A. 防爆電氣配管要做氣密性試驗嗎
依據電氣防爆國家標准,防爆電氣的電纜引入裝置要做加緊密封試驗。
來自南陽中天防爆
B. 防爆區域內所有電氣管線都要明敷嗎
這個要依據實際情況,在危險場所如果電纜不需要保護,就直接架設電纜,如果電纜需要保護就穿管保護。
來自南陽中天防爆
C. 光電感測器做防爆電氣用時應該滿足什麼要求
有三證,不會隨便弄下就爆炸
感測器(英文名稱:transcer/sensor)是一種檢測裝置,能感受到被測量的信息,並能將感受到的信息,按一定規律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出,以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。
感測器的特點包括:微型化、數字化、智能化、多功能化、系統化、網路化。它是實現自動檢測和自動控制的首要環節。感測器的存在和發展,讓物體有了觸覺、味覺和嗅覺等感官,讓物體慢慢變得活了起來。通常根據其基本感知功能分為熱敏元件、光敏元件、氣敏元件、力敏元件、磁敏元件、濕敏元件、聲敏元件、放射線敏感元件、色敏元件和味敏元件等十大類。
D. 工廠要求防爆,電氣線纜該怎樣處理
電纜可以用鋼管保護起來,轉彎處可以用防爆撓性管。
來自南陽中天防爆
E. 開關量壓力開關屬於電氣設備嗎在2級防爆區域需要做防爆處理嗎
屬於儀表設備,在爆炸環境區域內,開關本體及安裝接線,均需符合防爆要求。
F. 防爆場所建築電氣設計需要注意哪些
由於某些甲、乙類工業廠房使用或生產可燃氣體,易燃、可燃液體及可燃粉塵等物質,稍有不慎,容易發生爆炸事故。爆炸產生的沖擊波強度大至幾十個大氣壓,小至幾個大氣壓,對建築物產生巨大的破壞力,據有關資料介紹,建築物的抗爆能力是很低的,37cm厚的磚牆的抗爆能力為0.007MPa,所以說建造能夠承受爆炸最高壓力的廠房是不現實的。為了防止和減少爆炸事故對建築物的破壞作用,所以要進行建築防爆設計。一般採用防和泄兩種方法,其設計的指導思想就是避免爆炸時對建築物主要構件的破壞,以小的損失保住大的價值。 (一)總平面布置對於有爆炸危險的廠房和倉庫,應採取集中分區布置。有 爆炸危險的生產界區和倉庫應盡可能布置在廠區邊緣。界區內建築物、構築物、 露天生產設備相互之間應留有足夠的防火間距。界區與界區之間也應留有防火 間距。按當地全年主導風向,有爆炸危險的廠房和倉庫布置在明火或散發火花 地點以及其他建築物的下風向。有爆炸危險的廠房和倉庫的平面主軸線宜與當 地全年主導風向垂直或夾角不小於45 度,以利於用自然風力排除可燃氣體、可 燃蒸氣和可燃粉塵。其朝向宜避免朝西,以減少陽光照射,防止室溫升高。在 山區應布置在迎風山坡一面,並應位於自然通風良好的地方。(二)平面和空間 布置有爆炸危險的廠房在生產工藝允許的條件下宜採用單層建築。有爆炸危險 的廠房不得設置在地下或半地下室。有爆炸危險的廠房宜採用敞開或半敞開式 建築 一、建築防爆設計的基本要求1、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房,宜采 用一、二級耐火等級建築;2、有爆炸危險的廠房、庫房,宜採用單層建築(6 點);3、有爆炸危險的生產或儲存,不應設在建築物的地下室或半地下室內(5 點);4、有爆炸危險的廠房、庫房,宜採用敞開或半敞開建築;5、有爆炸危險的 甲、乙類生產廠房和庫房,其防火牆間的佔地面積不宜過大; 6、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房和庫房,宜採用鋼筋砼框架或排架結 構;7、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房,應設置必要的泄壓設施。 