次送檢時），單位介紹信/委託書/申請函。
2、企業質量保證書
按GB3836.1－2010的規定，企業在送審時，應提供相應的質量保證書。當企業通過ISO9000系列認證，提供ISO9000系列認證的復印件即可。
3、技術資料
企業送審的技術資料包括企業標准或技術要求、產品圖紙、使用說明書等。所有的技術資料應一式兩份。
a) 企業標准/技術要求
產品的企業標准/技術要求應按規定的格式編寫，其內容除應包括產品的性能要求外，還應包括防爆方面相關的內容：如基本參數、防爆標志、使用環境條件、防爆性能要求、防爆性能的相關試驗、與防爆相關的標志等。
b) 產品圖紙
當企業申請本安型電氣設備的防爆合格證時，應提供總裝圖、電路原理圖、印刷線路板圖、絲印圖、元器件材料表及銘牌圖等。當企業申請非本安型電氣設備的防爆合格證時，送檢技術資料應包括能反映樣品防爆性能的圖紙（包括總裝圖和零件圖）。當總圖能明確表明產品的防爆參數及結構時，也可只送檢總圖。
c)使用說明書
使用說明書應包括基本參數、防爆標志、產品外形圖、安裝、維護、訂貨須知以及向用戶明示確保在安裝、使用中產品防爆性能的注意事項。
d) 其它資料
對於有膠粘、澆封的產品，應提供相應膠粘劑、澆封劑的型號名稱、性能說明以及有關的工藝文件。對於塑料外殼的產品，應提供塑料的材質及相應性能文件。
4、申請防爆合格證的送檢樣品
企業送檢的樣機應與審核圖紙一致，並裝配完整，其檢驗台數應滿足要求。如果有特殊拆裝工具時，應一並送到。對於澆封型電氣設備，應送澆封完好和未澆封的產品各一套。觀察窗的透明件應另送5件，至少3件。燈具的透明件應另送8件，至少5件。橡膠老化試驗應提供35×15×6橡膠塊3～5塊。塑料外殼絕緣電阻測定須提供直徑150×60的塑料片2塊。如尺寸允許，可直接對塑料外殼進行測定。
5、申請方式：
5.1自由申請： 送檢單位自行申請，自行准備相關資料，自行協助調試樣機，自行修改資料中不規范的部分，周期相對較長，綜合費用較高。
5.2 代理申請：代理申請是指由專業的防爆電氣技術服務機構進行代理申辦全過程，中間的資料修改，樣機調試，進度協調交由代理機構*根據授權完成，進度有較好的保證，中間的簽訂委託協議後大約30天就可以拿到證書，缺點是需要支付代理機構一些代理費用。
關於取證時間說明：
圖紙、樣品齊全，且都符合標准規定，沒有特殊復雜試驗，一般為一個月。[1]
關於取證費用說明
根據產品的防爆標志、產品復雜程度、大小、有無復雜試驗項目、考慮代表型號。一般為10000元左右，代表型號每個另加10%。大型成套產品、系列產品、中心收費標准中未列的，按照《合同評審程序》執行，協商確定。[1]
更改
如果防爆合格證內容有誤應及時進行更改，單位地址的變更及原製造單位名稱改變，應持變更手續及申請函進行變更。
到期換證
當企業的防爆合格證有效期即將到期時，企業應在有效期前後三個月內提供一份換證的申請函，並應攜帶以下的資料再次申請換證。如有意外情況，應及時通知我中心。申請函包括申請換證的產品名稱、型號、原防爆等級、原防爆合格證號和產品有無更改的說明。企業還應將到期的防爆合格證及送檢過的技術資料送至中心重新審查，並提供復檢的樣品。
國內機構簡介
國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心（CQST）
國家質量監督檢驗檢疫總局授權的國家產品質量監督檢驗機構和國家安全生產監督管理總局授權的國家安全生產甲級檢測檢驗機構，它是經中國合格評定國家認可委員會（CNAS）認可和中國國家認證認可監督管理委員會（CNCA）授權的唯一的國家防爆電氣產品質量監督檢驗中心，同時也是國家進出口商品檢驗實驗室認可委員會認可的進出口防爆電氣產品驗證試驗機構；
相互認可的機構有：中國船級社認可的船用防爆電氣產品檢驗實驗室；美國能源部認可的NVLAP電動機效率實驗室；IECEX國際實驗室。CQST承擔按照中國國家標准GB3836系列等對防爆電機、防爆電器、防爆燈具、防爆儀器儀表、防爆通訊設備、防爆運輸車輛和防爆機械設備（如防爆電梯、防爆起重機）等防爆電氣產品防爆性能的審查和檢測，頒發防爆合格證；CQST還能夠按照IEC60079系列、歐洲EN50014、美國UL和FM、加拿大CSA等標准進行防爆產品及電動機產品試驗工作，CQST與國外多家防爆認證檢驗機構（挪威NEMKO、DNV，德國PTB，美國UL、FM，澳大利亞TESTSAFE，法國LCIE、INERIS，英國BASEEFA，俄羅斯CCVE，荷蘭KEMA，日本TIIS等）建立了相互認可檢驗結果的合作關系。
CQST追求檢測技術的卓越，注重品牌形象和保護客戶知識產權利益。以嚴肅的工作態度、嚴密的工作程序、嚴格的工作要求以及先進的設備、一流的技術向您提供公正准確、科學可靠、優質高效的服務！
國家級儀器表防爆安全監督檢測站(NEPSI)
國家級儀器儀表防爆安全監督檢驗站（NEPSI）是經國家授權，專業從事防爆基礎技術研究和防爆試驗、產品認證及工程項目防爆安全檢查、評價的技術機構。
NEPSI是國際電工委員會IECEx組織認可的國際防爆實驗室；是國家安全生產監督管理總局授權的國家安全生產上海防爆電氣檢測檢驗中心（國家安全生產檢測檢驗甲級資質）；是經國家質量監督檢驗檢疫總局(AQSIQ)批准設立的全國工業產品生產許可證辦公室防爆電氣設備審查部防爆儀表工作站。
