① 氫冷發電機在哪些情況下，必須保證密封油的供給
答：氫冷發電機在以下情況下，必須保證密封油的供給：
（1）發電機內有氫氣時，不論是運行狀態還是靜止狀態；
（2）發電機內充有二氧化碳和排氫時；
（3）發電機進行氣密性試驗時；
（4）機組在盤車時
② 電廠發電機氫冷防爆實驗
氫冷發電機組的防爆
氫氣爆炸是氫冷發電機最危險的事故之一，氫氣爆炸不僅威脅設備的安全，而且危及工作職員的生命，血的教訓使我們必須防止氫氣的爆炸。防止氫氣爆炸的基本措施如下：
（1）加強氫氣系統的運行監視。氫冷發電機的冷卻介質是氫氣，為了防止發生氫氣爆炸事故，氫冷發電機運行時，應對其氫氣系統進行監視，其監視項目如下：
1）定期檢查氫系統的壓力。氫冷發電機運行時，其氫系統的壓力應保持運行規程所規定的壓力。由於機殼端蓋、人孔門、手孔門、密封瓦等處封閉不嚴，不同程度的存在漏氫現象，這些漏出的氫氣，遇明火均有可能引起爆炸。為此，發電機在運行中，應定期檢查其氫系統的壓力，分析漏氫情況，並隨時留意補氫。當漏氫嚴重時，應通知有關部分檢查處理。查漏時可用儀器或肥皂水檢查，禁止用火檢查。
2）定期檢查氫系統的氫氣質量。氫冷發電機運行時，應定期對發電機氫系統的氫氣和制氫設備中的氫氣進行抽樣分析，要求發電機氫系統的氫氣純度在96%以上，氫氣混合物的含氧量不超過2%、濕度不超過15g/m3，制氫設備中的氫氣純度不低於99.5%，含氧量不超0.5%，濕度不超過10g/m3。當氫氣純度低至75%，含氧量達到或超過5%時，則有發生氫氣爆炸的危險。
3）用排污和補氫方式保持氫系統氫氣純度。若發電機氫系統的氫氣純度低於96%時，應進行排污，同時補充新鮮氫氣，使機殼內氫氣純度保持規定值。
4）禁止劇烈排、補氫氣。當發電機氫系統的氫氣純度不滿足要求時，應進行排污和補氫，在排、補氫氣過程中，排、補氫氣的閥門，開啟應均勻、緩慢，不能過急過快，防止氫氣劇裂排、補，以防氫氣與機體摩擦過大而產生靜電，避免靜電放電引起氫氣爆炸。
5）監視氫冷發電機的氫壓和密封油壓。氫冷發電機運行時應監視氫壓和密封油壓，保證密封油不中斷和密封嚴密，油壓大於氫壓，並維持規定的油氫壓差，以防止空氣漏進發電機殼內或氫氣布滿汽輪機的油系統中而引起氫氣爆炸。主油箱上的排煙機，應保持經常運行。若排煙機故障，應採取措施使油箱內不積存氫氣。
6）隔斷空氣管路。氫冷發電機運行時，與氫系統相連的用於補充空氣的管路閥門必須隔斷，並加嚴密的堵板，以免運行過程中，因閥門封閉不嚴向機內漏進空氣或誤將空氣導進機內而引起氫爆。
（2）防止發電機置換氣體介質引發氫爆。氫冷發電機運行時，機殼內布滿氫氣，發電機檢驗時，必須將機殼內的氫氣置換為空氣，發電機檢驗完畢投進運行前，又必須將機殼內的空氣置換為氫氣。因此，在進行機內氣體的置換過程中，防止發生氫氣爆炸，應採取以下措施：
1）置換操縱應嚴格按規定的順序進行，防止誤操縱引起氫爆。
2）氣體置換過程中，要定時化驗機殼內氣體的含量，直到合格為止，防止氣體置換過程中氫氧混合氣體達到爆炸濃度而引發氫爆。
3）置換用的中間介質CO2氣體，其質量應滿足要求，即CO2氣體含量按容積計不得低於98%，水分含量按重量計不得大於0.1%，並不得含有腐蝕雜質。
