焦爐煤氣的防爆等級是多少

『壹』 防爆等級BT4和BT6哪個等級高

這兩種產品區別是最高表面溫度。
T4最高表面溫度135，T6最高表面溫度85
因此BT6等級高，不易引燃爆炸性氣體

『貳』 焦爐煤氣爆炸極限是多少

焦爐煤氣的爆炸極限6%~%。

焦爐煤氣主要成分為氫氣（55%~60%）和甲烷（23%~27%），另外還含有少量的一氧化碳（5%~8%）、C2以上不飽和烴（2%~4%）、二氧化碳（1.5%~3%)、氧氣(0.3%~0.8%)、氮氣(3%~7%)。

氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。

焦爐煤氣在空氣中的爆炸下限為6%，爆炸上限為30%。低於（或高於）這個濃度在空氣中是不會爆炸的。

(2)焦爐煤氣的防爆等級是多少擴展閱讀

煤氣管路由於輸送距離一般都較長，在管道建設過程中，中間部位會使用托架支撐，起到管道架空的目的。煤氣管道暴露在戶外，除了大氣的腐蝕存還有自然環境對其造成的結構應力存在，長時間工作後難免會出現局部滲漏的情況。

高分子復合材料具有超強的粘著力，優異的抗壓強度等綜合性能，使用25551、2211F等高分子復合材料，可免停機、少停機，甚至帶壓快速有效解決煤氣管道滲漏，保證了企業的高速運轉效率又避免了由煤氣泄漏帶來的安全事故隱患。

煤氣管道膨脹節是補償因溫度差與機械振動引起的附加應力而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。由於它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，工作可靠、性能良好、結構緊湊等優點，已廣泛應用在化工、冶金、核能等部門。

煤氣管道軟連接可降低振動及雜訊，並可對因溫度變化引起的熱脹冷縮起補償作用，廣泛應用於各種管道系統。因為是橡膠材質，由於化學介質腐蝕和老化等因素存在，軟連接的破損滲漏是在所難免的。

『叄』 電磁閥里防爆等級dIIBT4什麼意思啊

ⅡB是可以應用於ⅡB類氣體與空氣形成的爆炸性混合物環境中，防爆等級劃分，主要版分為I類（礦權用）、II類（廠用）。其中II類又分為：IIA、IIB、IIC（安全級別：A<B<C)
T是溫度組別,T4是指設備表面溫度不超過135度,T6安全級別最高,也就是設備表面溫度越低越好。力典官網上的氣動閥產品介紹裡面都有這些標注的。

『肆』 天然氣的爆炸極限是多少

5%-15%。

天然氣的爆炸極限是5%-15%，即天然氣在空氣中的濃度為5%-15%的范圍內，遇火即發生爆炸。而低於5%或者高於15%，都是不會發生爆炸的。

燃氣管發生泄露，因為某些原因（施工的時候沒有保持好安全間距、不按圖施工等），流竄到雨水管污水管（這兩種管存在較大的密閉空間，符合爆炸條件）充盈整條街道，有人丟個煙頭到井裡立馬發生爆炸。

天然氣爆炸安全注意事項

措施一：嚴禁將液化石油氣鋼瓶存放在住人的房間、辦公室和人員稠密的公共場所。嚴禁液化氣鋼瓶與其他火源同室布置。

措施二：液化石油氣鋼瓶與單台燃氣灶具之間應使用耐油橡膠軟管連接，長度應控制在1.2米至2米之間，且不應有介面。

措施三：多台燃氣灶具、供氣距離超過2米時，應採用硬管連接。措施四：液化石油氣不得設在地下室、半地下室或通風不良的場所。

措施五：氣瓶總重量超過100公斤的，應設置獨立的氣瓶間。

措施六：氣瓶間建築耐火等級不應低於二級，高度不應低於2.2米，地面材料應採用不發生火花材料，不得與廚房有連通的門、窗、洞口。且應設通風面積不應小於300平方厘米/平方米的下通風式通風口。