NEPSI試驗室始建於1979年，並於1985年正式建成投入運行。1986年1月，防爆試驗室經國家勞動部審查認可，正式被命名為「國家級儀器儀表防爆安全監督檢驗站」。
NEPSI嚴格按ISO/IEC17025和ISO/IEC17020運行，在人員素質、試驗設備和測試儀器、管理等方面都具有相當的水平。作為上海儀器儀表自控系統檢驗測試所(SITIIAS)的重要組成部分，NEPSI的檢測能力和檢查能力獲得了中國合格評定國家認可委員會(CNAS)的認可。NEPSI曾多次派出專業技術人員赴英國SIRA、德國PTB和美國FMRC等國際著名防爆檢驗機構進行專業培訓。其主要檢驗工作均由10年以上工作經驗的工程師、高級工程師和教授級高級工程師擔任。其中，有的是全國防爆電氣設備標准化委員會、中國勞動保護學會、上海防火防爆專業委員會、美國儀表學會防爆電氣設備委員會（ISA SP12）、國際電工委員會防爆電氣設備認證體系(IECEx)的委員、IECEx體系國際評審員；有的曾去英國SIRA、美國工廠聯研會（FM Global）、德國聯邦物理技術研究院（PTB）、德國北德集團認證技術股份有限公司（TUV Nord）、德國礦山安全設備檢驗局（DMT/BVS，現名EXAM BBG）、法國國際檢驗局法國中央實驗室(BV/LCIE)、日本勞動省產業安全技術研究所(TIIS)、澳大利亞TestSafe/SIMTARS、韓國KTL/KOSHA、匈牙利BKI、西班牙LOM等世界著名防爆檢驗機構進行過專業考察或開展合作研究工作。
中國石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心（PCEC）
中國防爆電氣檢驗機構PCEC 即國家安全生產天津防爆電氣檢測檢驗中心 , 石油和化學工業電氣產品防爆質量監督檢驗中心 ,中海油天津化工研究設計院電氣安全檢驗研究實驗室是經國家認證認可監督管理委員會（CNAS）、國際電工委員會防爆電氣設備標准認證體系（IECEx Scheme）、國際實驗室認可合作組織(ilac)、中國船級社（CCS）認可，國家安全生產監督管理總局和中國石油和化學工業協會授權的電氣防爆、大氣環境、船用電氣產品和電動機型式檢測檢驗研究實驗室，行政上隸屬於中國海洋石油總公司。
PCEC不僅是國際電工委員會IECEx防爆電氣檢測實驗室。而且也是中國船級社（CCS）、德國聯邦物理技術研究院（PTB）、法國國際檢驗局（BV）/中央實驗室（LCIE）、俄羅斯防爆及礦用電氣設備認證中心（CCVE）和挪威船級社（DNV）認可的檢驗機構。
PCEC具有完善的質量管理體系和檢驗研究環境、先進/齊全的檢驗設備和儀器、高水平的專業檢驗研究人員和完備的檢驗資源，實驗室質量體系符合ISO/IEC17025《檢測和校準實驗室能力的通用要求》，試驗室能力能夠滿足中國標准、IEC標准和EN標準的各種防爆結構類型的型式檢驗和其他環境試驗。
PCEC具有一大批在上述特殊環境領域里年富力強、高技術水平的機械、電氣、儀表專家和石油、化學專家，他們有著豐富的實驗室檢驗研究和安全生產現場檢測的經驗。多年來，PCEC連續承擔了防爆電氣產品的國家監督抽查和全國防爆電氣產品生產許可證的檢驗、國際IECEx和歐洲ATEX防爆電氣產品的認證檢驗工作，相繼完成了天津市和國家科學技術部多項研究課題，承接了大量的石油、化工、制葯和軍工等行業企業的安全生產檢測檢驗和技術服務。
㈣ 完好設備的要求是什麼
那要看是什麼設備呀，如果是容器類的化就要求強度達標，不滲漏，攪拌裝置運行平穩，整體平穩就行了。
如果是機械一類的，比如說真空機組，呀就需要整體性能良好，效率高，能耗小，總之要求很多，一下子也說不清楚
設備技術狀態的完好標准
一、設備的技術狀態
設備技術狀態是指設備所具有的工作能力，包括性能、精度、效率、運動參數、安全、環境保護、能源消耗等所處的狀態及其變化情況。企業的設備是為滿足某種生產對象的工藝要求或為完成工程項目的預定功能而配備的，其技術狀態如何、直接影響到企業產品的質量、數量、成本和交貨期等經濟指標能否順利完成。設備在使用過程中，受到生產性質、加工對象、工作條件及環境等因素的影響，使設備原設計製造時所確定的功能和技術狀態將不斷發生變化而有所降低或劣化。為延緩劣化過程，預防和減少故障發生，除操作工人嚴格執行操作規程、正確合理使用設備外，必須定期進行設備狀態檢查，加強對設備使用維護的管理。
二、設備的完好標准和確定原則
保持設備完好，是企業設備管理的主要任務之一。按操作和使用規程正確合理地使用設備，是保持設備完好的基本條件。因此，應制定設備的完好標准，為衡量設備技術狀態是否良好規定一個合適尺度。
設備的完好標準是分類制定的，以金屬切削設備為例，其完好標准包括：
(1) 精度、性能能滿足生產工藝要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，變速齊全；
(3) 各操縱系統動作靈敏可靠；
(4) 潤滑系統裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目；
(5) 電氣系統裝置齊全，管線完整，性能靈敏，運行可靠；
