防爆生產廠房應禁止穿什麼的鞋

⑴ 在易燃易爆場所不能穿什麼工作服

不能穿化纖工作服，因為容易起靜電，靜電聚集可能會形成電火花，有電火花會引起燃燒或是爆炸，所以易燃易爆場所不能穿化纖工作服。

不能穿帶釘鞋，因為釘鞋容易與地面摩擦產生火花，可能造成安全隱患。

不能穿尼龍材質的衣服，因為尼龍摩擦會帶電，可能會產生電火花而引發爆炸;另外尼龍工作服燃燒後和塑料一樣，會站在皮膚上，對工作人員來說是存在安全隱患的。

(1)防爆生產廠房應禁止穿什麼的鞋擴展閱讀：

安全防範：

1．危險品庫房、實驗室、鍋爐房、配電房、配氣房、車庫、食堂等要害部位，非工作人員未經批准嚴禁入內。

2．各種安全防護裝置、照明、信號、監測儀表、警戒標記、防雷、報警裝置等設備要定期檢查，不得隨意拆除和非法佔用。

3．易燃易爆、劇毒、放射、腐蝕和性質相抵觸的各類物品，必須分類妥善存放，嚴格管理，保持通風良好，並設置明顯標志。倉庫及易燃易爆粉塵和氣體場所使用防爆燈具。

4．木刨花、實驗剩餘物應及時清出，放在指定地點。

5．易燃易爆，化學物品必須專人保管，保管員要詳細核對產品名稱、規格、牌號、質量、數量、查清危險性質。遇有包裝不良、質量異變、標號不符合等情況，應及時進行安全處理。

6．忌水、忌沫、忌曬的化學危險品，不準在露天、低溫、高溫處存放。容器包裝要密閉，完整無損。

7．易燃易爆化學危險品庫房周圍嚴禁吸煙和明火作業。庫房內物品應保持一定的間距。

8．凡用玻璃容器盛裝的化學危險品，必須採用木箱搬運。嚴防撞擊、振動、摩擦、重壓和傾斜。

9．進行定期和不定期的安全檢查，查出隱患，要及時整改和上報。如發現不安全的緊急情況，應先停止工作，再報有關部門研究處理。

⑵ 凡進入倉庫區域內禁止攜帶以下危險物，手機，火機，香煙等。禁止穿帶鐵釘的鞋，為什麼

這些都屬於火種，倉庫防火需要，嚴禁攜帶火種進入倉庫。鐵釘鞋可以在石頭地板上擦出火花！

⑶ 國家有沒有規定廠里員工穿什麼樣的安全鞋

具體規定看是什麼行業的什麼工種，即使沒有具體規定，但是按照有關的安全生產條例和《勞動法》是需要配給安全防護設備的，其中就包括了安全鞋，一般來說，安全鞋的功能有：
1、防砸
2、防刺穿
3、防靜電
4、防滑
5、絕緣（按電壓級別又會分為幾類）
6、防化（防腐蝕、抗油、防塵）
7、防踢傷（有些安全鞋有鋼包頭）
如果你是管理者，趕緊根據實際工作危險去配置安全鞋；如果你是工人，那麼要求工廠盡快配給安全鞋，如果工廠方面不給的話，也應當盡快買一雙安全鞋保障安全後再去尋求法律途徑維護權益。——蘇州博富特（做勞保的，安全鞋也在內）

⑷ 在易燃易爆場所不能穿什麼鞋

不能穿帶鐵釘、鐵板的鞋，會產生摩擦打火引起易燃易爆物質發生燃燒核爆炸。

還應注意：

1、在有防爆要求的車間內，不得使用塑料、橡膠等絕緣地面，並盡可能保持濕潤。操作人員應穿防靜電鞋，以減少人體帶電。如鋪有地毯應夾織金屬絲，並與自來水管等接地體連接，以盡快導除靜電。

2、在易燃易爆場所，工作人員不應穿合成纖維織物的衣服。

3、易燃易爆場所的坐椅不宜採用人造革之類的高阻材料製造。

4、對高壓帶電體應加屏蔽，人體應避免與高速噴射的氣體接近，以防靜電感應。

(4)防爆生產廠房應禁止穿什麼的鞋擴展閱讀：

在易燃易爆場所要穿防靜電鞋，作用有：

1、防靜電：防靜電安全鞋既能消除人體靜電積聚又能防止250V以下的電源的電擊.當然必需考慮鞋底絕緣，以防止感電或電擊的危害, 它的要求必需達到GB4385-1995標准。