措施七：氣瓶間應設置固定式可燃氣體濃度報警裝置，應使用防爆型電器設備，開關應安裝在室外。應配備不少於2具8公斤的乾粉滅火器。

措施八：燃氣管道應明設，位置應遠離熱源，灶前管與燃氣灶具的水平凈距不得小於0.5米，且嚴禁敷設在灶具正上方。

『伍』 煉焦煤氣行業排放標准

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『陸』 鍋爐摻燒易爆炸氣體應如何劃分防爆區域,依據何標准

恩，我認為這個首先必須要有相關專業的有資質單位設計和劃分，比如專設計院。因為這個東西說簡屬單簡單，但是責任重大。以160噸天然氣點火流化床鍋爐為例，他兼有廢氣、廢料焚燒功能，這個爐子再設計的時候必須考慮防爆，由設計院出圖劃分防爆區域，圖紙設計在電氣專業內，並在每個燃料噴頭附近設置可燃氣體報警器，這個設計在火災報警圖紙中。基本按照GB50058，簡單看圖紙劃分防爆區域僅在鍋爐一層至2層10米標高內，涵蓋天然氣管道、廢氣管道等易燃介質區域。看似簡單，實則責任重大，安裝完畢後的驗收由四方進行，監理、業主、消防第三方檢測、市消防大隊。所以我認為這個的關鍵點不是如何劃分，而是響應的責任劃分，若沒有相應資質切不可隨意劃分、變更。

『柒』 儀表的防爆防護等級

你好我是從事自動化儀表的，我來告訴你，希望可以幫到你
一、 防爆概念

1、 引起爆炸的三個必要條件，三個條件同時具備 —— 爆炸
點火所需能量 source of igrution；空氣或氧氣 air or oxygen；flammable air flammable st
2、 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。
在工業過程中，通常從下述三個方面著手對易燃易爆場合進行處理。
1）預防或最大限度地降低易燃物質泄漏的可能性；
2）不用或盡量少用易產生電火花的電所元件；
3）採取充氮氣之類的方法維持惰性狀態。

二、 危險區域的等級分類及電氣元件防爆分類和允許溫度區域

1、 危險區域的等級分類
0區（Zone 0）： 易爆氣體始終或長時間存在
1區（Zone 1）： 易燃氣體在儀表的政黨工作過程中有可能發生或存在
2區（Zone 2）： 一般情形下，不存在易燃氣體且即使偶爾發生，基存在時間亦很短
易爆區域等級劃分，國際標准與美國標準的對照比較
I.E.C. N.E.C.
氣體 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉塵 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II

I.E.C.： 國際電工技術委員會（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美國電氣規程（National Electrical Code, U.S.A.）
2、電氣元件防爆分類
1、一般保護 EN50.014
2、浸油保護 0 EN50.015
3、充壓保護設施 p EN50.016
4、加充粉末 q EN50.017
5、阻燃殼體 d EN50.018
6、提高安全系數 e EN50.019
7、本安保護 i EN50.0120
8、氣密保護 h 未統一
9、壓力花保護 n 未統一
10、特殊措施 s 未統一

3、電氣設備允許溫度區域
電氣元件溫區等級號 元件表面溫度最大允許值（°C） 氣體燃點（°C）
T1 200T450 450
T2 200T300 300
T3 135T200 200
T4 100T135 135
T5 85T100 100
T6 T85 85

三、 幾種常見物質的爆炸特性

名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號 名稱 燃點（°C） 溫度等級 爆炸等級組號
丙酮 540 T1 IIA 乙炔 305 T2 IIC
醋酸酐 330 T2 IIA 苯 555 T1 IIA
丁烷 365 T2 IIA n-丁醇 340 T2 IIA
苯氯酸 590 T1 IIA 乙醇 425 T2 IIA
乙醋酸 460 T1 IIA 甲醇 455 T1 IIA
硝基苯 430 T1 IIA n-戊烷 285 T3 IIA
丙烷 470 T1 IIA 甲苯 535 T1 IIA
氫氣 560 T1 IIC 硫化氫 270 T3 IIB
二硫化碳 102 T5 IIC