(6) 滑動部位運行正常，無嚴重拉、研、碰傷；
(7) 機床內外清潔；
(8) 基本無漏油、漏水、漏氣現象；
(9) 零部件完整；
(10)安全防護裝置齊全。
以上標准中(1)～(6)項為主要項目，其中有一項不合格即為不完好設備。
對於非金屬切削設備（如：鍛壓設備、起重設備、工業爐窯、動力管道、工業泵等）也都有其相應的完好標准。
不論哪類設備的完好標准，在制定時都應遵循以下原則：
(1) 設備性能良好，機械設備能穩定地滿足生產工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規定標准，運轉無超溫超壓等現象；
(2) 設備運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的標准，控制系統、計量儀器、儀表和潤滑系統工作正常；
(3) 原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣（汽）、漏電現象，外表清潔整齊。
完好設備的具體標准應由各行業主管部門統一制訂。國家和各工業主管部門通過對主要設備完好率（流程行業的企業可為泄漏率）的考核來了解和考查企業設備的完好狀況。
三、完好設備的考核和完好率的計算
1．完好設備的考核
(1) 完好標准中的主要項目，有一項不合格，該設備即為不完好設備。
(2) 完好標准中的次要項目，有二項不合格，該設備即為不完好設備。
(3) 在檢查人員離開現場前，能夠整改合格的項目，仍算合格，但要作為問題記錄。
2．設備檢查及完好率計算
(1) 車間內部自檢應逐台檢查，確定完好台數；
(2) 設備動力科抽查完好設備台數的百分之十到十五，確定完好設備合格率；
(3)完好率的計算
① 設備完好率 ② 完好設備抽查合格率
③ 抽查完好率折算
抽查後完好率＝設備完好率×抽查合格率
四、單項設備完好標准
1.鍛壓設備完好標准
鍛壓設備類（1～6項為主要項目）：
(1) 能力能滿足生產工藝要求；
(2) 2～10項參照金屬切削機床標准執行。
2．起重設備完好標准
起重設備類（1-7項為主要項目）：
(1) 起重和牽引能力能達到設計要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術規程……
(3) 制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損；
(4) 操作系統靈敏可靠，調速正常；
(5) 主、副梁的下撓上拱、旁彎等變形均不得超過有關技術規定；
(6) 電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠；
(7) 車輪無嚴重啃軌現象，與軌道有良好接觸；
(8) 潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油；
(9) 吊車內外整潔，標牌醒目，零部件齊全。
3．鑄造設備完好標准
鑄造設備類（1-3項為主要項目）：
(1) 性能良好，能力能滿足工藝要求；
(2) 設備運轉正常，操作控制系統完整可靠；
(3) 電氣、安全、防護、防塵裝置齊全有效……；
(4)設備內外清潔整齊，零部件及各滑動面無嚴重磨損；
(5) 基本無漏水、漏油、漏氣、漏砂現象；
(6) 潤滑裝置齊全，效果良好。
4．工業鍋爐設備完好標准
(1) 出力基本達到原設計要求和領導部門批準的標准……
(2) 爐殼、爐筒、爐膽、爐管等部位，無嚴重腐蝕：
(3) 電氣、安全裝置齊全完好，管路暢通，水位計、壓力表、安全閥靈敏可靠；
(4) 主要附機、附件、計量儀器儀表齊全完整，運轉良好，指示准確；
(5) 各控制閥門裝置齊全，動作靈敏可靠；
(6) 傳動和供水系統操作靈敏可靠；
(7) 主、附機外觀整潔、潤滑良好；
(8) 基本無漏水、漏油、漏氣現象。
5．動能設備完好標准
動能設備類(1)～(5)項為主要項目：
(1) 出力基本達到原設計要求；
(2) 各傳動系統運轉正常，各滑動面無嚴重銹蝕、磨損；
(3)電器和控制系統、安全閥、壓力表、水位計等裝置齊全，靈敏可靠；
(4) 無超溫、超壓現象，基本無漏水、漏油、漏氣現象；
(5) 潤滑裝置齊全，管道完整，油路暢通，油標醒目，油質符合要求；
(6) 附機和零件部件齊全，內外整潔。
6．電氣設備完好標准
電氣設備類(1)～(3)項為主要項目：
(1) 各主要技術性能達到原出廠標准，或能滿足生產工藝要求；
(2) 操作和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3) 設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規程；
(4) 設備的通信、散熱和冷卻系統齊全完整，效能良好；
(5) 設備內外整潔，潤滑良好；
(6) 無漏油、漏電、漏水現象。
7.工業爐窯設備完好標准
工業爐窯類(1)～(4)項為主要項目：
(1) 能力基本達到原設計要求，滿足生產工藝要求；
(2) 操作、燃燒和控制系統裝置齊全，靈敏可靠；
(3) 電氣及安全裝置齊全完整，效能良好；
(4) 箱體、爐殼、砌磚體等部件無嚴重燒蝕和裂縫；
