電氣穿管防爆要求

『壹』 防爆區穿管布線對管，線，有什麼要求

一般情況下設計都有要求，沒有的話選用人防圖集

『貳』 現行的防爆電氣設備的國家標準是什麼

標准編號:JB/T 9599-1999
標准名稱:防爆電氣設備用鋼管配線附件
標准狀態:現行
英文標題:Conit wiring accessory for explosion
替代情況:ZB K35 007-1990
實施日期:2000-1-31
頒布部門:國家機械工業局
內容簡介:本標准規定了爆炸性氣體環境用防爆電氣設備鋼管配線附件(包括殼內無裸露帶電零件的盤類和接頭類以下簡稱「附件」) 的技術要求、試驗方法、檢驗規則和標志等:
本標准適用於附件的設計、製造與檢驗。

【GB國家標准】GB 3836.3-1983 爆炸性環境用防爆電氣設備 增安型電氣設備 「e」

『叄』 防爆間電纜穿管問題

爆炸危復險環境的電氣線路制
3.1 一 般 規 定
3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。
3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。
3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。
3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅

『肆』 防爆線管內線的要求

防爆是指來能夠抵抗源爆炸的沖擊力和熱量而不受損失仍能正常工作稱為防爆， 防止爆炸的產生必從三個必要條件來考慮，限制了其中的一個必要條件，就限制了爆炸的產生。選擇相應的防爆型儀表和防爆型電氣設備，標準的結構有：隔爆型、增安型、正壓型、充沙型、本質安全型和充油型等

『伍』 防爆鋼管的要求，有縫鋼管能否做防爆穿線管鋼管的壁厚是多少

防爆穿線管分為：jdg鍍鋅穿線管、kbg鍍鋅穿線管

防爆線管管壁厚度為：1.2mm-1.6mm，防爆線管在彎管的時候防止穿線管會裂開

因為：

在危險場合所使用的鍍鋅穿線管只對電纜有保護作用，不起防爆作用

『陸』 防爆場所電氣線路敷設

⒈氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路 ⑴、電氣線路位置選擇 電氣線路應在爆炸危險較小的環境或遠離釋放源的地方 當易燃物質比空氣輕時，電氣線路宜在較低處敷設或電纜溝敷設 當電氣線路沿送運易燃場氣體或液體的管道棧橋敷設時，應符合下列要求 ①、沿危險情程度較低的管道一側 ②、當易燃物質比空氣重時，在管道上方，比空氣輕時，在管道下方 ⑵、線路敷設 在爆炸危險場所嚴禁絕緣導線明敷，電氣線路採用三相五線制，單相三線制、穿鋼管配線或電纜線路。 ⑶、隔離密封 敷設電氣線路的溝道、保護管、電纜或鋼管穿過爆炸危險環境等級不同或爆炸性氣體或蒸氣的介質不同區域之間的隔牆或樓板處間孔洞時，應用非燃性材料嚴密堵塞 ⑷、導線材料的選擇 配電線路採用絕緣銅芯線，電纜應採用耐熱、阻燃、耐腐蝕的，不宜採用油浸絕緣電纜 額定電壓大於500V 允許載流量低於非爆炸危險場所的載流量 ⑸、電氣線路的聯接 電氣線路不允許有中間接頭，導線與電器相連接時應採用防爆接線盒 ⒉粉塵爆炸危險場所的電氣線路 粉塵爆炸危險場所的電氣線路的各項要求與氣體、蒸氣爆炸危險場所的電氣線路的要求基本一致 ⒊火災危險場所的電氣線路火災危險場所的電氣線路應避開可燃物，盡可能採用絕緣導線，導線額定電壓不低於500V

『柒』 我公司現需給客戶做一套設備，要求電氣防爆，部份技術方面的要求請各位大神解答，謝謝

網路文庫有，你可以下載。來自南陽中天防爆

『捌』 建築電氣中穿線管明敷有哪些要求

一般為KBG管明配，
第一，連接可靠，使用專用連接件，連接件有寧斷絲的必回須擰斷。
第二，敷設答長度，直線長度大於30米應加過線盒，有一個直角彎大於20米應加過線盒，有兩個直角彎大於15米應加過線盒，有三個直角彎大於10米應加過線盒。。。
第三，牆上固定或吊筋固定一般不大於2米固定一次，轉彎處1米以內固定一次，牆上固定使用專卡（如馬鞍卡，元寶卡等）。
第四，做跨接地，將管與管連接處，管與箱體連接處，管與橋架連接處，用BV2.5或BV4做彈簧狀在管與管或橋架或箱體的兩端連接處連接。
第五，管壁刷防銹漆和防火塗料
如果是金屬軟管或普利卡管明配，其長度也是有要求的，規范要求照明系統不超過1.2米，動力系統不超過0.8米。

