塗料生產場所電氣設施要防爆嗎

㈠ 請教電氣設計請問丙類廠房電氣設備是否需要防爆

丙類來廠房是火災危險性分類中的源一種，如果廠房生產中使用或產生的物質如下：（1）閃點大於等於 60℃的液體；（2）可燃固體，則該廠房火災危險性為丙類廠房。
既然有易燃易爆炸液體或可燃性固體，為了生產安全，就要考慮防爆電氣設備。
來自南陽中天防爆

㈡ 電氣設備的防爆措施有那些

選用專用的防爆電氣設備 有隔爆的 本安的 正壓的 通常設備用隔爆的回 儀表用本安活或增安的 具體等級答根據現場可燃物類型和點燃溫度決定 參見GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》

㈢ 防爆場所建築電氣設計需要注意哪些

由於某些甲、乙類工業廠房使用或生產可燃氣體，易燃、可燃液體及可燃粉塵等物質，稍有不慎，容易發生爆炸事故。爆炸產生的沖擊波強度大至幾十個大氣壓，小至幾個大氣壓，對建築物產生巨大的破壞力，據有關資料介紹，建築物的抗爆能力是很低的，37cm厚的磚牆的抗爆能力為0.007MPa，所以說建造能夠承受爆炸最高壓力的廠房是不現實的。為了防止和減少爆炸事故對建築物的破壞作用，所以要進行建築防爆設計。一般採用防和泄兩種方法，其設計的指導思想就是避免爆炸時對建築物主要構件的破壞，以小的損失保住大的價值。 (一)總平面布置對於有爆炸危險的廠房和倉庫，應採取集中分區布置。有 爆炸危險的生產界區和倉庫應盡可能布置在廠區邊緣。界區內建築物、構築物、 露天生產設備相互之間應留有足夠的防火間距。界區與界區之間也應留有防火 間距。按當地全年主導風向，有爆炸危險的廠房和倉庫布置在明火或散發火花 地點以及其他建築物的下風向。有爆炸危險的廠房和倉庫的平面主軸線宜與當 地全年主導風向垂直或夾角不小於45 度，以利於用自然風力排除可燃氣體、可 燃蒸氣和可燃粉塵。其朝向宜避免朝西，以減少陽光照射，防止室溫升高。在 山區應布置在迎風山坡一面，並應位於自然通風良好的地方。(二)平面和空間 布置有爆炸危險的廠房在生產工藝允許的條件下宜採用單層建築。有爆炸危險 的廠房不得設置在地下或半地下室。有爆炸危險的廠房宜採用敞開或半敞開式 建築 一、建築防爆設計的基本要求1、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房，宜采 用一、二級耐火等級建築;2、有爆炸危險的廠房、庫房，宜採用單層建築(6 點);3、有爆炸危險的生產或儲存，不應設在建築物的地下室或半地下室內(5 點);4、有爆炸危險的廠房、庫房，宜採用敞開或半敞開建築;5、有爆炸危險的 甲、乙類生產廠房和庫房，其防火牆間的佔地面積不宜過大; 6、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房和庫房，宜採用鋼筋砼框架或排架結 構;7、有爆炸危險的甲、乙類生產廠房，應設置必要的泄壓設施。 二、甲、乙類生產廠房的平面、空間設計(1)雙斗門的幾種形式(2)有爆炸 危險生產部位布置方式 單層: 多層:頂層或一側 歸納六個字:敞、側、單、頂、通、能。 第四節防爆及泄壓設施 一、防爆牆定義:防爆牆指的是耐爆炸壓力較強的牆，也稱耐爆牆、抗爆牆。 多設在有爆炸危險的廠房或倉庫中。1、防爆磚牆:只用於爆炸物質較少的廠房 和倉庫。 構造要求:柱間距不宜大於6m，大於6m 加構造柱;磚牆高度不大於6m，大 於6m 加橫梁;磚牆厚度不小於240mm; 磚標號不應低於Mu7.5，砂漿標號不應低於M5;每0.5m 垂直高度不應少於 構造筋;兩端與鋼砼柱預埋焊接或24 號鍍鋅鐵絲綁扎。 磚標號:根據抗壓、抗折強度分為:Mu7.5、Mu10、Mu15、Mu20 四級。 砂漿標號:根據立方體抗壓強度分為:M0.4、M1、M2.5、M5、M7.5、M10 六 級。 