四、本安型感測電路的供電限制

供電限制主要體現在以下三個方面：
1、將動力電與電子元件隔離。
2、採取措施杜絕外界干擾電磁場通過繼電或電流輸出端偶合至電子元件中。
3、限制感測電路的工作電源及電壓
本安型電路可分為兩類：ia及ib。Ib本安電路必須保證政黨工作狀態下以及系統中存在一起故障時，電路元件不發生燃爆。Ia本安電路則要求正常工作狀況下及存在兩起故障時，元器件不發生燃爆。

五、EH儀表所遵循的主要防爆標准

1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM標准為經常選用，而CANADA / CSA標准幾乎在中國不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD

2、新的歐洲防爆標准ATEX100a將取代原CENELEC標准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6

I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2

六、儀表殼體防護等級的劃分

作為應用於易爆危險區的儀表，對其外殼的保護等級亦應作出規定，賦予一定的代碼，即IP等級號。
IEC144規定的殼體保護等級由一個對應其抗外界物體沖擊與穿刺能力及防水能力的代碼表示。例如：本安型儀表測量電路板不應從其殼體中取出，否則會違反IP40所提出的最低要求。保護等級由兩位數字組成，在其前加上IP字樣。

IP1 2
第一位數字 第二位數字
抗外界物體沖刺能力 防水能力
0無抗沖穿能力 0無防水穿能力
1外界物體尺寸大於50mm（特大） 1水自落下滴
2外界物體尺寸大於120mm（中） 2水滴入角度為-15°
3外界物體尺寸大於2.5mm（小） 3水以60°角度噴射
4顆粒狀外界物體，粒度大於1mm 4從各方面噴射
5危險性塵埃 5 50升/分的水束
6穿透性塵埃（僅適用於特殊殼體） 6 100升/分的水束
7以1米/分的速度浸入水中
8 以預先商定的方式浸入水中

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。

GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀

至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.

常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.

具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".

