⑴ 防爆等級
1、T1為:t<450℃。
2、T2為:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3為:專135℃≤t<200 ℃。
4、T4為:100℃<t ≤135℃。
5、T5為:85℃<t ≤100℃。
6、T6為:t<85℃。
(1)電氣箱防爆等級擴展閱讀
防爆等級分屬類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
⑵ 防爆等級分為幾個等級
防爆等級分為三類:
Ⅰ類:煤礦井下電氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
Ⅲ類:除煤礦以外的爆炸性粉塵環境電氣設備。
ⅢA類:可燃性飛絮;ⅢB類:非導電性粉塵;ⅢC類: 導電性粉塵。
爆炸必備條件
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件,當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質,煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質。
⑶ 電氣櫃IP54防護等級
防護等級在工業上的應用,一般為:IP65,最高級為IP68.但是防護等級IP54屬等級較低的, IP為標記字母,數字5為第一標記數字,4為第二標記數字 第一標記數字表示接觸保護和外來物保護等級,第二標記數字表示防水保護等級。
防塵等級防止有害的粉塵堆積 。
防水等級液體由任何方向潑到外殼沒有傷害影響 。
檢測時請注意:
檢測時可以選擇是否帶負壓,負壓情況和IP6X相同。對產品內部抽氣,產生負壓!
模擬淋雨環境,360全方位淋雨!
4-防濺型 受任意方向的水飛濺無有害的影響
5-防噴射型 任意方向直接受到水的噴射無有害的影響
防護等級與防爆等級無關,只能說在需要防爆的場合大多使用更高的防護等級如IP55,但IP54的防護等級也能使用在防爆場合。
(3)電氣箱防爆等級擴展閱讀:
IP試驗:
范圍
防水試驗包括第二位特徵數字為1至8,即防護等級代碼為IPX1至IPX8。
等級防水
⑴IPX 1
方法名稱:垂直滴水試驗
試驗設備:滴水試驗裝置
試樣放置:按試樣正常工作位置擺放在以 1r/min 的旋轉樣品台上,樣品頂部至滴水口的距離不大於 200mm
試驗條件:滴水量為 1.0±0.5mm/min
持續時間:10 min
⑵IPX 2
方法名稱:傾斜 15°滴水試驗
試驗設備:滴水試驗裝置
試樣放置:使試樣的一個面與垂線成 15°角,樣品頂部至滴水口的距離不大於 200mm。每試驗完一個面後,換另一個面,共四次。
試驗條件:滴水量為 3.0±0.5 mm/min
持續時間:4×2.5 min(共10 min)
⑶IPX 3
方法名稱:淋水試驗
試驗方法:
a。擺管式淋水試驗
試驗設備:擺管式淋水濺水試驗裝置
試樣放置:選擇適當半徑的擺管,使樣品檯面高度處於擺管直徑位置上,將試樣放在樣台上,使其頂部到樣品噴水口的距離不大於 200mm ,樣品台不旋轉。
試驗條件:水流量按擺管的噴水孔數計算,每孔為 0.07 L/min ,淋水時,擺管中點兩邊各 60° 弧段內的噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 60°,共 120°。每次擺動(2×120°) 約 4s
試驗時間:連續淋水 10 min
b。噴頭式淋水試驗
試驗設備:手持式淋水濺水試驗裝置
試樣放置:使試驗頂部到手持噴頭噴水口的平行距離在 300mm 至 500mm 之間
試驗條件:試驗時應安裝帶平衡重物的擋板,水流量為 10 L/min
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積),最少 5 min
⑷IPX 4
方法名稱:濺水試驗
試驗方法:
a.擺管式濺水試驗
試驗設備和試樣放置:與上述 IPX 3 之 a 款均相同;
試驗條件: 除後述條件外,與上述 IPX 3 之 a 款均相同;噴水面積為擺管中點兩邊各 90°弧段內噴水孔的噴水噴向樣品。被試樣品放在擺管半圓中心。擺管沿垂線兩邊各擺動 180°,共約 360°。每次擺動 (2×360°) 約 12s
試驗時間:與上述 IPX 3 之 a 款均相同 (即10 min)。
b.噴頭式濺水試驗
試驗設備和試樣放置:與上述 IPX 3 之 b 款均相同;
試驗條件:拆去設備上安裝帶平衡重物的擋板,其餘與上述 IPX 3 之 b 款均相同;