二、甲、乙類生產廠房的平面、空間設計(1)雙斗門的幾種形式(2)有爆炸 危險生產部位布置方式 單層: 多層:頂層或一側 歸納六個字:敞、側、單、頂、通、能。 第四節防爆及泄壓設施 一、防爆牆定義:防爆牆指的是耐爆炸壓力較強的牆,也稱耐爆牆、抗爆牆。 多設在有爆炸危險的廠房或倉庫中。1、防爆磚牆:只用於爆炸物質較少的廠房 和倉庫。 構造要求:柱間距不宜大於6m,大於6m 加構造柱;磚牆高度不大於6m,大 於6m 加橫梁;磚牆厚度不小於240mm; 磚標號不應低於Mu7.5,砂漿標號不應低於M5;每0.5m 垂直高度不應少於 構造筋;兩端與鋼砼柱預埋焊接或24 號鍍鋅鐵絲綁扎。 磚標號:根據抗壓、抗折強度分為:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20 四級。 砂漿標號:根據立方體抗壓強度分為:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10 六 級。 2、防爆鋼砼牆:理想的防爆牆。構造:厚度不應小於200mm,多為500mm、 800mm,甚至1m;砼強度不低於C20;鋼筋由結構計算,但不小於 砼強度等級:根據立方體抗壓強度分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、 C35、C40、C45、C50、C55、C60 十二級。 3、防爆鋼板牆:以槽鋼為骨架,鋼板和骨架鉚接或焊接在一起。 按做法不同,分為以下四種:(1)單層或雙層鋼板防爆牆:鋼板厚不小於 6mm, 立柱間、橫梁間間距不應大於1.8m。(2)雙層鋼板中間填砼防爆牆:中間填砼或 砂,立柱間、橫梁間間距不大於1.2m。(3)鋼板木板防爆牆:木板厚大於50mm。 (4)型鋼防爆牆:既防爆又泄壓。 二、防爆窗安裝防爆牆上,發生爆炸時要求防爆窗堅而不碎,玻璃碎而不 掉。按玻璃不同,防爆窗分為: 1、安全玻璃防爆窗:採用2、3、4 層夾層玻璃,用於一般防爆廠房防爆牆 上。2、防彈玻璃防爆窗:採用5、6、7、8、9、10 層夾層玻璃,用於高壓容器 試壓、高壓化學反應、爆炸試驗等特殊用途的耐爆小室。三、泄壓輕質屋蓋要 求自身重量不超過120Kg/m2,一般採用石棉瓦材料。如圖10-10、10-11、10- 12(P267) (一)無保溫層的泄壓輕質屋蓋:適用於非寒冷地區. 1、無防水層石棉水泥波形瓦安全網檀條屋架 2、有防水層綠豆砂保護防水卷材輕質水泥砂漿找平層石棉水泥波形瓦安全 網檀條屋架 (二)有保溫層的泄壓屋蓋適用於寒冷地區或炎熱地區 綠豆砂保護防水卷材水泥蛭石保溫層水泥蛭石砂漿找平層石棉水泥波形瓦 安全網檀條屋架 四、泄壓輕質外牆把輕質牆板(石棉水泥波形瓦)懸掛在砼橫樑上。(圖10- 8、10-9)(P266)(一)無保溫層:適用於長江以南地區。(二)有保溫層:在外牆內 壁加一層保溫層(難燃木絲板或不燃礦棉板等),適用於有保溫隔熱要求的廠房。 五、泄壓窗 1、中旋窗:壓力差 2、固定窗:彈性鋼板夾和鏈條 3、外平開窗: 銅質彈簧軋頭 六、不發火地面 對於散發比空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房以及有粉塵纖維爆炸 危險的乙類廠房,應採用不發火地面。按材料不同分為兩類:(一)不發火金屬地 面:銅、鋁、鉛等有色金屬材料。(二)不發火非金屬地面 1、不發火有機材料地面: 瀝青、木材、塑料、橡膠等,但注意其大多數有絕緣性。構造:在鋼砼樓板 或砼塹層上鋪築不發火有機材料面層。 2、不發火無機材料地面不發火無機材料有:石灰石、大理石、白雲石。