4）進氣及排氣應緩慢均勻，防止氣體摩擦產生靜電放電而引發氫爆。
5）在氣體置換過程中，操縱氫氣管道閥門時，不要讓鐵件碰撞閥門產生火星，防止排出的氫氣產生爆炸。
6）在進行氣體置換時，距發電機10m以內的區域，嚴禁煙火或明火作業（如電焊、火焊） ，防止排出的氫氣遇明火爆炸。
（3）防止發電機檢驗中引發氫爆。氫冷發電機停機檢驗時，需將機內的氫氣置換為空氣，當機內已由氫氣置換為空氣後，檢驗職員進進機膛內工作時，應做好如下措施：
1）檢驗職員進進機膛之前，應將人孔門及兩真個手孔門打開排氣一天，使機內及機內上部的余氫排出。
2）與發電機氫氣母管相連用於補充氫氣的管路閥門應隔斷，並加裝嚴密的堵板，使機殼與氫氣源徹底斷開，防止檢驗過程中有氫氣漏進機殼內。
3）檢驗職員進進機殼內之前，應化驗機內氫氣含量，只有機殼內氫氣含量低於安全值時，檢驗職員方可進內，以防檢驗過程中引起氫氣爆炸危及人身安全。
4）進進機內工作的檢驗職員不準穿有釘子的鞋。在機內進行工作時，機內照明燈應採用36V及以下的防爆燈，嚴禁採用220V的白熾照明燈具。檢驗中應使用銅制工具，防止發生火花，若使用鋼制工具，應塗上黃油。
5）當機內空氣悶熱時，用軸流風機在機外向機內透風，嚴禁機內帶進220V的座扇透風。
6）禁止在機內或發電機的氫氣區域內進行明火作業或做能產生火花的工作。若需要在機內或發電機氫氣區域內進行焊接或點火工作，應事先經過氫量測定，證實工作區域內空氣中含氫量小於3%，並經廠主管生產的領導（總工程師）批准後方可工作。
7）備置必要的二氧化碳氣瓶和消防設備，以便一旦發生氫氣著火時進行滅火。
8）在發電機和氫系統四周，嚴禁放置易燃易爆物品，並設置「嚴禁煙火」的標示牌。
③ 氫冷發電機氫系統的運行應注意什麼問題
為保證安全運行，氫系統的運行應注意監視和記錄發電機的氧氣純度，當氫氣純度在94％以下，含氧量增加至2％時，應進行排污。排污時、應打開發電機下部排污管道的閥門，將氣體逐漸排至室外＝同時根據氫氣壓力降低情況將新鮮氫氣補人氫氣系統。注意發電機內部的氫氣壓力任何時候都不應底千大氣壓力，以免空氣漏入氫氣系統
④ 氫冷發電機原理的氫冷原理
氫冷發電機原理的氫冷原理：
發電機內的氫氣在發電機的兩端風扇的驅動下，以閉式循 環方式在發電機內部作強制循環流動，使發電機的鐵芯和 轉子繞組得到冷卻。其間，氫氣流經位於發電機四角處的 四個氫氣冷卻器，經氫氣冷卻器冷卻後的氫氣又重新進入 鐵芯和轉子繞組作反復循環。氫氣冷卻器的冷卻水來自閉 式循環冷卻水系統。
常溫下的氫氣不怎麼活躍，但當氫氣與氧氣或空 氣混合後，如果被點燃則會發生爆炸。後果不堪 設想！因此要求發電機內的氫氣純度不低於96%， 氧氣含量不超過2%，而且在臵換氣體時，使用惰 性氣體進行過渡，或採用真空臵換，以避免氫氣 和氧氣直接觸、混合，防止發生爆炸。
⑤ 發電機氫冷器的作用是什麼
門外漢根據命名來推測
氫冷器是冷卻用，電機運轉會產生高溫
勵磁機是補充磁能，高溫下磁性下降了。
⑥ 排氫風機的作用（發電機氫冷系統中的一個設備）
排氫風機的作用如下：
防止氫氣泄露到汽機房內或汽輪機潤滑油系統中去。廢氣從排油煙風機排出，然後經一條單獨的直接穿過汽機房屋頂的排氣管排入附近的空氣中。
發電機氫冷系統的原理：