2、電絕緣：防靜電安全鞋能使人的腳與帶電物體絕緣，預防電擊的保護。其要求必需達到GB12011-2000標准。

3、鞋底：防靜電安全鞋的外底材料使用橡膠,聚氨酯等。國家對防靜電勞保鞋的外底性能和硬度做了明確規定，要用耐折、耐磨試驗機和硬度計來進行測試。選鞋時用手指按壓鞋底必須要有彈性，摸上去感覺不粘手，彎曲柔軟的為好。

參考資料來源：網路-人體靜電

參考資料來源：網路-防靜電安全鞋

⑸ 生產車間安全防範措施有哪些

機械傷害的原因一般包括機械的不安全狀態、操作者的不安全行為、管理上的因素等。
1、對於機械設備一般安全主要從布局要求，強度、剛度的要求，安裝必要的安全裝置，機械設備的電氣裝置的安全要求，操作手柄及腳踏開關的要求和環境要求和操作要求這六個方面著手考慮。
2、機械設備操作安全要求：
1)要保證機械設備不發生事故，不僅機械設備本身要符合安全要求，而且更重要的是要求操作者嚴格遵守安全操作規程。安全操作規程因設備不同而異，但基本安全守則大同小異。
2)必須正確穿戴好個人防護用品和用具。
3)操作前要對機械設備進行安全檢查，要空車運轉確認正常後，方可投入使用。
4)機械設備嚴禁帶故障運行，千萬不能湊合使用，以防出事故。
5)機械設備的安全裝置必須按規定正確使用，更不準將其拆掉使用。
6)機械設備使用的刀具、工夾具以及加工的零件等一定要按裝牢固，不得松動。
7)機械設備在運轉時，嚴禁用手調整，也不的用手測量零件，或進行潤滑、清掃雜物等。
8)機械設備在運轉時，操作者不得離開崗位，以防發生問題無人處置。
9)工作結束後，應切斷電源，把刀具和工件從工作位置退出，並整理好工作場地將零件、夾具等擺放整齊，打掃好機械設備的衛生。
3、典型機械設備的防護措施：
1)壓力機械的安全防護措施
(1)開始操作前，必須認真檢查防護裝置是否完好、離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應把工作台上的一切不必要的物件清理干凈以防工作時震落到腳踏開關上，造成沖床突然啟動而發生事故。
(2)沖小工件時，應有專用工具，不能用手固定，最好安裝自動送料裝置。
(3)操作者對腳踏開關的控制必須小心謹慎，裝卸工件時，腳應離開開關，嚴禁無關人員在腳踏開關的周圍停留。
(4)如果工件卡在模子里，應用專用工具取出，不準用手拿，並應將腳從腳踏板上移開。
(5)多人操作時，必須相互協調配合好，並確定專人負責指揮。
2)剪板機安全防護措施
(1)工作前要認真檢查剪板機各部分是否正常、電氣設備是否完好、安全防護裝置是否可靠、潤滑系統是否暢通，然後加潤滑油，試車，試切完好，方可使用。兩人以上協同操作時，必須確定一個人統一指揮，檢查檯面及周圍無障礙時，方可開動機床切料。
(2)剪板機不準同時剪切兩種不同規格、不同材質的板料。禁止無料剪切，剪切的板料要求表面平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。
(3)操作剪板機時要精神集中，送料時手指應離開刀口200mm外，並且要離開壓緊裝置。送料、取料要防止鋼板劃傷，防止剪落鋼板傷人。腳踏開關應裝堅固的防護蓋板，防止重物掉下落在腳踏開關上或誤踏。開車時不準加油或調整機床。
(4)各種剪板機要根據規定的剪板厚度，適當調整刀口間隙，防止使用不當而發生事故。
(5)剪板機的制動器應經常檢查，保證可靠，防止因制動器松動，防止上刀口突然落下傷人。
(6)板料和剪切後的條料邊緣鋒利，有時還有毛刺，應防止刮傷。
(7)在操作過程中，採用安全的手用工具完成送料、定位、取件及清理邊角料等操作，可防止手指被模具軋傷。
3)車削加工安全防護措施
(1)採取斷屑措施：斷屑器、斷屑槽等。
(2)在車床上安裝活動式透明擋板。用氣流或乳化液對切屑進行沖洗，改變切屑的射出方向。
(3)使用防護罩式安全裝置將其危險部分罩住。如安全雞心夾、安全撥盤等。
(4)對切削下來的帶狀切屑，應用鉤子進行清除，切勿用手拉。
(5)除車床上裝有自動測量的量具外，均應停車測量工件，並將刀架到安全位置。
(6)用紗布打磨工件表面時，要把刀具移到安全位置，並注意不要讓手和衣服接觸到工件表面。
(7)磨內孔時，不可用手指支持砂布，應用木棍代替，同時車速不宜過快。
(8)禁止把工具、夾具或工件放在車床身上和主軸變速箱上。