2、防爆鋼砼牆:理想的防爆牆。構造:厚度不應小於200mm，多為500mm、 800mm，甚至1m;砼強度不低於C20;鋼筋由結構計算，但不小於 砼強度等級:根據立方體抗壓強度分為C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、 C35、C40、C45、C50、C55、C60 十二級。 3、防爆鋼板牆:以槽鋼為骨架，鋼板和骨架鉚接或焊接在一起。 按做法不同，分為以下四種:(1)單層或雙層鋼板防爆牆:鋼板厚不小於 6mm， 立柱間、橫梁間間距不應大於1.8m。(2)雙層鋼板中間填砼防爆牆:中間填砼或 砂，立柱間、橫梁間間距不大於1.2m。(3)鋼板木板防爆牆:木板厚大於50mm。 (4)型鋼防爆牆:既防爆又泄壓。 二、防爆窗安裝防爆牆上，發生爆炸時要求防爆窗堅而不碎，玻璃碎而不 掉。按玻璃不同，防爆窗分為: 1、安全玻璃防爆窗:採用2、3、4 層夾層玻璃，用於一般防爆廠房防爆牆 上。2、防彈玻璃防爆窗:採用5、6、7、8、9、10 層夾層玻璃，用於高壓容器 試壓、高壓化學反應、爆炸試驗等特殊用途的耐爆小室。三、泄壓輕質屋蓋要 求自身重量不超過120Kg/m2，一般採用石棉瓦材料。如圖10-10、10-11、10- 12(P267) (一)無保溫層的泄壓輕質屋蓋:適用於非寒冷地區. 1、無防水層石棉水泥波形瓦安全網檀條屋架 2、有防水層綠豆砂保護防水卷材輕質水泥砂漿找平層石棉水泥波形瓦安全 網檀條屋架 (二)有保溫層的泄壓屋蓋適用於寒冷地區或炎熱地區 綠豆砂保護防水卷材水泥蛭石保溫層水泥蛭石砂漿找平層石棉水泥波形瓦 安全網檀條屋架 四、泄壓輕質外牆把輕質牆板(石棉水泥波形瓦)懸掛在砼橫樑上。(圖10- 8、10-9)(P266)(一)無保溫層:適用於長江以南地區。(二)有保溫層:在外牆內 壁加一層保溫層(難燃木絲板或不燃礦棉板等)，適用於有保溫隔熱要求的廠房。 五、泄壓窗 1、中旋窗:壓力差 2、固定窗:彈性鋼板夾和鏈條 3、外平開窗: 銅質彈簧軋頭 六、不發火地面 對於散發比空氣重的可燃氣體、可燃蒸汽的甲類廠房以及有粉塵纖維爆炸 危險的乙類廠房，應採用不發火地面。按材料不同分為兩類:(一)不發火金屬地 面:銅、鋁、鉛等有色金屬材料。(二)不發火非金屬地面 1、不發火有機材料地面: 瀝青、木材、塑料、橡膠等，但注意其大多數有絕緣性。構造:在鋼砼樓板 或砼塹層上鋪築不發火有機材料面層。 2、不發火無機材料地面不發火無機材料有:石灰石、大理石、白雲石。一 般採用不發火水泥石砂、細石砼、水磨石等地面 工業廠房防爆牆 先做120 的單磚牆，然後在牆中間加鋼網(或鋼結構的框架)再做120 的單 磚牆，還有一種做法是，直接用鋼結構框架做，然後再粉刷，你可參考保險櫃 結構作法，(是加鋼板)，工業廠房一般是加鋼結構框架。 防爆設計審核要點: 防爆設計審核要點在有爆炸危險廠房的應用有爆炸危險的廠房，一旦發生 爆炸，不但會造成房倒人亡，設備摧毀，生產停頓，甚至引起相鄰廠房或設施 連鎖爆炸、發生火災。因此，從廠房設計起，就應考慮防爆抗爆措施。消防部 門也應加強對此類廠房的審核，嚴格把關，將隱患消滅在源頭。結合有關規范 和實際工作經驗，我們認為在設計和審核爆炸危險廠房時候應注意把握以下幾 個方面。一、合理布置1.有爆炸危險的廠房與周圍建築物、構築物應保持一定 的防火間距。如與民用建築的防火間距不應小於25m，與重要公共建築的防火 間距不應小於50m，與明火或散發火花地點的防火間距不應小於30m。2.有爆炸 危險的廠房平面布置最好採用矩形，與主導風向垂直或夾角不小於45°，以有 效利用穿堂風，將爆炸性氣體吹散，在山區，宜布置在迎風山坡一面且通風良 好的地方。3.防爆廠房宜單獨設置。