防爆電氣設備的外殼具有什麼性

㈠ 電氣設備的外殼應有什麼防護措施

需要進行保護接地。

為防止電氣裝置的金屬外殼、配電裝置的構架專和線路桿塔等帶電危屬及人身和設備安全而進行的接地，保護接地將正常情況下不帶電，而在絕緣材料損壞後或其他情況下可能帶電的電器金屬部分（即與帶電部分相絕緣的金屬結構部分）用導線與接地體可靠連接起來的一種保護接線方式。

接地保護用於配電變壓器中性點不直接接地（三相三線制）的供電系統中，用以保證當電氣設備因絕緣損壞而漏電時產生的對地電壓不超過安全范圍。

(1)防爆電氣設備的外殼具有什麼性擴展閱讀：

保護接地的相關情況：

1、把計算機系統中使用交流電的設備做2次接地或經特殊設備與大地作金屬連接，其作用是確保人身和設備安全。

2、交流工作接地的實施可分為計算機系統使用的交流設備和計算機系統配套的交流設備兩種情況，應各自獨立地按電器標准規定接地，以防止因絕緣損壞而發生觸電危險。

3、當絕緣被擊穿時，接地短路電流將沿著接地線和人體兩條通路同時流入大地。通常計算機機房使用的交流設備的機殼（如：空調機、穩頻穩壓裝置、變壓器、UPS備份電源等設備的外殼）也應按有關電器規范進行接地處理。

㈡ 電氣設備防爆形式有哪些

在研究可燃氣體的基礎上，按防爆技術要求，將防爆電氣設備分為i類(煤礦井專下電氣設屬備)和ii類(工廠用電氣設備)。

防爆電氣設備的主要參數有最大試驗安全間隙、最小點燃電流比、自燃溫度。這些參數是衡量可燃氣體危險程度的重要依據，對防止爆炸性氣體混合物發生爆炸關系極大。為使防爆電氣設備具有一定的通用性，以電氣設備防爆性能的安全性來適應可燃氣體的不同程度危險性，並符合安全、適用、經濟的原則。
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color=#0556a3>參考文獻：</font>消防商務網

㈢ 礦用防爆電氣設備輕金屬外殼材料有何特殊要求

礦用電復氣設備要求 礦用電制氣設備，必須適應井下的以下特殊要求：
①適應井下空間狹小的要求。礦用電氣設備的尺寸要小，重量要輕。
②井下有些設備移動頻繁，因此礦用電氣設備要便於移動，應採用橡膠軟電纜。設備的底部應裝小輪或撬板以便於移動。
③井下電氣設備必須有十分堅固的外殼，同時要便於拆裝以便於移置到安全地帶。
④井下有煤塵、潮氣和淋水，電氣設備應做成密封的，並塗以防銹及防腐的油漆。電氣設備的絕緣材料應防潮，並設有防觸電的閉鎖裝置。
⑤井下有瓦斯、煤塵燃燒和爆炸的危險，電氣設備應做成防爆型或本質安全型。

㈣ 什麼是礦用隔爆型電氣設備外殼的耐爆性和隔爆性

在 「GB 3836.2-2010 爆炸性環境制 第2部分：由隔爆外殼「d」 保護的設備」 中有如下定義：

「隔爆外殼「d」 flameproof enclosure 「d」
電氣設備的一種防爆型式，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙進入外殼內部的爆炸性混合物在內部爆炸而不損壞，並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性氣體環境的點燃。」

上述定義的前半部分說的就是耐爆性，即：「其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙進入外殼內部的爆炸性混合物在內部爆炸而不損壞」。
而後半部分說的則是隔爆性，即：外殼內部的爆炸性混合物在內部爆炸 「不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性氣體環境的點燃。」。

㈤ 防爆電氣設備的外殼完全密封嗎

防爆電氣設備的外殼完可以全密封也可以不完全密封.像你說的情況可以通過湧入裝置把天線引出來,只是防爆對發射功率有要求,發射功率不能太大.

