① 煤礦井下常見的電氣失爆現象有哪些
煤礦井下常見的電氣失爆現象有:
1、外殼嚴重變重變形或出現裂紋,焊縫開焊以及連接螺栓不齊全、螺扣損壞以及螺紋擰入深度少於規定等,使其機械強度達不到規定要求而失爆。
2、隔爆接合面嚴重腐蝕,隔爆間隙超過規定值或有較大的機械傷痕、凹坑,連接螺絲沒有壓緊等,達不到不傳爆的要求而失爆。
3、電纜進線、出線口處沒有使用合格的密封圈或沒有密封圈,電纜接線孔沒有使用合格的封堵檔板,或沒有封堵擋板而造成失爆。
4、在隔爆外殼內不經批准隨便增加元件或部件,使某些電氣距離小於規定值,造成相間弧光接地短路,使外殼燒穿而失爆。
5、外殼內部兩個隔爆空腔由於接紅柱、絕緣套管燒毀連通,內部爆炸時產生過高壓力而使外殼失爆。
(1)防爆電機事故擴展閱讀
井下隔爆型電氣設備失爆的主要原因有:
當空氣中瓦斯濃度達到5%一16%之間,(氫氣、一氧化碳、硫化氫等可燃性氣體混入、爆炸性煤塵混入、混合氣體初始溫度升高等,會使爆炸界限擴大)時,在一定能量的火源作用下,就會發生瓦斯爆炸。因此,瓦斯爆炸必須同時具備爆炸濃度和一定能量的火源。
在當今技術條件下,人們還不能准確預報煤與瓦斯突出是否發生、突出強度及時間。但煤與瓦斯突出不等於瓦斯爆炸。煤與瓦斯突出可能使礦井瓦斯濃度達到爆炸濃度,但沒有火源仍不會引起瓦斯爆炸事故的發生。事故調查表明,造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤與瓦斯突出外,許多是由於通風系統不健全、停風、風流短路、微風或無風作業等造成的。引爆瓦斯的火源主要是電氣設備失爆、違章放炮、煤炭自燃等。
造成瓦斯事故發生的原因是多方面的,除井工開采高達95%、賦存條件差、災害嚴重、小煤礦多、機械化和信息化程度低、行業管理弱化等原因外,違法違章開采、培訓效果不理想、缺少實用的安全生產技術是造成煤礦瓦斯事故發生的主要原因。
1、不按《煤礦安全規程》等要求裝備設備。例如部分高瓦斯和煤與瓦斯突出礦井沒有裝備瓦斯抽放(采)設備和煤礦安全監控系統,把非防爆電氣設備用於煤礦井下爆炸性環境,供電系統存在安全隱患,電氣設備超期服役,自然通風問題。
2、設備維護不及時。例如部分設備帶病工作、電氣設備失爆等。
3、從業人員素質低。例如部分機電礦長不知怎樣查電氣設備失爆原因,不知道各種類型的防爆電氣設備的使用環境,部分安全監測工不能正確設置和調校甲烷感測器,部分礦工連用於逃生的自救器都不會使用等。
4、安全生產意識淡薄。部分領導和職工抱著僥幸的心理,違章建設、違章開采、違章指揮、違章作業,超強度、超能力、超定員生產;部分經營者缺乏安全生產意識,將安全生產寫在紙上,說在嘴上,應付檢查。
5、培訓效果不理想。例如部分培訓教師業務水平低,照本宣科,個別教材東拼西湊,存在嚴重錯誤。
6、科學技術不能滿足煤礦安全生產的需要,煤礦安全生產急需解決的一些科學技術問題還未解決,部分研究成果脫離實際,不能用於煤礦安全生產。
參考資料來源:網路-瓦斯事故發生原因
② 防護等級IP65是防爆電機嗎
防護等級IP65包括防爆電機。
IP65的IP等級是針對電氣設備外殼對異物侵入的防護等級。如:防爆電器,防水防塵電回器,來源是國際電工委員會的標准IEC 60529,這個標准在2004年也被採用為美國國家標准。
IP是國際用來認定防護等級的代號 Ip等級由兩個數字所組成,第一個數字表示防塵;第二個數字表示防水,數字越大表示其防護等級越佳。
(2)防爆電機事故擴展閱讀:
防護等級多以IP後跟隨兩個數字來表述,數字用來明確防護的等答級。
第一個數字表明設備抗微塵的范圍,或者是人們在密封環境中免受危害的程度。I代表防止固體異物進入的等級,最高級別是6;
第二個數字表明設備防水的程度。P代表防止進水的等級,最高級別是8。如電機的防護等級IP65,防護等級IP55等等。
接觸電氣設備保護和外來物保護等級(第一個數字) 電氣設備防水保護等級(第二個數字),第一個數字防塵防護范圍,第二個數字防水防護范圍。
③ 電動機有防爆電機和普通電機,普通電動機在什麼情況下會爆炸
電機本身不會爆炸,只是在粉塵環境里普通電機電火花會竄出電機殼外部,從而引起粉塵爆炸的發生。
④ 真空泵為什麼會爆炸
dengyongloveu:
這種情況極其危險,望能高度重視!