一 般採用不發火水泥石砂、細石砼、水磨石等地面 工業廠房防爆牆 先做120 的單磚牆,然後在牆中間加鋼網(或鋼結構的框架)再做120 的單 磚牆,還有一種做法是,直接用鋼結構框架做,然後再粉刷,你可參考保險櫃 結構作法,(是加鋼板),工業廠房一般是加鋼結構框架。 防爆設計審核要點: 防爆設計審核要點在有爆炸危險廠房的應用有爆炸危險的廠房,一旦發生 爆炸,不但會造成房倒人亡,設備摧毀,生產停頓,甚至引起相鄰廠房或設施 連鎖爆炸、發生火災。因此,從廠房設計起,就應考慮防爆抗爆措施。消防部 門也應加強對此類廠房的審核,嚴格把關,將隱患消滅在源頭。結合有關規范 和實際工作經驗,我們認為在設計和審核爆炸危險廠房時候應注意把握以下幾 個方面。一、合理布置1.有爆炸危險的廠房與周圍建築物、構築物應保持一定 的防火間距。如與民用建築的防火間距不應小於25m,與重要公共建築的防火 間距不應小於50m,與明火或散發火花地點的防火間距不應小於30m。2.有爆炸 危險的廠房平面布置最好採用矩形,與主導風向垂直或夾角不小於45°,以有 效利用穿堂風,將爆炸性氣體吹散,在山區,宜布置在迎風山坡一面且通風良 好的地方。3.防爆廠房宜單獨設置。如必須與非防爆廠房貼鄰時,只能一面貼 鄰,並在兩者之間用防火牆或防爆牆隔開。相鄰兩廠之間不應直接有門相通, 以避免爆炸沖擊波的影響。4.有爆炸危險的甲、乙類生產部位不得設在建築物 的地下室或半地下室,以免發生事故影響上層,同時也不利於疏散和撲救。這 些部位應設在單層廠房靠外牆或多層廠房的最上一層靠外牆處;如有可能,盡量 設在敞開或半敞開式建築物內,以利通風和防爆泄壓,減少事故損失。5.有爆 炸危險的設備盡量避開廠房的梁、柱等承重結構。有爆炸危險的高大設備應布 置在廠房中間,矮小設備應靠外牆門窗布置,以免擋風。6.有爆炸危險的廠房 內不應設置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠房設置時,應採用一、二級耐火 等級建築,並應採用耐火極限不低於3h 的防火牆隔開和設置直通室外的安全出 口。7.有爆炸危險的甲、乙類生產廠房總控制室應獨立設置;其分控制室可毗鄰 外牆設置,並應用防火牆與其他部分隔開。二、耐爆框架結構有爆炸危險的廠 房,如果用敞開或半敞開式建築,再選用耐火性能好、抗爆能力強的框架結構, 在發生爆炸時可能避免廠房遭受嚴重破壞。耐爆框架結構一般有如下三種型 式:1.現澆式鋼筋混凝土框架結構。這種耐爆框架結構的廠房整體性好,抗爆能 力強,但工程造價高,通常用於抗爆能力要求高的防爆廠房。2.裝配式鋼筋混 凝土框架結構。這種框架結構由於梁、柱與樓板等接點處的剛性較差,抗爆能 力不如現澆式框架結構。若採用裝配式鋼筋混凝土框架結構,則應在梁、柱與 樓板等接點處預留鋼筋焊接頭並用高標號混凝土現澆成剛性接頭,以提高耐爆 強度。3.鋼框架結構。這種框架結構雖然耐爆強度較高,但耐火極低,能承受 的極限溫度僅400℃,超過該溫度,便會在高溫作用下變形倒塌。如果在鋼構 件外面加裝耐火被覆層或噴刷鋼結構防火塗料,可以提高耐火極限,但這樣做 並非十分可靠,只要部分開裂或剝落同樣會失效,故應較少採用。三、泄壓設 施防爆廠房的泄壓主要靠輕質屋蓋、輕質外牆和泄壓門窗等來實現。這些泄壓 構件就建築整體而言是人為設置的薄弱部位。當發生爆炸時,它們最先遭到破 壞或開啟,向外釋放大量的氣體和熱量,使室內爆炸產生的壓力迅速下降,從 而達到主要承重結構不破壞,整座廠房不倒塌的目的。對泄壓構件和泄壓面積 及其設置的要求如下:1.泄壓輕質屋蓋。根據需要可分別由石棉水泥波形瓦和加 氣混凝土等材料製成,並有保溫層或防水層、無保溫層或無防水層之分。2.泄 壓輕質外牆分為有保溫層、無保溫層兩種型式。常採用石棉水泥瓦作為無保溫 層的泄壓輕質外牆,而有保溫層的輕質外牆則在是石棉水泥瓦外牆的內壁加裝 難燃木絲板作保溫層,用於要求採暖保溫或隔熱降溫的防爆廠房。