㈥ 防爆電氣設備結構里除了隔爆型還有別的什麼類型

防爆形式除了隔爆型「」，還有：增安型「e」；本質安全型「i」；正壓型「p」；充油型「o」；充砂型「q」；澆封型「m」；無火花型「n」。
電氣設備： 系一切利用電能的設備的整體或部分，如發電、輸電、配電、蓄電、電測、調節、變流、用電設備和電訊工程設備等。
爆炸性氣體環境： 大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
防爆電氣設備指「爆炸性氣體環境用電氣設備」

防爆電氣設備中的「隔爆型」，是應用廣泛的防爆類型。其基本的防爆思路是，將爆炸發生的危險限制在一個有限空間（機殼）內。當在爆炸性氣體環境中工作的電器的電路點燃爆炸性氣體時，爆炸僅影響一個有限空間（機殼內），爆炸產生的能量通過預設途徑泄放，並在泄放過程中降低到安全程度。

防爆電氣設備適用的爆炸性氣體環境溫度為 -20℃ - +60℃、電氣設備運行的環境溫度為 -20℃～+40"C。當環境溫度低於 -20℃ 時，由於低溫可能會產生較高的爆炸壓力和外殼材料脆裂，需要採用較高強度的外殼；當環境溫度超過60℃時，由於高溫會引起最大試驗安全間隙減小，需要採用接合面間隙較小的外殼。

防爆電氣設備的詳盡使用條件、結構形式、製造標准 由以下國家強制性標准規范：
GB 3836.1 爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分：通用要求.
GB 3836.2 爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分：隔爆型「d」

GB 3836.3 爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分：增安型「e」
GB 3836.4 爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分：本質安全型「i」
G忸3836.5 爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分：正壓型「p」
GB 3836.6 爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分：充油型「o」
GB 3836.7 爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分：充砂型「q」
GB 3836.8爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分：無火花型「n」
GB 3836.9 爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 7957 礦用安全帽燈

㈦ 防爆電氣設備有哪幾種類型

按國家來標准，防爆電氣自設備的類型(標志)分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型八種。

防爆型電氣設備的外殼的明顯處，設置有清晰的永久性凸紋標志「EX」；小型電氣設備及儀器儀表是採用標志牌鉚在或焊在外殼上，也有採用上情下達標志的。設備外殼的明顯處設有銘牌，銘牌的右上方有明顯的「EX」標志。

完整的防爆標志依次標明防爆型式、類別、級別、組別。防爆型式就是上面所講的八種類型。類別指的是爆炸危險物品的分類，Ⅰ類：礦井甲烷；Ⅱ類：爆炸性氣體、蒸氣、薄霧；Ⅲ類：爆炸性粉塵、纖維。

級別指的是氣體、蒸氣危險物品按最大試驗安全間隙和最小點燃電流比分級，分成A、B、C三級；

粉塵、纖維危險物品按其導電性後爆炸性分級，分成A、B兩級。

組別指按危險物品的引燃溫度進行分組。爆炸性氣體分成六組：T1(T＞450℃)、T2(300℃＜T≤450℃)、T3(200℃＜T≤300℃)、T4(135℃＜T≤200℃)、T5(100℃＜T≤135℃)、T6(35℃＜T≤100℃)；爆炸性粉塵分成三組T11(＞270℃)、T12(200℃＜T≤270℃)、T13(140℃＜T≤200℃)。

㈧ 防爆電氣設備分為幾類

防爆電氣設備有以下幾種類型：

(1)隔爆型具有隔離外殼的電氣設備，能把點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內。該外殼能承受內部爆炸性混合物的爆炸壓力並阻止其向周圍爆炸性混合物傳爆。

(2)增安型在正常運行條件下，不會產生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度，並在結構上採取措施，提高其安全程度，以避免在正常運行條件下和規定的過載條件下出現點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
(3)本質安全型在正常運行情況下或標准試驗條件下所產生的火花或熱效應，均不能點燃爆炸性混合物。
(4)通風充氣型或正壓型具有保護外殼，且殼內充有保護氣體，其壓力保持高於周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內部。

(5)充油型全部或某些帶電部件浸在油中，使之不能點燃油麵以上或外殼周圍的爆炸性混合物。

(6)充砂型外殼內充填細顆粒材料，以便在規定使用條件下，外殼內產生的電弧、火焰傳播，殼壁或顆粒材料表面的過熱溫度，均不能點燃周圍的爆炸性混合物。

(7)防爆特殊型採用國標GB3836—83《爆炸性環境用防爆電氣設備》未包括的防爆型電氣設備或部件時，由主管部門制訂暫行規定，送勞動人事部備案，並經指定的鑒定單位檢驗後，按防爆特殊型電氣設備處置。

