建築電氣防爆規范

『壹』 人防工程電氣規范是什麼

人防工程電氣規范:

摘 要：

由於人防建築的特殊性，人防電氣與普通民用建築電氣的設計有較大的區別。本文就人防電氣設計中人防電源的選擇、人防配電系統、平戰合用及人防電氣設計時容易出錯和忽視的地方做個總結和歸納。

關鍵詞：

人防電氣；人防電源；人防負荷；人防配電

在人防地下室工程的電氣設計中，首先要明確戰時負荷的種類及負荷級別，並對人防電源進行選擇。作為平戰合用的人防工程，還要明確平時負荷種類及負荷級別，再根據平時負荷和戰時負荷的重要性選擇電源。在滿足平時負荷和戰時負荷要求的前提下，戰時的設計要盡量利用平時部分，即充分的做到平戰合用，以利於降低工程成本，又要使平時和戰時的配電系統相對獨立，運行可靠。由於人防建築的特殊性，跟普通民用建築的電氣設計相比有許多不同，特別是線路的敷設方式、敷設路徑等。下面就分別對這幾方面進行闡述。

1確定平時、戰時負荷級別、人防電源和人防配電系統： 在設計時首先要確定平時和戰時有哪些負荷及負荷級別。對於平時負荷級別的確定這里就不贅述。對於戰時負荷級別的確定可查《人民防空地下室設計規范》GB 50038-2005表7.2.4。下面就常見的二等人員掩蔽所地下汽車庫的主要負荷及負荷等級列表一如下：

根據相關規范的要求，戰時一級負荷，應有兩個獨立的電源供電，其中一個獨立電源應是該防空地下室的內部電源；戰時二級負荷應引接區域電源，當引接區域電源有困難時，應在防空地下室內設置自備電源；戰時三級負荷，引接電力系統電源。中心醫院、應急醫院及建築面積之和大於5000m2的其它人防工程內部均應設置柴油電站。除中心醫院、急救醫院外建築面積之和小於5000m2的人防工程一級負荷為基本通信設備、應急通信設備、應急照明。這些一級負荷容量相對較小，可採用EPS等蓄電池組電源作為內部自備電源，平時設計到位，預留接線和安裝位置，戰時安裝。在通常情況下人防工程都規劃有戰時區域電源，即戰時二級負荷的電源要求基本都能夠得到滿足。若無法引接區域電源時，戰時一級、二級負荷均應設置EPS等蓄電池組電源。對人防電源的選擇可參考表二進行選擇。 2人防設計的平戰合用：

人防地下室工程中平戰合用設備可分為動力和照明。對於動力設備首先要確定其平戰的負荷級別，再根據負荷級別分別進行配電。對於照明系統則要復雜一些，為了使照明系統能夠充分的得到平戰合用，照明箱的設置宜按人防單元的劃分來設置。因為一個防火分區的最大面積大於人防單元的面積，一個較大的防火分區常劃分成兩至三個人防單元，且每一個人防單元都需要設置一個戰時照明箱；所以要做到照明箱的平戰合用，照明箱就不能再按防火分區這種平常的劃分方式來設置。根據《建築照明設計標准》GB 50034-2004車庫的照度標准值為75LX。根據《人民防空地下室設計規范》GB 50038-2005除戰時醫療救護工程的照度要求比平時車庫的照度要求高許多外，其餘人防工程的照度要求分別為100LX、75LX、50LX，與平時車庫的照度要求非常接近。在平戰轉換時，只需對平時燈具進行少量增減即可滿足戰時照度的要求。 3 人防設計中需要特別注意的地方：

由於人防工程對密閉和防爆要求的特殊性，設計時需要盡量減少穿越人防圍護結構的管線數量。由於人防設備的配電均由各自人防區內的人防配電箱配出，穿越人防圍護結構的情況較少。平時動力配電往往以放射式配電為主，出線迴路較多，存在穿越人防單元和人防圍護結構的情況。所以平時配電間的設置位置即要考慮電源的進線方便及靠近負荷中心，還要減少或避免線路穿越人防圍護結構的情況。對於設置在人防區內的照明箱向非人防區照明配電時，向非人防區配電的照明迴路數量不宜過多。如果非人防區照明迴路較多，應在非人防區專門設置照明配電箱，避免從臨近人防單元照明箱引出，以減少穿越人防圍護結構進行密閉處理的管線數量。