(5) 傳動系統運轉正常，潤滑良好；
(6) 設備內外整潔，無漏油、漏水、漏氣。
㈤ 電氣開關完好的標準是指的哪四項
電氣開關完好標準是指：有3C認證、外觀質量好、機械和電氣性能好、防火性能回符合要求。具體：
1、有答3C認證，3C認證是國家對電氣產品的強制要求，有3C認證的開關才是合格的開關；
2、外觀質量應達到要求：開關的面板和其它部位無破損，標志清晰完整，連接螺絲齊全；
3、機械和電氣性能應滿足：開關靈活，接通和斷開可靠，接通時，開關每組動靜觸頭接合的接觸電阻不得大於30mΩ，斷開時絕緣電阻值應大於 5MΩ，從200mm高處用不同表面向下自由往下落到水泥地面後，開關無破損且仍能正常使用；
4 、開關非金屬部分必須有良好的防火性能。
綜上所述，衡量電氣開關完好標準的四項要求是：有3C認證、外觀質量好、機械和電氣性能好、防火性能符合要求。
㈥ 壓力容器設備的完好標準的主要內容各是什麼
運行正常來，效能良好。其具體標源志為：
① 容器的各項操作性能指標符合設計要求，能滿足生產的需要。
② 操作過程中運轉正常，易於平穩地控制操作參數。
③ 密封性能良好，無泄漏現象。
④ 帶攪拌的容器，其攪拌裝置運轉正常，無異常的振動和雜音。
⑤ 帶夾套的容器，加熱或冷卻其內部介質的功能良好。
⑥ 換熱器無嚴重結垢。列管式換熱器的脹口、焊口；板式換熱器的板間；各類換熱器的法蘭連接處均能密封良好，無泄漏及滲漏。
（2） 裝備完整，質量良好。其包括以下各項要求：
① 零部件、安全裝置、附屬裝置、儀器儀表完整、質量符合設計要求。
② 容器本體整潔，尤其、保溫層完整，無嚴重銹蝕和機械損傷。
③ 由襯里的容器，襯里完好，無滲漏及鼓包。
④ 閥門及各類可拆連接部位無跑、冒、滴、漏現象。
⑤ 基礎牢固，支座無嚴重銹蝕，外管道情況正常。
⑥ 各類技術資料齊備、准確、有完整的技術檔案。
⑦ 容器在規定期限內進行了定期檢驗，安全性能良好，並已辦理使用登記證。
⑧ 安全附件檢定、校驗和更換。
㈦ 電氣設備的完好標準是什麼
電氣設備的完好標准：1)各主要技術性能達到原出廠標准，或能滿足生產工藝回要求;2)操作和控制系答統裝置齊全，靈敏可靠:3)設備運行良好，絕緣強度及安全防護裝置應符合電氣安全規程;4)設備的通信、散熱和冷卻系統齊全完整，效能良好;5)設備內外整潔，潤滑良好;6)無漏油、漏電、漏水現象。
㈧ 防爆電器設備安裝規定
電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。
1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。
1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。
1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。
1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。
為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。
1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。
2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。
本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。
2.1 一 般 規 定
2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。
2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。
2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。
2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。
2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。
2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。
2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。
2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。
2.2 隔爆型電氣設備的安裝
本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。
2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。
2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。
2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。