如必須與非防爆廠房貼鄰時，只能一面貼 鄰，並在兩者之間用防火牆或防爆牆隔開。相鄰兩廠之間不應直接有門相通， 以避免爆炸沖擊波的影響。4.有爆炸危險的甲、乙類生產部位不得設在建築物 的地下室或半地下室，以免發生事故影響上層，同時也不利於疏散和撲救。這 些部位應設在單層廠房靠外牆或多層廠房的最上一層靠外牆處;如有可能，盡量 設在敞開或半敞開式建築物內，以利通風和防爆泄壓，減少事故損失。5.有爆 炸危險的設備盡量避開廠房的梁、柱等承重結構。有爆炸危險的高大設備應布 置在廠房中間，矮小設備應靠外牆門窗布置，以免擋風。6.有爆炸危險的廠房 內不應設置辦公室、休息室。如必須貼鄰本廠房設置時，應採用一、二級耐火 等級建築，並應採用耐火極限不低於3h 的防火牆隔開和設置直通室外的安全出 口。7.有爆炸危險的甲、乙類生產廠房總控制室應獨立設置;其分控制室可毗鄰 外牆設置，並應用防火牆與其他部分隔開。二、耐爆框架結構有爆炸危險的廠 房，如果用敞開或半敞開式建築，再選用耐火性能好、抗爆能力強的框架結構， 在發生爆炸時可能避免廠房遭受嚴重破壞。耐爆框架結構一般有如下三種型 式:1.現澆式鋼筋混凝土框架結構。這種耐爆框架結構的廠房整體性好，抗爆能 力強，但工程造價高，通常用於抗爆能力要求高的防爆廠房。2.裝配式鋼筋混 凝土框架結構。這種框架結構由於梁、柱與樓板等接點處的剛性較差，抗爆能 力不如現澆式框架結構。若採用裝配式鋼筋混凝土框架結構，則應在梁、柱與 樓板等接點處預留鋼筋焊接頭並用高標號混凝土現澆成剛性接頭，以提高耐爆 強度。3.鋼框架結構。這種框架結構雖然耐爆強度較高，但耐火極低，能承受 的極限溫度僅400℃，超過該溫度，便會在高溫作用下變形倒塌。如果在鋼構 件外面加裝耐火被覆層或噴刷鋼結構防火塗料，可以提高耐火極限，但這樣做 並非十分可靠，只要部分開裂或剝落同樣會失效，故應較少採用。三、泄壓設 施防爆廠房的泄壓主要靠輕質屋蓋、輕質外牆和泄壓門窗等來實現。這些泄壓 構件就建築整體而言是人為設置的薄弱部位。當發生爆炸時，它們最先遭到破 壞或開啟，向外釋放大量的氣體和熱量，使室內爆炸產生的壓力迅速下降，從 而達到主要承重結構不破壞，整座廠房不倒塌的目的。對泄壓構件和泄壓面積 及其設置的要求如下:1.泄壓輕質屋蓋。根據需要可分別由石棉水泥波形瓦和加 氣混凝土等材料製成，並有保溫層或防水層、無保溫層或無防水層之分。2.泄 壓輕質外牆分為有保溫層、無保溫層兩種型式。常採用石棉水泥瓦作為無保溫 層的泄壓輕質外牆，而有保溫層的輕質外牆則在是石棉水泥瓦外牆的內壁加裝 難燃木絲板作保溫層，用於要求採暖保溫或隔熱降溫的防爆廠房。3.泄壓窗可 以多種型式，如軸心偏上中懸泄壓窗，拋物線型塑料板泄壓窗等。窗戶上通常 安裝厚度不超過3mm 的普通玻璃。要求泄壓窗能在爆炸力遞增稍大於室外風壓 時，能自動向外開啟泄壓。4.泄壓設施的泄壓面積與廠房體積的比值(m2/m3)宜 採用0.05~0.22。爆炸介質威力較強或爆炸壓力上升速度較快的廠房，應盡量 加大比值。體積超過1000m3 的建築，如採用上述比值有困難時，可適當降低， 但不宜小於0.03。5.作為泄壓面積的輕質屋蓋和輕質牆體重量每平方米不宜超 過120kg。6.散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房宜採用全部或局 部輕質屋蓋作為泄壓設施。7.泄壓面積的設置應避開人員集中的場所和主要交 通道路，並宜靠近容易發生爆炸的部位。8.當採用活動板、窗戶、門或其他鉸 鏈裝置作為泄壓設施時，必須注意防止打開的泄壓孔由於在爆炸正壓沖擊波之 後出現負壓而關閉。9.爆炸泄壓孔不能受到其他物體的阻礙，也不允許冰、雪 妨礙泄壓孔和泄壓窗的開啟，需要經常檢查和維護。10.