在電力生產過程中，當發電機運轉把機械能轉變成電能時，不可避免地會產生能量損耗，這些損耗的能量最後都變成熱能，將使發電機的轉子、定子等各部件溫度升高。為了將這部分熱量導出，往往對發電機進行強製冷卻。常用的冷卻方式有空冷卻、水冷卻和氫氣冷卻。由於氫氣熱傳導率是空氣的7倍，氫氣冷卻效率較空冷和水冷都高，所以電廠發電機組採用了水氫氫冷卻方式，即定子繞組水內冷、轉子繞組氫內冷，鐵芯及端部結構件氫外冷。
⑦ 氫冷發電機，提高氫壓運行可以提高效率，但是提高多少
你首先應該明白，氫冷發電機的氫的作用。它是用來冷卻發電機因為大電流不斷在導線中流動而產生的熱量的。整個發電機是一個完整的系統，其中包括了機械運轉部件、電器部件、各種輔助部件（其中通氫冷卻就是其中一部分）。一般說來，整個系統的效率取決於系統中「最短的一塊木板」，這就是通常說的「木桶原理」。氫冷發電機中，冷卻系統是否是那塊最短的木板呢？這需要根據實際情況進行調查分析，不可能簡單的用「提高氫壓」來解決。在發電機進行設計時，已經對系統進行了綜合考慮。如果可以用這么簡單的方法提高效率，那些設計師難道都是飯桶嗎！
⑧ 氫冷發電機漏氫有哪些原因如何處理
答:氫冷發電機漏氫的原因主要有以下幾點：(1)氫管路系統的焊縫、閥門及法蘭不嚴密引起漏氫；(2)機座、端罩及出線罩的結合面，由於密封膠沒注滿密封槽或密封膠、密封橡膠條等老化引起漏氫；(3)密封瓦有缺陷或密封油壓過低，使油膜產生斷續現象，造成大量漏氫；(4)氫冷器不嚴密，使氫氣漏入氫冷卻水中；(5)定子內冷水系統，尤其是絕緣引水管接頭等部位不嚴密，使氫氣漏入內冷水中。發電機漏氫量較大時，應對內冷水箱、氫冷器放氣門、發電機兩側軸瓦、發電機各結合面處、密封油箱及氫系統的管路、閥門等處進行重點查找。通常採用專門檢漏儀、塗刷洗凈劑水、洗衣粉水或肥皂水等辦法查找。內冷水系統有微量漏氫時，一定要保持氫壓高於水壓0.05MPa以上，應盡早安排停機處理。大量漏氫時，應立即停機處理，不可延誤。氫冷器漏氫時，將漏泄的氫冷器進、出口水門關閉，根據溫升情況降低發電機負荷，進行堵漏。密封油壓低造成漏氫時，應提高油壓。密封瓦缺陷及發電機各結合面不嚴造成漏氫，可在大、小修或臨檢時處理。在發電機運行時如果漏點不能消除而氫壓不能保持時，則可降低氫壓運行，同時按低氫壓運行的規定降低負荷，此時應採取措施防止空氣進入發電機外殼內。發電機大量漏氫時，應做好防止氫爆的安全措施。
⑨ 氫冷機組原理
機組冷卻大多用的是水冷，空氣直冷，也有油冷等。
氫冷機組採用氫氣作為機組的冷卻氣體，由於氫氣導熱能力較強，可以高效地降低線圈的熱損耗，提高發電效率。
⑩ 發電廠氫冷發電機和制氫設備的防火措施和滅火規則有哪些
發電廠氫冷發電機和制氫設備的防火措施和滅火規則有哪些？
1 氫冷發電機及其氫冷系統和制氫設備中的氫氣純度和含氧量，必須在運行中按專用規程的要求進行分析化驗，氫純度和含氧量必須符合規定的標准。氫冷系統中氫氣純度須不低於96%，含氧量不應大於2%；制氫設備中，氣體含氫量不應低於99.5%，含氧量不應超過0.5%。如不能達到標准，應立即進行處理，直到合格為止。