3.泄壓窗可 以多種型式,如軸心偏上中懸泄壓窗,拋物線型塑料板泄壓窗等。窗戶上通常 安裝厚度不超過3mm 的普通玻璃。要求泄壓窗能在爆炸力遞增稍大於室外風壓 時,能自動向外開啟泄壓。4.泄壓設施的泄壓面積與廠房體積的比值(m2/m3)宜 採用0.05~0.22。爆炸介質威力較強或爆炸壓力上升速度較快的廠房,應盡量 加大比值。體積超過1000m3 的建築,如採用上述比值有困難時,可適當降低, 但不宜小於0.03。5.作為泄壓面積的輕質屋蓋和輕質牆體重量每平方米不宜超 過120kg。6.散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房宜採用全部或局 部輕質屋蓋作為泄壓設施。7.泄壓面積的設置應避開人員集中的場所和主要交 通道路,並宜靠近容易發生爆炸的部位。8.當採用活動板、窗戶、門或其他鉸 鏈裝置作為泄壓設施時,必須注意防止打開的泄壓孔由於在爆炸正壓沖擊波之 後出現負壓而關閉。9.爆炸泄壓孔不能受到其他物體的阻礙,也不允許冰、雪 妨礙泄壓孔和泄壓窗的開啟,需要經常檢查和維護。10.當起爆點能確定時,泄 壓孔應設在距起爆起點盡可能近的地方。當採用管道把爆炸產物引導到安全地 點時,管道必須盡可能短而直,且應朝向陳放物少的方向設置。因為任何管道 泄壓的有效性都隨著管道的長度的增加而按比例減小。四、隔爆設施在容易發 生爆炸事故的場所,應設置隔爆設施,如防爆牆、防爆門和防爆窗等,為了局 限爆炸事故波及的范圍,減輕爆炸事故所造成的損失。具體要求如下:1.防爆牆 必須具有抵禦爆炸沖擊波的作用,同時具有一定的耐火性能。防爆牆的構造設 計,按照材料可分為防爆磚牆、防爆鋼筋混凝土牆、防爆單層和雙層鋼板牆、 防爆雙層鋼板中間填混凝牆等。防爆牆上不得設置通風孔,不宜開門窗洞口, 必須開設時,應加裝防爆門窗。2.防爆門的骨架一般採用角鋼和槽鋼拼裝焊接, 門板選用抗爆強度高的鍋爐鋼板或裝甲鋼板,故防爆門又稱裝甲門。門的鉸鏈 裝配時,應襯有青銅套軸和墊圈,門扇四周邊襯貼橡皮帶軟墊,以防止防爆門 啟閉時因摩擦撞擊而產生火花。3.防爆窗的窗框應用角鋼板製作,窗玻璃應選 用抗爆強度高、爆炸時不易破碎的安全玻璃。如夾層內由兩層或多層窗用平板 玻璃,以聚乙烯醇縮丁醛塑料作襯片,在高溫下加壓粘合而成的安全玻璃,抗 爆強度高,一旦被爆炸波擊破能借中塑料的粘合作用,不致使玻璃碎片拋出而 引起傷害。五、爆炸減壓板在現代連續化生產的石油化工廠,由於廠房高大, 設備眾多,單靠增加泄壓面積不僅在實際上難以做到,即使能做到也難以抵禦 像甲烷氣、丙烷氣和液化石油氣在爆炸後期出現的強烈聲動不穩定燃燒壓力峰 和壓力振盪面被炸毀。我國於上世紀80 年代通過對建築物的爆炸泄壓的研究, 特別是對聲動不穩定燃燒的試驗及其機理的探討,研製成功了一種"爆炸減壓板 "。這是一種難燃燒體的板材(氧指數大於35),以一定方式附於有爆炸危險的 建築物的天花板上、牆壁面上,當發生可燃氣體爆炸時,能有效地消除爆炸期 間產生的強烈的不穩定燃燒壓力峰和壓力振盪,可使最大壓力由98kPa 減至 8kPa,從而保證建築物主要結構免遭破壞。安裝工藝簡單易行,新建的廠房可 作為牆面的裝飾,已建成的廠房也易重新鋪設。在下述建築或部位應當安裝爆 炸減壓板,可以彌補現有爆炸泄壓防護技術的不足:1.有甲烷、丙烷、天然氣、 液化石油氣及易燃液體車間、廠房、庫房、控制室等,鄰近居民人口密度大的 區域。2.使用液化石油氣的工廠,如果將附有儲量較大的貯罐及氣化裝置設在 與生產車間相鄰的單獨房間內時。3.一些設有貴重控制儀器的操縱室,或者在 建築物內設有可燃氣體、易燃液體容器及管道的油、氣泵房等。六、其他防爆 事項1.