當起爆點能確定時，泄 壓孔應設在距起爆起點盡可能近的地方。當採用管道把爆炸產物引導到安全地 點時，管道必須盡可能短而直，且應朝向陳放物少的方向設置。因為任何管道 泄壓的有效性都隨著管道的長度的增加而按比例減小。四、隔爆設施在容易發 生爆炸事故的場所，應設置隔爆設施，如防爆牆、防爆門和防爆窗等，為了局 限爆炸事故波及的范圍，減輕爆炸事故所造成的損失。具體要求如下:1.防爆牆 必須具有抵禦爆炸沖擊波的作用，同時具有一定的耐火性能。防爆牆的構造設 計，按照材料可分為防爆磚牆、防爆鋼筋混凝土牆、防爆單層和雙層鋼板牆、 防爆雙層鋼板中間填混凝牆等。防爆牆上不得設置通風孔，不宜開門窗洞口， 必須開設時，應加裝防爆門窗。2.防爆門的骨架一般採用角鋼和槽鋼拼裝焊接， 門板選用抗爆強度高的鍋爐鋼板或裝甲鋼板，故防爆門又稱裝甲門。門的鉸鏈 裝配時，應襯有青銅套軸和墊圈，門扇四周邊襯貼橡皮帶軟墊，以防止防爆門 啟閉時因摩擦撞擊而產生火花。3.防爆窗的窗框應用角鋼板製作，窗玻璃應選 用抗爆強度高、爆炸時不易破碎的安全玻璃。如夾層內由兩層或多層窗用平板 玻璃，以聚乙烯醇縮丁醛塑料作襯片，在高溫下加壓粘合而成的安全玻璃，抗 爆強度高，一旦被爆炸波擊破能借中塑料的粘合作用，不致使玻璃碎片拋出而 引起傷害。五、爆炸減壓板在現代連續化生產的石油化工廠，由於廠房高大， 設備眾多，單靠增加泄壓面積不僅在實際上難以做到，即使能做到也難以抵禦 像甲烷氣、丙烷氣和液化石油氣在爆炸後期出現的強烈聲動不穩定燃燒壓力峰 和壓力振盪面被炸毀。我國於上世紀80 年代通過對建築物的爆炸泄壓的研究， 特別是對聲動不穩定燃燒的試驗及其機理的探討，研製成功了一種"爆炸減壓板 "。這是一種難燃燒體的板材(氧指數大於35)，以一定方式附於有爆炸危險的 建築物的天花板上、牆壁面上，當發生可燃氣體爆炸時，能有效地消除爆炸期 間產生的強烈的不穩定燃燒壓力峰和壓力振盪，可使最大壓力由98kPa 減至 8kPa，從而保證建築物主要結構免遭破壞。安裝工藝簡單易行，新建的廠房可 作為牆面的裝飾，已建成的廠房也易重新鋪設。在下述建築或部位應當安裝爆 炸減壓板，可以彌補現有爆炸泄壓防護技術的不足:1.有甲烷、丙烷、天然氣、 液化石油氣及易燃液體車間、廠房、庫房、控制室等，鄰近居民人口密度大的 區域。2.使用液化石油氣的工廠，如果將附有儲量較大的貯罐及氣化裝置設在 與生產車間相鄰的單獨房間內時。3.一些設有貴重控制儀器的操縱室，或者在 建築物內設有可燃氣體、易燃液體容器及管道的油、氣泵房等。六、其他防爆 事項1.散發較空氣輕的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房的頂棚應盡量平整無死 角，且廠房上部空間要通風良好。2.散發可燃粉塵、纖維的乙類廠房內表面應 平整、光滑，並易於清掃。3.散發較空氣重的可燃蒸氣的甲類廠房以及有粉塵、 纖維爆炸危險的乙類廠房，應採用不發生火花的地面。如果採用絕緣材料作整 體面層時，應採取防靜電措施。4.散發較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類 廠房以及有粉塵、纖維的乙類廠房，其地面下不宜設地溝。如必須設置時，其 蓋應嚴密，並應採用非燃燒材料緊密填實，與相鄰廠房連通處應採用非燃燒材 料密封。5.使用和生產甲、乙、丙類液體的廠房的管、溝不應和相鄰廠的管、 溝相通，該廠房的下水道應有隔油設施。6.甲、乙類設備或有爆炸危險的粉塵、 可燃纖維的封閉式廠房的採暖、通風和空調設計，應符合現行國家標准《建築 設計防火規范》和《採暖通風和空氣調節設計規范》中的有關規定。7.防爆廠 房的電氣設備的防雷設計，應分別按照國家標准《爆炸和火災危險環境電力裝 置設計規范》和《建築防雷設計規范》中的有關規定執行。

