柴油發電機組防爆靜電袋收塵器

『壹』 煤廠用脈沖袋式除塵器為什麼要安裝防暴閥

處理煤粉的除塵設備屬於防爆除塵設備，按照規范風機和控制電路需要採取防爆處理專。

屬工作條件
1. 壓力范圍：-10kPa~+20kPa
2. 溫度范圍：-20℃~395℃

安裝部位
易於出現內爆的鍋爐本體及除塵器前煙道上

安裝要求
1. 防爆閥的安裝可以任意角度安裝
2. 兩台防爆閥之間的安裝位置最小間隔200mm

按安裝形式分類
防爆閥一般有兩種形式，水平式防爆閥和垂直式防爆閥。這兩種防爆閥都是採用防爆膜加蓋的結構形式，垂直式防爆閥是安裝在筒體上，而水平式防爆閥是安裝在頂部。

『貳』 煤磨防爆防靜電布袋除塵器和普通除塵器的區別在哪

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器概述：

MDC防爆型袋收塵器採用防靜電濾料,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用於煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由於採用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,收塵效率在99.8%以上。PDC普通型收塵器除沒有防爆性能外,具有上述同樣優點。MDC.PDC煤磨防爆防靜電袋收塵器可以廣泛地應用於水泥、電力、冶金、化工等工作廢氣的收塵。如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運輸等揚塵點的收塵均可使用。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器工作原理：

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器採用兩級收塵。一級採用了慣性除塵器起到預收塵的作用，布袋除塵器具有二級收塵的作用。含塵氣體先進入預收塵室，碰到設置的障礙物，迫使含塵氣流方向急劇改變，粗顆粒粉塵由於碰撞到障礙物而改變了原來的運動方向。一部分落入灰斗，余者隨氣流進入裝有濾袋的過濾室粉塵附著於濾袋的外表面，潔凈氣體透過濾袋後經上部凈氣室、排風管道、在風機的作用下排入大氣。

隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，收塵器阻力隨即上升，需要進行清灰，附著在濾袋外表面的粉塵由吹入濾袋內部的脈動氣流進行噴吹清灰，清灰工作逐室進行，這種脈動氣流在使濾袋整體獲得均勻振動的同時，又可以從里向外吹透濾袋，因而有較高的清灰效果。清灰室的切換動作是由電磁閥控制，壓縮空氣帶動氣缸閥來完成的，整個清灰工作，由反吹風機、脈動閥、氣缸及清灰控制系統完成。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器清灰控制系統：

1、清灰控制方式分為定時，定阻兩種方式，定時控制根據達到設計阻力所需的時間調整清灰周期等時間參數，進行自動輪流清灰，周期進行，定阻控制按達到事先設定的收塵器阻力自動清灰。收塵器單室反吹風時間、每室之間的反吹時間間隔、卸灰動作時間、輸送時間等參數都可以由人為改變。

2、清灰控制裝置分微處理機自動控制和手動控制兩種，微機系統定時清灰卸灰、排灰各參數可以通過計算機鍵盤任意修改。定阻清灰是收塵器壓變送器信號輸入微機，然後發出指令驅動清灰裝置。

3、手動控制也可以定時定阻兩種。由操作工作根據時間以驗參數。按時間或壓力顯示儀表所示阻力值進行清灰操作。

MDC.PDC煤磨防爆.防靜電袋收塵器特點：

MDC防爆型袋收塵器採用防靜電濾料,機體具有防爆結構,並設有泄壓裝置,具有防爆性能,適用於煤粉制備系統以易燃、易爆粉塵的收集,該設備機械動作部件少,維修工作量小,換袋方便,由於採用脈動分室清灰,收塵效率高,能夠長期、高效運行,除塵效率可達99.9以上，排放濃度在30mg/Nm3。壓縮空氣工作壓力為0.5-0.7Mpa，清灰力大，適用面廣，可處理高濃度及粘性較大的含塵氣體。自動化程度高，噴吹時間、間隔周期均可調節，可定時或定壓清灰。可處理100g/ Nm3以上的高濃度煙塵。專利吹嘴裝置對濾袋有復合使用，既能產生瞬時暴脹氣體，又能有效地保護濾袋，可延長使用壽命。

『叄』 柴油發電機組要怎麼擺放

1、安裝地點需保持通風良好，發電機端應有足夠的進風口，柴油機端應有良好的出風口。出風口面積應大於水箱面積1.5倍以上。
2、安裝地的周圍應保持清潔，避免在附近放置能產生酸性、鹼性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應配置滅火裝置。

3、 若在室內使用，必須將排煙管道通到室外，管徑必須≥消音器的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過3個，以保證排煙暢通，並應將管子向下傾斜5--10度,避免雨水注入;若排氣管是垂直向上安裝的，則必須加裝防雨罩.

