防爆電機軸承潤滑內容

1. 電動機的軸承加什麼潤滑油好些

軸承潤滑脂要根據軸承轉速、運轉溫度、是否降噪、耐水淋狀況和負荷等工況來確定。
（1）高轉速的軸承，選用全合成高速軸承脂；
（2）高溫軸承，選用全合成高溫電機軸承脂，全合成高溫高速軸承脂；
（3）重負荷軸承，選用全合成高溫重載軸承脂；
（4）中小軸承或者降低噪音，選用全合成降噪軸承脂；
軸承潤滑脂最好的廠家包括：克虜伯kluber、上海虎頭HOTOLUBE、德國KEYJET。

2. 電機軸承對潤滑脂的性能有什麼要求

電機軸承潤滑對滾動軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫度、振動等有重要影響，沒有正常的潤滑，軸承就不能工作。分析軸承損壞的原因表明，40%左右的軸承損壞都與潤滑不良有關。因此，良好的電機軸承潤滑是減小軸承摩擦和磨損的有效措施。電機軸承對潤滑脂有以下要求：

1、使用壽命長，可延長維修周期，減少軸承消耗。
2、流動性好，一般要求使用溫度在-25°C—120°C，啟動力矩小，運轉力矩低，功耗少，溫升低。
3、適宜的稠度，具有較好的減振作用，可降低電機軸承的噪音，有利於環境保護。
4、絕緣等級為A、E、B級，不得含有硫、氯極壓添加劑。
6、防銹性、防鹽霧能力強，抗水性好，可適用於苛刻的工作環境。
7、潤滑性、抗磨性好，不甩油、不幹涸、不乳化、不流失、潤滑脂本身不應含有固形物。
8、適應性好，具有高低溫性能，可在室內外、南北方通用。
9、抗氧化性能好，經長期使用後，潤滑脂的外觀顏色、酸礆度變化小，無明顯氧化現象。

3. 工廠里的電機軸承要加潤滑油，有什麼要求嗎

目前，常用的軸承潤滑脂如下：
A，耐高溫的有上海虎頭hotolube的全合成高溫內高速軸承脂或者全合成高溫電機軸承潤容滑脂；克魯伯的GHY 133 N。
B，耐低溫的有克魯伯的24 DL；上海虎頭hotolube的全合成低溫航空脂
C，高速軸承的有瑞典博士的JETP-232，上海虎頭hotolube的全合成高速軸承脂
D，低噪音的有上海虎頭hotolube的全合成低噪音脂；博斯的QB2032。

4. 電機軸承潤滑使用什麼潤滑脂

一種經特殊工藝配製而成的半合成油鋰基潤滑脂,
並添加了最新專利添加劑產品,
專用於各種中小型密封軸承的潤滑,
可降低軸承的振動值,
具有良好的抗水、防銹性、抗氧化性能和高清潔度等優點。
用途:
1.適用於中等負荷條件下各種電機軸承的潤滑
2.特別適用於中、小型密封軸承作全壽命潤滑,
提供低的振動雜訊和良好的防銹性能
3.也可用作汽車維修行業及五金行業用脂,
提供優良的潤滑防銹性能

5. 電機軸承加什麼潤滑油.

通常來2#鋰基脂就可以了，溫度偏高用3#或者源高溫脂
一般大型電機的軸承都設計為油環式潤滑，即軸承除了循環系統供油之外，油環也供油。採用油環軸承的目的是防止萬一循環系統發生故障，靠油環也能供油。
20世紀70年代生產的大型電機，仍然是採用循環潤滑系統。但是不少電機都採用了靜壓潤滑系統。也就是除了正常供油的循環系統之外，同時配置了靜壓系統，其目的是加強潤滑。當電機啟動時，先使高壓油流強行壓人軸承的底部，把軸頸抬起，使軸頸與軸承之間產生一層油膜，然後再啟動電機。當電機運行達到額定轉速時，靜壓系統就自動關閉。這時軸承和軸頸之間已自動形成動壓油膜。在電機停止運行過程中，也啟動靜壓系統，以保證軸承副的摩擦表面之間在制動過程中始終處於液體摩擦。當電機停止運轉時，再停止靜壓系統的供油。

6. 電機維護保養

三相非同步電動機的小修、中修、大修的項目和內容

1.小修項目：

1）電動機吹風清掃，做一般性的檢查。

2）更換局部電刷和彈簧，並進行調整。

3）清理集電環，檢查和處理局部絕緣的損傷，並進行修補工作。

4）清洗軸承，進行檢查和換油。

5）處理繞組局部絕緣故障，進行繞組綁扎加固和包紮引線絕緣等工作。

6）緊固所有的螺釘。

7）處理松動的槽楔和齒端板。

8）調整風扇，風扇罩，並加固。

2.中修項目：

1）包含全部小修項目內容。

2）對電動機進行清掃和清洗乾躁，更換局部線圈和修補加強繞組絕緣。

3）電動機解體檢查，處理松動的線圈和槽楔以及各部的緊固零部件。

4）刮研軸瓦，對軸瓦進行局部補焊，更換滑動軸瓦的絕緣墊片。

5）更換磁性槽楔，加強繞組端部絕緣。

6）更換轉子綁箍，處理松動的零部件，進行點焊加固。

7）轉子做動平衡試驗。

8）改進機械零部件結構並進行安裝和調試。

9）修理集電環，對銅環進行車削，磨削機械加工。

10）做檢查試驗和分析試驗。

3.大修項目：

1）包含全部中修項目內容。

2）繞組全部重繞更新。

3）銅籠轉子導條全部更新，焊接和試驗。

4）鋁籠轉子應全部改銅籠或全部更換新鋁條。

三相非同步電動機的檢修周期

1類 J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型籠型電動機

大修：7～10年；中修：2年；小修：1年。

2類 JR、JRQ、YR、YRQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型繞線轉子電動機

大修：10～12年；中修：2年；小修：1年。

3類 短期反復運行、頻繁起制動的電動機

大修：3～5年；中修：2年；小修：0.5年。

4類 交流變流機組、原動機、軋鋼非同步電動機，以及大中型非同步電動機

大修：20～25年；中修：4～5年；小修：0.5年。

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7. 電機軸承潤滑應該使用什麼樣的潤滑油或潤滑脂

一般電機用黃油潤滑就可以。轉速高的可使用5號低溫潤滑脂。

8. 防爆電機潤滑脂要求

防爆電機需採用具備絕緣性能的潤滑脂，如全合成潤滑硅脂

9. 電動機軸承對潤滑油用量有什麼要求

一般滾動軸承裝脂量約占軸承空腔的1/3-1/2為好，裝脂量過多散熱差，容易造成溫內升高、阻力容大、流失、氧化變質快等危害。

電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。

(9)防爆電機軸承潤滑內容擴展閱讀：

軸承防銹：

1、盡量使用無溶劑漆。

2、採用不含揮發性酸的漆。

3、選擇耐水解性好的漆。

4、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

5、選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷基或未變性環氧基浸漬漆。

6、使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高於130℃(如135℃)和固化時間大於180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節。

7、電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產生雜訊和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標准應是一定的，如採用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內，注脂工序應保持清潔，乾燥。

10. 電機軸承潤滑應該使用什麼樣的潤滑油或潤滑脂

一般是油潤滑和脂潤滑，2種。
注意根據軸承的工作溫度和環境來選擇合適的潤滑劑。
例如在有水的情況下，要注意軸承的防銹，可以塗防銹油。
在高溫或者低溫的時候可以選擇不同的潤滑劑。
通常來講，潤滑油的轉速比潤滑脂的轉速要高。