(8)粉塵防爆型為了防止爆炸性粉塵進入設備內部，外殼的接合面應緊固嚴密，並加封墊圈，轉動軸與軸孔間要加防塵密封。粉塵沉積有增溫引燃作用，所以要求設備的外殼表面光滑、無裂縫、無凹坑或溝槽，並且有足夠的強度。

(9)無火花型在正常運行時，不會出現火花，電弧和高溫表面的電氣設備，適用於2區。

㈨ 電氣設備的外殼應有什麼防護措施

需要進行保護接地。

為防止電氣裝置的金屬外殼、配電裝置的構架和線路桿內塔等帶電危及人容身和設備安全而進行的接地。所謂保護接地就是將正常情況下不帶電，而在絕緣材料損壞後或其他情況下可能帶電的電器金屬部分，與帶電部分相絕緣的金屬結構部分）用導線與接地體可靠連接起來的一種保護接線方式。

接地保護用於配電變壓器中性點不直接接地（三相三線制）的供電系統中，用以保證當電氣設備因絕緣損壞而漏電時產生的對地電壓不超過安全范圍。

(9)防爆電氣設備的外殼具有什麼性擴展閱讀：

保護接地的相關要求規定：

1、限制漏電設備對地的泄露電流，使其不超過某一安全范圍，一旦超過某一整定值保護器就能自動切斷電源。

2、藉助接零線路，使設備在絕緣損壞後碰殼形成單相金屬性短路時，利用短路電流促使線路上的保護裝置迅速動作。

3、在正常和事故以及電纜系統內部過電壓、雷電過電壓情況下，利用大地作為電流迴路，將電纜接地處電位固定在允許的接地電位上。

㈩ 防爆電氣設備分為幾類其主要參數有哪些

電氣設備防爆的類型及標志
防爆電氣設備的類型很多，性能各異。根據電氣設備產生火花、電弧和危險溫度的特點，為防止其點燃爆炸性混合物而採取的措施不同分為下列八種型式：
(1) 隔爆型(標志d)：是一種具有隔爆外殼的電氣設備，其外殼能承受內部爆炸性氣體混合物的爆炸壓力並阻止內部的爆炸向外殼周圍爆炸性混合物傳播。適用於爆炸危險場所的任何地點。
(2) 增安型(標志e)：在正常運行條件下不會產生電弧、火花，也不會產生足以點燃爆炸性混合物的高溫。在結構上採取種種措施來提高安全程度，以避免在正常和認可的過載條件下產生電弧、火花和高溫。
(3) 本質安全型(標志 ia 、ib)：在正常工作或規定的故障狀態下產生的電火花和熱效應均不能點燃規定的爆炸性混合物。這種電氣設備按使用場所和安全程度分為ia和ib兩個等級。
ia 等級設備在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物。
ib 等級設備在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物。
(4) 正壓型(標志p)：它具有正壓外殼，可以保持內部保護氣體，即新鮮空氣或惰性氣體的壓力高於周圍爆炸性環境的壓力，阻止外部混合物進入外殼。
(5) 充油型(標志o)：它是將電氣設備全部或部分部件浸在油內，使設備不能點燃油麵以上的或外殼外的爆炸性混合物。如高壓油開關即屬此類。
(6) 充砂型(標志q)：在外殼內充填砂粒材料，使其在一定使用條件下殼內產生的電弧、傳播的火焰、外殼壁或砂粒材料表面的過熱均不能點燃周圍爆炸性混合物。
(7) 無火花型(標志 n)：正常運行條件下，不會點燃周圍爆炸性混合物，且一般不會發生有點燃作用的故障。這類設備的正常運行即是指不應產生電弧或火花。電氣設備的熱表面或灼熱點也不應超過相應溫度組別的最高溫度。
(8) 特殊型(標志s)：指結構上不屬於上述任何一類，而採取其它特殊防爆措施的電氣設備。如填充石英砂型的設備即屬此列。
根據以上介紹電氣設備防爆類型標志有d、e、ia 和 ib、p、o、q、n、s八種型式。