由於非人防區域與人防區域的安全及可靠性的保障不同，非人防區域的線路較容易遭到破壞，電氣線路應防止從人防區域內出線到非人防區域再回到人防區域的情況。照明燈具和火災自動報警系統的布線都量大面廣，在設計時特別需要注意。

慮到密閉效果，進出防空地下室的電氣線路，動力迴路應選用電纜，口部照明迴路選用護套線。由於平時設計時動力迴路基本都是使用的電纜，所以動力迴路基本上能夠滿足要求。而照明線路通常使用BV導線，此時進出防空地下室段應改用BVV等護套線。

當採用橋架進行敷設穿越臨空牆、防護密閉隔牆、密閉隔牆時應改為穿管敷設，並進行密閉處理。為了保證被穿越牆體的防護、密閉性能，在密閉處理時必須一根電纜穿一根密閉管。若橋架內敷設的電纜數量較多，在進行密閉處理時密閉管會佔用很大的截面。為了保證穿越密閉管後的電纜仍然能夠得到橋架的保護，應加大橋架在斷開處的截面。由於橋架斷開採用密閉管進行密閉處理時會增大穿越牆體的截面，橋架敷設路徑需要合理的選擇。不宜選擇在結構樑上進行密閉，而是應該在混凝土牆體上進行密閉處理。

根據人防設計相關規范，建築物結構中的金屬構件，如防護密閉門、防爆波活門的金屬門框及防火卷簾的金屬門框、構件等均應做等電位聯結。對於金屬門框的接地規范條文中有明確的提到，故設計時基本能夠考慮到位。而臨戰轉換的人防單元間臨戰封堵及出入口臨戰封堵也預埋有金屬構件，由於規范條文中沒有直接提及，在等電位設計時會遺漏而未將其進行等電位聯結處理。

為滿足人防疏散的需要，主要出入口防護密閉門外的通道照明應設計至地面，且其電源應為人防電源。特別是附建式地下車庫的人防工程，當利用平時的樓梯間為主要出入口時，從口部照明至樓梯±0層的照明電源均應來自於人防配電箱。 由於平時照明設計時的疏散路徑是按建築防火分區劃分，而戰時是按照防護單元劃分，應急疏散的通道路徑會出現不一致的情況。此時的應急疏散指示照明的設計應採取平時和戰時分別設計，在平戰轉換期內將平戰不一致的地方按戰時設計進行轉換處理。

『貳』 防爆電器設備安裝規定

電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境
電氣裝置施工及驗收規范
GB 50257—
條文說明
1 總 則
1.0.2 本規范不適用的環境，是指不是由於電氣裝置安裝工程質量而引起，而是由於其它原因構成危險的環境。對於這些危險環境的電氣裝置的施工及驗收，應按其各專用規程執行。

1.0.3 按設計進行施工是現場施工的基本要求。

1.0.5 爆炸和火災危險環境採用的電氣設備和器材，設計時根據其環境危險程度選用適合環境防爆要求的型號規格。所採用的設備和器材，應符合國家現行技術標准(包括國家標准和地方標准)。有接線板的防爆接線盒出廠時，根據產品標準的規定，也應有銘牌標志，故也應視為設備對待。

1.0.6 設備和器材到達現場後，應及時驗收，通過驗收可及時發現問題及時解決，為施工安裝的順利進行打下基礎。

1.0.7 在爆炸和火災危險環境進行電氣裝置的施工安裝，尤其是擴建和改建工程中，安全技術措施是非常重要的，必須事先制定並嚴格遵守。

1.0.8 國家現行的有關建築工程的施工及驗收規范中的一些規定不完全適合電氣設備安裝的要求，如建築工程的允許誤差以厘米計，而電氣設備安裝允許誤差以毫米計。這些電氣設備的特殊要求應在電氣設計圖中標出，但建築工程中的其它質量標准，在電氣設計圖中不可能全部標出，則應符合國家現行的建築工程的施工及驗收規范的有關規定。