4、基礎採用混凝土時,在安裝時須用水平尺測其水平度,使機組固定於水平的基礎上。機組與基礎之間應有專用防震墊或用底腳螺栓。

5、 發電機組外殼必須有可靠的保護接地，對需要有中性點直接接地的發電機，則必須由專業人員進行中性點接地，並配備防雷裝置，嚴禁利用市電的接地裝置進行中性點直接接地。

6、 發電機與市電的雙向開關必須十分可靠，以防倒送電。雙向開關的接線可靠性需經過當地供電部門的檢驗認可。

7、 起動電瓶的接線必須牢固。

『肆』 布袋除塵器和靜電除塵器有什麼區別

布袋除塵器只適合小風量除塵系統中，大風量的一般使用靜電除塵器，在鍋爐上使用的布袋除塵器，一定要安裝，火星捕集器，火星分離器，要不肯定會燒袋。
如果說最大的區別，就是原理，一個是利用空氣與粉塵的粒徑進行過濾。
一個則是比較深奧的，復雜的高壓放電，電荷。

『伍』 柴油發電機組中空氣濾清器要不要換多久換一次

空氣濾清器是柴油發電機組進排氣系統的重要組成部分，它可以把進入柴油發電機組的空氣中的灰塵和雜質濾掉，從而保證氣缸內的空氣清潔，減少氣缸與活塞之間，活塞組本身，以及氣門組零件的磨損。空氣濾清器是一個很重要同時也很容易被用戶忽視的部件，很多用戶不知道什麼時候需要更換，往往是發電機組發生故障之後一檢查才發現都是由於沒有及時的更換老化的空氣濾清器而引起的。今天亞南電機小編就跟大家談談空氣濾清器的保養與更換同期的問題。
柴油發電機組空氣濾清器在使用一定時間後，濾芯會變臟，空氣濾清器的進氣阻力也會增大，當柴油機功率降低或出現冒黑煙、排溫高、難起動時，應檢查空氣濾清器，空氣濾清器使用150~200小時的時候，應該停機對其進行進行定期檢查保養或更換。
柴油發電機組空氣濾清器保養方法如下：
擰松端蓋螺母，取下端蓋，取出濾芯放在干凈的地上輕打或用毛刷清除灰塵後，再壓縮空氣（壓力不大於588kPa）由內向外反吹進行保養，嚴禁用油、水清洗濾芯。
空氣濾清器濾芯保養後應仔細檢查，方法：在濾芯內側放燈檢查，如發現濾芯紙破損、端蓋脫膠等缺陷或在正常使用保養5~6次後，請更換濾芯。
注意：空氣濾清器濾芯保養後，注意正確安裝，請勿遺漏零件。
另外值得注意的是，如果柴油發電機組經常在沙漠、建築工地等惡劣環境中工作，那麼用戶應該適當縮短其保養、更換周期，在乾燥多沙的環境中，容易使得較大的顆粒進入活塞與氣缸之間，導致柴油發電機組造成嚴重的「拉缸」現象，影響柴油發電機組使用壽命。

『陸』 什麼是防爆柴油發電機組

防爆不是防止發電機組本身爆炸，而且防止發電機組運行時，由於高溫或產生的火回花引起周答邊設備、氣體發生爆炸。所以防爆柴油發電機組要求有良好的封閉性，比如渦輪增壓器需包裹好，排煙管需做隔熱處理，還有其他易引起可燃氣體爆炸的零部件都需做隔熱封閉處理。