散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房的頂棚應盡量平整無死 角,且廠房上部空間要通風良好。2.散發可燃粉塵、纖維的乙類廠房內表面應 平整、光滑,並易於清掃。3.散發較空氣重的可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、 纖維爆炸危險的乙類廠房,應採用不發生火花的地面。如果採用絕緣材料作整 體面層時,應採取防靜電措施。4.散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類 廠房以及有粉塵、纖維的乙類廠房,其地面下不宜設地溝。如必須設置時,其 蓋應嚴密,並應採用非燃燒材料緊密填實,與相鄰廠房連通處應採用非燃燒材 料密封。5.使用和生產甲、乙、丙類液體的廠房的管、溝不應和相鄰廠的管、 溝相通,該廠房的下水道應有隔油設施。6.甲、乙類設備或有爆炸危險的粉塵、 可燃纖維的封閉式廠房的採暖、通風和空調設計,應符合現行國家標准《建築 設計防火規范》和《採暖通風和空氣調節設計規范》中的有關規定。7.防爆廠 房的電氣設備的防雷設計,應分別按照國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝 置設計規范》和《建築防雷設計規范》中的有關規定執行。
G. 電氣管路敷設怎麼驗收
建築電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002
14 電線導管、電纜導管和線槽敷設
14.1 主控項目
14.1.1 金屬的導管和線槽必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,並符合下列規定: 1鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導線,截面積不小於4mm2;
2當非鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時,連接處的兩端焊跨接接地線;當鍍鋅鋼導管採用螺紋連接時,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線;
3金屬線槽不作設備的接地導體,當設計無要求時,金屬線槽全長不少於2處與接地(PE)或接零(PEN)干線連接;
4非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線,鍍鋅線槽間連接的兩端不跨接接地線,但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。
14.1.2 金屬導管嚴禁對口熔焊連接;鍍鋅和壁厚小於2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。
14.1.3 防爆導管不應採用倒扣連接;當連接有困難時,應採用防爆活接頭,其接合面應嚴密。
14.1.4 當絕緣導管在砌體上剔槽埋設時,應採用強度等級不小於M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大於15mm。
14.2 一般項目
14.2.1 室外埋地敷設的電纜導管,埋深不應小於0.7m。壁厚小於等於2mm的鋼電線導管不應埋設於室外土壤內。
14.2.2 室外導管的管口應設置在盒、箱內。在落地式配電箱內的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面50~80mm。所有管口在穿入電線、電纜後應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建築物的導管,建築物一側的導管管口應設在建築物內。 14.2.3 電纜導管的彎曲半徑不應小於電纜最小允許彎曲半徑應符合本規范表12.2.1-1的規定。