為了盡量減少現場施工時電氣設備安裝和建築工程之間的交叉作業，做到文明施工，確保設備安裝工作的順利進行和設備的安全運行，規定了設備安裝前及設備安裝後投入運行前，建築工程應具備的一些具體條件和應達到的要求。

1.0.11 本規范主要是針對爆炸和火災危險環境中的電氣設備的施工及驗收，用於這類環境的電氣設備有防爆電氣設備，也還有大量的普通電氣設備，而且防爆電氣設備除了在外部結構、溫升控制等方面有些特殊要求外，在許多地方跟普通電氣設備是近似的，故爆炸和火災危險環境的電氣裝置的安裝，除應按本規范執行外，尚應符合現行國家標准電氣裝置安裝工程系列中的「高壓電器」、「電力變壓器、油浸電抗器、互感器」、「母線裝置」、「旋轉電機」、「盤、櫃及二次迴路結線」、「電纜線路」、「接地裝置」、「電氣照明」、「配線工程」等施工及驗收規范和《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標准》以及其它各專業標准規程的有關規定。

2 防爆電氣設備的安裝
防爆電氣設備的安裝，根據防爆電氣設備的發展，產品國家標准中出現了新的防爆類型，已增加了無火花型和粉塵防爆型電氣設備，所以本規范在這次修訂時增加了這些新型防爆電氣設備的有關內容，使之與我國防爆電氣設備製造、檢驗用的現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》和現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》相協調。

本規范這次修訂時，與原《電氣裝置安裝工程施工及驗收規范》(GBJ 232—82)中的「爆炸和火災危險場所電氣裝置篇」相比，在整體結構和編寫層次上做了較大的調整，將「爆炸危險環境的電氣設備安裝」和「爆炸危險環境的電氣線路」分章逐節編寫，使之層次清晰，更為合理。

2.1 一 般 規 定

2.1.1 防爆電氣設備的級別、組別與使用環境條件相符，才能保證安全，按新防爆電氣設備產品標準的規定，對為保證安全，指明在規定條件下使用的電氣設備和低沖擊能量的電氣設備在防爆合格證編號後加有特殊標志「X」，此外為指定環境條件而設計的產品在產品型號後綴有規定的符號，如戶外環境用產品——W；濕熱帶環境用產品——TH；中等防腐環境用產品——FI等標志。安裝時需要注意。

2.1.2 按現行國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備》(GB 3836.1—83)的規定，防爆電氣產品獲得防爆合格證後才可生產，防爆合格證號是設備的防爆性能經過國家指定的檢驗單位檢驗認可的證明。防爆電氣設備的類型、級別、組別和外殼上「EX」標志是防爆電氣設備的重要特徵，安裝前需要首先查明。

2.1.3 支架的固定，可採用預埋、膨脹螺栓、尼龍塞、塑料塞以及焊接法，在具體工程施工安裝時，可參照《防爆電氣設備安裝標准圖集》的規定，但要求固定應牢固。為防止降低鋼結構的強度，採用焊接法固定時，應施行點焊。

2.1.4 電氣設備接線盒內部緊固後，若電氣間隙和爬電距離過小，容易產生電弧和火花放電引起事故，電氣間隙和爬電距離是確保安全，防止事故的有效措施之一，需進行檢查。據某化工廠反映，多年電氣事故統計表明，事故多半是發生在電氣設備接線盒內的。附錄A中所列數值，是按1993年新的國家標准和國際標准而規定的，增加了低電壓時的數值，並廢止了低等絕緣材料的應用，只限用前三種耐泄痕性能較好的材料。

2.1.5 為了安全，電纜或導線引入設備後，應連接可靠，並密封良好。根據生產和使用的方便，有些產品設有多個進線口，但為了保持防爆性能或防水防塵能力而將多餘的進線口密封。