2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。
2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。
2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝
增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。
2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。
2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。
2.4 正壓型電氣設備的安裝
2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。
2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。
2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。
2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。
2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。
2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。
2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。
2.5 充油型電氣設備的安裝
2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。
2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。
2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。
2.6 本質安全型電氣設備的安裝
2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。
2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。
2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。
2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。
2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。
2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝
2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。
2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。
2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。
2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。
2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。
3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定
3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。
3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。
3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。
3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅
㈨ 煤礦電氣設備防爆標准有哪些
煤礦電器設備完好標准、《煤礦安全規程》。
㈩ 設備完好率的一般標準是什麼
設備完好來率是根據各類設自備完好標准，對企業設備進行逐台檢查所確定的完好台數與設備總台數之比。它是反映企業設備技術狀況和評價設備管理工作水平的一個重要指標。
設備總台數應包括企業在用的、備用的、停用的以及正在檢修的全部生產設備，不包括尚未安裝，使用以及由基建部門或物資部門代管的設備，考核設備時必須按完好標准逐台衡量，不能採取抽查推算的辦法。設備完好率一般考核主要生產設備。
設備完好率的一般標准：
1、設備性能良好。如動力設備的出力能達到原設計的標准；機械設備的精度能滿足生產工藝要求；設備運轉無超溫、超壓現象。
2、設備運轉正常。零部件齊全，磨損、腐蝕程度不超過技術規定的標准。主要的計量儀器、儀表和潤滑系統正常。
3、原料、燃料、油料等消耗正常。沒有漏油、漏水、漏汽、漏電等現象。