14.2.4 金屬導管內外壁應防腐處理;埋設於混凝土內的導管內壁應防腐處理,外壁可不防腐處理。
14.2.5 室內進入落地式櫃、台、箱、盤內的導管管口,應高出櫃、台、箱、盤的基礎面50~80mm . 說明:
14.2.6 暗配管要有一定的埋設深度,太深不利於與盒箱連接,有時剔槽太深會影響牆體等建築物的質量;太淺同樣不利於盒箱連接,還會使建築物表面有裂紋,在某些潮濕場所(如實驗室等),鋼導管的銹蝕會印顯在牆面上,所以埋設深度恰當,既保護導管又不影響建築物質量。
明配管要合理設置固定點,是為了穿線纜時不發生管子移位,脫落現象,也是為了使電氣線路有足夠的機械強度,受到沖擊(如輕度地震)仍安全可靠地保持使用功能。 14.2.6 暗配的導管,埋設深度與建築物、構築物表面的距離不應小於15mm;明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻。安裝牢固;在終端、彎頭中點或櫃、台、箱、盤等邊緣的距離150~500mm范圍內設有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應符合表14.2.6的規定。
14.2.6 暗配管要有一定的埋設深度,太深不利於與盒箱連接,有時剔槽太深會影響牆體等建築物的質量;太淺同樣不利於盒箱連接,還會使建築物表面有裂紋,在某些潮濕場所(如實驗室等),鋼導管的銹蝕會印顯在牆面上,所以埋設深度恰當,既保護導管又不影響建築物質量。
明配管要合理設置固定點,是為了穿線纜時不發生管子移位,脫落現象,也是為了使電氣線路有足夠的機械強度,受到沖擊(如輕度地震)仍安全可靠地保持使用功能。 表174.2.6 管卡間最大距離
14.2.7 線槽應安裝牢固,無扭曲變形,緊固件的螺母應在線槽外側。 說明:
14.2.7 線槽內的各種連接螺栓,均要由內向外穿,應盡量使螺栓的頭部與線槽內壁平齊,以利敷設,不致敷設線時損壞導線的絕緣護層。 14.2.8防爆導管敷設應符合下列規定:
1導管間及與燈具、開關、線盒等的螺紋連接處緊固,除設計有特殊要求外,連接處不跨接接地線,在螺紋上塗以電力復合酯或導電性防銹酯; 2安裝牢固順直,鍍鋅層銹蝕或剝落處做防腐處理。
說明:
14.2.8 在建築電氣工,需要按防爆標准施工的具有爆炸和水災危險環境的場所,主要是鍋爐房和自備柴油發電機組的燃油或燃氣供給運轉室,以及燃料的小額儲備室。其配管應按防爆要求執行。由於防爆線路明確用低壓流體鍍鋅鋼管做導管,管子間連接、管子與電氣設備器具間連接一律採用螺紋連接,且要在絲扣上塗電力復合酯,使導管具有導電連續性,所以除設計要求外,可以不跨接接地線。同時有些防爆接線盒等器具是鋁合金的,也不宜焊接,因而施工設計中通常有專用保護地線(PE線)與設備、器具等零部件用螺栓連接,使接地可靠連通。
14.2.9 絕緣導管敷設應符合下列規定:
1 管口平整光滑;管與盒(箱)等器件採用插入法連接時,連接處結合面塗專用膠合劑,介面牢固密封;
2 直埋於地下或樓板仙的剛性絕緣導管,在穿出地面或樓板易受機械損傷的一段,採取保護措施;
3 當設計無要求時,埋設在牆內或混凝土內的絕緣導管,採用中型以上的導管; 4 沿建築物、構築物表面和在去架上敷設的剛性絕緣導管,按設計要求裝設溫度補償裝置。 說明:
14.2.9 剛性絕緣導管可以螺紋連接,更適宜用膠合劑膠接,膠接可方便與設備器具的連接,效率高、質量好、便於施工。
14.2.10 金屬、非金屬柔性導管敷設應符合下列規定:
1 剛性導管經柔性導管與電氣設備、器具連接,柔性導管的長度在動力工程中不大於0.8m,在照明工程中不大於1.2m。
