防爆電機隔爆面參數

① 55KW防爆電機具體的技術參數

55KW防爆電機中心高有250
,280
,315三種不知你選的是哪一種,技術參數不同,價格也不同.不知你選的是哪一種?
防爆標志是?

② 在防爆電器中，隔爆面參數L ，δ， ic ，Ra 分別代表什麼意思

Ra標示結合面表面粗糙度
L好像是火焰通路長度或者隔爆面寬度
δ 與 ic是否為間隙（直徑間隙） ？
共同學習進步哈
有確定消息的指點下
只是半路出家的哈

③ 防爆電機的參數

額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。不同的就是防爆電機多了防爆標志：Ex 一、防爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別防爆型式：1.隔爆型Ex d2.充砂型Ex q3.增安型Ex e4.澆封型Ex m5.正壓型Ex p6.n型Ex n7.本安型E x ia Ex ib8.特殊型Ex s9.油浸型Ex o10.粉塵防爆型DIP A DIP B2 二、設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。 可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備。三、溫度組別：T1~T6 可燃氣體的引燃溫度 電氣設備的最高溫度T1 T>450 ℃ T2 450℃>T>300℃ T3 300℃>T>200℃ T4 200℃>T>135℃ T5 135℃>T>100℃ T6 100℃>T>85℃ 發展隨著科技、生產的發展，存在爆炸危險的場所也在不斷增加。例如，食用油生產過去是用傳統的壓榨法工藝，20世紀70年代以後，我國開始引進國外先進的浸出油工藝，但此工藝中要使用含有己烷的化學溶劑，己烷是易燃易爆物質；因此浸出油車間就成了爆炸危險場所，需要使用防爆電機和其他防爆電氣產品。又如，我國公路發展迅速，一大批燃油加油站出現，也給防爆電機提供了新的市場。 1． 按電機原理分
可分為防爆非同步電機、防爆同步電機及防爆直流電機等。
2． 按使用場所分
可分為煤礦井下用防爆電機及工廠用防爆電機。
3． 按防爆原理分
可分為隔爆型電機、增安型電機、正壓型電機、無火花型電機及粉塵防爆電機等。
4． 按配套的主機分
可分為煤礦運輸機用防爆電機、煤礦絞車用防爆電機、裝岩機用防爆電機、煤礦局部扇風機用防爆電機、閥門用防爆電機、風機用大聲防爆電機、船用防爆電機、起重冶金用防爆電機及加氫裝置配套用增安型無刷勵磁同步電機等。此外，還可按額定電壓、效率等技術指標來分，如高壓防爆電機、高效防爆電機、高轉差率防爆電機及高起動轉矩防爆電機等。 隔爆型電機
它採用隔爆外殼把可能產生火花、電弧和危險溫度的電氣部分與周圍的爆炸性氣體混合物隔開。但是，這種外殼並非是密封的，周圍的爆炸性氣體混合物可以通過外殼的各部分接合面間隙進入電機內部。當與外殼內的火花、電弧、危險高溫等引燃源接觸時就可能發生爆炸，這時電機的隔爆外殼不僅不會損壞或變形，而且爆炸火焰或熾熱氣體通過接合面間隙傳出時，也不能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。
