防爆電氣設備總標志「Ex」表示防爆,至於具體的防爆型式的防爆標志:內
隔爆型容Ex d,充砂型Ex q,增安型Ex e,澆封型Ex m,正壓型 Ex p ,n型Ex n,本安型Ex ia,粉塵防爆型DIP A,本安型Ex ib,粉塵防爆型DIP B,油浸型Ex o,特殊性Ex s
來自南陽中天防爆
㈡ 防爆電器標志的含義是什麼
含義:
防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下,電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。
如果採用普通的空氣開關,開關時產生的電弧會引爆可燃混合氣體,就可能發生類似於8·2崑山工廠爆炸事故的慘案。
防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。可分為隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、澆封型、n型、特殊型、粉塵防爆型等。
組成:
防爆電氣設備按GB 3836標准要求,防爆電氣設備的防爆標志內容包括:
防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別
1. 防爆型式
根據所採取的防爆措施,可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。
2. 設備類別
爆炸性氣體環境用電氣設備分為:
I類:煤礦井下用電氣設備;
II類:除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
II類隔爆型「d」和本質安全型「i」電氣設備又分為IIA、IIB、和IIC類。
可燃性粉塵環境用電氣設備分為:
A型塵密設備;B型塵密設備;A型防塵設備;B型防塵設備。
3. 氣體組別
爆炸性氣體混合物的傳爆能力,標志著其爆炸危險程度的高低,爆炸性混合物的傳爆能力越大,其危險性越高。
爆炸性混合物的傳爆能力可用最大試驗安全間隙表示。
同時,爆炸性氣體、液體蒸氣、薄霧被點燃的難易程度也標志著其爆炸危險程度的高低,它用最小點燃電流比表示。
II類隔爆型電氣設備或本質安全型電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物的最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,進一步分為IIA、IIB和IIC類。
4. 溫度組別
爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。
電氣設備按其最高表面溫度分為T1~T6組,使得對應的T1~T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
溫度組別、設備表面溫度和可燃性氣體或蒸氣的引燃溫度之間的關系。
(2)工廠用防爆電氣標志擴展閱讀:
國內執行標准:
GB 3836.1~15-2010爆炸性環境用電氣設備
GB 12476.1~10-2013 可燃性粉塵環境用電器設備
防爆電氣設備分為二類:
Ⅰ類煤礦井下用電氣設備
Ⅱ類除礦井以外的場所使用的電氣設備
Ⅱ類電氣設備,按其適用於爆炸性氣體混合物最大試驗安全間隙或最小點燃電流比,分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三類;並按其最高表面溫度分為T1~T6六組。
防爆電器主要分為:防爆燈具、防爆電器、防爆管件 、防爆防腐電器、粉塵防爆電器、不銹鋼防爆電器。
化工生產經常遇到各種有爆炸危險性的氣體和蒸氣,在有這些介質的地方,按照有關規范、標准和規定,正確選用合適的防爆電器,是保證安全生產、防止爆炸和火災發生的重要措施。
按類型分為:
隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、充油型、充砂型、無火花型、特殊型。主要品種有防爆轉換開關及刀開關、防爆空氣自動開關。
工廠用防爆磁力起動器、防爆控制按鈕、防爆操作柱、防爆行程開關、防爆插銷、防爆接線箱、防爆接線盒、防爆管件及密封材料、防爆電磁鐵及防爆電磁閥等
㈢ 電氣設備防爆的類型及標志有哪些
防爆電氣設備總標志「Ex」表示防爆,至於具體的防爆型式的防爆標志:
隔爆型回Ex d,充砂型Ex q,增安型Ex e,澆封型答Ex m,正壓型 Ex p ,n型Ex n,本安型Ex ia,粉塵防爆型DIP A,本安型Ex ib,粉塵防爆型DIP B,油浸型Ex o,特殊性Ex s
㈣ 礦用隔爆兼本職安全型電氣設備的防爆標志是
礦用隔爆兼復本職安全型電制氣設備的防爆標志是:Exdib
防爆標志是指用於描述防爆電氣設備的防爆等級、溫度組別、防爆型式以及所適用區域的標識。而防爆電氣設備在有粉塵及易燃混合氣體的工作情況下,電機和電器設備絕對不能有電火花泄漏。
防爆電氣設備按GB 3836標准要求,防爆電氣設備的防爆標志內容包括:
防爆型式+設備類別+(氣體組別)+溫度組別
根據所採取的防爆措施,可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。
㈤ 防爆標志dimb代表什麼
防爆標志的完整字母為:ExdiambIIBT4。
其中:「Ex」表示防爆,「 d」表示防爆型,「 ia」表示本質安版全相關的設備權,「 mb」表示灌封型,「 IIB」表示出廠類型的以乙烯為氣體的氣體防爆型代表氣體,「 T4」表示防爆電氣的最高表面溫度不超過T4,即表面溫度不超過135°C。
爆炸性氣體混合物的著火溫度是可以點燃爆炸性氣體的溫度極限,根據電氣設備的最高表面溫度將其分為T1至T6組,因此T1至T6組中相應電氣設備的最高表面溫度不能超過相應溫度組的允許值,溫度組,設備表面溫度和易燃氣體或蒸氣著火溫度之間的關系。
(5)工廠用防爆電氣標志擴展閱讀:
爆炸性氣體混合物的爆炸傳遞能力指示爆炸危險等級。爆炸性混合物的爆炸傳播能力越大,其危險就越大。炸葯混合物的炸葯傳輸能力可以通過最大測試安全距離來表示。
易燃易爆氣體,液體蒸氣和霧氣易於點燃,也表明存在爆炸危險,用最小點火電流比表示。根據適用於爆炸性氣體混合物的最大測試安全距離或最小點火電流比,II類防爆電氣設備或本安電氣設備進一步分為IIA,IIB和IIC。
㈥ 什麼叫防爆電氣設備的「兩證一標志」
這是指礦用防爆電氣的:防爆合格證.房爆電氣的生產許可證,煤礦安全標志證書.