——二硫化碳易燃易爆,劇毒。屬於IIC類T5溫度組別的爆炸性氣體,在火花能量超過20微焦或溫度超過85攝氏度時都會引爆(爆炸極限范圍很寬)。
——爆炸的原因可能是:真空泵不防爆,可能產生危險火花或靜電。塑料管也可能產生靜電。
——建議:更換防爆型真空泵(必須是IICT5防爆等級才可);在化驗室增設氣體泄漏報警器(防毒、防爆),可能的情況下室內電器也應防爆,勞保用品也要防靜電;必要時請防爆專家進行現場鑒定。
⑤ 防爆泵只有電機防爆嗎
您好,不是的
防爆泵除了電機是防爆電機之外,而且類似於開關、配電箱什麼的也要防爆。主要是消除開關機時有回可能產生的火花,如果在含有可燃油氣的場合使用,在電纜泵體上多會加了一個防爆頭以避免泵體電機及線路產生火花而發生火災及爆炸事故。
常見的防答爆泵就是排污泵,在污水處理過程中,因為可能產生沼氣、硫化氫等易燃氣體,所以要使用的防爆泵要求更加嚴格。
所以不能認為防爆泵只有電機防爆。希望對您有幫助。
⑥ 怎麼把普通電機改造成防爆電機嗎
這個改不了的!防護等級根本不一樣~防爆那種普通電機改不了的
⑦ 防爆電機和普通電機區別在哪
防爆來電機可以在爆炸源性氣體環境中使用而不會引起爆炸性氣體發生爆炸。普通電機沒有這個功能。
防爆電機不同的等級對應不同的爆炸性區域使用。
防爆電機主要控制的防爆參數指標包括在故障(事故)條件下產生的電火花和溫度不會點燃爆炸性氣體,正常使用時的表面溫度不能超過規定值。
⑧ 電機為什麼要做防爆
如果泵要求安裝防爆電機,那說明泵是處在危險的區域,比如說液化氣站專或者周邊有易燃易爆的氣體或者屬粉塵等。對特殊的環境,選用防爆電機可以最大限度的減少由於電機啟動時產生的電火花引起的爆炸等事故。
防爆電機:防爆電機是一種可以在易燃易爆場所使用的一種電機,運行時不產生電火花。防爆電機電機散熱片有平行水平分布和輻射分布兩種,以平行水平分布為主,其主要性能指標達到20世紀90年代初國際先進水平。防爆電機主要用於煤礦、石油天然氣、石油化工和化學工業。此外,在紡織、冶金、城市燃氣、交通、糧油加工、造紙、醫葯等部門也被廣泛應用。防爆電機作為主要的動力設備,通常用於驅動泵、風機、壓縮機和其他傳動機械等。
⑨ 防爆電機的防爆原理是什麼
電機機械設備使用在有可燃性氣體混合物的場景,電機設備產生的火花、電弧會引發安全事故;電機設備表面發熱也可能會造成安全隱患。
所以防爆電機的防爆原理是對於設備在正常運作時能產生電弧,火花產生在防爆電機機殼內,採取澆封型、充砂型、充油型、正壓型等技術手段,這樣防爆電機以達到預期效果。
對與增安型電機而言是對在正常運行或認可的過載條件下,不會發生電弧,火花和過熱現象。就可以進一步提高防爆電機的穩定性。所以這類電氣在正常運行時就沒有引燃源,可用於爆炸性危險環境。
國內防爆電機生產廠家的防爆技術已經比較成熟,但是選擇防爆電機時還是要擦亮眼睛。
⑩ 哪些原因導致電氣發生火災或爆炸
電氣線路往往是因短路、過載和接觸電阻過大等原因產生電火花或引起電線版電纜達到危險高溫而發生權火災的。
電氣線路發生火災爆炸主要原因有:
(1)電氣線路短路起火,短路瞬間放電發熱相當大,能燒毀絕緣,使導線金屬熔化,引起火災。
(2)電氣線路過負荷,一般導線最高允許溫度為65℃,長時間過載導線溫度就會超過這個允許溫度,會加快導線絕緣老化、損壞,引起火災。
(3)導線連接處接觸電阻過大,導線接頭處不牢固,接觸不良,發生過熱,甚至導致導線接頭處熔化,引起火災。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。