『柒』 靜電除塵器是避免靜電危害嗎

簡單的說靜電除塵就是先給材料除靜電，然後在除塵，因為消除靜電後，灰塵就不會粘在材料上，然後在進行除塵，就很容易了，危害到沒什麼，重要是徹底除塵的作用

『捌』 柴油發電機組要怎麼擺放才合理

一．機房設計
考慮到發電機房的進風、排風、排煙等情況，根據《民用建築電氣設計規范》的要求，柴油發電機房宜布置在首層，但是，通常大型公共建築、商業建築等民用建築首層屬黃金地帶，並且首層會給周圍環境帶來一定的噪音，(僅供參考：亞南(YANAN)柴油發電機解答 ：4000-080-999)因此按規范規定，在確有困難時，也可布置在地下室，由於地下室出入不易,自然通風條件不良,給機房設計帶來一系列不利因素,亞南電機集團小編提示設計時要注意好,機房選址時應注意以下幾點:
1.1機房選址
1.1.1不應設在四周無外牆的房間,為熱風管道和排煙管道排出室外創造條件;
1.1.2 盡量避開建築物的主入口、正立面等部位，以免排風、排煙對其造成影響；
1.1.3 注意噪音對環境的影響;
1.1.4 不應設在廁所、浴室或其它經常積水場所的正下方和貼鄰；
1.1.5 宜靠近建築物的變電所,這樣便於接線,減少電能的損耗,也便於管理；
1.1.6 不應靠近防微振的房間；
1.1.7 機房內設儲油間.

1.2 機房的布置
1.2.1 柴油發電機房應採用耐火極限不低於2.00小時的隔牆和1.50小時的樓板與其它部位隔開;
1.2.2 機房應有兩個出入口,其中一個出口的大小應滿足搬運機組的要求,門應採取防火、隔音措施，並應向外開啟。
1.2.3 機房四周牆體及天花板作吸聲體,吸收部分聲能,減少由於聲波反射產生的混響聲；
1.2.4 機房內設備的布置應滿足《民用建築電氣設計規范》的要求,力求緊湊、保證安全及便於操作和維護。

2．進、排風的設計
亞南電機提示柴油發電機房的通風問題是機房設計中要特別注意解決的問題,特別是機房位於地下室更要處理好,否則會直接影響發電機組的運行。機組的排風一般應設熱風管道有組織的進行,不宜讓柴油機散熱器把熱量散在機房內,熱風管道與柴油機散熱器連在一起,其連接處用軟接頭,熱風管道應平直,如果要轉彎,轉彎半徑應盡量大而且內部要平滑,出風口盡量靠近且正對散熱器熱風管直接伸出室外有困難時可設管導出。機房內要有足夠的新風補充，進風一般為自然進風方式，進風口宜正對發電機端或發電機端兩側。進風口與出風口宜分別設在機房兩端，以免形成氣流短路，影響散熱效果。典型的進、排風口布置如方案一~四。
方案一的布置完全符合上面各條件的要求，是最優選擇。但在實際設計中在建築平面上無法找到兩面臨外牆的發電機房。僅一面臨外牆，方案二的布置是設計中可以選擇的方案，此方案進、排風口的位置不應設在同一高度，一般小於800kW的發電機組進排風口的間距應在10米左右；方案三是在建築平面實在無法找到靠外牆的機房位置，機房設於建築物中間，此方案進、排風應設管道，排風管道應作隔熱處理，此方案不宜選用；方案四為一典型錯誤方案，無新風進入，而廢氣排進地下室，嚴重影響地下室的空氣質量，不符合環保要求。

機房的出風口、進風口的面積應滿足下式的要求：
S1>1.5S;S2>1.8S
式中:S—-柴油機的散熱面積;
S1—-出風口的面積;
S2—-進風口的面積;