2.1.6 電氣設備允許最高表面溫度，根據其使用環境，現行設備製造產品國家標准已將其修改為6組，其中增安型和無火花型設備還包括設備內部的最高溫度。

2.1.7 塑料製品種類很多，其中有些塑料不耐溶劑侵蝕，故推薦使用家用洗滌劑清洗。

2.1.8 爆炸危險環境裝設事故排風機，及時通風降低爆炸性氣體濃度，是防止爆炸的重要保證和主要措施，為在事故情況下便於及時開動排風機，要求在現場的排風機按鈕要安裝在便於操作的地方，並要醒目和操作方便。

2.1.9 因為燈具的種類、型號和功率的變動和互換可改變其發熱狀態，所以強調燈具要符合設計要求，不得隨意變更。旋轉光源燈泡時，應旋緊，不得松動，以防止產生火花和接觸不良而發生過熱現象。燈罩應按要求裝好並將螺栓緊固，以往曾發生在更換燈泡後，不將燈罩重新裝好的現象，故在此特別強調，應引起重視。

2.2 隔爆型電氣設備的安裝

本節與原規范(GBJ 232—82)相比，作了較大的修改，因為隨著隔爆型電氣設備產品質量和產品國家標準的提高和修改，對製造廠出廠時已檢驗合格的產品，安裝單位和使用部門應盡量減少拆卸檢查，以免破壞其產品的隔爆性能，故將原規范中的有關屬於產品製造標準的一些條文內容不再寫入本規范。

2.2.1 製造廠檢驗合格的產品，到現場後進行了驗收檢查，一般情況下就無需進行拆卸檢查，而只進行外觀檢查，本條列出了外觀檢查的內容和要求。

2.2.2 當隔爆型電氣設備經檢查確定需進一步拆卸檢查時，因為不同的產品其防爆結構不同，應詳細參照其產品說明書的規定。本條所列各款規定，旨在確保隔爆面不致因拆卸後影響其隔爆性能。

2.2.3 機械碰擦是爆炸事故的危險源，故安裝時應特別引起重視。

2.2.4 製造標准中規定了正常運行時產生火花或電弧的設備要進行聯鎖或加警告牌，施工和驗收時要檢驗其可靠性，並保留完好的警告牌交付生產和使用者。

2.2.5 為了防止插頭插入或拔出時產生火花和電弧而引起爆炸事故，按照新的產品製造標準的要求，還需設有防止驟然拔脫的徐動裝置，保證在使用過程中不能松脫。

2.3 增安型和無火花型電氣設備的安裝

增安型(即原規范中的「防爆安全型」)與無火花型(新增加的一種型號的防爆電氣設備)電氣設備的要求，除電氣性能外基本相同，安裝要求和安裝前的檢查項目完全相同，故作為一節合並寫出，避免重復。

2.3.1 增安型電氣設備與無火花型電氣設備有相同的外殼防護要求，外殼和透光部分要防止裂紋和損壞，防止進灰、進水，接線盒蓋應緊固，設備的緊固螺栓應無松動和銹蝕。

2.3.2 增安型電動機和無火花型電動機有相同的定、轉子單邊氣隙最小值的要求，按現行產品國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備增安型電氣設備「e」》(GB 3836.2)和《爆炸性環境用防爆電氣設備無火花型電氣設備「n」》(GB 3836.8)的規定，增加了表注中的有關規定。這些要求是防止電動機定子與轉子之間的間隙過小，在長期使用後，電動機定子、轉子之間發生摩擦，產生高溫和火花而引起爆炸事故。

2.4 正壓型電氣設備的安裝

2.4.1 正壓型電氣設備(即原規范中的「防爆通風、充氣型電氣設備」)有防護、減少漏氣、防止火花吹出等要求，要密封良好。

2.4.2 進入正壓型電氣設備內的氣體是防爆措施，氣體來源不得取自爆炸性環境，為防止有腐蝕金屬和降低絕緣性能、有損設備性能的氣體進入設備和管道，規定進入通風、充氣系統及電氣設備內部的空氣或氣體不得含有有害物質。