4)銑削加工安全防護措施
(1)為防止銑刀傷手事故，可在旋轉的銑刀上安裝防護罩。
(2)銑床要有減震措施。
(3)在切屑飛出的方向安裝合適的防護網或防護板。操作者工作時要帶防護眼鏡，銑鑄鐵零件時要戴口罩。
(4)在開始切削時，銑刀必須緩慢地向工件進給，切不可有沖擊現象，以免影響機床精度或損壞刀具刃口。
(5)加工工件要墊平、卡牢，以免工作過程中發生松脫造成事故。
(6)調整速度和方向以及校正工件、工具時均需停車後進行。
(7)工作時不應帶手套。
(8)隨時用毛刷清除床面上的切屑，清除銑刀上的切屑是要停車進行。
(9)銑刀用鈍後，應停車磨刀或換刀。停車前先退刀，當刀具未全部離開工件時，切勿停車。
5)鑽削加工安全防護措施
(1)在旋轉的主軸、鑽頭四周設置圓形可伸縮式防護網。採用帶把手楔鐵，可防止卸鑽頭時，鑽頭落地傷人。
(2)各運動部件應設置性能可靠的鎖緊裝置，台鑽的中間工作台、立鑽的回轉工作台、搖臂鑽的搖臂及主軸箱等，鑽孔前都應鎖緊。
(3)需要緊固才能保證加工質量和安全的工件，必須牢固地加緊在工作台上，尤其是輕型工件更需加緊牢固，切削中發現松動，嚴禁用手扶持或運轉中緊固。安裝鑽頭及其他工具前，應認真檢查刃口是否完好，與鑽套配合表面是否有磕傷或拉痕，刀具上是否黏附著切屑等。更換刀具應停機後進行。
(4)工作時不準帶手套。
(5)不要把工件、工具及附件放置在工作台或運行部件上，以防落下傷人。
(6)使用搖臂鑽床時，在橫臂回轉范圍內不準站人，不準堆放障礙物。鑽孔前橫臂必須緊固。
(7)鑽薄鐵板時，下面要墊平整的木板。較小的薄板必須卡牢，快要鑽透時要慢進。
(8)鑽孔時要經常抬起鑽頭排屑，以防鑽頭被切屑擠死而折斷。
(9)工作結束時，應將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱可伸縮式防護網。
6)刨削加工安全防護措施
(1)對高速切削的刨床，為防止工作台飛出傷人，應設置限位開關、液壓緩沖器或刀具切削緩沖器。工件、刀具及夾具裝夾要牢固、以防切削中產生工件「走動」，甚至滑出以及刀具損壞或折斷，而造成設備和人身傷害事故。
(2)工作台、橫梁位置要調好，以防開車後工件與滑枕或橫梁相撞。
(3)機床運轉中，不要裝卸工件、調整刀具、測量和檢查工件，以防刀具、滑枕撞擊。
(4)機床開動後，不能站在工作台上，以防機床失靈造成傷害事故。
7)磨削加工安全防護措施
(1)開車前必須檢查工件的裝置是否正確，緊固是否可靠，磁力吸盤是否正常，否則，不允許開車。
(2)開車時應用手調方式使砂輪和工件之間留有適當的間隙，開始進刀量要小，以防砂輪崩裂。
(3)測量工件或調整機床及清潔工作都應停車後進行。
(4)為防止砂輪破損時碎片傷人，磨床必須裝有防護罩，禁止使用沒有防護罩的砂輪進行磨削。
8)電焊加工安全防護措施
(1)工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接迴路線接頭不宜超過三個。
(2)電焊車間應通風，固定電焊場所要安裝除塵設備，以防「電焊工塵肺」「錳中毒」和「金屬熱」等疾病;
(3)電焊工操作時要穿絕緣鞋，電焊機要接零線保護，以防電擊傷。要帶電焊手套，穿長衣褲，用電焊面罩，防止紅外線、強可見光、紫外線輻射，防止皮膚灼傷，電弧「晃眼」造成視力下降。
(4)在焊接銅合金、鋁合金(有色)金屬及噴焊、切割中會產生氮氧化物，必須在排風暢通的環境中進行，必要時要戴防毒面具。
(5)焊接操作工萬一防護不當，出現上述傷害時，要及時去醫院治療。
(6)對長期從事電焊作業人員，要建立職業健康檔案，定期身體健康檢查，對體檢出現因工種傷害造成疾病的，要調離原工種，以防加重傷害。
(7)電焊工應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全規程;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
(8)焊機啟動後，焊工的手和身體不應隨便接觸二次迴路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作台、所焊工件等。
(9)換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。