2 氫冷發電機的軸封必須嚴密，當機組開始起動時，無論有無充氫氣，軸封油都不準中斷，油壓應大於氫壓，以防空氣進入發電機外殼或氫氣充入汽輪機的油系統中而引起爆炸起火。
3 氫冷發電機運行時，排煙機應保持經常運行，並定期(每周一次)從排煙機出口
和主油箱頂取樣(漏氫增大時應隨時取樣檢查)，監視含氫量是否超過製造廠規定(無製造廠規定的按2%)。如超過則應查明原因並予消除。
4 密封油系統應運行可靠，並設自動投入雙電源或交直流密封油泵聯動裝置，備用泵(直流泵)必須經常處於良好備用狀態，並應定期校驗。兩泵電源線應用埋線管或外露部分用耐燃材料外包。
5 氫冷發電機密封油箱應設置火災檢測和水噴霧滅火設施。
6 在氫冷發電機及其氫冷系統上不論進行動火作業還是進行檢修、試驗工作，都必須斷開氫氣系統，並與運行系統有明確的斷開點。充氫側加裝法蘭短管，並加裝金屬盲(堵)板。
7 動火前或檢修試驗前，應對檢修設備和管道用氮氣或其他隋性氣體吹洗置換。
在置換過程中應有專職人員定期取樣，分析混合氣體的成分。取樣點應選在排出母管和氣體不易流動的死區。取樣前先放氣1～2min，以排出管內余氣。
氮氣置換時，氮氣中含氧量不得超過3%。置換結束後，系統內混合氣體的含量必須連續三次分析合格，並應有二台以上測爆儀進行現場監測。
8 氣體介質的置換避免在起動、並列過程中進行。氫氣置換過程中不得進行預防性試驗和拆卸螺絲等檢修工作。
9 機組漏氫量實測計算每月進行一次，用以考核漏氫水平。
10 設備和閥門等連接點泄漏檢查，可採用肥皂水或合格的攜帶式可燃氣體防爆檢測儀，禁止使用明火。
11 管道閥門和水封裝置凍結時，只能用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用明火烤烘。
12 不得在室內排放氫氣。
13 放空管。
(1)放空管出口應在遠離明火作業的安全地區。若室內放空管出口近屋頂，應高出屋頂2m以上；在牆外的放空管應超出地面4m以上，周圍並設置遮欄及標示牌；室外設備的放空管應高於附近有人操作的最高設備2m以上。排放時周圍應禁止一切明火作業。
(2)應有防止雨雪侵入和外來異物堵塞放空管和排污管的措施。
(3)放空閥應能在控制室遠方操作或放在發生火災時仍有可能接近的地方。放空閥能力應與汽輪機破壞真空停機的惰走時間相配合。
14 氫氣管道。
(1)氫氣管道宜架空敷設，其支架應為非燃燒體，架空管道不應與電纜、電線敷設在同一支架上。
(2)氫氣管道與燃氣管道、氧氣管道平行敷設時，中間宜有非燃物體將管道隔開，或凈距不少於250mm。分層敷設時，氫氣管道應位於上方。
(3)氫氣管道與建築物、構築物或基他管線的最小凈距應符合現行的GB4962《氫氣使用安全技術規程》的規定。
(4)室外地溝敷設的管道，應有防止氫氣泄漏、積聚或竄入其他溝道的措施，埋地敷設的管道埋深不宜小於0.7m，含氫氣的管道應敷設在冰凍層以下。室內管道不應敷設在地溝中或直接埋地。
(5)管道穿過牆壁或樓板時應設套管，套管內的管段不應有焊縫，管道和套管之間應用非燃材料填塞。
(6)管道應避免穿過地溝、下水道、鐵路及汽車道路等，必須穿過時應設套管。
(7)管道不得穿過生活間、辦公室、配電室、控制室、儀表室、樓梯間和其他不使用氫氣的房間，不宜穿過吊頂、技術(夾)層。當必須穿過吊頂或技術(夾)層時，應採取安全措施。