3 排煙系統
柴油發電機組燃燒時除了會產生大量熱氣外，還會產生大量燃燒廢氣。這些廢氣必須經過專門處理後，才能由專用的排煙豎井排至空氣中。據有關資料顯示,柴油發電機組在運行過程中,每產生1千瓦小時的電能，大約會產生二氧化流3.7克，一氧化氮1.5克，二氧化碳860克，還有因為燃燒不充分所產生的積碳，如果對廢氣不加以處理而任由其排放，對環境產生污染，達不到環保要求。因此應在機房設置噴淋間，內裝設一成套的沖擊式水浴除塵系統。主要是通過煙氣高速撞擊水面，污燃物由於動能作用被水面吸附，從而達到清洗煙氣和降低溫度的效果。經過處理後的廢氣須經鋼制煙管或專業煙井引至高空或不會對其他人構成干擾的地方。採用鋼制煙管，須考慮煙管的熱脹冷縮，當直線段煙管較長時，應選取相應的補償器；對於機房內和人易接觸的地方，應用隔熱材料厚（50mm）包裹煙管，在包紮時必須保證隔熱材料不影響排煙軟管和補償器的自由膨縮。煙氣除了採用鋼制煙管引至天面外，也可採用預制專業煙井的作法。專業煙井一般採用耐火磚材料，且井壁分內中外三層，內層為耐火磚砌的工作層，外層為普通磚砌的裝飾層，中間為2~5mm厚的空氣層，作為保溫阻尼層，這樣煙道就可以承受500?C以上的高溫，在噴淋間除塵系統失靈的情況下，發電機組運行不致影響煙道的壽命。 為保證除塵設備用水，機組冷凍液補水，以及沖洗機房地面用水，發電機房應設置拖布池。

4．日用油箱間
根據《民用建築電氣設計規范》的規定按柴油發電機運行3~8小時設置燃油箱，而民用建築防火規范要求更嚴格，應在機房內設置專用的儲油間，內設日用油箱，其總儲存量不應超過8小時的需要量，而根據建築設計防火規范規定中間儲油罐容積不超過1m3。日用油箱的容積按下式計算：
V=G*C/r/A
V—–日用油箱間的容積（m3）；
G—–柴油機燃料的消耗量（kg/h）；
r——燃油密度（kg/ m3），輕柴油為810~860；
A——油箱充滿系數（一般取0.8）；
C——供油時間（3~8h）。
儲油間應採用防火牆與發電機間隔開，當必須在防火牆上開門時，應設置能自行關閉的甲級防火門，並向發電機間開啟。油箱間內燈具採用防爆型，並設置日常通風。

5．基礎的設計
據發電機相關廠家樣本可知，發電機組的重量約在4~8噸，而其中的柴油機轉速一般為1500轉/分，這么沉重的東西在高速運行時，必須採取一定的減振措施。為了減低振動，根據柴油機組尺寸，設置一個高20cm的混凝土基礎，基礎各邊應超出機組最寬處15~30cm，當進行機組安裝時，在基礎相對於機組底架上的固定螺栓位置鑽孔，然後用膨脹螺栓將機組固定。採取這一措施，機組的振動被混凝土吸收一部分。電氣專業向結構專業提荷載時，除了要提供機組的靜負荷，混凝土基礎的體積，還應考慮機組的動負荷，動負荷可向相關的廠家索取，也可按機組靜負荷的1.5倍考慮。
鋼筋混凝土基礎必須保證一定的養護期，設備才可就位。基礎四周應設計10cm的油槽，可以方便清理設備滴漏的燃油或潤滑油。

6．機房接地
柴油發電機房一般應有三種接地：工作接地：發電機中性點接地；保護接地：電氣設備正常不帶電的金屬外殼接地；防靜電接地：燃油系統的設備及管道接地。各種接地與建築物的其它接地共用接地裝置，即採用聯合接地方式。設計時應在機房設接地預埋件。
本文僅對應急柴油發電機房在設計中應重點考慮的問題作了進一步的闡述，應急柴油發電機組的其它設計要求須遵守《民用建築電氣設計規范》及供配電設計手冊的要求。

二. 機房設備布置
機房設備布置應符合發電機組運行工藝要求，力求緊湊、經濟合理、保證安全及便於維護並應符合下列規定：
1、機組宜橫向布置，當受建築場地限制時，可以縱向布置。
2、機房與控制及配電室毗鄰時，發電機出線端及電纜溝宜布置靠近配電室側。
3、機組之間、機組外廓至牆的距離應滿足搬運設備、就地操作、維護檢修或布置輔助設備的需要。

機組外廓至牆推薦最小凈距離（mm）
機組容量KW ＜ 64 75 – 150 200 – 400 500 – 1200
機組操作面 1600 1700 1800 2200
柴油機端 1000 1000 1200 1500
發電機端 1600 1800 2000 2400
1、輔助設備宜布置在柴油機側或靠近機房側牆；蓄電池宜靠近柴油機起動馬達側。
2 、機房設置在地下層時，至少應有一側靠牆。熱風和排煙管道應伸到室外；進風口和排風口盡量相距遠，最好在機組兩端，以免形成氣流短路影響散熱效果。機房內應有足夠的新風進口。
3、機房應採用機組消音及機房隔音綜合治理措施。治理後的環境噪音應符合國家標准或法規。
4、對所有的輔助設備（如排氣扇、加熱器、泵等）必須提供輔助電源，並與電源分配面板做在一起。