2 可撓金屬管或其他柔性導管與剛性導管或電氣設置、器具間的連接採用專用接頭;復合型可撓金屬管或其他柔性導管的連接處密封良好,防液覆蓋層完整無損; 3 可撓性金屬導管和金屬柔性導管不能做接地(PE)或接零(PEN)的連續導體。 說明:
14.2.10 在建築電氣工程中,不能將柔性導管用做線路的敷設,僅在剛性導管不能准確配入電氣設備器具時,做過渡導管用,所以要限制其長度,且動力工程和照明工程有所不同,其規定的長度是結合工程實際,經向各地調研後取得共識而確定的。 14.2.11 導管和線槽,在建築物變形縫處,應設補償裝置。
還有新出的GB50210-2011我就不列出了,自己查查
H. 電氣防爆配管中使用的防爆活接是主材還是附材
防暴管屬於主材,其餘都是輔材。
I. 平時用電電纜進人防需要做防爆波井么
解決方案:
地下室分類 建築物首層下面的房間叫地下室,它是利用地下空間,從而節約了建設用地。 地下室按使用功能分,有普通地下室和防空地下室;按頂板標高,有半地下室(埋深為1/3~1/2倍的地下室凈高)和全地下室(埋深為地下室凈高的1/2以上);按結構材料分,有磚混結構地下室和鋼筋混凝土結構地下室。 A.普通地下室的組成 地下室由牆體、底板、頂板、門窗、樓電梯五大部分組成。
牆體 地下室的外牆應按擋土牆設計,如用鋼筋混凝土或素混凝土牆,應按計算確定,其最小厚度除應滿足結構要求外,還應滿足抗滲厚度的要求。其最小厚度不低於300mm,外牆應作防潮或防水處理,如用磚牆(現在較少採用)其厚度不小於490mm。
頂板 可用預制板、現澆板、或者預制板上作現澆層(裝配整體式樓板)。如為防空地下室,必須採用現澆板,並按有關規定決定厚度和混凝土強度等級,在無採暖的地下室頂板上,即首層地板處應設置保溫層,以利首層房間的使用舒適。
底板 底板處於最高地下水位以上,並且無壓力產生作用的可能時,可按一般地面工程處理,即墊層上現澆混凝土60~80mm厚, 再做面層;如底板處於最高地下水位以下時,底板不僅承受上部垂直荷載,還承受地下水的浮力荷載,因此應採用鋼筋混凝土底板,並雙層配筋,底板下墊層上還應設置防水層,以防滲漏。
門窗 普通地下室的門窗與地上房間門窗相同,地下室外窗如在室外地坪以下時,應設置採光井和防護蓖,以利室內採光、通風和室外行走安全。防空地下室一般不允許設窗,如需開窗,應設置戰時堵嚴措施。防空地下室的外門應按防空等級要求,設置相應的防護構造。
樓梯 可與地面上房間結合設置,層高小或用作輔助房間的地下室,可設置單跑樓梯,防空要求的地下室至少要設置兩部樓梯通向地面的安全出口,並且必須有一個是獨立的安全出口。這個安全出口周圍不得有較高建築物,以防空襲倒塌堵塞出口影響疏散。
地下室的防潮、防水構造
地下室防潮、防水的原則 根據地下室的防水等級,不同地基土和地下水位高低以及有無滯水的可能來確定地下室防潮、防水方案。 當設計最高地下水位高於地下室底板,或地下室周圍土層屬弱透水性土存在滯水可能,應採取防水措施。當地下室周圍土層為強透水性的土,設計最高地下水位低於地下室底板且無滯水可能時應採取防潮措施。
地下室防潮 當設計最高地下水位低於地下室底板,且無形成上層滯水可能時,地下水不能浸入地下室內部,地下室底板和外牆可以做防潮處理,地下室防潮只適用於防無壓水。 地下室防潮的構造要求是:磚牆體必須採用水泥砂漿砌築,灰縫必須飽滿;在外牆外側設垂直防潮層,防潮層做法一般為:1:2.5水泥砂漿找平、刷冷底子油一道、熱瀝青兩道,防潮層做至室外散水處,然後在防潮層外側回填低滲透性土壤如粘土、灰土等,並逐層夯實,底寬500mm左右。此外,地下室所有牆體,必須設兩道水平防潮層,一道設在底層地坪附近,一般設置在結構層之間。另一道設在室外地面散水以上150~200mm的位置.