2.4.3 為了避免因火花或熾熱顆粒排入爆炸危險環境引起爆炸事故，特作出此規定。

2.4.4 正壓型電氣設備的通風充氣系統的電氣聯鎖裝置是確保設備安全運行的技術措施，聯鎖裝置的動作程序應正確。但設備通電前的置換風量因設備結構各異，故應按產品的技術條件或產品說明書的規定來確定，管道部分仍按5倍相連管道的容積計算風量。

2.4.5 電氣設備及系統要維持產品技術條件中最低的所需壓力值，是為了防止外部可燃氣體進入，因產品的結構和所要求的最低壓力值不盡相同，所以不作統一的硬性規定，而應以產品的技術條件為准。

2.4.6 運行中的正壓型電氣設備，如果內部的火花和電弧從縫隙或出風口吹出，就可能會引起爆炸事故的發生，因此設備安裝和施工完成後應進行檢查。

2.4.7 現行的產品製造國家標准有此項要求，對管道的密封應經過認真檢查，以保證整個通風系統的正壓。

2.5 充油型電氣設備的安裝

2.5.1 充油型電氣設備(即原規范中的「防爆充油型電氣設備」)外殼有密封和防護要求，外殼和油箱、油標有損壞和滲漏時，將使油位降低而失去防爆性能，排油孔便於更換廢油，排氣孔是使變壓器油在火花或電弧作用下分解出的氣體排出，防止內部過壓而引起爆炸。

2.5.2 充油型電氣設備對油麵高度有要求，設備需垂直安裝，當設備傾斜時，油標不能正確反映油位高度，有可能造成設備內部缺油情況，故要求安裝時其傾斜度不得大於5°。

2.5.3 產品的製造標准已將油麵最高允許溫度組別改為6組，在環境溫度為40℃時，T1～T5組設備油麵最高允許溫度為100℃，其油麵溫升定為60℃，T6組設備的油麵溫升限定為40℃，防止油麵溫度超過氣體自燃點溫度或變壓器油的閃點。

2.6 本質安全型電氣設備的安裝

2.6.1 本質安全型電氣設備(即原規范中的「安全火花型電氣設備」)安裝前的檢查項目及要求，在進行檢查時，不但應對本質安全型電氣設備進行認真的檢查，而且對與之關聯的電氣設備也應進行檢查。

2.6.2 凡是與本質安全型電氣設備配套的關聯電氣設備都是經過國家檢驗單位檢驗確認的設備，如其關聯的電氣設備的型號不符合本質安全型電氣設備銘牌中的規定，則破壞了本質安全型電氣設備的防爆性能。

2.6.3 為了防止因電源變壓器的缺陷而破壞了本質安全型電氣設備及其線路的防爆性能。

2.6.4 防止由於電池型號、規格的改變而改變了本質安全型電氣設備的能量供應，在事故情況下，產生的電火花和溫度超過其額定值而可能引起爆炸事故。

2.6.5 根據現行的產品製造國家標准，增加了對防爆安全柵的接地要求。

2.6.6 由於電氣線路的參數對本質安全型電氣設備的安全性能有影響，故提出了電氣線路的參數應符合設計的規定，以限制線路的儲能。

2.7 粉塵防爆電氣設備的安裝

2.7.1 本條列出了設備安裝前的檢查項目，主要是標志、防護等級、溫度組別、產品的密封以及防止粉塵沉積等，檢查設備是否與使用環境相適應。

2.7.2 粉塵防爆電氣設備安裝時應注意的事項，尤其是有關通風孔道不得堵塞，以減少粉塵的聚集堆積。

2.7.3 粉塵防爆電氣設備外殼及進線裝置的完整及密封性能至關重要，粉塵可以吸附於殼壁、繞組及絕緣零件的表面，影響散熱和降低絕緣電阻，增大電路故障，所以設備安裝時不得損傷其密封性能。

2.7.4 許多可燃粉塵受熱後能夠引燃，故劃分了組別和劃定了外殼表面最高溫度值。

2.7.5 粉塵防爆電氣設備安裝後，應按產品技術條件的要求做好保護裝置的調整和試操作，發展問題及時處理，以保證設備的安全運行。

3 爆炸危險環境的電氣線路
3.1 一 般 規 定

3.1.1 爆炸危險環境的電氣線路的敷設方式和敷設路徑，現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》中有明確的規定，施工應按設計規定進行。但鑒於工程的具體情況，對那些既可由設計規定，亦可根據施工現場的具體條件決定的問題，可採取設計圖紙有規定時按設計施工，若設計無明確規定時，可按本條規定執行的方法。本條的規定是根據現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》有關條文的規定而作出的。