㈣ 哪些場所需要用到防爆產品

這個不好說，但是化工廠在規劃設計時，如果有危險場所化工設計院會標出來，要求用防爆電氣產品；如果沒有危險區域，用普通電器就行。
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㈤ 粉末塗料行業電氣沒備需要防爆嗎

這個肯定要防爆的，防塵極容易爆炸的，這個應該知道其中的厲害。所以電氣開關等必須要防爆電器。

㈥ 存在金屬類粉塵爆炸危險的生產場所所有電氣設備必須採用什麼電氣設備

存在金屬類粉塵爆炸風險的環境中的電器必須用防爆電器，其他電器是不允許使用版的。權

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。

爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。

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防爆電氣設備的選型原則：

（1）防爆電氣設備 應根據爆炸危險區域的等級和爆炸危險物質 的類別，級別，組別選型。

（2） 在0級區域 只准許選用ia級本質安全型設備和其他特別 為0級區域設計的電氣設備（特殊型）。

（3）氣 體爆炸危險場所防爆電氣設備的選型按下表。

（4）粉塵爆炸危險場所防爆電氣設備的 選型，目前尚無定型產品，在確保安全的情 況下，暫由各主管部門自行選定。

（5）煤礦 井下和火炸葯工廠防爆電氣設備的選型由機 械委和輕工、煤炭等部參照本規程，並根據 火炸葯和煙花爆竹的特性，來確定電氣設備 的選型。

㈦ 企業一般在哪些情況下需要安裝防爆設施

有可能引起爆炸的環境中就要用到防爆設施啊，比如礦井下，有可燃氣體泄漏，可燃液體揮發，粉塵、油漆等都要用。

㈧ 油漆車間配電防爆要求

⑴ 噴漆車間廠房應為一、二級耐火結構，不宜設在二層以上的建築物上。貯存和調漆應在符合防火要求的專門房間內進行。地面應採用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 噴漆廠房與明火操作場所的距離應大於30m。

⑶ 噴漆車間和噴漆料、溶劑貯存、調配間的各種電器應符合電氣防爆規范要求。如採用非防爆燈具，可在牆外設強光燈通過玻璃照射。

⑷ 嚴禁煙火。工作人員不得攜帶火柴、打火機等火種進入生產場所。

⑸ 動火檢修時，必須採取防火措施。如事先清除油漆及其沉澱物，並辦理動火證審批手續。

⑹ 根據生產情況，設置通風和排風裝置，將可燃氣體及時迅速排出。中小型零件噴漆時，最好採用水簾過濾抽風櫃。通風機必須採用防爆風機，排風扇葉輪應採用有色金屬製作，並經常檢查，防止摩擦撞擊。所有電氣設備應有良好接地。如果車間沒有嚴格的保溫要求，最好採用自然通風。

⑺ 操作時應控制噴速，空氣壓力應控制在0．2—0．4MPa，噴槍與工作表面的距離宜保持在300—500mm。

⑻ 車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發量，容器應加蓋。

⑼ 露天噴漆作業時，不應進行焊割、鍛造、鑄造等明火場所。

⑽ 在特殊情況下，例如大型機械、機車等機件龐大且又不宜搬動的噴漆操作，若需現場作業，而現場的電氣設備又不防爆時，應將現場電源全部切斷，待噴漆結束、可燃氣體全部排除後方可通電。