我國當前廣泛應用的低壓隔爆型電機產品的基本系列是YB系列隔爆型三相非同步電機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．2—83《爆炸性環境用防爆電氣設備隔爆型電氣設備「d」，》的規定；電機功率范圍為O．55—200kW，相對應的機座號范圍是機座中心高為80—315nun；防爆標志為dI、dIIAT4、dIIBT4，分別適用於煤礦井下固定式設備或工廠IIA、IIB級，溫度組別為T1—T4組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的場所；主體外殼防護等級為IP44，也可製成IP%4，接線盒防護等級為IP54；額定頻率為50Hz，額定電壓為380、1660、1140、380/660、660/140V；電機絕緣等級為F級，但按B級考核定子繞組的溫升，具有較大的溫升裕度。低壓隔爆型三相非同步電機派生系列的主要型號有：YB系列(dIIcT4)(機座中心高為80—315mm)，YBSO系列(小功率，機座中心高為63—90mm)，YBF系列(風機用，機座中心高為63—160mm)，YB—H系列(船用，機座中心高為80~280mm)，YB系列(中型，機座中心高為355—450mm)，YBK系列(煤礦用，機座中心高為100—315mm)，YB—W、B—TH、YB—WTH系列(機座中心高為80—315mm)，YBDF—WF系列(戶外防腐隔爆型電動閥門用，機座中心高為80—315mm)及YBDC系列(隔爆型電容起動單相非同步電機，機座中心高為71—100mm)和YBZS系列起重用隔爆型雙速三相非同步電機。另外，還有YB系列高壓隔爆型三相非同步電機(機座中心高為355~450mm，560—710mm)。行業聯合設計的YB2系列已於1四年底通過了全國鑒定，將逐步取代YB系列，成為我國隔爆型三相非同步電機的基本系列。YB2系列共15個機座號(機座中心高為63、355nmm)，功率范圍為O．12—315kW。 (1) 功率等級、安裝尺寸及轉速的對應關系與DIN42673一致，同時考慮到與YB系列 的繼承性和Y2系列的互換性，作了必要調整，更加有效和適用。
(2) 全系列採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(3) 雜訊限值比YB系列低，接近YB系列的I級雜訊，振動限值與YB系列相當。
(4) 外殼防護等級提高到IP55。
(5) 全系列選用低雜訊深溝球軸承，機座中心高在180mm以上電機設注排油裝置。
(6) 電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種，以平行水平分布為主。
(7) 主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。 它是在正常運行條件下不會產生電弧、火花或危險高溫的電機結構上，再採取一些機械、電氣和熱的保護措施，使之進一步避免在正常或認可的過載條件下出現電弧、火花或高溫的危險，從而確保其防爆安全性。
我國當前應用的低壓增安型的基本系列是YA系列增安型三相非同步電動機，它是Y系列(IP44)三相非同步電機的派生產品。防爆性能符合GB3836．1—83《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》和GB3836．3—83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》的規定；功率范圍為O．55~90kW，相對應的機座中心高為80—280mm； 防爆標志為eIITl、eIIT2、eIIT3，分別適用於工廠中具有溫度組別為Tl—T3組爆炸性混合物並具有輕微腐蝕介質的場所；主體外殼的防護等級為IP54，接線盒防護等級為IP55；額定頻率為50Hz，額定電壓為380V；電機採用F級絕緣。
低壓增安型電機派生系列的主要型號有：YASO系列小功率增安型三相非同步電機(機座中心高為56—90mm)，YA—W、YA—WFl系列戶外、戶內防腐增安型三相非同步電機(機座中心高為80—280mm)。
格伍，已完成YA2、系列的行業聯合設計工作，並正在組織試制，以取代YA系列。YA2全系列共15個機座號(機座中心高為63—355mm)，功率范圍為0．12—400kW，將使我國增安型電機達到國際上同類產品20世紀80年代先進水平。