工廠用放爆電氣要有:防爆合格證,生產許可證.
㈦ 防爆電氣設備的防爆標志是什麼
防爆電氣設備的防爆標志就是指防爆電氣設備的防爆形式。防爆標志有:隔爆型「d」、增安型「e」、本質安全型「i」、油浸型「o」、充砂型「q」、澆封型"m"、n 型、特殊型"s"、粉塵防爆型等。
㈧ 以下爆炸性氣體環境電氣設備的防爆標志中正確的有哪些
(二)爆炸危險區域的劃分
爆炸危險區域的劃分是根據爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續時間確定的,分為0區、1區、2區。
首先根據工藝專業等有關專業提供的爆炸危險區域劃分條件圖和釋放源的等級劃分爆炸危險區域:
存在連續級釋放源的區域可劃為0區;
2.存在第一級釋放源的區域可劃為1區;
3.存在第二級釋放源的區域可劃為2區。
然後應根據通風條件調整區域劃分。當通風良好時,應降低爆炸危險區域等級;當通風不良時應提高爆炸危險區域等級。
在生產裝置中0區是極個別的,大多數屬於2區,在設計中劃分爆炸危險區域時,應採取合理措施盡量減少1區。
三、爆炸危險場所防爆電氣設備選型
在選擇使用於爆炸危險場所的電氣設備前,應首先明確以下內容:
1.燃炸危險場所環境的類別,是燃炸性氣體環境還是燃炸性粉塵環境。不同的爆炸性介質其電氣設備的防爆結構要求是不一樣的。我們通常在說的防爆設備大多指的是爆炸性氣體環境中使用的,如dⅡBT4、dⅡCT6等等,而用於爆炸性粉塵環境的電氣設備應為防塵結構標志為DP,主要用於可燃性非導電粉塵和可燃纖維的11區環境或塵密結構標志為DT,主要用於爆炸性粉塵10區環境和其它爆炸性粉塵11區環境。
2.環境中爆炸性氣體混合物的爆炸級別,即ⅡA、ⅡB、ⅡC。這是相應於設備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的分極。其級別根據產生爆炸性氣體的介質不同而不同,如丙烷屬ⅡA、乙烯屬ⅡB、乙炔和氫屬ⅡC等。從ⅡA到ⅡC隨著防爆電氣設備的最大試驗安全間隙和最小點燃電流比的逐級減小而其防爆要求逐級提高。
3.環境中爆炸性氣體混合物的組別或引燃溫度。這是易燃性物質的氣體或蒸汽與空氣形成的混合物的規定條件下被熱表面引燃的最低溫度。從組別T1到T6隨著引燃溫度的降低,其電氣設備的防爆要求逐級提高。
4.周圍環境對防爆電氣設備的選型要求。如周圍環境內化學的、機械的、熱的、黴菌等不同環境條件,在防爆電氣設備選型時應同時考慮。
在考慮以上幾條基本要求後,可選擇能滿足要求的防爆電氣產品。對有些必須布置在爆炸危險區域內的電氣設備,而其防爆要求又不能滿足場所要求的時候,可採用正壓通風的措施來達到防爆的要求。有關正壓通風的具體要求詳見國標G50058-92。
按國家標准《爆炸性環境用防爆電氣設備通用要求》規定,各種防爆類型標志如下:
隔爆型
d
增安型 e
本質安全型 ia,ib
正壓型 p
充油型 o
充砂型
q
無火花型 n
特殊型
s
電氣設備分為兩類:Ⅰ類為煤礦井下用的電氣設備;
Ⅱ類為工廠用的電氣設備
如工廠用的隔爆型B級T4組:dⅡBT4;
工廠用的增安型B級T3一組:eⅡBT3。
㈨ 礦用防爆電氣設備的總標志是什麼礦用安全標志是什麼
礦用防爆標志也有很多種。但是最關鍵的是屬於Ⅰ類,所以一般都是Exd
Ⅰ
這種屬版於礦用隔爆權,還有礦用本安等但是都要有Ⅰ這個標志,意思是屬於一類。如果是Ⅱ的話,這個設備屬於二類,只能用在石油,石化,軍工等廠用防爆環境,當然礦用Ⅰ類也是不能用在廠用Ⅱ類環境的。希望對你有幫助。
㈩ ExdIICT6防爆標志的含義
Ex 防爆 d 隔爆型 II 廠用(非礦用)T6溫度組別≤80℃ /DIP 粉塵防爆 適用於20區 TA 型 T6 溫度組別,本產品為符合隔爆和粉塵兩種防爆類型。