⑾ 盡量採用先進的工藝。如採用靜片噴漆工藝，擴散的漆霧大大減少。又如採用電泳塗漆，以水作溶劑，可避免爆炸危險。

㈨ 施工中防爆場所電氣設備的安全基本要求是什麼

防爆場所使用的電氣設備，除了通常對電氣設備的要求外，還必須符合防爆要求。
爆炸性環境指可能發生爆炸的環境。對於電氣設備來說，爆炸性環境是指爆炸性氣體環境。即大氣條件下，氣體、蒸氣或霧狀的可燃物質與空氣構成的混合物，在該混合物中點燃後，燃燒將傳遍整個未燃混合物的環境。
電氣設備的防爆要求包括：
防爆型式：根據所採取的防爆措施，可把防爆電氣設備分為隔爆型、增安型、本質安全型、正壓型、油浸型、充砂型、澆封型、n 型、特殊型、粉塵防爆型等。

設備類別：爆炸性氣體環境用電氣設備分為：I類：煤礦井下用電氣設備；II類：除煤礦外的其他爆炸性氣體環境用電氣設備。

氣體組別：爆炸性氣體混合物的傳爆能力，其危險性越高。根據爆炸性氣體的分組，電氣設備的防爆氣體組別必須達到或高於相應的要求。

溫度組別：爆炸性氣體混合物的引燃溫度是能被點燃的溫度極限值。電氣設備按其最高表面溫度分為T1～T6組，使得對應的T1～T6組的電氣設備的最高表面溫度不能超過對應的溫度組別的允許值。
防爆認證：上述防爆要求必須通過權威認證，符合標准才可以使用。

防爆場所電氣設備使用中華人民共和國國家標准包括：
GB 3836.1-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第2部分:隔爆型「d」
GB 3836.3-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第3部分:增安型「e」
GB 3836.4-2000爆炸性氣體環境用電氣設備 第4部分:本質安全型「i」
GB 3836.5-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第5部分:正壓外殼型「p」
GB 3836.6-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第6部分:油浸型「o」
GB 3836.7-2004爆炸性氣體環境用電氣設備 第7部分:充砂型「q」
GB 3836.8-2003爆炸性氣體環境用電氣設備 第8部分: 「n」型電氣設備
GB 3836.9-2006爆炸性氣體環境用電氣設備 第9部分：澆封型「m」
GB 3836.10-1991 爆炸性環境用防爆電氣設備 氣密型電氣設備"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性環境 第11部分：由隔爆外殼「d」保護的設備 最大試驗安全間隙測定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性環境 第12部分：氣體或蒸氣混合物按照其最大試驗安全間隙和最小點燃電流的分級
GB 3836.13-1997 爆炸性氣體環境用電氣設備 第13部分: 爆炸性氣體環境用電氣設備的檢修
GB 3836.14-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第14部分:危險場所分類
GB 3836.15-2000 爆炸性氣體環境用電氣設備 第15部分:危險場所電氣安裝(煤礦除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性氣體環境用電氣設備 第16部分: 電氣裝置的檢查和維護（煤礦除外）
GB 3836.17-2007 爆炸性氣體環境用電氣設備 第17部分：正壓房間或建築物的結構和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性環境 第20部分：設備保護級別（EPL）為Ga級的設備
GB7957-2003 礦燈安全通用要求

㈩ 油漆倉庫防火規范要求

1、倉庫防火負責人的確定和變動，應當向當地公安消防監督機構備案；專職消防幹部、人員和專職消防隊長的配備與更換，應當徵求當地公安消防監督機構的意見。

2、倉庫保管員應當熟悉儲存物品的分類、性質、保管業務知識和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和維護保養方法，做好本崗位的防火工作。

3、對倉庫新職工應當進行倉儲業務和消防知識的培訓，經考試合格，方可上崗作業。

(10)塗料生產場所電氣設施要防爆嗎擴展閱讀：

生產、使用易燃易爆化學物品的單位和個人，必須具備下列條件：

(一)生產、使用易燃易爆化學物品的建築和場所必須符合建築設計防火規范和有關專業防火規范;

(二)生產、使用易燃易爆化學物品的場所必須按照有關規范安裝防雷保護設施;

(三)生產、使用易燃易爆化學物品場所的電氣設備，必須符合國家電氣防爆標准;

(四)生產設備與裝置必須按國家有關規定設置消防安全設施，定期保養、校驗;

(五)易產生靜電的生產設備與裝置，必須按規定設置靜電導除設施，並定期進行檢查;進行消防安全培訓，經考試取得合格證，方准上崗。