3.1.2 本條是為了防止電氣線路因外界損傷而破壞絕緣，擊穿打火而引起爆炸事故。

3.1.3 本條是為了避免因線路的絕緣不良產生電火花而引起爆炸事故。

3.1.4 現行國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》對於不同的爆炸危險區所採用的電氣設備和器材的選型都作出了具體的規定，施工安裝時應按設計規定選用相應類型的連接件。

3.1.5 導線或電纜的連接應可靠。繞接是一種不可靠的連接，往往會由於受外界的影響而松動，連接處的接觸不良，接觸電阻增大，引起接頭發熱；鋁芯電纜與設備連接應採用銅

『叄』 建築物是否存在防爆等級如果有，依據什麼標准確定

我國的防爆等級標准為"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備",該標准將由下列防爆型式專用標准補充或修改。
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備第2部分:隔爆型"d"
GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備第3部分:增安型"e"
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備第4部分:本質安全型"i"
GB 3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備第5部分:正壓型"p"
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備第6部分:充油型"O"
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備第7部分:充砂型"q"
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備第9部分:澆封型"m"
GB 7957 礦用安全帽燈
以上標准和本標准不適用於醫用電氣設備、發爆器、發爆器試驗儀和點火電路試驗儀
至於你所提到的"EX2DB4",本人實在是沒見過類似你的標准,疑為你誤抄了此型號或符號.
常見符號為"ExdⅠ/Ⅱ BT3"
"Ex"為通用符號,表示explosive(此條為個人理解)
"d"表示次防爆型式為"隔爆型d".
"Ⅰ"或"Ⅱ"表示電氣設備分類,Ⅰ為煤礦用電氣設備,Ⅱ為除煤礦外其它爆炸性氣體環境用設備.其中,Ⅱ類隔爆型"d」和本質安全型"i」電氣設備又分為ⅡA,ⅡB和ⅡC類.
"T3"表示溫度組別.
具體分類及含義，詳見"GB3836.1-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備".

『肆』 建築電氣工程驗收中防爆燈具安裝有什麼要求

• a、燈具的防爆來標志、外殼自防護等級和溫度組別與爆炸危險環境相適配。

• b、燈具配套齊全，不用非防爆零件替代燈具配件(金屬護網、燈罩、接線盒等)；

• c、 燈具的安裝位置離開釋放源，且不在各種管道的泄壓口及排放口上下方安裝燈具；

• d、燈具及開關安裝牢固可靠，燈具吊管及開關與接線盒螺紋嚙合扣數不少於5扣，螺紋加工光滑、完整、無銹蝕，並在螺紋上塗以電力復合酯或導電性防銹酯；

• e、開關安裝位置便於操作，安裝高度1.3m。

『伍』 電氣進場材料驗收標准對應的規范

電氣抄進場材料驗收標准對襲應的規范是，《建築電氣工程施工質量驗收規范》GB 50303-2015。

《建築電氣工程施工質量驗收規范》是浙江省建設廳主編的關於建築電氣工程施工質量驗收規范。

《建築電氣工程施工質量驗收規范》是含有強制性條文的強制性標准，是以保證工程安全、使用功能、人體健康、環境效益和公眾利益為重點，對建築電氣工程施工質量作出控制和驗收的規定。

同時也適當地規定了少許外觀質量要求的條款。

(5)建築電氣防爆規范擴展閱讀

建築工程質量應按以下要求驗收：

（1）應符合本標准和相關專業驗收規范的規定。

（2）應符合工程勘察、設計文件的要求。

（3）參加驗收的各方人員應具備規定的資格。

（4）驗收應在施工單位自行檢查評定的基礎上進行。

（5）隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知有關單位進行驗收，並形成驗收文件。

『陸』 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。

溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。

防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求