『玖』 哪位大俠知道防爆區域電線為啥要穿管防護，其作用和原理是什麼先說聲「謝謝啊」

防爆區域不一定非要穿保護管啊!!!!
GB90058規范中沒有這一條!!!!
事實上很多項目爆炸危險區都沒有穿保護管!!!而且穿保護管對防爆一點意義都沒有!!!
穿保護管是為了保護電纜, 防腐蝕, 延長電纜壽命. 因為非鎧裝的電纜不能承受機械拉力和壓力, 加保護管後就可以了, 可以直埋敷設也可以走電纜溝. 如果走到橋架上, 就更不用穿管了.
實際上, 目前鎧裝電纜在石化項目上得到大量的應用, 這種電纜可以承受一定的機械拉力或壓力, 甚至可以直埋, 無需保護管. 只是造價較高, 還不是所有的項目都全面使用鎧裝電纜. 為了降低造價, 好多項目在現場較短的電纜使用鎧裝的, 主電纜使用非鎧裝的, 分界線為現場接線箱或者配電盤.
不過話說回來, 如果現場使用非鎧裝電纜套保護管的話, 保護管必須是防爆的, 術語叫防爆撓性管, 撓性管必須可靠接地.
國內有很多老項目, 是參考美國的設計來的, 很多電纜的敷設方式不是IEC/GB規范的, 走的是NEC(北美標准)的規范. NEC規范傳統的設計就是現場電纜都走保護管. 這實際上是設計人員不動腦子, 單純照搬圖紙造成的. 我們國家的防爆電器強制標準是照抄歐洲標準的, 對應的電纜敷設方式也是歐式的, 是不強制走管的.

『拾』 防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

基本要求如下：

1、選型：煤礦井下電氣設備選型原則 是按區域和瓦斯等級不同，選用不同的防爆型式。對安 裝在煤（岩）與瓦斯突出礦井和瓦斯礦井總回風道、主 要回風道、采區回風道、工作面和工作面進、回風道的 電氣設備，除不允許選用增安型外，其它防爆形式的電 氣設備均可選用。

對於安裝在瓦斯礦井翻車機硐室和 采區進風道的電氣設備，選用礦用防爆型設備；對於安 裝在瓦斯礦井井底車場、總進風道或主要進風巷的電 氣設備，可選用礦用一般型設備。

2、使用：防爆電氣設 備下井前要經防爆檢查員檢查，簽署合格證才能下井。 防爆電氣設備在井下使用時，操作和維護人員要進行 巡視和檢查，經常保持其防爆性能，發現問題要及時處 理。設備失去防爆性能，要追查有關人員責任。

3、實行 專業化管理：建立防爆檢查、電氣管理、小型電器和電 纜管理組。電氣管理、防爆檢查組負責防爆電氣設備到 貨驗收、設備入井和井下防爆性能巡迴檢查，各種保護 的整定管理和增、減負荷的審批工作。小型電氣和電纜 管理組從小型電器和電纜編號、入帳開始，對發放、回 收、修理、試驗和報廢進行全面管理。

4、修理：對上井 的電氣設備，全部入廠檢修。檢修工人要經過培訓，熟 悉設備防爆性能，對檢修質量負責。

5、建立各項管理制 度，實行規范化管理，包括：防爆電氣管理制度；設備 檢查、維修制度；停電檢修制度；包機制和崗位責任制 等。

6、建帳立卡、實行圖，牌板（計算機）管理，包括 繪制井下供電和各采區配電系統圖。掌握各種防爆電 氣設備的分布、使用情況，了解設備動態以及在發生事 故時，制定正確的處理措施。

(10)電氣穿管防爆要求擴展閱讀：

在啟動、運行和切斷過程中不致引燃周 圍可燃介質的電氣裝置和設施。防爆電氣設備類型有：

1、防爆安全型 （標志A）。在正常運行時不產生火花、 電弧或危險溫度，可提高安全程度的電氣設備。

2、隔爆型 （標志B）。其結構為全封閉式。即使在電氣 設備內部爆炸，也不會傳爆引燃外部爆炸性氣體，從而排除 了著火爆炸的危險性。隔爆電動機就是這種結構。

3、防爆充油型 （標志C）。將可能產主火花、電弧或危 險溫度可能成為引火源的帶電部件浸入油中，使外部可燃氣 體不產生著火爆炸的電氣設備。

4、防爆通風充氣型 （標志F）。在內部充入空氣或惰性 氣體，並使其保持正壓，以阻止外部可燃性氣體進入內部的 電氣設備。

5、防爆安全火花型。在電路系統中，正常情況產生的電 火花，不致引燃爆炸性氣體的電氣設備。該設備按最小引爆 電流分為Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ級。這種防爆電氣設備電流限制很小， 用於儀表和通訊。

6、防爆特殊型 （標志T）。這種結構不屬於上述各類 型，而是採用其他防爆措施的電氣設備。

參考資料：網路-防爆電器設備