高壓(6kV)增安型三相非同步電機系列有：YA355—450，功率160—450kW；YA560—900，功率500—1800kW；YAm355—630水冷，功率220—2500kw；YAKK355~630空—空冷，功率185—2000kW。1999年試制生產的TAKW4000—20/2600、4000kW增安型無刷勵磁同步電機，是適應煉油廠石油深加工加氫裝置需要而發展的新型防爆電機。 (1)滿足增安型防爆電機的要求，採取一系列可靠的防止火花、電弧和危險高溫的措施，可以安全運行於2區爆炸危險場所。
(2)採用無刷勵磁，設置旋轉整流盤和靜態勵磁櫃，勵磁控制系統可靠；順極性轉差投勵准確，無沖擊；勵磁系統失步保護可靠，再整步能力強；線路設計合理，放電電阻在工作中不發熱；勵磁電流調節范圍寬。
(3)同步機、交流勵磁機及旋轉整流盤同軸。整流盤位於主電機和勵磁機之間，或置於軸承座之外。
(4)外殼防護等級為IP54。
(5)採用F級絕緣，溫升按B級考核。
(6)改變傳統的下水冷為上水冷，即水冷卻器置於電機上部。
(7)設增安型防潮加熱器，固定在電機底部的罩內，用於停機時加熱防潮用。
(8) 選優質原材料，電氣及機械計算留有較大裕度，能滿足運行可靠性和增安型電機的溫度要求。
(9)設置有完善的監控措施；主接線盒內設置用於差動保護的增安型自平衡電流互感器；定子繞組埋設工作和備用的鉑熱電阻，分度號為Pt100；設漏水監控儀，監控水冷卻器的泄漏；兩端座式滑動軸承分別設現場溫度顯示儀表和遠傳信號端子。 是正壓型電氣設備的一種。
其結構特點是：
(1) 配置有一套完整的通風系統，電機內部不存在可能影響通風的結構死角。
(2) 外殼和管道由不燃材料製成，並具有足夠的機械強度。
(3) 外殼及主管道內相對於外界大氣保持足夠大的正壓。
(4) 電機須有安全保護裝置(如時間繼電器和流量監測器)，以保證足夠的換氣量， 還必須有殼內氣壓欠壓的自動保護或報警裝置。
(5) 外殼上的快開門或蓋須有與電源聯鎖的裝置。我國尚無統一的正壓型電機系列產品。 是指在正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般又不會發生點燃故障的電機。與增安型電機相比，除對絕緣介電強度試驗電壓、繞組溫升、te(在最高環境溫度下達到額定運行最終溫度後的交流繞組，從開始通過起動電流時計起至上升到極限溫度的時間)以及起動電流比不像增安型那樣有特殊規定外，其他方面與增安型電機的設計要求一樣。
無火花型電機符合GB3836．1—83和GB3836．8—87《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》的規定。設計上注重電機的密封措施，主體外殼防護等級為IP54、IP55，接線盒為IP55。額定電壓在660V以上的電機，其空間加熱器或其他輔助裝置的連接件應置於單獨的接線盒內。
國內已研製、生產了YW系列無火花型電機產品(機座中心高度為80~315mm)。防爆標志為nIIT3，適用於工廠含有溫度組別為T1—T3組的可燃性氣體或蒸氣與空氣形成的爆炸性混合物的2區場所。額定頻率為50Hz，額定電壓為220、380、660、380/660V，電機採用F絕緣，但按B級考核定子繞組的溫升限值，具有較大的溫升裕度及較高的安全可靠性，功率為0.55~200kW。 (1) 外殼具有較高的密封性，以減少或阻止粉塵進入外殼內，即使進入，其進入量也不至於形成點燃危險。
(2) 控制外殼最高表面允許溫度不超過規定的溫度組別。已用於國家糧食儲備庫的機械化設備上。粉塵防爆電氣設備的國家標准為 GBl2476．1—90《爆炸性粉塵環境用防爆電氣設備》。