試驗時間:與上述 IPX 3 之 b 款均相同, 即按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 5min
⑸IPX 5
方法名稱:噴水試驗
試驗設備:噴嘴的噴水口內徑為 6.3mm
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ~ 3m ,水流量為 12.5 L/min (750 L/h)
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min (不包括安裝面積) 最少 3 min
⑹IPX 6
方法名稱:強烈噴水試驗;
試驗設備:噴嘴的噴水口內徑為 12.5 mm
試驗條件:使試驗樣品至噴水口相距為 2.5m ~ 3m ,水流量為 100 L/min (6000 L/h)
試驗時間:按被檢樣品外殼表面積計算,每平方米為 1 min(不包括安裝面積)最少 3 min
⑺IPX 7
方法名稱:短時浸水試驗
試驗設備和試驗條件:浸水箱。其尺寸應使試樣放進浸水箱後,樣品底部到水面的距離至少為 1m。試樣頂部到水面距離至少為 0.15m
試驗時間: 30 min
⑻IPX 8
方法名稱: 持續潛水試驗;
試驗設備,試驗條件和試驗時間: 由供需(買賣)雙方商定,其嚴酷程度應比 IPX 7 高。
注意:另外,許多戶外用電子產品也在強調漂浮能力。
參考資料來源:網路-防護等級IP54
⑷ 電氣防爆的EXD和EXP是什麼意思,各有什麼區別
EX d是指隔爆型防爆型式,是把設備可能點燃爆炸性氣體混合物的部件全部封閉在一個回外殼內答,其外殼 能夠承受通過外殼任何接合面或結構間隙,滲透到外殼內部的可燃性混合物在內部爆炸而不 損壞,並且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸氣形成的爆炸性環境的點燃(參見GB 3836-2標准)
EX p 是指正壓型防爆,它是一種通過保持設備外殼內部保護氣體的壓力高於周圍爆炸性 環境壓力的措施來達到安全的電氣設備(參見GB 3836-5標准)。
電氣防爆的基本型式有:
防爆型式 防爆型式標志
隔爆型 Ex d
增安型 Ex e
正壓型 Ex p
本安型 Ex ia
本安型 Ex ib
本安型 Ex ic
油浸型 Ex o
充砂型 Ex q
澆封型 Ex m
n型 Ex n
粉塵防爆型 DIP A
粉塵防爆型 DIP B
特殊性 Ex s
⑸ 低壓配電櫃的防爆等級有哪些
查電氣安裝規范
⑹ 電氣的防爆等級區分防爆區域怎麼區分
防爆等級的區分 :防爆電氣設備的防爆等級的劃分是根據設備使用的類別,爆炸性氣體混合物的溫度組別,防爆電氣設備的防爆型式來劃分的。
防爆區域的區分:按場所中存在物質的物態的不同,將危險場所劃分為爆炸性氣體環境和可燃性粉塵環境。按場所中危險物質存在時間的長短,將兩類不同物態下的危險場所劃分為三個區,即:對爆炸性氣體環境,為0區、1區和2區;對可燃性粉塵環境,為20區、21區和22區。
⑺ 配電箱有防爆等級嗎
這要看是普通配電箱還是防爆配電箱,防爆配電箱會依據防爆性能分等級
⑻ 防爆等級怎麼分
Ⅰ類:煤礦井下電抄氣設備;
Ⅱ類:除煤礦、井下之外的所有其他爆炸性氣體環境用電氣設備。
Ⅱ類又可分為ⅡA、ⅡB、ⅡC類,標志ⅡB的設備可適用於ⅡA設備的使用條件;ⅡC可適用於ⅡA、ⅡB的使用條件。
說明:ⅡC標志是較高的防爆等級,但並不表示該設備性能最好。
最高表面溫度:電氣設備在規定范圍內的最不利運行條件下工作時,可能引起周圍爆炸性環境點燃的電氣設備任何部件所達到的最高溫度。最高表面溫度應低於可燃溫度。
點燃源:在生產過程中大量使用電氣儀表,各種磨擦的電火花、機械磨損火花、靜電火花、高溫等不可避免,尤其當儀表、電氣發生故障時。
客觀上很多工業現場滿足爆炸條件。當爆炸性物質與氧氣的混合濃度處於爆炸極限范圍內時,若存在爆炸源,將會發生爆炸。因此採取防爆就顯得很必要了。
易爆物質:很多生產場所都會產生某些可燃性物質。煤礦井下約有三分之二的場所有存在爆炸性物質;化學工業中,約有80%以上的生產車間區域存在爆炸性物質。
⑼ 求介紹電氣防爆等級,和exdⅡbt5
這里有,自己看吧
http://ke..com/link?url=Z5R8LaQLgbyFSZc_
http://ke..com/link?url=peglWjndQhuliNC71RenUdNGdB-KnIAuSn_-PzVJ7FME4Rwe0JEsa
防爆標志為Exd IIBT5,代表:防爆電氣產品的型式為隔爆型,是使用在II類場所的IIB級(類)別,爆炸性氣體的引燃溫度為T5的組別。