地下室防水構造 目前採用的防水措施有卷材防水和混凝土自防水兩類。 (1)卷材防水 卷材防水的施工方法有兩種:外防水和內防水。卷材防水層設在地下工程圍護結構外側(即迎水面)時,稱為外防水,這種方法防水效果較好;卷材粘貼於結構內表面時稱為內防水,這種做法防水效果較差,但施工簡單,便於修補,常用於修繕工程。 外防外貼法:首先在抹好水泥砂漿找平層的混凝土墊層四周砌築永久性保護牆,其下部干鋪一層卷材做為隔離層,上部用石灰砂漿砌築臨時保護牆,然後先鋪貼平面,後鋪貼立面,平、立面處應交叉搭接。防水層鋪貼完經檢查合格立即進行保護層施工,再進行主體結構施工。主體結構完工後,拆除臨時保護牆,再做外牆面防水層。其構造作法見圖2.19。 卷材防水層直接粘貼在主體外表面,防水層與混凝土結構同步,較少受結構沉降變形影響,施工時不易損壞防水層,也便於檢查混凝土結構及卷材防水質量,發現問題易修補。缺點是防水層要幾次施工,工序較多,工期較長,需較大的工作面,且土方量大,模板用量多,卷材接頭不易保護,易影響防水工程質量。 外防內貼法:先在需防水結構的墊層上砌築永久性保護牆,保護牆內表面抹1:3水泥砂漿找平層,待其基本乾燥後,再將全部立面卷材防水層粘貼在該牆上。永久性保護牆可代替外牆模板,但應採取加固措施。在防水層表面作好保護層後,方可進行需防水結構施工。其構造作法見圖2.19。可一次完成防水層施工,工序簡單,工期短,可節省施工佔地,土方量小,可節省外側模板,卷材防水層無需臨時固定留茬,可連續鋪貼,其缺點是立牆防水層難於和立體結構同步,受結構沉降變形影響,防水層易受損。卷材防水層及結構混凝土的抗滲質量不易檢查,如發生滲漏,修補卷材防水層十分困難。
(1)鋼筋混凝土自防水 抗滲標號是根據最高計算水頭與防水混凝土結構最小壁厚比而確定。 防水混凝土的制備可採用集料級配法和防水外加劑法。集料級配法就是將石子骨架相對減弱,適當增加砂率和水泥用量,水泥砂漿除滿足充分粘結作用外,還能在粗骨料周圍形成一定數量的、質量好的包裹層,將粗骨料分隔開,以提高混凝土的密實性和抗滲性。防水外加劑法是指在混凝土內摻入一定量的外加劑,如引氣劑、減水劑、三乙醇胺、氯化鐵、明礬、UEA等膨脹劑,以提高混凝土自身的防水性能。 除上述防水措施外,採取輔助降、排水措施,可以有效的加強地下室的防水效果。 降、排水法可分為外排法和內排法兩種。所謂外排法是指當地下室水位已高出地下室地面以上時,採取在建築物的四周設置永久性降排水設施,通常是採用盲溝降、排水,即利用帶孔套管埋設在建築物的周圍,地下室地坪標高以下。套管周圍填充可以濾水的卵石及粗砂等材料,使地下水有組織地流入集水井,再經自流或機械排水排向城市排水管網,使地下水位低於地下室底板以下,變有壓水為無壓水。以減少或消除地下水的影響. 排水法是將滲入地下室內的水,通過永久性自流排水系統排至低窪處或用機械排除。但後者應充分考慮因動力中斷引起水位回升的影響,在構造上常將地下室地坪架空,或設隔水間層,以保持室內牆面和地坪乾燥,然後通過集水溝排至積水井,再用泵排除。
為保險,有些重要的地下室,既做外部防水又設置內排水設施。 B.防空地下室施工注意事項 防空地下室施工須按《人民防空地下室設計規范》(2003年版)、《人民防空工程施工及驗收規范》(GB50134-2004)、《人民防空工程質量檢驗評定標准》、《地下防水工程質量驗收規范》(GB50208-2002)等有關設計和施工規范施工。結合施工現場檢查情況,具體在實際施工中遇到的有關問題說明如下: 施工圖必須經市人防辦或其委託的設計審查機構審查合格,方可施工。
J. 電氣不防爆在安全生產法里怎麼處理
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來自南陽中天防爆