『捌』 10KV高壓電纜和焦爐煤氣同時架設安全距離是多少出自哪個GB

如果考慮防爆，可以考慮將10KV高壓電纜地下直埋敷設！

《GB 50217-2007電力工程電纜設計規范》給出了直埋敷設的間距：

其它防爆要求參見《GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》。

『玖』 按國家規定焦爐煤氣管道需要做防爆板嗎

這種場合安裝防爆板穩妥些。

『拾』 焦爐煤氣自然發生爆炸的原因有哪些

發生煤氣事故的原因如下： (1)缺乏煤氣安全知識,如在發生事故後不戴防毒面具進行搶救,導致事故擴大,或在有煤氣的地區幹活而不戴防毒面具. (2)煤氣設備泄漏煤氣. (3)設備有隱患,如水封有效高度不夠,放散管高度不夠,處理煤氣的風機不防爆等. (4)處理煤氣不徹底,沒有牢靠地切斷煤氣來源.如不堵盲板,而單靠開閉器切斷煤氣來源. (5)上級變電所或自控電器設備出事故突然停電. (6)操作技術不熟練,誤操作,或者不懂操作技術. (7)處理煤氣完畢後,煤氣設備內的沉澱物,如焦油,萘等自燃或遇火燃燒爆炸. (8)抽堵盲板沒有接地線,作業處蒸汽管道沒保溫(或保溫層脫落),盲板、吊具與管道摩擦等. 2.煤氣中毒及其預防 煤氣中含大量有毒氣體如一氧化碳、硫化氫．苯、酚、氨等.高爐煤氣和發生爐煤氣含一氧化碳高,吸人人體後,一氧化碳與血液中的血紅素化合,使血液失去輸氧能力,引起中樞神經障礙,輕者頭疼、暈眩、耳鳴,惡心,嘔吐,重者兩腿不聽指揮、意志障礙、吐白沫,大小便失禁等,嚴重的昏迷以至死亡. 天然氣含大量甲烷,甲烷無毒,但含量高時,氧氣含量相對減少.當空氣中甲烷含量達到10％以上時,人體的反應是虛弱．暈眩,進而失去知覺直至死亡. 預防煤氣中毒,要嚴格遵守煤氣安全規程的有關規定,首先要做到以下各點： (1)經常檢查煤氣設備的嚴密性,防止煤氣泄漏,煤氣設備容易泄漏部分,應設置報警裝置,發現泄漏要及時處理,發現設備冒出煤氣或帶煤氣作業,要佩戴防毒面具. (2)新建或大修後的設備,要進行強度及嚴密性試驗,合格後方可投產． (3)進入煤氣設備內作業時,一氧化碳含量及允許工作時間應符合表26.3的規定.表26.3一氧化碳含量及允許工作時間 CO 含量 mg/m3 連續工作時間 30 國家規定衛生工作標准 50 不超過1小時 100 不超過半小時 200 不超過15～20分鍾 (4)要可靠地切斷煤氣來源,如堵盲板,設水封等,盲板要經過試驗,水封閥門不能作為單獨的切斷裝置.煤氣系統中水封要保持一定的高度,生產中要經常保持溢流.水封的有效高度c室內為計算壓力加1000mm水柱,室外為計算壓力加500mm水柱. (5)在煤氣設備內清掃檢修時,必須將殘存煤氣處理完畢,經試驗合格後方可進行.對煤氣區域的工作場所,要經常進行空氣中一氧化碳含量分析,如超過國家規定的衛生標准時,要檢查分析原因並進行處理. (6)煤氣區域應掛有「煤氣危險區域」的標志牌.發生煤氣中毒事故時,應立即通知煤氣救護站,進行搶救和處理. 3.煤氣著火,爆炸及其預防 煤氣是一種可燃性氣體,當煤氣和空氣混合,煤氣中的可燃性氣體和空氣中的氧進行強烈的氧化反應,這種反應由緩慢轉變到著火溫度,並由緩慢氧化轉為瞬時猛烈氧化,即達到爆炸階段.如果煤氣著火發生在密閉容器里、就會因急劇燃燒、體積突然膨脹而造成猛烈爆炸事故,破壞性很大. 防止煤氣著火、爆炸的措施： (1)防止煤氣與空氣混合成爆炸比例,控制氧含量不使達到爆炸界限,同時不使火源、火花或赤熱物與之接觸. 通煤氣的管道與沒有通煤氣的管道,必須有可靠的切斷裝置,不允許單獨用閥門切斷,高爐煤氣管道在驅除煤氣時,必須打開末端放散管及另一端人孔,用鼓風機強制通風,焦爐煤氣管道需用蒸汽驅趕,或先通蒸汽,然後再用鼓風機通風. (2)在停送煤氣放散時,放散管周圍40m內不準有明火存在,煤氣管道設備停煤氣後,必須立即按規定要求進行處理,合格後方可進行檢修動火,高爐煤氣、發生爐煤氣可用鴿子或其它探測、報警裝置進行檢測,焦爐煤氣、天然煤氣可做爆發試驗或進行一氧化碳含量分析. (3)在煤氣管道上動火時,必須保持管道內正壓不低於50mm水柱,當壓力低於50mm水柱時,要立即拉掉電焊機電源, (4)使用煤氣時,必須在壓力正常的情況下才能點火.點火時必須先點火後給煤氣,並將煙道閘門和爐門打開. (5)發生煤氣爆炸事故時,要立即通知用戶止火,切斷煤氣來源,關閉閥門或水封並堵盲板.用蒸汽或者自然通風處理殘余煤氣,以防再次爆炸,煤氣管道局部著火時,可用黃泥堵塞著火處,如裂縫太大,用黃泥堵塞不住時,應採取緊急措施通知有關單位停止使用煤氣,然後採取滅火及處理措施 氣體檢測設備推薦：