『玖』 柴油發電機組要怎麼擺放

柴油發電機組設備地的周圍應保持清潔，防止在鄰近放置能發生酸性、鹼性等腐蝕性氣體和蒸汽的物品。有條件的應裝備救活設備。(僅供參考：(福建亞南柴油發電機組)亞小南為您解答)
1、在室內使用，有必要將排煙管道通導室外，管徑有必要消音器的出煙管直徑，所接之管路的彎頭不宜超過3個，以確保排煙暢通，並應將管子向下傾斜5-10度，防止雨水注入;若排氣管時筆直向上設備的，則有必要加裝防雨罩。

2、發電機組外殼有必要有牢靠的維護接地，對需求有中性點直接接地的發電機，則有必要由專業人員進行中性接地，並裝備防雷設備，禁止利用市電的接地設備進行中性點直接接地。與市電的雙向開關有必要非常牢靠，以防倒送電。雙向開關的接線牢靠性需通過當地供電部分的查驗認可。

3、柴油發電機組設備地點需通風良好，發電機端應有滿足的進風口，柴油機端應有良好的出風口。出風口面積應大於水箱面積1.5倍以上。老款的柴油發電機組需採用混凝土做基礎，在設備時須用水平尺測其水平度，使機組固定於水平的基礎上。機組與基礎之間應有專用防震墊或用底腳螺栓。而現代的柴油發電機不需求混凝土做基礎，由於現代的柴油發電組已通過改善，整個機組地上都是平的，而且都裝有減振器，非常的方便。

4、機組外殼有必要有牢靠的維護接地，對需求有中性點直接接地的發電機，則有必要由專業人員進行中性點接地，並配備防雷設備，禁止利用市電的接地設備進行中性點直接接地。

5、發電機與市電的雙向開關有必要非常牢靠，以防倒送電。雙向開關的接線牢靠性需通過當地供電部分的查驗認可。

『拾』 應急柴油發電機組供電的流程是怎樣的

應急柴油發電機組供電的過程流程
設計規范要求，應急柴油發電機組在一類建築物以一級負荷供電（當市電不提供備用電源時）。工作電源停電後，應設計自動啟動柴油發電機組，並且在30s內供電。這里可以這樣設定一個過程流程線：
(僅供參考：亞南(YANAN)柴油發電機解答 ：4000-080-999)
首先設定：①消防控制室確認著火輸出「第一點啟動信號源」；②市電10kv工作電源確實事故停電後輸出「第二點信號源」；（包括10kv電壓互感器失電信號源）；③專變低壓電源主開關「ZBQF」失電，「ZBQF」常閉輔助觸點閉合輸出「第三點信號源」；④輸出啟動信號源條件已滿足並已到位；⑤應急柴油發電機組自啟動；⑥應急柴油發電機組輸送電能，向一級負荷供電；⑦最後啟動信號反饋；⑧應急柴油發電機組進入正常運行。
現就停電；信號源；自啟動；啟動信號反饋四方面亞南電機小編進行簡單分析。
（1）工作電源停電（消防控制室確認著火的前提下）
首先應明確應該啟動或不啟動應急柴油發電機組的兩個概念：
1）工作電源10kv事故停電，短時間不能恢復供電，這時在火災時，應立即啟動備用應急柴油發電機組，這一點無可非議。
2）專用變壓器低壓側電源主開關「故障停電」：（工作10kv電源並未停電）如果在30s內，專用變壓器低壓側電源主開關能恢復合閘並重新供電，就不應該啟動柴油發電機組（事實上自啟動已經失效，不可能啟動）。
3）10kv電源正常維護、檢修時停電：應不啟動柴油發電機組（但在消防控制室可用旁路強啟按鈕「SA1」啟動機組供在檢修中、或檢修後試車用電）。
4）正常「專變」停電檢修時，不啟動柴油發電機組（但可用發電機房「XHX」箱手動按鈕「SA2」啟動機組供檢修中、或檢修後試車用電）。