15 氫氣瓶使用。
(1)因生產需要，必須在現場(室內)使用氫氣瓶時，其數量不得超過5瓶。
(2)氫氣瓶與盛有易燃、易燃、可燃性物質、氧化性氣體的容器的間距不應小於8m。
(3)氫氣瓶與明火或普通電氣設備的間距不應小於10m。
(4)氫氣瓶與空調設備、空氣壓縮機和通內設備等吸風品的間距不應小於20m。
16 氫冷器的回水管必須與凝汽器出水管分開，並將氫冷器回水管接長直接排入虹吸井內。若氫冷器回水管無法與凝汽器出水管分開，則嚴禁使用明火對凝汽器管銅找漏。
17 防止氫冷發電機封閉母線爆破失火事故的措施按原水利電力部(87)電生字第8號文關於轉發「防止國產氫冷發電機封閉母線爆破事故技術措施」的通知執行。
18 當氫冷發電機失火時，應迅速切斷氫源和電源，使發電機解列停機，並使用固定的滅火裝置進行滅火。機旁應設置大中型二氫化碳或1211滅火裝置作滅火備用。
19 由於漏氫而著火時，首先應斷絕氫源或用石棉布密封漏氫處，不使氫氣逸出。
20 制氫站(供氫站)平面布置的防火間距及廠房防爆設計應符合現行的GBJ16《建築設計防火規范》和現行的GB4962《氫氣使用安全技術規程》的規定。其中泄壓面積與房間容積的比例應超過上限0.22。
21 制氫站(供氫站)宜布置於廠區連緣，車輛出入方便的地段，並盡可能靠近主要用氫地點。
22 制氫站(供氫站)和其他裝有氫氣的設備附近均嚴禁煙火，嚴禁放置易燃易爆物品，並應設「嚴禁煙火」的標示牌。制氫站(供氫站)儲氫罐周圍(距10m處)應設有圍牆。如條件不允許時，距離可以適當減少，但需經單位保衛(消防)部門同意，並報當地公安部門批准。
23 制氫站(供氫站)屋頂應做成平面結構，防止出現積聚氫氣的死角。地坪盡可能做到平整，耐磨，不發火花。
24 制氫站(供氫站)應通風良好，保證空氣中氫氣最高含量不超過1%，建築物頂部或外牆的上部設氣窗(樓)或排氣孔(通風口)，排氣孔應面向安全地帶。室內排氣次數每小時不得少於3次，事故通風每小時換氣次數不得少於7次。
25 採用自然通風時，排氣孔應設在屋頂最高部位，每個排氣孔直徑不應少於200mm。屋頂如有梁隔成2個以上的間隔，或井字結構、助字結構，則每個間隔內應設排氣孔。排氣孔的下邊應與屋頂內表面齊平，以防止氫氣積聚。
26 每周應對制氫站(供氫站)空氣中的含氫量進行一次檢測，最高不得超過1%。
27 一般氫氣化驗室不得設在生產氫氣的場合。如化驗室設在生產氫氣的同一建築內，則應用防火牆隔開，門應直通廠房外。
28 氫氣生產系統的廠房和貯氫罐等應有可靠的防雷設施。避雷針與自然通風口的水平距離，不應少於1.5m，與強迫通風口的距離不應少於3m；與放空管口的距離不應少於5m。避雷針的保護范圍應高出管口1m以上。
29 制氫站(供氫站)應採用防爆型電氣裝置，並採用木製門窗，門應向外開。電線應穿密封金屬套管，並經氣密試驗檢查合格。儀表等低壓設備應有可靠絕緣，電話電鈴應安裝在室外。
30 氫氣設備生產系統各部位，必須使用銅質或鈹銅合金工具。
31 制氫設備要動火檢修，或進行能產生火花的作業時，應盡可能將需要修理的部件移到廠房外安全地點進行。如必須在現場動火作業，應按各單位「動火工作票制度」執行。