防爆電機作業指導書

A. 製作防爆電機的工藝流程

電動機有一個圓柱形軸器或齒輪傳動。

電動機定子繞組採用高強度漆回包圓銅線，並答經真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機械、防潮性能及熱穩定性。

電動機轉子採用鑄鋁結構，轉子經動平衡校驗，電動機運轉平穩、振動小、雜訊低。

電動機定、轉子沖片採用高導磁、低損耗優質電工硅鋼片，電動機損耗低、效率高。

B. 防爆電機表示方法防爆電機是如何界定防爆等級怎樣標識

防爆電機表示方法防爆電機是如何界定防爆等級？怎樣標識
防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機，
運行時不產生電火花。

C. 關於防爆電機

可能電壓較高，電流較小，不易發熱，這樣可以密封起來防止可燃氣體進入，純屬推測。

D. 防爆電機的標准

你這樣吧，
問問西安利特機電的李經理，讓他給你發一個防爆電機手冊，說的很詳細。

E. iec防爆電機標准

IEC已發布的防爆電氣標准見表1.

IEC簡介：

國際電工委員會（IEC）成立於1906年，至2015年已有109年的歷版史。它是世界上成立最權早的國際性電工標准化機構，負責有關電氣工程和電子工程領域中的國際標准化工作。國際電工委員會的總部最初位於倫敦，1948年搬到了位於日內瓦的現總部處。1887-1900年召開的6次國際電工會議上，與會專家一致認為有必要建立一個永久性的國際電工標准化機構，以解決用電安全和電工產品標准化問題。1904年在美國聖路易召開的國際電工會議上通過了關於建立永久性機構的決議。1906年6月，13個國家的代表集會倫敦，起草了IEC章程和議事規則，正式成立了國際電工委員會。1947年作為一個電工部門並入國際標准化組織（ISO），1976年又從ISO中分立出來。宗旨是促進電工、電子和相關技術領域有關電工標准化等所有問題上（如標準的合格評定）的國際合作。該委員會的目標是：有效滿足全球市場的需求；保證在全球范圍內優先並最大程度地使用其標准和合格評定計劃；評定並提高其標准所涉及的產品質量和服務質量；為共同使用復雜系統創造條件；提高工業化進程的有效性；提高人類健康和安全；保護環境。

F. 防爆電機接線時需要注意什麼

1、按照操作規程作業；
2、核對電壓等級，及相關配套件是否符合設計要求；
3、有無明顯防爆標識，及防爆證、安標證在有效范圍時間內

G. 防爆電機怎麼檢查

防爆電機多了防爆標抄志：Ex
防爆電機與普通電機區別：
1、防爆電機一般應用在易燃易爆的場合；
1）按電機原理分；可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電等；
2）按使用場所分；可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機；
3）按防爆原理分；可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花；
4）按配套的主機分；可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電。
首先，防爆電機不得隨意拆卸；拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。然後，拆卸電機時，應先取下風罩、風扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然後，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機座分開，最後取下轉子。拆除零件，防爆面應朝上擱置，並用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失還有，浸漆和組裝時，應將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。最後，對防爆電機面出現生銹狀況，應該在表層塗膜防銹油或機油。
防爆電機的檢修不比別的機械設備，所以要按照方法去做，以免出錯。

H. 防爆電機的工作原理是什麼

防爆電機按照防爆原理可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。

隔爆型電機工作原理：
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔 開。但是,這種外殼並非是密封的,周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸,這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形,而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時,也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。

增安型電機工作原理：
它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上,再採取一些機械、電氣和熱的保護措施,使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險,從而確保其防爆安全性。

正壓型電機工作原理：
配置有一套完整的通風系統,電機內部不存在可能影響通風的結構死角；外殼和管道由不燃材料製成,並具有足夠的機械強度；外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓；電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器),以保證足夠的換氣量,還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置；外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國目前尚無統一的正壓型電機系列產品。

無火花型電機工作原理：
此電機是指在正常運行條件下,不會點燃周圍爆炸性混合物,且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比,除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、tE(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組,從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不象增安型那樣有特殊規定外,其他方面與增安型電機的設計要求一樣。

粉塵防爆電機工作原理
此電機指其外殼按規定條件設計製造,能阻止粉塵進入電機外殼內或雖不能完全阻止粉塵進入,但其進入量不妨礙電機安全運行,且內部粉塵的堆積不易產生點燃危險,使用時也不會引起周圍爆炸性粉塵混合物爆炸的電機。

I. 防爆電機是怎麼安裝的

防爆電機的安裝與普通電機不同的，由於工作的環境比普通電機較為惡劣，有很多時候還是需要進行特殊的防護效果，如粉塵防爆電機的防護就需要達到粉塵防爆標准，防爆電機安裝方式也是完全不同的。
防爆電機裝置前應查看電動機是不是完好，有無因運送受損或受潮的景象，有無變形和損壞，緊固件是不是松動或掉落。轉子滾動是不是靈敏，名牌數據是不是契合請求。防爆電機的絕緣電阻要用500兆歐表進行丈量，絕緣電阻有必要到達規定值，若絕緣電阻值太低，電動機有必要進行烘乾處理。電動機裝置場合的環境條件，有必要符合防爆電機的安裝要求，對於粉塵較多，有噴水於電機的工作環境，應選用防護等級較高的電動機，通常起重用電機的防護等級為IP44，冶金用電機的防護等級為IP54。還要確保電動機的環境溫度契合電機的請求，起重用電動機應不超越40℃，冶金用電動機應不超越60℃。
裝置根底要堅固而且硬度要夠，安裝面要平坦，應確保電機運行平穩。電動機可採用聯軸器或正齒輪與負載機械聯接。採用聯軸器傳動時，電動機軸中心線與負載機械的中心線應重合。若相差太大，電動機運行時發生激烈振動，會損壞設備。電動機採用齒輪傳動時，齒輪直徑應不小於電機軸伸直徑的2倍。
防爆電機接線應在專用的接線盒內，接線盒還須配套有橡膠密封圈、JBQ型電機引出線等這些專用防爆電機配件配接。爆炸性環境下，在防爆電機沒有冷卻和斷電之前，不要打開防爆電機和接線盒。
用於危險區域的防爆電機是按國家防爆相關規定特別設計的。操作不當、接線錯誤或進行任何方式的改裝，不管改裝有多小，都會影響防爆電機的安全性。要考慮危險區域用設備接線和用法方面的規定，尤其是防爆電機使用地國家對安裝的要求。防爆電機必須由訓練有素且熟悉這些標準的人員操作。

J. 防爆電機檢修有哪些方法

你好，一、外觀檢來查源：
1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。
2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。
二、轉子檢查：抽出轉子後，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉子鼠籠條與端環焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。
三、軸承檢查：拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。
四、定子檢查：
1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應有明顯損壞及變化現象。
2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節距，導線截面等應與原設計相同。
3、浸漆次數：沉浸不少於3次。
五、冷卻系統：檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。
六、防爆面檢查：防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標准。
七、試驗：
1、繞組的絕緣電阻值：應在低於己與5MΩ（660V，380V），1140V不低於10MΩ。
2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。
3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉平穩無異常響聲。