⑹ 施工操作者進入施工現場應注意哪些穿著要求

施工操作者進入施工現場應注意以下四點著裝：

1、進入施工現場人員配戴好安全帽。

2、特殊工種持證上崗，特殊作業配戴相應的勞動安全保護用品。

3、高空作業時，要系好安全帶。

4、現場施工人員的著裝必須保持整潔。不得穿拖鞋、不得赤裸上身工作。

(6)防爆生產廠房應禁止穿什麼的鞋擴展閱讀：

施工現場注意事項

1、施工作業時不準抽煙。

2、施工現場大小便必須到臨時廁所。臨時廁所使用後要隨時清洗。

3、材料構件等物品分類碼放整齊。領用材料、運輸土方，沙石等，不沿途遺灑及時清掃維護。

4、施工中產生的垃圾必須整理成堆，及時清運。做到工完料清。

5、對施工機械等躁聲採取嚴格控制，最大限度減少躁聲擾民。

6、工棚必須保持整潔，輪流打掃衛生，生活垃圾，生產廢物及時清除。

⑺ 安規對工作人員現場著裝的要求

1.工作服不能 太長太過寬大。可能被轉動的機器絞住。

2.工作時要穿工作服，衣服和袖口必須扣好。

3.不能戴圍巾和穿長衣。

4.工作服不能是尼龍、化纖或棉、化纖混紡衣料製作，避免遇火燃燒加重燒傷度。

⑻ 裝卸易燃易爆化學物品時，作業人員不能穿什麼鞋進入作業現場

根據有關規定，
裝卸易燃易爆化學物品時 ,作業人員不能穿 帶鐵釘的 鞋進入作業現場 。

⑼ 關於車間防爆等級劃分，

Ⅰ類：煤礦井下電氣設備；

Ⅱ類：除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。版

Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件；Ⅱ權C可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。

Ⅲ類：除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。

ⅢA類：可燃性飛絮；ⅢB類：非導電性粉塵；ⅢC類： 導電性粉塵。

(9)防爆生產廠房應禁止穿什麼的鞋擴展閱讀

客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時，若存在爆炸源，將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。

易爆物質：很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質；化學工業中，約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。

⑽ 防火防爆十大禁令是什麼

1. 嚴禁在廠內吸煙及攜帶火種和易燃、易爆、有毒、易腐蝕物品入廠。版

2. 嚴禁未按規定辦理「中國石權化用火作業許可證」，在廠內進行用火作業。

3. 嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區工作。

4. 嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區及易燃、易爆裝置。

5. 嚴禁用汽油、易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面等。

6. 嚴禁未經批準的各種機動車輛進入生產裝置、罐區及易燃易爆區。

7. 嚴禁就地排放易燃、易曝物料及化學危險品。

8. 嚴禁在油氣區用黑色金禹或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業。

9. 嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用或損壞消防設施。

10. 嚴禁損壞廠內備類防爆設施。