④ 防爆電機 4極, IP55，F級，這幾個參數都是什麼意思呢

4極是指電動機的磁極對數，4極轉速大概在1470轉/分左右。IP55是指電機的防護等級。F級是指電動機的絕緣等級。

⑤ 防爆電機有哪些參數

額定電壓、額定電流、功率、轉速 和普通電機標注的一樣。 就是防爆電機多版了防爆標志：Ex 防權爆型式+設備類別+（氣體組別）+溫度組別 隔爆型Ｅｘｄ充砂型Ex q增安型Ｅｘｅ澆封型Ex m正壓型Ｅｘｐｎ型Ex ｎ本安型Ｅ ｘｉaＥｘｉｂ 特殊型Ex ｓ 油浸型Ｅｘｏ 粉塵防爆型DIP A DIP B2設備類別爆炸性氣體環境用電氣設備分為： I類：煤礦井下用電氣設備； II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。 II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。 可燃性粉塵環境用電氣設備分為： A型塵密設備；B型塵密設備； A型防塵設備；B型防塵設備。 溫度組別：T1~T6 可燃氣體的引燃溫度 電氣設備的最高溫度 T1 T>450 450 T2 450>T>300 300 T3 300>T>200 200

⑥ 弱弱的問一句隔爆接合面的參數L，l，i是什麼意思啊

L是平面隔爆面的全部寬度，l是從殼體內部到螺孔內側的寬度，i是隔爆面的間隙。

⑦ YB2防爆電機具體參數是什麼

YB2防爆電機早已經不發防爆合格證，替代的是升級換代的YB3。

⑧ 隔爆電機隔爆接合面越多是不是隔爆性能越好

從隔爆外殼內部，通過隔爆接合面到隔爆外殼外部的最短長度，稱為隔爆接合面的長度。在隔爆型電動機不同的隔爆結構中，對隔爆接合面的最大間隙和最小有效長度均有一定的要求。
(1)
非螺紋隔爆接合面的結構與參數隔爆型電動機常用的非螺紋接合面靜止部分隔爆接合面結構主要有止口式和平面式兩種，其他形式的隔爆接合面，如曲路隔爆接合面或鋸齒隔爆接合面等使用較少，在此不作介紹。平面隔爆接合面指相對表面為平面，而該段接合面長為直線形的隔爆接合面；圓筒隔爆接合面指相對表面為圓筒形，而該段接合面長為直線形的隔爆接合面。
(2)螺紋隔爆接合面的結構與參數採用螺紋接合面隔爆的外殼其螺紋接合面的最小嚙合扣數為5扣，當容積大於lOOcm3時，最小嚙合軸向長度為8mm;當容積不大於l00cm3時，最小嚙合軸向長度為5mm。
(3)轉軸和軸承蓋孔隔爆接合面的結構與參數電動機的轉軸與軸承蓋孔的隔爆接合面，在正常工作狀態下不應產生摩擦。採用圓筒式隔爆接合面時，轉軸與軸承蓋孔配合的最小單邊間隙k應不小於0.075mm。電動機採用滾動軸承結構時，轉軸與軸承蓋孔配合的最大單邊間隙計算值m應不小於軸承蓋允許的最大間隙值的三分之二。
(4)密封襯墊在維修中需要打開的外殼部件上，採用可壓縮材料襯墊（如橡膠墊圈、橡膠O形圈等）作為密封措施時，則密封襯墊只應作為隔爆接合面的一個輔件，而不能包括在隔爆接合面。

⑨ 隔爆構造參數有哪些

隔爆接合面的結構參數，主要指接合面的長度、間隙和加工精度，它是決定隔爆性能的重要參數。

國家標准GB3836.2-2000對煤礦電氣設備常用的3種典型隔爆結構參數進行了規定，這3種隔爆結構是：平面隔爆結構、圓筒隔爆結構、螺紋隔爆結構。

⑩ 防爆等級iib和iic的區別

法律分析：1. ii類工廠用防爆電機又可分為：

iiA類防爆電機；

iiB類防爆電機；

iiC類防爆電機；

防爆級別： iic＞ iib＞ iia

2.所有氣體可燃性氣體防爆等級iiC氣體檢測儀都可以用;iiB檢測器不可以檢測:H2、C2H2、CS2.因為這3種氣體屬於典型的IIC級。

法律依據：《國家市場監管總局辦公廳關於開展電線電纜和防爆電氣產品質量安全專項整治的通知》 第二天 第二款 防爆電氣專項整治。

1. 檢查隔爆結合面參數是否滿足標准要求。要對隔爆螺紋或非螺紋隔爆面進行檢測，檢查產品的隔爆接合面表面是否存在氣孔、沙眼、油漆、銹蝕、爛牙等情形，判斷隔爆接合面有效配合長度、間隙和表面是否符合有關標准規定。要查閱銷售台賬或成品倉庫，檢查已售出或庫存產品的型號規格是否按照GB3836.1標准附錄D要求，委託有資質檢驗機構出具了試驗報告，是否具備防爆合格證書。對產品零部件和成品的防爆結構，尤其是透明件與外殼配合處的防爆結構，要與有資質檢驗機構認定的產品設計圖紙一致性進行檢查，檢查是否存在擅自變更防爆結構或隔爆結合面參數等不符合標准規定的行為。

2. 檢查抗沖擊試驗指標是否滿足標准要求。防爆燈具外殼和透明罩，是影響產品防爆安全性能的重要零部件。針對部分企業不按照GB3836.2標准規定逐件開展、或不開展隔爆外殼水壓試驗，違反標准規定、擅自更改產品防爆外殼和透明罩厚度或結構等問題，要現場檢查水壓試驗機能否正常工作；由企業工作人員按GB3836.2標准規定對隔爆外殼進行水壓試驗；水壓試驗機設備數量與生產規模是否相匹配，查看水壓試驗記錄是否保存完整；查看隔爆外殼、玻璃透明罩能否承受規定壓力的水壓試驗；以有資質檢驗機構確認符合標準的產品設計圖紙為依據，檢查生產企業是否擅自改變隔爆外殼厚度、玻璃透明罩材質和防爆結構。

3.企業整改基本要求。建立完善的合格供應商評價制度、原材料采購質量控制制度；保障機械加工設備精度並確保設備數量與生產規模相匹配；加強產品過程檢驗和出廠檢驗。沒有進行產品型式檢驗的，督促盡快委託有資質檢驗機構進行檢驗。